Báo cáo thực tập tổng hợp về nhà máy bia NaDa.doc

Báo cáo thực tập tổng hợp về nhà máy bia NaDa.doc

Lời mở đầu

b

ia là thức uống phù hợp với mọi ngời, có độ cồn thấp, bọt mịn xốp, có hơng vị đặc trng Cóthể dễ dàng nhận ra một sản phẩm bia bởi màu sắc, hơng vị (đợc tạo ra từ các chất chiếttrong nguyên liệu cồn, CO2 và các sản phẩm lên men khác) Đặc biệt là tác dụng giảm nhanhcơn khát cuả ngời uống do bia đã bão hòa CO2.

Ngày nay, bia đã trở nên phổ biến trong cuộc sống Bất kì lúc nào, ở mọi nơi ta đềubắt gặp bia với các dạng thành phần khác nhau, hoặc các biểu tợng, chơng trình quảng cáovề bia Bia đợc sản xuất ra ngày càng nhiều, đa dạng và rất nhiều biện pháp công nghệ sảnxuất bia đã ra đời mang đặc trng của từng hãng, từng quốc gia.

Xét riêng ở Việt Nam sản lợng bia mỗi năm một tăng, hàng năm lại có các nhà máy biamới ra đời với công nghệ mới, đó là cha kể tới các phân xởng bia cỡ nhỏ hàng năm cũng gópphần cung cấp bia cho thị trờng Tuy vậy, bình quân lợng bia cho một ngời dân mỗi năm của

nớc ta chỉ đạt khoảng 24 lít, một con số khá nhỏ bé so với bình quân đầu ngời ở các nớckhác : Đức (khoảng 150 lít/ngời/năm) Nh vậy, thị trờng bia ở nớc ta vẫn còn là một thị trờng

đầy tiềm năng, nó hứa hẹn một tơng lai phát triển mạnh mẽ của ngành công nghệ sản xuấtbia.

Công ty thực phẩm công nghiệp Nam Định là một đơn vị sản xuất nhanh nhạy trớc nhucầu của thị trờng, thể hiện thông qua việc chuyển dịch cơ cấu xuất phát từ một đơn vịchuyên sản xuất bánh kẹo, rợu, hoa quả sang sản xuất bia là chủ yếu (vẫn sản xuất các sảnphẩm truyền thống vào các dịp lễ tết ) Bắt đầu từ sự giúp đỡ của ĐHBK Hà Nội về dâychuyền và công nghệ sản xuất bia hơi, rồi sau đó công ty đã nhập dây chuyền sản xuất biacủa nớc ngoài và công nghệ của Đan Mạch, cái tên Nhà Máy Bia NaDa cũng đợc ra đời từđó

Chuyến đi thực tập tại nhà máy bia NaDa đã mang lại cho em nhiều hiểu biết quý giávề thc tế sản xuất bia Tuy nhiên, ở góc độ khách quan những gì mà em sẽ trình bày sau đâychỉ là những kết quả từ sự nhận thức chủ quan của bản thân cho nên sẽ không tránh khỏi saisót Vì vậy, em rất kính mong có sự đóng góp ý kiến của các thầy cô để em có điều kiệnsửa sai và hoàn thiện hơn nhận thức của mình.

A Khái quát về nhà máy bia NaDa

I Quá trình hình thành và phát triển của nhà máy:

Nhà máy bia Nada là một đơn vị sản xuất có bề dày truyền thống hơn 40năm thành lập, phát triển và trởng thành Trong quá trình phát triển từ khi thànhlập cho đến nay nhà máy đã đợc đổi tên nhiều lần, những lần đổi tên đó đều gắnliền với những bớc đổi mới chiến lợc trong cơ cấu sản phẩm Các giai đoạn pháttriển của nhà máy:

Thành lập năm 1960 ban đầu chỉ là một phân xởng sản xuất kem đá dới hình

thức công ty hợp doanh, với tên gọi Phân Xởng Sản Xuất Kem Đá

Năm 1978, đổi mới sản phẩm sản xuất với sản phẩm mới là : Bánh kẹo, rợumàu (rợu mơ,chanh ) Một số sản phẩm truyền thống nổi tiếng đã đợc xuất khẩuđi các nớc trong khối XHCN lúc đó nh : kẹo trứng chim, bánh sừng trâu Tên gọi

mới của nhà máy là: Xí nghiệp 1/6.

Cùng với sự đổi mới và phát triển đó, cho đến năm 1986 nhà máy đổi tên là:

Nhà Máy Thực Phẩm Công Nghiệp Nam Hà.

Năm 1994, nhà máy bắt đầu lắp đặt thiết bị nhà xởng để sản xuất bia với dây

chuyền thiết kế và công nghệ của ĐH Bách Khoa.

Năm 1995, bắt đầu đi vào sản xuất bia hơi và xúc tiến công việc du nhậpcông nghệ sản xuất xuất bia của Đan Mạch Song song với sản xuất bia, nhà máyvẫn tiếp tục sản xuất các sản phẩm truyền thống vào các dịp lễ tết (mỗi năm 715tấn bánh kẹo, 10000 lít rợu).

Năm 1996, đổi tên thành Công Ty Thực Phẩm Công Nghiệp Nam Định vàtừ khi bắt đầu sản xuất bia của Đan Mạch thì có tên là Nhà Máy Bia NaDa.

Kể từ khi bắt đầu sản xuất bia do nhu cầu ngày một tăng, nhà máy đã có sựcải tạo và phát triển cơ sở hạ tầng sản xuất, dây chuyền sản xuất do đó sản lợng biacủa nhà máy mỗi năm một tăng:

- 1995 : 3,5 triệu lít - 1999 : 8 triệu lít

- 2001 :12 triệu lít và sản phẩm bia của nhà máy đã đạt chứng chỉ của hệthống quản lý chất lợng quốc tế ISO 9001 phiên bản 2000

- 2002 : kế hoạch sản xuất là 15 triệu lít

II Cơ cấu sản xuất kinh doanh

Hiện tại nhà máy có 352 ngời bao gồm:

* 47 ngòi có trình độ đại học (37 kỹ s máy móc thiết bị,10 kỹ s hóa thực phẩm)* 27 ngời có trình độ trung cấp (10 về quản lý, 17 về thực phẩm)

* 3 công nhân cơ khí trình độ bậc 6/7 * 17 công nhân trình độ bậc 3/7 * 47 công nhân trình độ bậc 2/7 * 5 công nhân sản xuất bánh kẹo

Sơ đồ cơ cấu quản lý hành chính của nhà máy:

Ban giám đốc

Phòng kinh doanh

Phòng tài vụPhòng

hành chính tổ

chứcPhòng kế

Tổ khoPhòng

sản xuất

Sơ đồ cơ cấu sản xuất của nhà máy

1 ban giám đốc (1 giám đốc, 2 phó giám đốc)7 phòng ban:

* phòng kinh doanh có 7 quầy kinh doanh, số ngời khoảng 36 * phòng kế toán có 5 ngời

Mặt bằng nhà máy

Với tổng diện tích 18879 m2 cho ta thấy quy mô sản xuất của nhà máy khálớn Bên cạnh quy mô sản xuất, điều kiện địa lý của nhà máy cũng khá thuận lợi,nằm gần trung tâm thành phố Nam Định và sát trục đờng chính liên tỉnh Hà Nội -Thái Bình nên có đợc sự thuận lợi trong quá trình vận chuyển nguyên vật liệu sảnxuất và đa sản phẩm đi tiêu thụ Tuy nhiên, do nhà máy ở gần khu dân c nên sẽ cóảnh hởng không nhỏ tới nhân dân trong các vấn đề môi trờng xã hội, nhất là khinhà máy cha có hệ thống xử lý nớc thải trớc khi thải ra môi trờng.

Phòng CN

Phân x ởng 1Phân x ởng 2Phân x ởngcơ điện

Phòng điều độ

SxBan giám đốc

B.Quy trình sản xuất bia NaDa

I Nguồn nguyên liệu:

Nguồn nguyên liệu chủ yếu để sản xuất bia:

Malt là nguyên liệu chính phải nhập ngoại hoàn toàn, chủ yếu từ các nớc :

Đức, úc, Đan Mạch và Anh.

Gạo: tùy yêu cầu của từng loại bia mà lợng gạo dùng khác nhau (nguyên liệu

thay thế của gạo là ngô) Gạo là nguyên liệu sẵn có ở địa phơng.Men giống, hoa hublong và nớc:

Men giống là men của Đan Mạch đợc nhân giống và nuôi cấy ngay trong nhà

Hoa hublong đợc sử dụng dới dạng hoa viên (có các loại hoa : viên, cánh hoặc

dạng tinh dầu hoa) Hoa hublông cũng đợc nhập từ Tiệp, Pháp

Nguồn nớc đã đợc xử lý đạt yêu cầu vệ sinh an toàn thực phẩm, đạt yêu cầutrong sản xuất

Từ thực tế trên đặt ra yêu cầu hạn chế nhập khẩu những nguyên liệu chủ yếunhằm tránh sự phụ thuộc quá nhiều vào thị trờng nguyên liệu ngoài nớc bằng cáchhuy động nguồn nguyên liệu trong nớc ở một số vùng của nớc ta đã bắt đầu trồngmalt đại mạch và hoa hublong, tuy vậy vẫn cha đạt kết quả cao, chất lợng cha đạtyêu cầu.

II Chuẩn bị nguyên liệu

Bia đợc sản xuất từ nguyên liệu chính là malt đại mạch, hoa hublong và nớc:BIA = MALT + HOA HUBLONG + nớc

Một số nguyên liệu có thể đợc thêm vào tùy theo yêu cầu của thị trờng thaythế một phần malt là : bột gạo, mì, ngô thậm chí cả bột đậu tơng đã tách béo.

II.1 Malt

Malt dùng trong công nghiệp sản xuất bia là malt đại mạch loại 2, hàng đã qua xử lý và bảo quản Malt dùng sản xuất bia vàng thuộc loại malt vàng có màuvàng sáng, vị ngọt hơng thơm đặc trng.

Malt mà nhà máy bia NaDa sử dụng đợc nhập ngoại, đã qua quá trình xử lý:làm ớt, nảy mầm, sấy và bảo quản Khi malt mang đi sản xuất cần có các tính chấtsau:

- Hơng vị thơm đặc trng khá đậm- Có vị ngọt nhẹ

- Tiêu chuẩn 480600g/1lít malt, 2737g/1000 hạt

- Số hạt xốp đạt tỉ lệ  94%- Độ ẩm đạt 56%

- Đạt 7080% tổng số chất khô hòa tan vào nớc (thể hiện khả năng tự đờng hóacủa malt : ở 700C thời gian tự đờng hóa là 1525 phút)

Thành phần hóa học tính theo % chất khô: Tinh bột (58%), đờng khử (4%),các chất chứa nitơ (10%), saccaroza (5%), pentozan hòa tan(1%), pentozan khônghòa tan và hexoza (9%), xơ(6%), chất béo(2,5%), chất khoáng(2,5%), một số chấtkhác : chất màu, chất đắng, chất thơm, vitamin hòa tan, phermen

Yêu cầu độ đồng nhất của malt : không lẫn các loại tạp chất, các loại hạtthay thế khác, tỷ lệ các hạt vỡ, gãy cho phép là 0,5%, tạp chất 1%, lợng hạtkhông nảy mầm 5%

Nghiền malt nhằm làm tăng tốc độ các quá trình lý học, hóa sinh học Khi

nghiền nhỏ hạt sẽ tạo diện tích tiếp xúc lớn và do đó khả năng thủy phân, trích lycác chất diễn ra nhanh hơn Tuy nhiên, trong vỏ xenlulo của hạt malt có ảnh hởngtới chất lợng bia sau này nên khi nghiền phải chú ý giữ cho vỏ trấu càng nguyênvẹn càng tốt (nghiền dập), phần nội nhũ càng nhỏ càng tốt nhng nó phải nằm trongvỏ trấu.

Nhà máy bia NaDa sử dụng máy nghiền malt loại lô với hai tầng nghiền vàsử dụng máy lọc khung bản thì yêu cầu sau khi nghiền : vỏ trấu 912%, tấm lớn12  15%, tấm bé 3035%, bột 4045%.

II.2 Gạo

Gạo là nguyên liệu thay thế của đại mạch, tùy theo nhu cầu và thị hiếu trênthị trờng mà sử dụng lợng gạo nhất định (tỉ lệ thay thế cỡ 30%), việc thay thế đócòn có ý nghĩa giảm giá thành sản phẩm Gạo đem sử dụng theo hai hớng : nảymầm hoặc không Gạo đợc nảy mầm trớc khi sử dụng thì tốt hơn bởi trong đó còncó hệ enzym hoạt động giống trong malt, còn gạo không nảy mầm thì hầu nhkhông có enzym nào đóng vai trò thúc đẩy các quá trình tiếp theo Gạo bình thờngcó thành phần chất khô nh sau: Tinh bột (75  80%), Protein(8%), chấtbéo(11,5%), Xenluloza (0,50,8%), chất khoáng (1  1,2%)

Gạo nẩy mầm cũng trải qua các quá trình nh đại mạch: Làm ớt : độ ẩm đạt 4042%

 Nảy mầm ở nhiệt độ 23250C, ngắn ngày hơn, độ dài mầm đạt 2/33/4độ dài hạt

 Sấy và bảo quản tơng tự malt đại mạch

Gạo đợc nghiền mịn hơn malt để các hạt tinh bột đợc hồ hóa hoàn toàn,độ mịn sau khi nghiền đạt kích thớc  0,5 mm

II.3 Hoa hublong

Hoa hublong là nguyên liệu cơ bản chỉ sau malt đại mạch về tầm quan trọng.Hoa hublong làm cho bia có vị đắng dịu, hơng thơm đặc trng, nó làm tăng khảnăng tạo và giữ bọt, làm tăng độ bền keo và ổn định thành phần sinh học của sảnphẩm.

Thành phần hóa học của hoa Hublong dùng cho sản xuất bia cần đạt các tiêuchuẩn sau:

 Nớc :1113%  Chất đắng : 1521% Polyphenol : 2,56% Xenluloza : 1214% Tanin : 3%

 Các chất chứa nitơ : 17,5% Protein : 1521%

 Chất khoáng : 58% Tinh dầu thơm : 0,31% Xơ : 13,3%

 Este : 0,4%

 Các chất không chứa nitơ : 27,5%

Hoa Hublong đợc bảo quản ở các dạng khác nhau, mỗi dạng có thời gian bảoquản tối đa khác nhau với điều kiện nhiệt độ nhất định Có các dạng hoa: viên,cánh, cao, tinh dầu Nhà máy bia NaDa sử dụng loại hoa viên.

II.4 N ớc

Trong sản xuất bia, nớc đóng vai trò quan trọng trong việc hình thành vị củasản phẩm, vì thế chất lợng nớc yêu cầu phải cao hơn so với nớc sinh hoạt hàngngày

Các chỉ tiêu quan trọng của nớc:

Độ cứng tạm thời khoảng 0,73 mgĐ/l, độ cứng vĩnh cửu khoảng 0,40,7mgĐ/l

pH của nớc 6,87,3

Hàm lợng chất khô nhỏ hơn 600 mg/l Hàm lợng Fe  0,3 mg/l

Trong 1 ml không đợc chứa quá 100 tế bào vi khuẩn nói chung.

Hệ thống nớc cấp cho nhà máy bia NaDa gồm có 2 đờng ống lớn dẫn từ nhàmáy nớc Nam Định, rồi cung cấp cho các phân xởng nhờ một trạm bơm Trớc khisử dụng nớc phải đợc thanh trùng Lợng nớc dùng một ngày của nhà máy bia NaDa

khoảng 500m3 Một phần nớc đợc cung cấp trực tiếp, một phần nớc đợc gia nhiệtbởi lò hơi trớc khi dùng Lò hơi có sản lợng định mức 1500Kg/giờ, đốt nóng bằngdầu, dầu bơm 106Kg/giờ, áp suất làm việc lớn 10Kg/cm3, nhiệt độ lò hơi1781800C Bia Bách Khoa và bia NaDa có hệ thống cấp hơi khác nhau.

III Dây chuyền sản xuất và công nghệ sản xuất bia hơi NaDaIII.1.Tổng thể dây chuyền sản xuất bia NaDa (Hình vẽ)

Nguyên tắc: Gạo đợc trộn với tỉ lệ 1 gạo : 5 nớc ngâm ủ ở 500C tăng dần lênđến 900C trong khoảng 10 phút, giữ ở 900C trong 35 phút, sau đó tăng dần lên1000C trong 10 phút rồi để 25 phút ở nhiệt độ này Kết thúc quá trình nấu cháo,bơm cháo sang thùng nấu malt Malt trộn với tỉ lệ 1 malt : 5 nớc ngâm ủ ở 450Ctrong 50 phút, bơm cháo sang đồng thời nâng nhiệt độ lên 670C trong thời gian 15phút, để ở nhiệt độ này trong khoảng một giờ sau đó nâng nhiệt độ lên 720C trong10 phút, để 20 phút rồi nâng tiếp lên 760C trong 5 phút, giữ ở nhiệt độ này trong 10phút Kết thúc quá trình nấu malt, bơm dịch đã hồ hóa đi lọc Dịch đợc bơm từ nồinấu malt sang nồi lọc Tất cả dịch lọc đợc bơm vào thiết bị nấu hoa, nấu trong 90phút Toàn bộ lợng dịch trên đợc đa vào thùng lắng xoáy để loại bỏ bã hoa, thudịch lắng Dịch lắng lúc đó có nhiệt độ khoảng 63700C đợc đa vào thiết bị lạnhnhanh để hạ nhiệt độ :

Hạ từ 63700C xuống 20250C(làm lạnh sơ bộ)Hạ từ 20250C xuống 15160C

Dịch đờng sau lạnh nhanh đợc bơm cùng với men giống vào tank lên men(men giống chiếm 1020%) quá trình lên men bắt đầu Quá trình lên men lại gồm2 giai đoạn :

Giai đoạn lên men chính ở nhệt độ 16 170C kéo dài trong 4 ngàyGiai đoạn lên men phụ ở nhiệt độ -1 40C cũng trong 4 ngày

Trong quá trình lên men khí CO2 đợc thu hoặc cung cấp vào tank nhờ hệ thốngthu hồi khí CO2 (có bộ phận lọc khí và téc chứa khí sạch) Sau khi lên men phụ kếtthúc, dịch bia đợc đem đi lọc ở thiết bị loc trong loại đĩa, bia sau khi lọc trong cóđộ trong đạt yêu cầu đợc đa vao tank trữ và đợc sục khí CO2 cho đạt nồng độ yêucầu Bia này có thể đem sử dụng đợc, đủ tiêu chuẩn để xuất xởng.

III.2.Quy trình sản xuất trong phân x ởng II

Dây chuyền sản xuất trong phân xởng II giống nh dây chuyền sản xuất tổngthể Nguyên lý hoạt động của các thiết bị trong dây chuyền sản xuất ở phân xởng IInh sau:

III.2.1 Thiết bị nấu cháo và sự hồ hóa

 Sự hồ hóa : là sự chuyển các hạt tinh bột trong gạo ở dạng khó hòa tan thành tinhbột dễ hòa tan bằng một quá trình nâng nhiệt độ Để hồ hóa tinh bột cần đa vào

enzym -amylaza với mục đích đờng hóa một phần các hạt tinh bột dễ hòa tan tạocác dextrin, ít mantoza và glucoza Tinh bột đã qua hồ hóa thì tham gia vào quátrình đờng hóa sẽ dễ dàng hơn và triệt để hơn.

 Thiết bị nấu cháo : thiết bị để hồ hóa nguyên liệu (hình vẽ) là loại thiết bị gianhiệt loại hai vỏ dùng hơi nớc bão hòa với các chỉ số:

Thể tích nồi nấu : 2 m3áp suất hơi : 2,53 Kg/cm3

Sử dụng cánh khuấy dạng mỏ neo, tốc độ khuấy :1015 vòng/phútchất liệu làm lõi : inox

Lớp vỏ dày : 10 cm

 Tiến hành nấu :Vệ sinh nồi sạch sẽ, đa nguyên liệu vào với tỷ lệ:Nớc :12,5 hl/giờ

Gạo : 210 Kgmalt : 40 Kg

Enzym Ternnamyl :1% so với tổng lợng nguyên liệu vào

Toàn bộ lợng nguyên liệu đợc trộn lẫn vào nhau ở 450C sau nâng lên 500C,giữ trong 10 phút, nâng tiếp lên 900C giữ trong 35 phút rồi đun sôi (1000C) trong35 phút Tổng thời gian nấu cháo khoảng 80 phút

Các hiện tợng xảy ra : Enzym amylaza thủy phân tinh bột thành đờngmantoza, glucoza và các dextrin, ở nhiệt độ cao các hạt tinh bột sẽ hút nớc và trơngnở thể tích (gấp khoảng 500 lần) Đun sôi ở 1000C trong 35 phút để hồ hóa hoàntoàn và vô hoạt enzym Ternamyl Sau quá trình yêu cầu tỉ lệ các chất đờng trên cácchất không đờng là :1/0,321/0,43, đủ tiêu chuẩn để đa sang nồi đờng hóa.

III.2.2 Thiết bị nấu malt và sự đ ờng hóa

Sự đờng hóa : Chuyển về dạng hòa tan cả các chất có phân tử lợng cao nằm ới dạng không hòa tan trong bột malt, chúng sẽ cùng với chất hòa tan có trong tinhbột tạo thành các chất chiết của dịch đờng trong đó quan trọng nhát là các đờng vàcác axit amin.Sự đờng hóa ở đây bao gồm các quá trình thủy phân tinh bột thành đ-ờng, thủy phân protein thành axit amin, polypeptit và các peptit.

d-Thiết bị nấu malt (hình vẽ) là thiết bị gia nhiệt loại vỏ dùng hơi bão hòa, cánhkhuấy dạng bán chân vịt có tốc độ khuấy : 3033 vòng/phút, trên nắp có lỗ thônghơi, thể tích nồi nấu: 3,3m3.

Tiến hành nấu malt: Bớc đầu vệ sinh nồi sạch sẽ Khi hồ hóa đã đun sôi đợc15 phút thì ở nồi đờng hóa bắt đầu tiến hành ngâm 490 Kg malt với 2500 lít nớc ở500C trong thời gian 50 phút, thời gian này các chất dễ hòa tan trong nội nhũ maltsẽ hòa tan vào trong nớc Sau khi cháo đạt yêu cầu ta bơm sang nồi malt, phải đảm

bảo sao cho nhiệt độ dịch khi bơm sang không cao quá để có thể gây vô hoạtenzym trong malt, nhệt độ thích hợp là 5330C (nhiệt độ tối đa cho phép là 730C)giữ ở nhiệt độ này trong vòng 20 phút, đây là nhiệt độ thích hợp cho enzymProteaza hoạt động phân cắt các protein trong hạt malt tạo thành các albumozo,pepton, polypeptit, enzym peptidaza có hoạt động nhng ở nhiệt độ cao hoạt tínhenzym này giảm mạnh Hỗn hợp sau khi nấu trong nồi malt sẽ đợc đem đi lọc bộđể thu dịch đờng bằng thiết bị lọc loại khung bản.

III.2.3 Nồi lọc

Mục đích của việc lọc là loại bỏ bã gạo và malt, thu dịch chiết có chứa cácchất quan trọng nh đờng, các loại axit amin, một số protein có phân tử lợng nhỏ,albumozo, pepton, polypeptit, dới dạng hòa tan rất quan trọng với quá trình lênmen sau này và sự tạo các tính chất lý, hóa của bia.

 Cấu tạo nồi lọc (hình vẽ).

 Nguyên lý làm việc: Hỗn hợp cháo và malt đợc bơm sang nồi lọc ở

đây, hỗn hợp đợc khuấy trộn bởi bộ phận khuấy dạng răng cào Nớc lọc theo mặtsàng chảy xuống các ống góp về ống trung tâm, từ đó dịch lọc đợc đa sang nồi hoa.Bã dịch lọc đợc bơm ra ngoài qua ống xả bã

III.2.4 Thiết bị nấu hoa

Để bia sau này có hơng vị đặc trng thì dịch sau khi lọc đem đun sôi với hoahublong, từ hoa hublong sẽ trích ly đợc các axit đắng, nhựa, tinh dầu và vitamin.Axit đắng và nhựa sẽ làm cho bia có vị đặc trng, ổn định cho các keo và tạo bọt bềnvững, ngoài ra các chất đắng của hoa hublong có tính chất sát trùng làm tăng độbền thành phẩm, tinh dầu của hublong tạo nên vị và hơng thơm của bia Khi nấucòn xảy ra phản ứng melanoidin và caramen hóa cũng góp phần tạo hơng vị và màusắc dịch lên men.

Cấu tạo : thiết bị hình trụ gia nhiệt hai vỏ (hoặc kiểu ống trùm) có lỗ thoát

hơi và có cánh khuấy để đảo trộn Thể tích thùng nấu : 6,5 m3.

Tiến hành : Vệ sinh thùng nấu sạch sẽ Đa dịch đờng vào, trong quá trình đó

ta nâng dần nhiệt độ để tránh nhiễmvi sinh vật có hại, toàn bộ quá trình kết thúc làlúc nhiệt độ phải đạt 1001020C Một số protein sẽ bị kết tủa ở nhiệt độ này do đólàm tăng độ trong của bia, tăng độ bền của bia Hoa hublong đợc cho vào dới dạnghoa viên, tùy từng yêu cầu mà lợng hoa khác nhau, vì hoa này rất qúy hiếm nênphải tiết kiệm khi sử dụng Thời gian nấu trung bình khoảng 12 giờ; gia nhiệtnhanh, mạnh nhằm đạt hiệu suất kết tủa protein không đông tụ cao nhất và nhằmcô đặc giảm thể tích dịch đờng Kết thúc nấu hoa, dịch đờng trong hơn, sẫm màuhơn, có hơng vị đặc trng và có vị đắng pha ngọt Dịch này sẽ đợc bơm vào thùnglắng xoáy nhằm loại bỏ bã hoa.