Báo cáo thực tập tại công ty supe phốt phát và hoá chất lâm thao

Báo cáo thực tập GVHD: TS Trần Trung Kiên MỞ ĐẦU Các Q trình Thiết bị Cơng nghệ Hố chất thực phẩm mơn học sở quan trọng cho sinh viên ngành Hoá chất, Thực phẩm Luyện kim, nhằm giúp cho kỹ sư khả tính tốn, thiết kế thiết bị, khả vận hành, cải tiến đề xuất thiết bị thích ứng cho cơng nghệ cụ thể với suất hiệu suất cao Là sinh viên ngành Quá trình Thiết bị, việc tiếp xúc với dây chuyền công nghệ thiết bị điều quan trọng Chính thế, Thực tập kỹ thuật hội tốt cho sinh viên học tập, tiếp cận thực tế, nhìn nhận vấn đề cách sát thực hiểu rõ công việc kỹ sư Quá trình Thiết bị Thực tế Việt Nam nước nơng nghiệp, vậy, sản phẩm phục vụ cho nông nghiệp mặt hàng vơ thiết yếu, đó, khơng thể khơng kể đến sản phẩm phân bón Mỗi năm cung cấp cho thị trường triệu phân bón loại, chiếm thị phần quan trọng thị trường phân bón nước, Cơng ty Supe phốt phát Hóa chất Lâm Thao nhà sản xuất, phân phối hàng đầu phân bón số sản phẩm hóa chất phục vụ sản xuất, tiêu dùng góp phần đáng kể việc ổn định thị trường phân bón nước ta thời gian qua Khơng thế, Cơng ty Supe phốt phát Hố chất Lâm Thao cịn sản xuất nhiều sản phẩm hố chất khác phục vụ cho cơng nghiệp Với diện tích nhà xưởng rộng lớn, công nghệ đại, thiết bị đa dạng, Cơng ty Supe phốt phát Hố chất Lâm Thao thực Cơng ty Hố chất lớn Việt Nam Việc thực tập Công ty hội lớn để sinh viên tiếp cận thực tế trang bị thêm kiến thức Quá trình Thiết bị Báo cáo thực tập Cơng ty Supe phốt phát Hố chất Lâm Thao bao gồm phần chính: SVTH: Lê Hồi Nga – QTTB K49 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Báo cáo thực tập GVHD: TS Trần Trung Kiên - Tổng quan Công ty Supe phốt phát Hoá chất Lâm Thao - Các dây chuyền sản xuất: Axit 2, NPK Supe - Một số thiết bị dây chuyền cơng nghệ - Kiến nghị giải pháp với dây chuyền sản xuất SVTH: Lê Hoài Nga – QTTB K49 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Báo cáo thực tập GVHD: TS Trần Trung Kiên PHẦN TỔNG QUAN LỊCH SỬ HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN Cơng ty Supe phốt phát Hoá chất Lâm Thao đơn vị trực thuộc Tổng Cơng ty Hố chất Việt Nam - Bộ Cơng nghiệp Cơng ty Supe phốt phát hố chất Lâm Thao (tiền thân Nhà máy Supe phốt phát Lâm Thao) Liên Xô (cũ) giúp đỡ xây dựng Tháng 6/1959, Phó Thủ tướng Lê Thanh Nghị bổ nhát cuốc đánh dấu ngày khởi công xây dựng Nhà máy thức vào sản xuất diện tích 73 thuộc địa bàn Lâm Thao, số nhà máy đại với quy mô lớn đời sớm tỉnh Phú Thọ, với dây chuyền chính: dây chuyền Axít sản xuất axít sunfuric 40.000 tấn/năm dây chuyền Supe sản xuất Supe Lân 10.000 tấn/năm Ngày 24/6/1962, Nhà máy sản xuất thành công mẻ lân Để đáp ứng nhu cầu phân bón ngày tăng cho nông nghiệp, Nhà máy lần đầu tư khôi phục mở rộng, công suất Supe lân nâng lên 500 nghìn tấn/năm Với phương châm kết hợp đầu tư chiều sâu, cải tạo, đổi thiết bị công nghệ mở rộng sản xuất theo hướng đại hóa, Cơng ty phát huy tiềm nội lực, tập trung nâng cao lực sản xuất chất lượng sản phẩm, đưa công suất axit sunfuric lên 270 nghìn tấn, supe lân lên 800 nghìn tấn/năm Đặc biệt, gắn sản xuất với thị trường, Công ty phát triển mạnh mẽ phân hỗn hợp NPK Trong năm liên tục  (2001 - 2004), Công ty đầu tư thêm dây chuyền sản xuất phân NPK với công nghệ tiên tiến, đưa công suất lên 700 nghìn tấn/năm, nâng lực sản xuất phân bón chung Công ty lên gấp 15 lần công suất ban đầu Chất lượng sản phẩm Công ty ngày nâng cao SVTH: Lê Hoài Nga – QTTB K49 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Báo cáo thực tập GVHD: TS Trần Trung Kiên Trải qua 46 năm xây dựng phát triển, Công ty liên tục hoàn thành xuất sắc nhiệm vụ giao Từ kết đó, Cơng ty vinh dự nhận nhiều phần thưởng cao quý Đảng Nhà nước Công ty Đảng, Nhà nước lần phong tặng danh hiệu Đơn vị anh hùng, Huân chương Hồ Chí Minh nhiều phần thưởng cao quý khác, Cờ, Bằng khen Bộ Công nghiệp, Bộ Nông nghiệp Phát triển Nông thôn, tỉnh Phú Thọ, Tổng Công ty Hóa chất Việt Nam, v.v …tại dịp vinh danh bình chọn Cơng ty đồng thời cấp chứng hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001 - 2000 cho sản phẩm NPK, supe lân, axit sunfuric thương phẩm Phần thưởng cao q mà Cơng ty có được, là, từ ngày bước vào sản xuất đến nay, phân bón Lâm Thao với thương hiệu “ba nhành cọ” bà nông dân nước tin tưởng, mến mộ sử dụng ngày nhiều LĨNH VỰC HOẠT ĐỘNG Sản xuất, kinh doanh sản phẩm phân bón chứa lân, phân hỗn hợp NPK hố chất công nghiệp CÁC SẢN PHẨM CHỦ YẾU - Supe lân - NPK loại: 5-10-3, 10-20-6, 16-16-8, 10-5-10, 10-10-10, 8-4-4, 8-8-4, 8-4-8, 10-10-5, 10-5-5, 6-20-10, 12-2-12 … - Phân bón đặc thù cho loại (cây hoa, cảnh, ăn …) - Axit sunfuric kỹ thuật, tinh khiết, tinh khiết phân tích, axit dùng cho ăcquy - Natri sunfit bisunfit kỹ thuật - Natri silic florua kỹ thuật - Natri florua tinh khiết - Phèn nhôm sunfat kỹ thuật phèn kép amôni nhôm sunfat kỹ thuật SVTH: Lê Hoài Nga – QTTB K49 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Báo cáo thực tập GVHD: TS Trần Trung Kiên - Oxy kỹ thuật ĐƠN VỊ TRỰC THUỘC - Xí nghiệp Axit Axit 2: sản xuất axit sunfuric phục vụ sản xuất supe phốt phát bán axit thành phẩm thị trường - Xí nghiệp Supe Supe 2: sản xuất supe lân - Xí nghiệp NPK: sản xuất phân hỗn hợp NPK - Xí nghiệp Đóng bao: đóng bao, bốc xếp sản phẩm supe lân NPK lên phương tiện cho khách hàng - Xí nghiệp Điện: đảm bảo cho thiết bị điện công ty hoạt động tốt, đảm bảo điện cho sản xuất sinh hoạt tồn cơng ty - Xí nghiệp Nước: cung cấp nước phục vụ cho sản xuất sinh hoạt tồn cơng ty - Xí nghiệp Mộc - Nề: gia công, sửa chữa đồ gỗ, tham gia phục vụ cho q trình xây dựng, sửa chữa tồn cơng ty - Xí nghiệp Cơ khí: gia cơng phụ tùng, chi tiết, phục vụ sửa chữa thường xuyên đột xuất, đảm bảo cho hoạt động sản xuất tồn cơng ty; ngồi làm dịch vụ gia cơng khí cho bên ngồi … - Xí nghiệp Vận tải: có nhiệm vụ vận tải hàng hố phục vụ q trình cung ứng tiêu thụ (đường bộ); vận chuyển nội làm dịch vụ vận chuyển cho bên - Chi nhánh Hải Dương CÁC DỰ ÁN  Các dự án đầu tư - Đầu tư chiều sâu đổi công nghệ thiết bị Dây chuyền axit số - Đầu tư xây dựng dây chuyền NPK công suất 150.000 tấn/năm số - Đầu tư tự động hoá khu điều chế supe lân Supe Supe - Đầu tư phận dỡ quặng apatit tuyển Xí nghiệp Supe SVTH: Lê Hoài Nga – QTTB K49 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Báo cáo thực tập GVHD: TS Trần Trung Kiên - Đầu tư cải tạo nâng cấp hệ thống mạng, máy vi tính, Nhà điều hành số 2, Hệ thống cung cấp nước - Đầu tư dây chuyền Axit số công suất 40.000 H2SO4/năm  Các dự án đầu tư - Đầu tư tự động hố Xí nghiệp Axit số - Cải tạo công nghệ dây chuyền Axit số sang đốt lưu huỳnh lỏng, công suất 120.000 H2SO4/năm - Đầu tư xây dựng dây chuyền NPK 150.000 tấn/năm số - Đầu tư xây dựng nhà luyện thể dục - thể thao xây dựng tổng đài điện tử  Các dự án dự kiến đầu tư - Xây dựng xưởng NPK 150.000 tấn/năm chi nhánh Hải Dương - Xây dựng xưởng NPK 150.000 tấn/năm số Công ty Lâm Thao – Phú Thọ SVTH: Lê Hoài Nga – QTTB K49 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Báo cáo thực tập GVHD: TS Trần Trung Kiên PHẦN DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT AXIT SỐ NGUYÊN LIỆU 1.1 Nguyên liệu Dây chuyền cũ sử dụng quặng pyrit tuyển có cỡ hạt 8mm làm nguyên liệu để sản xuất axit sunfuric Sau cải tạo, việc sử dụng quặng pyrit thay sử dụng lưu huỳnh nguyên tố (S) S khai thác từ mỏ hoá dầu, nhập từ nước Singapore, Arập, Ba Lan … Việc thay quặng pyrit S do: - Trữ lượng quặng pyrit có hạn - Sử dụng S bớt công đoạn tinh chế khí, dẫn đến bớt thiết bị cồng kềnh: lị tầng sơi, lọc điện khơ, tháp rửa, lọc điện ướt cấp … - Sử dụng quặng pyrit dẫn đến tạo thành chất thải rắn xỉ pyrit khó xử lý, gây nhiễm mơi trường Như vậy, việc thay quặng pyrit lưu huỳnh nguyên tố mang lại giá trị kinh tế mà cịn có ý nghĩa lớn việc bảo vệ môi trường 1.2 Chất xúc tác Chất xúc tác sử dụng để tăng nhanh tốc độ phản ứng oxi hoá SO thành SO3 tháp tiếp xúc Có loại tốt ứng dụng sản xuất axit, Pt kim loại, oxyt sắt, oxit vanađi Trong dây chuyền sản xuất, sử dụng chất xúc tác vanađi oxit, ưu điểm: - V2O5 hoạt động Pt rẻ - Độ nhiễm độc asen Pt vài ngàn lần SVTH: Lê Hoài Nga – QTTB K49 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Báo cáo thực tập GVHD: TS Trần Trung Kiên Sử dụng chất xúc tác có ký hiệu T-210 lớp xúc tác (có nồng độ SO cao) CS-110 lớp tiếp xúc 2, (có nồng độ SO2 thấp) Đặc tính xúc tác: - Khối tiếp xúc vanađi chứa trung bình % V 2O5; chất hoạt hố oxit kim loại kiềm, thường dùng K2O; chất mang thường dùng alumino silicat - Khối tiếp xúc vanađi hạt xốp, dạng trụ, màu vàng nhạt xanh nhạt - Khối tiếp xúc vanađi làm việc khoảng nhiệt độ 400 – 600 0C Khi t0 > 600 0C, xúc tác giảm hoạt độ tượng kết khối cấu tử hoạt động để tạo thành hợp chất không hoạt động Khi t 0= < 400 0C, hoạt độ xúc tác giảm đột ngột chuyển hố trị V 5+ thành V4+ hoạt động Loại T – 210 LP - 110 Hình dáng Thành phần Sử dụng + Viên trụ V2O5: – % Thích hợp cho + Đường kính: 5,5 mm K2O: – 10 % lớp 1, lớp + Chiều dài trung bình: 9,5 – 12 mm SiO2: 60 – 65 % tháp tiếp xúc + Loại vịng V2O5: – % Thích hợp cho + Đường kính ngồi: 9,5 mm K2O: 10,5 – 11,5 % lớp 2, + Đường kính trong: mm SiO2: 55 – 60 % tháp tiếp xúc + Loại vịng V2O5: – % Thích hợp cho + Đường kính ngồi: 9,5 mm K2O: – % lớp 3, lớp + Đường kính trong: mm SiO2: 55 – 60 % tháp tiếp xúc + Chiều dài trung bình: 9,5 – 13 mm Cs2O: – % + Chiều dài trung bình: 9,5 – 13 mm CS - 110 SVTH: Lê Hoài Nga – QTTB K49 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Báo cáo thực tập GVHD: TS Trần Trung Kiên NHIÊN LIỆU Dầu DO dầu FO nhiên liệu để phục vụ cho việc sấy gia nhiệt cho hệ thống cơng nghệ lị đốt lưu huỳnh, tháp tiếp xúc… 2.1 Dầu DO Nhiệt trị: Độ nhớt 80 0C: Tỷ trọng 20 0C: Nhiệt độ: 25 – 30 0C 2.2 Dầu FO Nhiệt trị: 9500 – 9800 kcal/kg Độ nhớt 80 0C: Độ tro: ≤ 0,1 % Độ ẩm: ≤ % Tỷ trọng 20 0C: 844 kg/m3 Nhiệt độ: 30 0C CƠ SỞ LÝ THUYẾT VỀ SẢN XUẤT AXIT 3.1 Điều chế SO2 Khơng khí ẩm ngồi trời hút vào tháp sấy khí (sử dụng axit để sấy) vào tháp tách tia bắn axit, tạo thành khơng khí khơ, nâng nhiệt độ lên 180 – 200 0C cung cấp vào lò đốt lưu huỳnh Lưu huỳnh lỏng qua phận hố lỏng lưu huỳnh có nhiệt độ 140 – 145 0C bơm vào lò đốt Trong lò xảy phản ứng cháy lưu huỳnh với oxy khơng khí: S + O2 = SO2 + 296 kJ Phản ứng toả nhiệt Quá trình cháy trình đồng thể Đốt lưu huỳnh khơng khí thu khí chứa 21 % SO2 Trong thực tế sản xuất thường lấy dư khơng khí thu khí chứa gần 12 % SO2 SVTH: Lê Hồi Nga – QTTB K49 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Báo cáo thực tập 3.2 GVHD: TS Trần Trung Kiên Oxi hoá SO2 thành SO3 Phản ứng chuyển hố khí SO2 thành SO3: SO2 + ½ O2 ❑ ⇔ SO3 + 296,7 kJ Tương ứng với quy tắc Le – Shatelia, cân dịch chuyển phía thu SO3 giảm nhiệt độ tăng áp suất Đối với hỗn hợp khí thơng thường 450 0C, số cân đủ lớn để tạo x cb > 97 % Khi nhiệt độ > 450 0C Kcb xcb giảm nhanh Tuy nhiên, giai đoạn đầu oxy hố, chí có mặt chất xúc tác mạnh cần phải tăng nhiệt độ cao 450 0C để tăng vận tốc phản ứng Vì vậy, hỗn hợp khí sau lị có nhiệt độ 1000 0C đưa sang nồi nhiệt thừa, giảm nhiệt độ 420 – 440 0C Để giảm lượng hoạt hoá phản ứng, người ta sử dụng xúc tác oxit vanađi Quá trình oxi hoá xúc tác chia thành giai đoạn: - Khuếch tán cấu tử phản ứng từ trung tâm dịng khí đến bề mặt hạt xúc tác, sau khuếch tán mao quản khối tiếp xúc - Hấp thụ oxy chất xúc tác (chuyển điện tử từ chất xúc tác đến nguyên tử oxy) - Hấp phụ phân tử SO2 để tạo thành phức [SO2.O.Xt] - Chuyển nhóm điện tử để tạo thành phức [SO3.Xt] - Giải hấp phụ SO3 (quá trình nhả) - Khuếch tán SO3 từ mao quản khối tiếp xúc từ bề mặt hạt Hỗn hợp khí sau phận nồi hơi, sau thiết bị lọc gió nóng vào lớp tháp tiếp xúc dạng tầng có trao đổi nhiệt bên ngồi Trong lớp xúc tác xảy phản ứng q trình sấy nóng đoạn nhiệt nhiệt phản ứng toả Khi thiết bị có cách nhiệt tốt lớp xúc tác xảy trình đoạn nhiệt, tăng nhiệt độ tỷ lệ thuận với tăng mức chuyển hoá Lượng chất xúc tác thiết SVTH: Lê Hoài Nga – QTTB K49 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Báo cáo thực tập GVHD: TS Trần Trung Kiên - Động liền giảm tốc: N = 1,5 kW, n = 1450 v/ph, tỷ số truyền i = 1/20 3.3.3.2 Mô tả công nghệ Sản phẩm NPK sau máy làm nguội 26 xuống băng tải thành phẩm 27 vào xilơ thành phẩm 28 Sau sản phẩm đóng định lượng máy đóng bao tự động 29A, B; đủ khối lượng rơi xuống băng tải đóng bao 30A, B để vận chuyển qua máy khâu bao tự động 31A, B đặt phía băng tải đóng bao để khâu kín miệng bao lại Sản phẩm đóng bao tiếp tục băng tải di độg vận chuyển vào kho chứa xếp lưu Sản phẩm NPK xuất hàng vận chuyển lên phương tiện vận tải (ôtô) băng tải di động 36 3.4 Các công đoạn khác 3.4.1 Công đoạn cấp lân Nguyên liệu supe trước đưa vào sản xuất lấy mẫu phân tích chất lượng Supe lân từ kho chứa cầu trục múc vào bunke chứa 1, xuống băng tải 2, nhờ băng tải chuyển lên sàng rung lớp số Qua sàng rung phân loại, phần cục to sàng chuyển xuống kho đưa đánh tung lại cho tơi ra, phần nhỏ sàng dùng để sản xuất NPK băng tải vận chuyển đổ vào băng tải nhờ băng tải đổ vào bunke chứa supe lân 13B 3.4.2 Công đoạn trộn, vê viên, tạo hạt Nguyên liệu supe photphat đơn, KCl, SA, phụ gia từ băng tải cấp liệu 16 vào thùng trộn 17 Ra khỏi thùng, hỗn hợp trộn đều, đảm bảo tính đồng Sau hỗn hợp nguyên liệu chuyển xuống băng tải cấp liệu 18 vận chuyển phân phối cho đĩa vê viên 19A, B Tại máy vê viên, nhờ tác dụng lực ly tâm đĩa quay cửa trọng lực hạt nguyên liệu số phản ứng hoá học loại nguyên liệu mà hạt dần hình thành Khi phối liệu q khơ bổ sung ẩm cách mở van vòi phun nước vào phối liệu Toàn lượng bụi sinh đĩa vê viên quạt làm nguội 43 hút xử lý với hệ thống xử lý bụi phần làm lạnh SVTH: Lê Hoài Nga – QTTB K49 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Báo cáo thực tập GVHD: TS Trần Trung Kiên Hạt NPK đạt kích cỡ quy định đưa xuống băng tải bán thành phầm 21 22 vận chuyển sang công đoạn sấy sản phẩm 3.4.3 Cơng đoạn lị đốt dầu FO Dầu FO từ kho chứa XN Axit có nhiệt độ 30 0C bơm đưa thùng chứa 50 (12 m3), sau bơm dầu 54A (hoặc B) hút qua thiết bị lọc dầu thô tinh nhằm loại bỏ cặn trước đưa vào bình ổn áp 36 để ồn định áp suất vào vòi phun dầu Dầu phân tán qua vòi phun vào đầu lò đốt dạng sương mù Trong lò đốt mù, dầu FO cháy với khơng khí quạt thổi 37 cung cấp Hỗn hợp khí nóng tạo thành có nhiệt độ 900 0C sang buồng trộn pha trộn với khơng khí quạt hút 40 hút qua thành lò nắp pha khí tạo thành hỗn hợp khí có nhiệt độ 200 – 450 0C Hỗn hợp khí qua quạt hút 40 hút vào thùng sấy 23 để sấy NPK 3.4.4 Công đoạn sàng rung Sản phẩm NPK sau sấy từ gầu tải 24 rót lên sàng Sàng động truyền chuyển động qua cấu rung lệch tâm Các hạt NPK có kích thước < 2,5 mm sàng xuống băng tải tái sinh 38 Các hạt NPK có kích thước khoảng – mm lớp sàng đưa vào máy làm nguội 29 3.4.5 Công đoạn nghiền cục Phần cục to NPK sàng 5,5x5,5 mm đưa vào máy nghiền 34 nghiền nhỏ rơi xuống băng tải 35 Hạt NPK nhỏ sàng 2,5x2,5 mm đưa trực tiếp xuống băng tải 35 tiếp tục đưa băng tải tổng hợp 16 đưa vào thùng trộn 17 để trộn lại nguyên liệu ban đầu vê viên lại 3.4.6 Công đoạn làm nguội Sản phẩm NPK sau máy sàng phân loại 25 có nhiệt độ 80 0C, kích thước 2,5 – mm, độ ẩm < % vào máy làm nguội kiểu thùng quay 26 Nhờ độ nghiêng, sản phẩm dịch chuyển tư đầu vào đến đầu thùng làm nguội Khơng khí ngồi trời SVTH: Lê Hoài Nga – QTTB K49 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Báo cáo thực tập GVHD: TS Trần Trung Kiên quạt hút 43 hút vào thùng làm nguội 26 ngược chiều với sản phẩm thùng Sản phẩm làm nguội từ 80 0C xuống 30 0C khỏi thùng làm nguội, sau xuống băng tải 27 sang cơng đoạn đóng bao 3.5 Một số thiết bị Các thiết bị Xí nghiệp NPK số 2: - Máy vê viên đĩa - Lò đốt dầu FO - Máy sấy thùng quay - Máy làm nguội thùng quay - Băng cấp liệu định luợng - Máy đóng bao tự động máy khâu bao 3.5.1 Máy vê viên đĩa 19A, B - Đường kính đĩa: Φ 5600 Chiều cao thành đĩa H 650 Đế dày 12 mm Thành dày 10 mm Góc nghiêng đĩa 480 - Tốc độ đĩa quay: 11 v/ph Năng suất: 12,5 T/h (đối với đĩa) - Động điện: N = 40 kW, n = 1450 v/ph - Bán kính lượn thành đáy đĩa: R 300 - Hiệu suất vê viên: 75 % 3.5.2 Máy làm nguội thùng quay 26 - Cấu tạo: kiểu thùng quay nằm nghiêng 30 Bên có gắn cánh đảo dọc theo thân thùng - Thùng làm nguội đỡ vành lăn tựa lăn đỡ Thùng làm nguội quay nhờ hệ thống động truyền chuyển động qua giảm tốc bánh vào bánh lớn gắn thân thùng - Đường kính Φ 2200 Chiều dài L 14000 SVTH: Lê Hoài Nga – QTTB K49 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Báo cáo thực tập GVHD: TS Trần Trung Kiên - Năng suất: 30 T/h - Ẩm liều: – % Cỡ hạt: 2,5 – mm - Nhiệt độ sản phẩm vào: 70 – 80 0C Nhiệt độ sản phẩm ra: 30 – 35 0C - Nhiệt độ khơng khí vào: 30 0C Nhiệt độ khơng khí ra: 50 0C - Tốc độ quay: 4,6 v/ph - Động cơ: N = 55 kW, n = 980 v/ph - Giảm tốc GT2-850-XV Tỷ số truyền: i = 35,69 v/ph 3.5.3 Lò đốt dầu FO - V = 20,4 m3 - Đường kính Φ 2552, chiều dài L 5140 - Năng suất đốt: 200 – 400 kg/h - Lưu lượng khơng khí cấp vào vịi phun: 6000 Nm3/h - Áp lực khơng khí trước vịi phun: 500 mmH2O - Áp suất dầu FO trước vòi phun: – 1,5 at 3.5.4 Xyclon chùm số 42 - Đường kính: Φ 750 - Năng suất: 40.000 – 50.000 m3/h - Kích thước: 3540x2900x7400 ĐỊNH MỨC PHỐI LIỆU NPK 5-10-3 4.1 Bảng định mức phối liệu NPK 5-10-3 sử dụng SA  Tính lượng supe lân 16 % P2O5 hữu hiệu (tính cho sản phẩm) M sp= P 10 1000= 1000=625 kg Psp 16 Trong đó: Msp _ lượng supe lân 16 % P2O5 hữu hiệu dùng để sản xuất 1000 kg NPK 510-3, kg; SVTH: Lê Hoài Nga – QTTB K49 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Báo cáo thực tập GVHD: TS Trần Trung Kiên P _ hàm lượng P2O5 hữu hiệu sản phẩm NPK 5-10-3, %; Psp _ hàm lượng P2O5 hữu hiệu supe lân, %  Tính lượng Sunfat Amon (SA 20,5 % N) M SA = N 1000= 1000=244 kg N SA 20,5 Trong đó: MSA _ lượng SA dùng để sản xuất 1000 kg NPK 5-10-3, kg; N _ hàm lượng nitơ sản phẩm NPK 5-10-3, %; Psp _ hàm lượng nitơ SA, %  Tính lượng KCl (60 % K2O) M KCl = K 1000= 1000=50 kg K KCl 60 Trong đó: MKCl _ lượng KCl dùng để sản xuất 1000 kg NPK 5-10-3, kg; K _ hàm lượng K2O sản phẩm NPK 5-10-3, %; KKCl _ hàm lượng K2O KCl, %  Bảng định mức phối liệu Định mức, kg STT Nguyên liệu Lý thuyết Thực tế SA: 20,5 % N 244 245,6 Supe lân: 16 % P2O5 hữu hiệu 625 630,0 SVTH: Lê Hoài Nga – QTTB K49 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Báo cáo thực tập GVHD: TS Trần Trung Kiên KCl: 60 % K2O 50 50,4 Phù sa 81 106,0 Bột tan 10,0 Tổng cộng 1000 1.042,0 Thực tế phải tính đến tiêu hao khác: - Lượng nguyên liệu thất thoát trình sấy, làm lạnh - Lượng nguyên liệu thất q trình vận chuyển, xếp kho, chảy nước - Lượng sản phẩm thất q trình đóng bao … - Lượng phù sa phải bù sấy khô sản phẩm 4.2 Bảng định mức phối liệu NPK 5-10-3 sử dụng SA urê Trong công thức phối liệu có bổ sung 17 kg urê/tấn sản phẩm NPK  Tính lượng supe lân 16 % P2O5 hữu hiệu M sp= P 10 1000= 1000=625 kg Psp 16  Tính lượng SA (20,5 % N) Hàm lượng nitơ có 17 kg urê bổ sung, cịn lại N lấy từ SA sau trừ hàm lượng nitơ có từ urê - Lượng nitơ vào theo urê tính cho 100kg sản phẩm NPK 5-10-3 N= M urê N urê 17.0,46 = =0,782 % 10 10 Trong đó: Murê _ lượng nitơ vào theo urê, %; Nurê _ hàm lượng nitơ urê, % - Lượng SA dùng cho 1000 kg sản phẩm SVTH: Lê Hoài Nga – QTTB K49 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Báo cáo thực tập GVHD: TS Trần Trung Kiên M SA = 5−0,782 1000=205,7 kg 20,5  Tính lượng KCl (60 % K2O) M KCl = K 1000= 1000=50 kg K KCl 60  Bảng định mức phối liệu Định mức, kg STT Nguyên liệu Lý thuyết Thực tế SA: 20,5 % N 205,7 207,6 Urê: 46 % N 17 617 Supe lân: 16 % P2O5 hữu hiệu 625 630 KCl: 60 % K2O 50 50,4 Phù sa 92,3 126 Bột tan 10 10 Tổng cộng 1.000 1.041 Thực tế phải tính đến tiêu hao khác: - Lượng nguyên liệu thất thoát trình sấy, làm lạnh - Lượng nguyên liệu thất q trình vận chuyển, xếp kho, chảy nước - Lượng sản phẩm thất q trình đóng bao … - Lượng phù sa phải bù sấy khô sản phẩm NHẬN XÉT, KIẾN NGHỊ VÀ GIẢI PHÁP  Nhận xét SVTH: Lê Hoài Nga – QTTB K49 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Báo cáo thực tập GVHD: TS Trần Trung Kiên - Dây chuyền sản xuất bán thủ công, suất 15 vạn tấn/năm - Dây chuyền sản xuất đơn giản - Trong sản phẩm có thêm chất bổ sung để tăng hàm lượng chất dinh dưỡng cho phân bón - Các sản phẩm xí nghiệp đa dạng Việc thay đổi thành phần nguyên tố sản phẩm dễ thực dễ dàng bẳng cách điều chỉnh số liệu băng cân định lượng (tự động hoá) - Việc sử dụng băng tải di động tiện cho trình xếp sản phẩm vào vị trí kho - Các chất thải xí nghiệp: + Chất thải khí: Khí q trình đốt dầu + Chất thải rắn: Bụi từ xyclon, bụi bay lên trình vận chuyển nguyên liệu, sản phẩm dạng bột băng tải Ngoài cịn có nhiễm tiếng ồn vận chuyển băng tải, ô nhiễm nhiệt phận đốt lò  Kiến nghị giải pháp - Sản phẩm nguyên liệu vận chuyển đường sắt đường (ơtơ) Q trình bảo quản ngun liệu, sản phẩm toa xe đường sắt không đảm bảo, đặc biệt trời mưa làm ướt bao sản phẩm, dẫn đến phải xử lý lại Cần thiết kế thêm phận che chắn toa xe - Khi khơng khí ẩm, khí thải khơng bay lên cao được, mùi phân bón bay xung quanh nhiều, ảnh hưởng đến sức khoẻ người lao động hộ dân xung quanh Cần thiết kế thêm hệ thống xử lý khí thải (lắp đặt thêm hệ thống ống khói, khử mùi than hoạt tính …) SVTH: Lê Hồi Nga – QTTB K49 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Báo cáo thực tập - GVHD: TS Trần Trung Kiên Khi trời mưa, nhà xưởng bị ẩm ướt, dễ trơn trượt, gây khó khăn lại, khơng đảm bảo an toàn lao động Về lâu dài cần xử lý lại mặt nhà máy (ví dụ: lát xi măng, xây lại cầu thang …) SVTH: Lê Hoài Nga – QTTB K49 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Báo cáo thực tập GVHD: TS Trần Trung Kiên - KẾT LUẬN Quá trình Thực tập kỹ thuật Cơng ty Supe phốt phát Hố chất Lâm Thao hướng dẫn TS Trần Trung Kiên giúp em tiếp cận với vấn đề thực tế: - Em hiểu rõ công việc kỹ sư hoá chất - Được trang bị thêm kiến thức thực tế số trình sản xuất cụ thể: trình sản xuất axit, supe phốt phát sản xuất NPK - Qua em tiếp cận với thiết bị thực tế - Biết số cố kỹ thuật mà việc học lý thuyết trang bị đầy đủ Tuy nhiên, thời gian có hạn, khó khăn vấn đề mượn tìm hiểu tài liệu Công ty, nên dù cố gắng hết sức, báo cáo thực tập em chưa vào việc vận hành thiết bị, dây chuyền, chưa đưa vấn đề Xây dựng cơng nghiệp cịn mắc nhiều sai sót Em mong góp ý, bảo thày Em xin chân thành cảm ơn! SVTH: Lê Hoài Nga – QTTB K49 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Báo cáo thực tập GVHD: TS Trần Trung Kiên MỤC LỤC MỞ ĐẦU PHẦN 1: TỔNG QUAN3 LỊCH SỬ HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN LĨNH VỰC HOẠT ĐỘNG CÁC SẢN PHẨM CHỦ YẾU ĐƠN VỊ TRỰC THUỘC 5 CÁC DỰ ÁN PHẦN 2: DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT AXIT SỐ 1.NGUYÊN LIỆU 1.1.Nguyên liệu 1.2.Chất xúc tác 7 2.NHIÊN LIỆU 2.1.Dầu DO 2.2.Dầu FO 3.CƠ SỞ LÝ THUYẾT VỀ SẢN XUẤT AXIT 10 3.1.Điều chế SO2 10 3.2.Oxi hoá SO2 thành SO3 10 3.3.Hấp thụ SO3 nước nhận H2SO4 12 4.DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT 4.1.Sơ đồ lưu trình cơng nghệ 12 12 4.2.Các cơng đoạn 13 4.2.1.Cơng đoạn nấu chảy lưu huỳnh (thuộc Xí nghiệp Axit 1) 4.2.2.Cơng đoạn lị đốt lưu huỳnh 13 4.2.3.Công đoạn nồi nhiệt thừa 18 13 4.2.4.Công đoạn tiếp xúc 24 4.2.5.Công đoạn hấp thụ 34 SVTH: Lê Hoài Nga – QTTB K49 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Báo cáo thực tập GVHD: TS Trần Trung Kiên 4.3.Các công đoạn phụ 44 4.3.1.Cơng đoạn trộn 44 4.3.2.Cơng đoạn lọc nước hố học 4.3.3.Kho mazut 44 44 4.3.4.Máy nén khơng khí 45 5.CÂN BẰNG VẬT LIỆU (kg/h)45 6.NHẬN XÉT, KIẾN NGHỊ VÀ GIẢI PHÁP 46 PHẦN 3: DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT SUPE PHỐT PHÁT SỐ 50 1.SẢN PHẨM 50 1.1.Thành phần hố học 50 1.2.Tính chất lý hố supe phốt phát 1.2.1.Tính chất hố học 51 1.2.2.Tính chất lý học 51 1.3 Ứng dụng supe phốt phát đơn 2.NGUYÊN LIỆU 51 52 52 2.1.Nguyên liệu 53 2.1.1.Apatit 53 2.1.2.Axit sunfuric 55 2.2.Nguyên liệu phụ 55 2.2.1.Muối ăn NaCl 55 2.2.2.Vơi trung hồ CaO 55 3.NHIÊN LIỆU 56 3.1.Dầu FO 56 3.2.Than cám 3b ÷ 3c 56 4.CƠ SỞ LÝ THUYẾT VỀ SẢN XUẤT SUPE PHỐT PHÁT 56 4.1.Các giai đoạn phản ứng 56 4.1.1.Giai đoạn thứ phản ứng 57 SVTH: Lê Hoài Nga – QTTB K49 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Báo cáo thực tập GVHD: TS Trần Trung Kiên 4.1.2.Giai đoạn thứ hai phản ứng 57 4.2.Các yếu tố ảnh hưởng tới trình sản xuất supe photphat đơn58 4.2.1.Nồng độ nhiệt độ axit sunfuric : 58 4.2.2.Độ mịn hạt quặng 60 4.2.3.Cường độ khuấy trộn 60 4.2.4.Thời gian lưu bột sệt thùng trộn 60 4.2.5.Ủ supe photphat kho ủ 61 4.2.6.Trung hoà supe photphat 61 5.DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT 62 5.1.Sơ đồ dây chuyền sản xuất 62 5.2.Các cơng đoạn 62 5.2.1.Cơng đoạn dỡ quặng 62 5.2.2.Công đoạn sấy nghiền 63 5.2.3.Công đoạn điều chế supe photphat 65 5.2.4.Ủ, đảo trộn supe kho trung hoà đợt II 68 MỘT SỐ THIẾT BỊ 69 6.1.Thùng trộn 69 6.2.Thùng hoá thành 70 6.3.Máy nghiền bi 70 6.4.Thiết bị sấy thùng quay 71 6.5.Xyclon tách bụi 72 6.6.Thiết bị khử bụi kiểu sủi bọt 72 6.7.Tháp hấp thụ Flo 73 7.NHẬN XÉT, KIẾN NGHỊ VÀ GIẢI PHÁP 73 PHẦN 4: DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT NPK SỐ 1.NGUYÊN LIỆU 1.1.Supe phốt phát 75 75 75 SVTH: Lê Hoài Nga – QTTB K49 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Báo cáo thực tập GVHD: TS Trần Trung Kiên 1.2.Sunphat Amon (SA) 75 1.3.Kali clorua KCl 76 1.4.Urê (cacbamit) 76 1.5.Di Amon Photphat (DAP) 77 1.6.Mono Amon Photphat (MAP) 78 1.7.Bột apatit, phù sa, đôlômit, secpentin78 1.8.Bột vôi 78 2.NHIÊN LIỆU 79 3.DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT 80 3.1.Sơ đồ lưu trình cơng nghệ 80 3.2.Sơ đồ dây chuyền sản xuất 81 3.3.Các công đoạn 81 3.3.1.Cơng đoạn cấp liệu 81 3.3.2.Cơng đoạn sấy 87 3.3.3.Cơng đoạn đóng bao, vận hành băng tải di động 3.4.Các công đoạn khác 91 94 3.4.1.Công đoạn cấp lân 94 3.4.2.Công đoạn trộn, vê viên, tạo hạt 94 3.4.3.Cơng đoạn lị đốt dầu FO 95 3.4.4.Cơng đoạn sàng rung 95 3.4.5.Công đoạn nghiền cục 96 3.4.6.Công đoạn làm nguội 96 3.5 Một số thiết bị 96 3.5.1.Máy vê viên đĩa 19A, B 97 3.5.2.Máy làm nguội thùng quay 26 3.5.3.Lò đốt dầu FO 98 99 3.5.4.Xyclon chùm số 42 100 SVTH: Lê Hoài Nga – QTTB K49 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Báo cáo thực tập GVHD: TS Trần Trung Kiên ĐỊNH MỨC PHỐI LIỆU NPK 5-10-3 100 4.1 Bảng định mức phối liệu NPK 5-10-3 sử dụng SA100 4.2 Bảng định mức phối liệu NPK 5-10-3 sử dụng SA urê 103 NHẬN XÉT, KIẾN NGHỊ VÀ GIẢI PHÁP 105 KẾT LUẬN 107 SVTH: Lê Hoài Nga – QTTB K49 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com ... luanvanchat@agmail.com Báo cáo thực tập GVHD: TS Trần Trung Kiên PHẦN TỔNG QUAN LỊCH SỬ HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN Cơng ty Supe phốt phát Hoá chất Lâm Thao đơn vị trực thuộc Tổng Cơng ty Hố chất Việt Nam... Cơng ty Supe phốt phát hố chất Lâm Thao (tiền thân Nhà máy Supe phốt phát Lâm Thao) Liên Xô (cũ) giúp đỡ xây dựng Tháng 6/1959, Phó Thủ tướng Lê Thanh Nghị bổ nhát cuốc đánh dấu ngày khởi công. . .Báo cáo thực tập GVHD: TS Trần Trung Kiên - Tổng quan Cơng ty Supe phốt phát Hố chất Lâm Thao - Các dây chuyền sản xuất: Axit 2, NPK Supe - Một số thiết bị dây chuyền