TIỂU LUẬN tìm HIỂU về bảo TRÌ NĂNG SUẤT TOÀN DIỆN TPM

BỘ TÀI CHÍNH TRƯỜNG ĐẠI HỌC TÀI CHÍNH – MARKETING KHOA QUẢN TRỊ KINH DOANH ĐỀ TÀI TIỂU LUẬN TÌM HIỂU VỀ BẢO TRÌ NĂNG SUẤT TỒN DIỆN TPM GV HƯỚNG DẪN: Th.S TRẦN QUỐC TUẤN LỚP: CLC – 18DQT03 Dương Hoàng Anh – 1821002471 Đoàn Thị Ngọc Hạ - 1821004802 Nguyễn Thị Yến Nhi – 1821005052 Nguyễn Thị Thúy Vy - 1821005328 THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH, NGÀY 31 THÁNG 03 NĂM 2021 TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com BẢNG PHÂN CÔNG NHIỆM VỤ Họ tên Email Dương Hoàng Anh hoanganh3062000@gmail.com Phần làm Kết thực Lời nói đầu Hồn thiện phần Bảo trì nhiệm vụ suất tồn diện giao TPM Đồn Thị Ngọc Hạ doanthingocha812@gmail.com Mục tiêu Hoàn thiện phần TPM nhiệm vụ Các hoạt động giao TPM Nguyễn Thị Yến Nhi nguyenthiyennhi9541@gmail.co m Nguyễn Thị Thúy Vy candykg2000@gmail.com Lợi ích Hồn thiện phần TPM nhiệm vụ Kết luận giao Quy trình thực Hồn thiện phần TPM nhiệm vụ Tổng hợp, chỉnh giao sửa viết TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com I LỜI NÓI ĐẦU II NỘI DUNG ĐỀ TÀI Bảo trì su 1.1 1.2 Mục tiêu TP Các hoạt động c 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 Lợi ích TPM 4.1 4.2 Quy trình thực 5.1 5.2 5.3 5.4 TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com 5.5 Thực bảo trì theo kế hoạch III KẾT LUẬN IV TÀI LIỆU THAM KHẢO, TRÍCH DẪN TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com LỜI NÓI ĐẦU I Ngày nay, hoạt động sản xuất công nghiệp giới ngày phát triển có sức cạnh tranh lớn, xu hướng cá nhân hóa, linh hoạt, nhanh chóng ngày sử dụng rộng rãi tất lĩnh vực hoạt động sản xuất Sự cạnh tranh sản xuất buộc nhà sản xuất phải cân nhắc giải pháp để tạo sản phẩm có chất lượng tốt với chi phí hợp lý thời gian giao hàng sớm Không thế, doanh nghiệp cần phải tuân theo quy định pháp luật, đảm bảo sức khỏe công nhân bảo vệ mơi trường Trước tốn vơ khó khăn vậy, phương pháp bảo trì suất toàn diện đời (TPM – Total Productive Maintenance), trở thành yếu tố định đầu sản xuất: từ suất, chất lượng, giá thời gian giao hàng đến an toàn sản xuất bảo vệ môi trường Phương pháp bắt nguồn từ Nhật Bản nhanh chóng áp dụng rộng rãi cộng đồng nước châu Âu bắt đầu hội nhập vào nước phát triển, có Việt Nam Bài tiểu luận cho biết rõ phương pháp TPM lợi ích, mục tiêu mà phương pháp hướng đến Bên cạnh đó, tiểu luận giúp biết quy trình thực phương pháp TPM Trong trình làm tiểu luận, chúng em khơng tránh sai sót, mong thầy góp ý để chúng em hoàn thiện tốt NỘI DUNG CỦA ĐỀ TÀI AI Bảo trì suất tồn diện TPM gì? 1.1 Lịch sử hình thành phương pháp Bảo trì suất tồn diện TPM Vào năm đầu thập kỷ 70, nhà quản lý Nhật, sau thời gian áp dụng TQM (Total Quality Management) JIT (Just In Time), họ nhận thấy lĩnh vực bảo trì thiết bị trình sản xuất chưa quan tâm mức Trong đó, Mỹ, trở thành nhân tố thiếu sản xuất nguyên tắc bảo trì trở thành triết lý (no maintenance, no operation) Từ nhận thức đó, cơng ty Nhật kết hợp tinh thần quản lý chất lượng Nhật với tính hiệu bảo trì Mỹ, họ đúc kết TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com thành lý thuyết quản lý TPM đưa vào Nhật sử dụng Dần dần TPM triển khai phổ biến cơng ty xí nghiệp Nhật Cơng ty áp dụng thử nghiệp Nhật Công ty Nipon Senso (sản xuất phụ tùng xe hơi) Vào năm sau đó, TPM triển khai đại trà cơng ty xí nghiệp Nhật Và đến năm 90 TPM lan tỏa khắp giới Ngày nay, TPM áp dụng phổ biến lĩnh vực TPM văn phòng TPM kỹ thuật, đồng thời, giá trị vươn dài rộng khắp nước giới 1.2 Khái niệm TPM TPM - Total Productive Maintenance, tạm gọi bảo trì hay trì suất toàn diện Là sáng kiến nhà sản xuất tạo cách tiếp cận hợp tác tất bên liên quan tổ chức, đặc biệt hoạt động bảo trì, nhằm nỗ lực đạt hiệu sản xuất, hoạt động không bị gián đoạn đảm bảo đáp ứng bảo trì nhanh chóng, chủ động nhằm ngăn chặn cố cụ thể thiết bị TPM công việc bảo dưỡng quan trọng, liên quan góp phần lớn vào kết kinh doanh nhà máy, kết mang lại lợi nhuận đột phá cho nhà đầu tư Việc thực TPM nhằm tối đa hóa hiệu suất thiết bị, nâng cao suất với hệ thống bảo trì thực suốt vòng đời thiết bị, đồng thời nâng cao ý thức hài lòng với công việc người lao động Với TPM, người hợp lực tương tác với để nâng cao hiệu suất hoạt động thiết bị cách hiệu Suy nghĩ trách nhiệm (công nhân vận hành thiết bị) vận hành thiết bị, trách nhiệm anh (cơng nhân bảo trì) sửa chữa thiết bị, thay anh chịu trách nhiệm thiết bị chúng ta, nhà máy chúng ta, tương lai Mục tiêu TPM TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com Mục tiêu bảo trì hay trì suất tồn diện TPM tạo mơi trường sản xuất khơng có cố học xáo trộn kỹ thuật nhằm tăng tối đa hiệu suất sử dụng máy móc, thiết bị Mục tiêu TPM thể KHƠNG: - KHƠNG có cố dừng máy (Zero Breakdown) - KHƠNG có phế phẩm (Zero Defect) - KHƠNG có hao hụt (Zero Waste) - KHƠNG tai nạn (Zero Accident) Các hoạt động TPM 3.1 Bảo trì tự quản (Autonomous Maintenance) Người vận hành máy biết sửa chữa, bảo trì máy nhận diện hư hỏng mức độ định Tự bảo dưỡng giúp người vận hành biết kết cấu chức máy, hiểu quan hệ máy móc chất lượng, quen với việc tuân thủ nghiêm ngặt quy định, từ phát chẩn đốn xác bất thường máy cách khắc phục nhanh chóng phù hợp 3.2 Bảo trì có kế hoạch (Planned Maintenance) Bảo trì có kế hoạch nhằm thực phương châm “phịng bệnh chữa bệnh” để tránh dừng máy, tránh lỗi lặp lại, tăng tuổi thọ máy, giảm thời gian sửa chữa chi phí bảo trì 3.3 Quản lý chất lượng (Quality Management) Xây dựng hệ thống quản lý chất lượng tốt, kiểm soát chất lượng từ khâu đến khâu phân phối hậu mãi, có hệ thống khắc phục phòng ngừa Đồng thời phân tích q trình sản xuất để tìm điểm dễ xảy lỗi tiến hành khắc phục 3.4 Cải tiến có trọng điểm (Focus Improvement) TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com Ưu tiên tập trung cải tiến vấn đề có tính quan trọng then chốt trước Bên cạnh khuyến khích sáng kiến cải tiến nhỏ cá nhân phận 3.5 Huấn luyện đào tạo (Training and Education) Nếu q trình đào tạo chuẩn hóa, TPM hệ thống bảo trì nói chung khơng thành thực Việc đào tạo phải đảm bảo chất lượng, hiệu 3.6 An toàn sức khỏe (Safety and Health) Tiến tới khơng có tai nạn lao động, khơng có bệnh nghề nghiệp, khơng tác động xấu đến mơi trường Đặc biệt, nhấn mạnh đến an toàn người vận hành thiết bị 3.7 Hệ thống hỗ trợ (Support Systems) Các hoạt động phục vụ cho TPM phận sản xuất gián tiếp quan trọng Nhiệm vụ họ thu thập, xử lý, cung cấp thông tin, phục vụ nhu cầu khác sản xuất 3.8 Quản lý từ đầu (Initial Phase Management) Xem xét giai đoạn sản xuất từ đầu đến cuối tìm cách cải thiện điểm yếu từ đầu Lợi ích TPM 4.1 Lợi ích trực tiếp Giảm thời gian ngừng máy cố chuyển đổi sản phẩm Giảm mát tốc độ (khi thiết bị vận hành tốc độ tối ưu nó) Giảm thời gian chạy khơng tải ngừng đột xuất hoạt động bất thường cảm biến, ùn tắc công việc… TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com Giảm khuyết tật trình hủy hàng hay hàng hỏng cần tái chế Giảm bớt lãng phí chạy thử 4.2 Lợi ích gián tiếp Cải tiến kỹ kiến thức hướng đến quản lý chất lượng tồn diện TQM Cải thiện mơi trường làm việc Nâng cao tự tin lực Tăng tính sáng tạo tinh thần làm việc Cải thiện hình ảnh cơng nhân, nhà máy Tăng khả cạnh tranh giải yếu tố định cạnh tranh: suất (Productivity), chất lượng (Quality), chi phí (Cost), giao hàng (Delivery), tinh thần làm việc (Moral), an tồn – sức khoẻ & mơi trường (Safety – Health & Environment), giúp cho nhà sản xuất giải phóng trở ngại đường đạt đến mục tiêu kinh doanh doanh nghiệp Quy trình thực TPM 5.1 Xác định khu vực cần thí điểm Mặc dù đưa hoạt động TPM vào toàn sở lúc, bắt đầu với khu vực thí điểm chí máy, cho phép ý đến hoạt động, khơng, cần điều chỉnh tương lai Nó cho phép người vận hành chương trình sớm trở thành nhà vô địch, người hỗ trợ cho việc triển khai chương trình sau Khi chọn thiết bị thí điểm, chọn bắt đầu với máy đơn giản không quan trọng sản xuất, ngược lại, với máy nguyên nhân gây tắc nghẽn quan trọng Bắt đầu với máy đơn giản rủi ro thấp làm cho việc thực đo lường hiệu cải tiến trở nên TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com khó khăn Chọn thiết bị quan trọng ảnh hưởng lớn bị rủi ro quy trình TPM khơng thực Xét người nỗ lực thực thí điểm TPM, nên tập trung nhiều nhân viên tốt Điều giúp xây dựng động lực lợi ích chương trình TPM thực hóa, đảm bảo nỗ lực 5.2 Trả thiết bị tình trạng Khi khu vực thí điểm xác định, lúc kết hợp TPM vào 5S bảo trì tự quản Ý tưởng tất người tham gia TPM nên liên tục khơi phục thiết bị trở lại tình trạng cách sử dụng hoạt động nêu tảng 5S Một điều thiết lập trạng, nhà điều hành nhân viên bảo trì nên bắt đầu chương trình bảo trì tự quản họ, bao gồm thiết bị làm kiểm tra hư hỏng bất thường, xác định loại bỏ yếu tố góp phần làm hỏng thiết lập tiêu chuẩn để làm sạch, kiểm tra, bôi trơn tài sản cách 5.3 Đo số hiệu suất thiết bị toàn OEE OEE - hiệu thiết bị tổng thể, dùng để đo lường mức độ sẵn có thiết bị, cách thức hoạt động loại chất lượng mà tạo Đo lường điều thường xuyên cung cấp số tuyệt vời việc chương trình TPM có hoạt động kế hoạch hay không Điều giúp xác nhận dựa liệu việc nỗ lực loại bỏ thời gian chết có hoạt động hay khơng, sau theo dõi hiệu nỗ lực theo thời gian OEE = Mức độ sẵn sàng thiết bị A (Availability) x Hiệu suất thiết bị P (Performance) x Mức chất lượng sản phẩm Q (Quality) OEE = A x P x Q A = (Thời gian máy chạy thực tế/ Thời gian chạy máy theo kế hoạch) x 100% P = (Công suất thực tế/ Công suất thiết kế) x 100% TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com Q = (Số lượng sản phẩm đạt chất lượng/ Số lượng sản phẩm sản xuất ra) x 100% 5.4 Giảm tổn thất lớn Bước thực cách “tập trung cải tiến” trụ cột TPM Khi OEE thiết lập, điều quan trọng phải tập hợp nhóm chức chéo xem liệu OEE tạo xác định lý cho tổn thất xảy Sau phân tích nguyên nhân gốc rễ tiến hành, biện pháp thực để loại bỏ tổn thất Việc tiếp tục sử dụng phép đo OEE xác minh xem nỗ lực cải tiến tập trung có hoạt động kế hoạch hay khơng 5.5 Thực bảo trì theo kế hoạch Giai đoạn cuối việc thực chương trình TPM lập kế hoạch lên lịch hoạt động bảo trì Vì mục tiêu bảo trì sản xuất tồn diện loại bỏ cố ý muốn, bảo trì theo kế hoạch với giải pháp CMMS địi hỏi bảo trì phịng ngừa cho phép máy móc chạy theo kế hoạch sau tất hoạt động TPM thực thành công BI KẾT LUẬN TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com Theo cách đơn giản, ví von TPM tịa nhà hoạt động (đã kể mục 3) trụ cột ngơi nhà Ngơi nhà đứng móng ngun tắc 5S Bên cạnh đó, việc áp dụng 5S phương pháp quản lý nhà xưởng nhằm mục đích cải tiến mơi trường làm việc, chương trình hoạt động thường trực doanh nghiệp đơn vị hành 5S phương pháp cải tiến đơn giản lại hiệu thực tế Từ văn phịng, nhà kho cơng trường xây dựng, hay nhà xưởng công nghiệp nông nghiệp TPM kim nam đồ vạch đường phải cho doanh nghiệp Nó giúp cho doanh nghiệp biết phải làm muốn phát triển lớn mạnh Đích đến dưa doanh nghiệp phát triển toàn diện bền vững thực sự, có sức mạnh cạnh tranh khu vực toàn cầu mặt giá cả, chất lượng thương hiệu Cũng nhờ có TPM, doanh nghiệp Nhật Toyota, Sony đạt đến thành công ngày họ tâm kiên trì chiến lược cải tiến sản xuất cách 30 năm khơng phải sớm chiều Chính vậy, doanh nghiệp Việt Nam cần phải quan tâm nhiều việc quản lý đầu tư trang thiết bị áp dụng nguyên tắc để bảo dưỡng trang thiết bị nhằm tối ưu hóa cơng việc tại, nâng cao suất, chất lượng vươn tầm khu vực thời buổi hội nhập IV TÀI LIỆU THAM KHẢO, TRÍCH DẪN tiểu luận quản trị tác nghiệp nghiên cứu mơ hình bảo trì suất việt nam (123doc.net) TPM gì? Sự cần thiết TPM doanh nghiệp Việt Nam ITG (itgvietnam.com) Total Productive Maintenance TPM gì? - khóa học lean six sigma tpm tqm 5s kaizen (leansigmavn.com) TPM bước để thực TPM thành công (uci.vn) TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com ... khơng 5.5 Thực bảo trì theo kế hoạch Giai đoạn cuối việc thực chương trình TPM lập kế hoạch lên lịch hoạt động bảo trì Vì mục tiêu bảo trì sản xuất tồn diện loại bỏ cố ý muốn, bảo trì theo kế hoạch... niệm TPM TPM - Total Productive Maintenance, tạm gọi bảo trì hay trì suất toàn diện Là sáng kiến nhà sản xuất tạo cách tiếp cận hợp tác tất bên liên quan tổ chức, đặc biệt hoạt động bảo trì, ... ý để chúng em hoàn thiện tốt NỘI DUNG CỦA ĐỀ TÀI AI Bảo trì suất tồn diện TPM gì? 1.1 Lịch sử hình thành phương pháp Bảo trì suất tồn diện TPM Vào năm đầu thập kỷ 70, nhà quản lý Nhật, sau thời