H 10.000, Φ 5500 Ống vào/ra: Φ 1400.

Một phần của tài liệu Báo cáo thực tập tại công ty supe phốt phát và hoá chất lâm thao (Trang 27 - 32)

- Ống vào/ra: Φ 1400.

 Tháp khử mù axit cho tháp hấp thụ trung gian 278 - Vỏ bằng thép dày 10 mm, xây lót bằng gạch chịu axit. - H 10.000, Φ 5000.

- Ống vào/ra: Φ 1400.

- Ống xả axit bằng thép khônggỉ Φ 150.

- Số lượng nến: 12 cái treo trên vỉ nến bằng thép.

 Bơm chìm tháp sấy - Q = 160 m3/h. H = 38 mH2O.

- Động cơ: N = 55 kW, n = 1460 v/p.

 Bơm chìm tháp hấp thụ trung gian - Q = 160 m3/h. H = 38 mH2O.

- Động cơ: N1 = 100 kW, N2,3 = 75 kW, n = 1460 v/p.

- Q = 160 m3/h. H = 38 mH2O.

- Động cơ: N = 75 kW, n = 1460 v/p.

 Dàn làm lạnh axit sấy - Kiểu dàn tưới.

- Bằng gang, F = 864 m2.

 Dàn làm lạnh axit tháp hấp thụ trung gian - Kiểu dàn tưới.

- Bằng gang, F = 1152 m2.

 Làm lạnh axit tháp hấp thụ cuối - Làm lạnh tấm.

- Vật liệu tấm: Alloy – 276. Vật liệu gioăng: viton. - F = 33,81 m2.

- Ống axit vào/ra: Φ 200. - Ống nước vào/ra: Φ 200. - L 1070, B 760, H 1738.

- Nhiệt độ axit vào: 65 0C. Nhiệt độ axit ra: 55 0C. - Nhiệt độ nước vào: 31 0C. Nhiệt độ nước ra: 40 0C.

4.2.5.5. Chỉ tiêu kỹ thuật

 Tháp sấy khí 251

- Lưu lượng khơng khí ẩm vào tháp: 36.600 – 47.000 m3/h. - Khơng khí vào: Nhiệt độ 28 – 30 0C. Áp suất -40 mmH2O. - Khơng khí ra: Nhiệt độ 40 – 45 0C. Áp suất -135 mmH2O. - Axit tưới: Lưu lượng 240 – 270 m3/h. Nồng độ: ≥ 95 %. - Nhiệt độ axit tưới/chảy: 40 – 45 0C.

- Hiệu suất hấp thụ: 99,9 %. - Hàm ẩm sau sấy: ≤ 0,015 %. - Tia bắn: ≤ 0,005 mg/m3.

 Tháp hấp thụ trung gian 254 - Lưu lượng khí vào: 34.840 m3/h.

- Khí vào: Nhiệt độ ≤ 180 0C. Áp suất 1180 mmH2O. - Khí ra: Nhiệt độ ≤ 80 0C. Áp suất 1060 mmH2O. - Lưư lượng axit tưới: 360 m3/h.

- Nồng độ axit tưới: 98,3 % ± 0,4.

- Nhiệt độ axit tưới/chảy: 45 – 55/65 – 75 0C. - Hiệu suất hấp thụ: 99,9 %.

 Tháp hấp thụ cuối 255 - Lưu lượng khí vào: 31.330 m3/h.

- Khí vào: Nhiệt độ ≤ 180 0C. Áp suất 290 mmH2O. - Khí ra: Nhiệt độ ≤ 80 0C. Áp suất 170 mmH2O. - Lưu lượng axit tưới: 360 m3/h.

- Nồng độ axit tưới: 98,3 % ± 0,4.

- Nhiệt độ axit tưới/chảy: 45 – 50/60 – 65 0C. - Hiệu suất hấp thụ: 99,9 %.

4.2.5.6. Biện pháp duy trì chế độ kỹ thuật

- Nồng độ axit sấy được duy trì bằng cách bổ sung axit mơnơ vào thùng sấy.

- Mức axit trong thùng chứa sấy được điều chỉnh bằng cách đưa axit về trộn.

- Nồng độ axit tưới 2 tháp hấp thụ được điều khiển bằng lượng nước công nghệ bổ sung vào thùng chứa, ngồi ra tháp hấp thụ trung gian cịn được điều chỉnh thêm bằng một lượng axit sấy.

4.3. Các công đoạn phụ

Nồng độ axit được duy trì bằng cách bổ sung axit vào thùng chứa. Việc điều chỉnh nồng độ axit trộn có thể thực hiện bằng tay hoặc tự động.

4.3.2. Cơng đoạn lọc nước hố học

Nước từ sông đưa vào lọc huyền phù và sắt bằng cách cho qua các thiét bị lọc cơ học có chứa than antraxit nghiền và qua thiết bị lọc cation có chứa cation sunfua carbon (CK-1).

Nước được bơm qua tất cả hệ thống bằng bơm. Nước sau máy lọc cation sắt được liên tiếp đi qua thiết bị lọc cation nấc 1, nấc 2 (chứa CK-1) và anion (có chứa anion AN-31).

Trong các thiết bị lọc cation hydro, các ion Ca2+, Mg2+ được giữ lại. Các anion sinh ra sau máy lọc cation được giữ lại trong các máy lọc anion. Nước sau q trình lọc có chứa CO2 hồ tan được đưa qua thiết bị thổi CO2 rồi được bơm đưa về thùng chứa thông nhau.

4.3.3. Kho mazut

Mazut vận chuyển bằng ôtô xitec hoặc tàu hoả được bơm tuần hoàn vào thùng chứa. Dầu từ thùng chứa được hút theo đường hút qua thiết bị lọc thơ vào bơm tuần hồn, qua thiết bị hâm nóng (sử dụng hơi nước 5 – 6 at để gia nhiệt), qua thiết bị lọc tinh ròi về thùng chứa hoặc qua bơm trục vít để cấp cho nơi tiêu thụ.

Đối với dầu FO, dầu được bơm từ xitec về trực tiếp thùng chứa không qua thiết bị trao đổi nhiệt.

4.3.4. Máy nén khơng khí

Khơng khí ngồi trời đi qua thiết bị lọc vào ống hút của máy nén. Sau nén cấp 1, khơng khí qua làm lạnh trung gian và vào nén cấp 2. Khơng khí có áp suất 8 at đi qua thiết bị làm lạnh kiểu vịng, ở đây khơng khí được làm lạnh đến nhiệt độ thường. Từ thiết bị làm lạnh, khơng khí được đưa vào bình chứ rồi vận chuyển vào mạng lưới vào chuyển vào block sấy.

5. CÂN BẰNG VẬT LIỆU (kg/h) Điể m 1 2 4 5 6 7 8 S 5000,00 SO3 0 0 7.564,24 7.564,24 10.492,34 10.492,34 SO2 9.990,00 9.990,00 3.796,20 3.796,20 1.398,60 1.398,60 O2 4.878,11 4.878,11 3.365,90 3.365,90 2.786,52 2.786,52 N2 32.472,5 8 32.472,58 32.472,58 32.472,5 8 32.472,58 32.472,58 ∑ 5000,00 47.340,6 9 47.340,69 47.198,92 47.198,9 2 47.144,04 47.144,04 t0C 140 1020 420 600 454 524 455 Điể m 9 11 12 14 15 17 18 S SO3 11.663,58 11.663,5 8 116,64 116,64 636,62 636,62 0,64

SO2 439,56 439,56 439,56 439,56 13,79 13,79 13,79 O2 2.546,37 2.546,37 2.546,37 2.546,37 2.442,42 2.442,42 2.442,42 N2 32.472,58 32.472,5 8 32.472,58 32.472,58 32.472,5 8 32.472,58 32.472,58 ∑ 47.122,04 47.122,0 4 35.575,15 35.575,15 35.565,4 1 35.565,41 34.929,43 t0C 484 180 85 425 432 180 85 6. NHẬN XÉT, KIẾN NGHỊ VÀ GIẢI PHÁP  Nhận xét

Một phần của tài liệu Báo cáo thực tập tại công ty supe phốt phát và hoá chất lâm thao (Trang 27 - 32)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(81 trang)