Trong 9 chương nêu rõ những vấn đề sau: lập luận kinh tế kỹ thuật, tìm hiểu những vấn đề xu hướng thị trường, giá trị kinh tế của nước ép dứa, nhu cầu thị trường về sản phẩm, lựa chọn chơ cấu sản phẩm, lập luận vị trí nhà máy như: điều kiện địa lý, khí hậu, giao thông vận tải, thủy lợi, nguồn cung cấp nước, nhân lực…Từ đó tìm hiểu đến tổng quan nguyên liệu để chọn và thuyết minh sơ đồ công nghệ, dựa vào năng suất ở đó để tính cân bằng vật chất. Sau khi có số liệu thì đến phần tính toán và lựa chọn thiết bị đưa vào nhà máy, tiếp đó tính đến tính năng lượng, diện tích, và tính xây dựng. Cuối cùng đưa ra những phương pháp kiểm tra chất lượng, vệ sinh công nghiệp và an toàn lao động trong nhà máy. Ngoài ra còn có 4 bản vẽ mặt bằng nhà máy, mặt cắt, tổng thể, quy trinh nhà máy
ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT KHOA CƠNG NGHỆ HĨA HỌC – MƠI TRƯỜNG ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC NGÀNH: KỸ THUẬT THỰC PHẨM ĐỀ TÀI: THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT NƯỚC ÉP DỨA NĂNG SUẤT 50000 HỘP/NGÀY Người hướng dẫn Sinh viên thực Mã sinh viên Lớp : TS Nguyễn Hữu Phước Trang : Phan Thị Thảo Vân : 1811507310151 : 18HTP1 Đà Nẵng, 06/2022 Họ ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT KHOA CƠNG NGHỆ HĨA HỌC – MÔI TRƯỜNG ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC NGÀNH: KỸ THUẬT THỰC PHẨM ĐỀ TÀI: THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT NƯỚC ÉP DỨA NĂNG SUẤT 50000 HỘP/NGÀY Người hướng dẫn Sinh viên thực Mã sinh viên Lớp : TS Nguyễn Hữu Phước Trang : Phan Thị Thảo Vân : 1811507310151 : 18HTP1 Đà Nẵng, 06/2022 TÓM TẮT Tên đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép dứa suất 50000 hộp/ ngày Sinh viên thực hiện: Phan Thị Thảo Vân Mã SV: 1811507310151 Lớp: 18HTP1 Đồ án bao gồm chương thuyết minh vẽ, đó: Trong chương nêu rõ vấn đề sau: lập luận kinh tế kỹ thuật, tìm hiểu vấn đề xu hướng thị trường, giá trị kinh tế nước ép dứa, nhu cầu thị trường sản phẩm, lựa chọn chơ cấu sản phẩm, lập luận vị trí nhà máy như: điều kiện địa lý, khí hậu, giao thơng vận tải, thủy lợi, nguồn cung cấp nước, nhân lực…Từ tìm hiểu đến tổng quan nguyên liệu để chọn thuyết minh sơ đồ cơng nghệ, dựa vào suất để tính cân vật chất Sau có số liệu đến phần tính tốn lựa chọn thiết bị đưa vào nhà máy, tiếp tính đến tính lượng, diện tích, tính xây dựng Cuối đưa phương pháp kiểm tra chất lượng, vệ sinh cơng nghiệp an tồn lao động nhà máy Bản vẽ gồm có vẽ in giấy A1: - 01 vẽ sơ đồ quy trình cơng nghệ : thể đầy đủ công đoạn nhà máy - 01 vẽ mặt phân xưởng sản xuất nhà máy: bố trí thiết bị phù hợp nhà máy - 01 vẽ mặt cắt phân xưởng sản xuất nhà máy: thể thiện hình dạng, thiết bị nhà máy theo mặt cắt - 01 vẽ tổng mặt nhà máy: thể đầy đủ khu vực, khuôn viên nhà máy TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT KHOA CƠNG NGHỆ HĨA HỌC- MƠI TRƯỜNG CỘNG HỊA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự – Hạnh phúc NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Giảng viên hướng dẫn: Nguyễn Hữu Phước Trang Sinh viên thực hiện: Phan Thị Thảo Vân MSV: 1811507310151 Tên đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép dứa suất 50000 hộp/ngày Các số liệu, tài liệu ban đầu: Năng suất 50000 hộp/ngày Nội dung đồ án: - Chương Chương Chương Chương Chương Chương Chương Chương Chương 1: 2: 3: 4: 5: 6: 7: 8: 9: Lập luận kinh tế kỹ thuật Tổng quan nguyên liệu Thuyết minh quy trình cơng nghệ Tính cân vật chất Tính lựa chọn thiết bị Tính cân lượng Tính diện tích mặt phân xưởng Kiểm tra chất lượng sản phẩm An toàn lao động vệ sinh xí nghiệp Các sản phẩm dự kiến - 01 01 01 01 Bản Bản Bản Bản vẽ vẽ vẽ vẽ A1 A1 A1 A1 sơ đồ quy trình cơng nghệ sản xuất nước ép dứa mặt phân xưởng sản xuất nước ép dứa mặt cắt phân xưởng sản xuất nước ép dứa tổng mặt nhà máy sản xuất nước ép dứa Ngày giao đồ án:14/2/ 2022 Ngày nộp đồ án: 29/ 05/ 2022 Trưởng môn Đà nẵng, ngày 17 tháng năm 2022 Người hướng dẫn LỜI NĨI ĐẦU Để hồn thành đề tài tốt nghiệp khơng có cố gắng, nổ lực, trao dồi vận dụng kiến thức thân mà quan tâm giúp đỡ nhiệt tình thầy giáo Trong q trình làm hồn thành đồ án tốt nghiệp em cịn nhiều thiếu sót chưa hồn thiện dẫn nhiệt tình tâm huyết TS.Nguyễn Hữu Phước Trang em hồn thành tập đồ án tốt nghiệp thời gian quy định Em xin chân thành cảm ơn sâu sắc đến Nguyễn Hữu Phước Trang hướng dẫn tận tình, chu đáo tạo điệu kiện suốt thời gian thực đồ án tốt nghiệp Em xin gửi lời cảm ơn đến thầy cô môn Cơng nghệ hóa học – mơi trường nói riêng thầy cô trường Đại học Sư Phạm Kỹ Thuật Đà Nẵng nói chung dạy bảo, giúp đỡ, đồng hành em suốt năm học vừa qua, kiến thức ghế nhà trường hành trang đường tương lai phía trước Cuối cùng, em xin gửi lời cảm ơn đến lớp 18HTP1 đồng hành giúp đỡ lẫn suốt năm gắn bó Đây kỉ niệm quý giá quên thành viên 18HTP1 Đà Nẵng, ngày 17 tháng năm 2022 Sinh viên thực LỜI CAM ĐOAN Em xin cam đoan tất nội dung đồ án kết q trình tìm hiểu, tính tốn dựa tài liệu tham khảo từ giáo trình vận dụng kiến thức trình học tập, đặc biệt hướng dẫn tận tình giảng viên TS.Nguyễn Hữu Phước Trang thầy cô khoa Công nghệ hóa học - mơi trường Những phần có sử dụng tài liệu tham khảo có đồ án liệt kê nêu rõ phần tài liệu tham khảo Đồng thời số liệu hay kết trình bày đồ án mang tính chất trung thực, không chép, đạo nhái Đà Nẵng, ngày 17 tháng năm 2022 Sinh viên thực Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép dứa suất 50000 hộp/ngày Công suất chiếu sáng ngày: 75 x 267 x 16 = 320400 W = 320,4 kW Điện tiêu thụ ngày nhà máy Apx= 860,84 + 320,4 = 1181,24 kW SVTH: Phan Thị Thảo Vân GVHD: TS Nguyễn Hữu Phước Trang 73 Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép dứa suất 50000 hộp/ngày CHƯƠNG 7: TÍNH DIỆN TÍCH MẶT BẰNG NHÀ MÁY 7.1 Mặt nhà máy sản xuất nước ép dứa Trong phân xưởng sản xuất nước ép dứa bố trí kho nguyên liệu, kho thành phẩm, kho phụ Bảng 7.19 Diện tích sử dụng thiết bị kho gia, kho bao bì SVTH: Phan Thị Thảo Vân GVHD: TS Nguyễn Hữu Phước Trang 74 Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép dứa suất 50000 hộp/ngày STT Thiết bị Diện tích (m2) Kích thước (mm) Thiết bị rửa băng tải 3000 x 1400 x 900 4,2 Thiết bị tách lõi, vỏ 1650 x 700 x 860 1,2 Thiết bị nghiền xé 2500 x 1000 x 2,5 1200 Thiết bị ủ enzyme 1000 x 1800 0,8 Thiết bị ép 1500 x 900 x 1200 1,8 Thiết bị gia nhiệt 1500 x 700 x 1000 1,1 Thiết bị lọc 650 x 380 x 650 0,3 Thiết bị phối trộn 1200 x 1900 1,2 Thiết bị nấu syrup 1000 x 1700 0,8 10 Thiết bị lọc membrane 1000×300×700 0,3 11 Thiết bị rót hộp – đóng gói 4500×1600×4000 7,2 12 Băng tải 7000×1000×1200 13 Bơm 265×165×215 0,5 14 Thùng chứa nguyên liệu sau 1000×1700 ép 0,8 15 Thùng chứa nguyên liệu sau 1000×1700 gia nhiệt 0,8 16 Kho nguyên liệu 12000x6000x7000 72 17 Kho thành phẩm 12000x6000x7000 72 18 Kho bao bì 12000x6000x7000 72 19 Kho phụ gia 6000x6000x7000 72 Tổng SVTH: Phan Thị Thảo Vân GVHD: TS Nguyễn Hữu Phước Trang 318,5 75 Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép dứa suất 50000 hộp/ngày Khoảng cách cách thiết bị khoảng cách thiết bị với tường 1,5 – m, chọn khoảng cách trung bình 1,5m: 14×1,5 + 13×1,5= 40,5 (m2) Số lượng công nhân phân xưởng 50 người Ta tính diện tích cho người 2m2 Do đó, tổng diện tích cho cơng nhân: 50 x = 100 (m2) Diện tích lối nhà máy chiếm 10% tổng diện tích cịn lại Do đó, diện tích cho lối phân xưởng: 0,1×(318,5+40,5+100)= 45,9 (m2) Tổng diện tích phân xưởng theo tính tốn: 318,5+40,5+100+45,9 = 504,9 m2 Ta chọn diện tích cho nhà xưởng : 540 m 2, với kích thước phân xưởng 18x30 m Chọn chiều cao nhà máy là: 10,2m, bước cột 6m Móng chơn đất nhận tất tải trọng khung nhà, lực, gió truyền xuống mặt đất Móng làm bê tơng cốt thép Cột tựa lên móng nhận tải trọng đứng từ mái, tường, lực gió Làm bê tong cốt thép 7.2 Bố trí tổng thể nhà nhà máy Diện tích nhà máy chia thành vùng chức chính: - Vùng phía trước phân xưởng: Là nơi bố trí dãy nhà hành chính, hội trường, cổng vào, phịng thí nghiệm phát triển sản phẩm, KCS đầu vào nguyên liệu, KCS đầu sản phẩm, xanh - cảnh quan Vùng sản xuất: Là nơi bố trí nhà xưởng cơng trình nằm dây chuyền sản xuất chính, kho chứa nguyên liệu, kho - thành phẩm, kho chứa lon Vùng công trình phụ trợ: Là nơi bố trí cơng trình cung cấp lượng cao gồm cơng trình cung cấp điện, hơi, nước - xử lý nước thải cơng trình bảo quản kỹ thuật khác Vùng bên phải nhà máy: nơi để xe máy, xe ôtô, nhà ăn, nhà nghỉ phục vụ công nhân 7.2.1 Phịng hành chính: Chọn phịng hành có kích thước: D = m, R = m, C = m Shành = 20 m2 7.2.2 Hội trường: Chọn hội trường có kích thước: D = m, R = m, C = m Shội trường = 28 m2 SVTH: Phan Thị Thảo Vân GVHD: TS Nguyễn Hữu Phước Trang 76 Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép dứa suất 50000 hộp/ngày 7.2.3 Phòng thí nghiệm phát triển sản phẩm: Chọn phịng thí nghiệm phát triển sản phẩm có kích thước: D = m, R = m, C = m Sthí nghiệm = 20 m2 7.2.4 Phịng KCS đầu vào: Chọn phịng KCS đầu vào có kích thước: D = m, R = m, C = m S kcs đầu vào = 16 m2 7.2.5 Phòng KCS đầu ra: Chọn phịng KCS đầu có kích thước: D = m, R = m, C = m S kcs đầu = 16 m2 7.2.6 Nhà vệ sinh, nhà tắm: Chọn nhà vệ sinh có kích thước: D = m, R = m, C = m Diện tích xây dụng nhà vệ sinh là: S vệ sinh = ×3×3= 27 m2 7.2.7 Khu vực nồi hơi: Chọn khu vực nồi có kích thước: D = m, R = m, C = m S nồi hơi= 36 m2 7.2.8 Khu vực trạm bơm: Chọn khu vực trạm bơm có kích thước: D = m, R = m, C = m S trạm bơm= 36 m2 7.2.9 Khu vực cấp nước: Gồm hệ thống thiết bị bể: Bốn bể để ngồi trời xây bê tơng, bể 20 m3 với D = R = m, C = 3,8 m Các thiết bị để khu chung với kết cấu xây dựng bê tông cốt thép Diện tích tồn khu vực là: 120 m2, với D = 12 m, R = 10 m 7.2.10 Khu vực điện: Chọn khu vực điện có kích thước: D = m, R = m, C = m S trạm bơm= 36 m2 7.2.11 Khu xử lí nước thải xử lí rác thải: Chọn khu vực xử lí nước thải rác thải có kích thước: D = 20 m, R = 10 m S rác thải = 200 m2 SVTH: Phan Thị Thảo Vân GVHD: TS Nguyễn Hữu Phước Trang 77 Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép dứa suất 50000 hộp/ngày 7.2.12 Nhà nghỉ công nhân: Chọn nhà nghỉ cơng nhân có kích thước: D = m, R = m, C = m S nhà nghỉ = 24 m2 7.2.13 Nhà ăn: Chọn nhà ăn có kích thước: D = m, R = m, C = m S nhà ăn = 32 m2 7.2.14 Khu vực để xe: Chọn khu vực để xe có kích thước: D = 10 m, R = m, C = m S để xe = 50 m2 7.2.15 Phịng bảo vệ: Chọn phịng bảo vệ có kích thước: D = m, R = m, C = m S phòng bảo vệ = 12 m2 Bảng 7.20 Tổng hợp cơng trình xây dựng nhà máy STT Tên cơng trình Kích thước D R C Kết cấu xây dựng S (m2) Khu vực sản xuất Phân xưởng sản 18 xuất 30 10,2 540 Nhà BTCT tồn khối, mái tơn Phòng KCS đầu vào 16 Nhà BTCT tồn khối, mái tơn Phịng KCS đầu 16 Nhà BTCT tồn khối, mái tơn Khu vực cung cấp đảm bảo kỹ thuật Khu vực nồi 6 5 Khu vực cấp nước 12 10 120 Khu xử lí nước thải xử lí rác thải 20 10 200 Khu vực trạm bơm 6 36 36 Nhà BTCT tồn khối, mái tơn Khung thép, mái tơn Khu vực hành phục vụ sinh hoạt Phịng bảo vệ SVTH: Phan Thị Thảo Vân 4 12 Nhà BTCT toàn khối GVHD: TS Nguyễn Hữu Phước Trang 78 Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép dứa suất 50000 hộp/ngày Khu vực để xe 10 5 50 Khung thép, mái tôn 10 Nhà ăn 32 Nhà BTCT tồn khối, mái tơn 11 Nhà nghỉ công nhân 24 Nhà BTCT tồn khối, mái tơn 12 Phịng hành 5 20 Nhà BTCT toàn khối 13 Hội trường 28 Nhà BTCT toàn khối 14 Khu vực điện 6 36 Khung thép, mái tôn 15 Nhà vệ sinh, nhà tắm 27 Nhà BTCT tồn khối 16 Phịng thí nghiệm phát triển sản phẩm 5 20 Nhà BTCT tồn khối Tổng diện tích xây dựng cơng trình SVTH: Phan Thị Thảo Vân GVHD: TS Nguyễn Hữu Phước Trang 1.213 m2 79 Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép dứa suất 50000 hộp/ngày CHƯƠNG 8: KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM Sản phẩm nước ép dứa phải tuân theo tiêu chuẩn cảm quan, hóa lý, vi sinh vật theo tiêu chuẩn quốc gia ban hành để đảm bảo chất lượng an toàn vệ sinh để lưu thông thị trường đảm bảo cho người tiêu dùng Sản phẩm kiểm tra chất lượng dựa theo TCVN 7946:2008, TCVN 6299:1997, QCVN 6-2:2010/BYT 8.1 Chỉ tiêu cảm quan Sản phẩm nước ép dứa cần đạt tiêu cảm quan bảng sau: Bảng 8.21 Chỉ tiêu cảm quan nước ép dứa (TCVN 7946:2008) Chỉ tiêu Yêu cầu Trạng thái Thể lỏng, trong, đồng nhất, khơng có cặn, bã, tạp chất Màu sắc Vàng đồng Có mùi thơm đặc trưng, vị chua tự nhiên dứa chín pha đường, khơng có mùi lạ 8.2 Chỉ tiêu hóa lý Mùi, vị Sản phẩm nước ép dứa xét tiêu hóa lý sau: Bảng 8.22 Chỉ tiêu hóa lý nước ép dứa (TCVN 6299:1997) ST T Chỉ tiêu Yêu cầu Khối lượng tịnh Khối lượng sản phẩm 180 2g Hàm lượng chất khô (đo khúc xạ kế 20oC), tính %, khơng nhỏ 16% Độ chảy quy định (đo nhớt kế VZ -4), tính giây 13 - 16 Hàm lượng axit chung, tính chuyển axit xitric, %, không nhỏ 0,5 Hàm lượng kim loại nặng, tính mg kg sản phẩm, không lớn hơn: - Sn - Pb - Zn - Cu - As SVTH: Phan Thị Thảo Vân 200 0,3 5 0,2 GVHD: TS Nguyễn Hữu Phước Trang 80 Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép dứa suất 50000 hộp/ngày 8.3 Chỉ tiêu vi sinh Sản phẩm khơng có vi sinh vật gây bệnh tượng hư hỏng chứng tỏ có vi sinh vật hoạt động Bảng 8.23 Chỉ tiêu vi sinh sản phẩm (QCVN 6-2:2010/BYT) STT Chỉ tiêu Giới hạn tối đa Tổng số vi sinh vật hiếu khí, CFU/ml sản phẩm 100 Coliform, CFU/ml 10 E coli, CFU/ml Khơng có Streptococci faecal, CFU/ml Khơng có Pseudomonas aeruginosa, CFU/ml Khơng có Staphylococcus aureus, CFU/ml Khơng có Clostridium perfringens, CFU/ml Khơng có Tổng số nấm men nấm mốc, CFU/ml 10 SVTH: Phan Thị Thảo Vân GVHD: TS Nguyễn Hữu Phước Trang 81 Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép dứa suất 50000 hộp/ngày CHƯƠNG 9: AN TỒN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH XÍ NGHIỆP 9.1 Vệ sinh nhà máy [10, tr79] 9.1.1 Vệ sinh nhà xưởng thiết bị Các máy nghiền, ép sau chu kỳ tiến hành vệ sinh nước nóng hố chất (hố chất gồm HNO3 0,1%, NaOH 2%) tiến hành thao tác sau: Sau bơm axit vào thùng phút mở van hồi bơm, bơm hồi lưu trở lại thùng CIP.15 phút sau dùng đầu hút để hút nốt dịch axit có thùng - Sau rửa axit, mở van đáy Bơm nước phút để - dồn dịch axit đường ống Bơm xút 2% để trung hồ axit cịn lại thùng lên men, thứ tự từ bơm cấp, bơm hồi rửa nước Sau kiểm tra - độ pH ≈ đạt Hàng tuần phải trùng thiết bị đường ống hơi, thời gian 15 phút Các thiết bị nhân giống rửa men cần trùng sau mẻ lên men để đảm bảo nấm men không bị - nhiễm trùng Nền nhà xưởng cần vệ sinh nước Hành lang, lối - đi, khu xung quanh nhà máy quét dọn hàng ngày Bãi cỏ, vườn hoa phun nước, chăm sóc để tạo vẻ đẹp cảnh - quan tạo bầu không khí lành cho nhà máy Trần, tường nhà, cửa xổ cần quét bụi Công tác vệ sinh nhà máy cần thực nghiêm ngặt ảnh hưởng đến cơng tác an tồn vệ sinh thực phẩm 9.1.2 Vệ sinh cá nhân Bộ phận quản lý cần kiểm tra vệ sinh theo biểu mẫu GMP, GHP Vì người tiếp xúc với thiết bị, dụng cụ thao tác ảnh hưởng đến môi trường sản xuất nên gián tiếp ảnh hưởng đến vệ sinh thực phẩm Nhân viên phịng thí nghiệm phải mặc trang phục bảo hộ lao động giặt sạch, phơi khô sau ca làm việc Sức khỏe công nhân phải kiểm tra thường xuyên, bị bệnh hơ hấp, ngồi da cần nghỉ chữa trị kịp thời đến khỏi Nhân viên phải có ý thức giữ gìn vệ sinh cá nhân vệ sinh chung, không hút thuốc lá, khạc nhổ bừa bãi SVTH: Phan Thị Thảo Vân GVHD: TS Nguyễn Hữu Phước Trang 82 Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép dứa suất 50000 hộp/ngày 9.2 An toàn lao động [10, tr11] Bao gồm nhiệm vụ phát nghiên cứu thương tích sản xuất, thảo biện pháp làm tăng điều kiện lao động biện pháp vệ sinh sức khoẻ nhằm đảm bảo ngăn ngừa thương tích, bệnh nghề nghiệp, tai nạn, đám cháy, vụ nổ xí nghiệp 9.2.1 An tồn điện Để ngăn ngừa tạo thành tia lửa điện, nguồn nung nóng khu dễ nổ dễ cháy, tất lấy điện, dụng cụ mở điện, phương tiện tự động cần phải hồn thành kiểu phịng nổ kín nước - Các thiết bị điện có cầu dao, cầu chì, attomat để vị trí thuận lợi để ngắt máy kịp thời có cố khơng gây va - chạm Cần có qui định biện pháp ngăn ngừa thận trọng hoạt động máy móc hoạt động, dẫn đến bị nung nóng ma sát (ví dụ: phận dẫn động cánh khuấy, bánh răng, ổ trục ) cần phải chế tạo chúng vật liệu không bắn tia sáng nhôm, đồng, chất dẻo Biện pháp tốt dùng - thảm cao su để bảo vệ cầu thang Mọi người không hút thuốc, đem lửa đến nơi dễ gây - cháy nổ thùng chứa cồn etylic Mọi phận sản xuất có thiết bị phịng cháy, chữa cháy bình CO2, bình cứu hoả 9.2.2 An tồn vận hành an toàn thiết bị Điều kiện để đảm bảo an toàn vận hành phải quan sát thận trọng qui trình tiến hành thao tác cơng nghệ tất công đoạn - Không cho phép đặt đường ống dẫn dung dịch dễ nổ, dễ bay - với đường dẫn nhiệt dẫn khí nén Để an toàn cần sơn đường ống thành màu để đốn nhận theo nhóm chất vận chuyển: nước – màu xanh cây, – màu đỏ, khơng khí xanh, khí (trong có khí hố lỏng) – vàng, axit – cam, kiềm – tím, chất lỏng nâu, chất khác – - màu xám, ống chữa cháy – màu đỏ Mỗi thiết bị có áp lực tối đa cho phép, áp suất cao gây nổ Khi tăng áp suất phải tăng từ từ, tăng SVTH: Phan Thị Thảo Vân GVHD: TS Nguyễn Hữu Phước Trang 83 Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép dứa suất 50000 hộp/ngày mạnh gây xung động dẫn đến làm giảm tuổi thọ - phận thiết bị Vệ sinh thiết bị đặt nơi khơ dáo góp phần vào - việc tăng tuổi thọ cho thiết bị Các hướng dẫn kỹ thuật an toàn phác thảo riêng biệt cho loại thiết bị, công nghệ, cần nghiên cứu kỹ phù hợp với vị trí cơng tác thành viên 9.2.3 An tồn hơi, khí Trong sản xuất có phận tạo áp lực nồi hơi, trạm khí nén Mà thiết bị phải hoạt động liên tục nên dễ gây cố cháy nổ, cần phải tiến hành số thao tác sau: - Các đường dây, nút điều khiển phải đặt tủ điều khiển Sử dụng van ngưng, mở van này, tránh gây tăng hay giảm - áp đột ngột Không để mực nước mực nước báo động Người vận hành nồi phải đào tạo theo phương pháp hoạt động qua hướng dẫn luật kỹ thuật an toàn, - thao tác thiết bị Phải kiểm tra thường xuyên thiết bị máy móc đặc biệt phận an toàn như: ống thuỷ, áp kế, ống xi phơng, van an - tồn, cịi báo động, đường ống dẫn Các máy nén khí thường đặt riêng biệt nhà tầng, thiết kế theo yêu cầu “ Tiêu chuẩn phòng cháy - tiêu chuần vệ sinh thiết kế xí nghiệp cơng nghiệp “ Các máy nén khí cách biệt với phòng lân cận tường chắn có chiều cao lớn m bề dày lớn 12 cm 9.3 Bảo vệ môi trường Bảo vệ thiên nhiên sử dụng hợp lý nguồn dự trữ chúng điều kiện khai thác triệt để nhiệm vụ mang tính xã hội, kinh tế quan trọng quốc gia Hệ thống bảo vệ môi trường xung quanh bao gồm thiết bị làm khơng khí thải, nước thải, chất thải rắn 9.3.1 Xử lý nước thải [11] Nước thải nhà máy gồm loại sau: SVTH: Phan Thị Thảo Vân GVHD: TS Nguyễn Hữu Phước Trang 84 Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép dứa suất 50000 hộp/ngày - Nước làm nguội, nước ngưng tụ: loại nước không thuộc loại nước gây ô nhiễm nên xử lý sơ đem dùng lại.Nước vệ sinh thiết bị nghiền, ép: loại nước có chứa nhiều chất hữu cơ, cần phải tiến hành xử lý để làm môi trường tái - sử dụng lại Thông số hàm lượng chất có nước thải sau: BOD5 = 800 – 1200 (mg/l) COD = 1500 – 2500 (mg/l) Tổng nitơ = 30 – 100 (mg/l) Tổng phốtpho = 10 – 30 (mg/l) Trong nước thải nhà máy có chứa nhiều chất hữu dễ phân huỷ protein, gluxit, tỷ lệ BOD5/COD = 0,5 – 0,7 thích hợp cho q trình áp dụng cơng nghệ sinh học xử lý nước thải Trong trình xử lý nước thải sử dụng bể xử lý Aerotank - Xử lý sơ bộ: giai đoạn xử lý thành phần có kích thước lớn khỏi nước thải Đối với chất thường dùng hệ - thống sàng lọc để giữ chúng lại Bể Aerotank tải trọng cao bậc Bể aerotank có cấu tạo gồm có bể lắng bể để xử lý nước thải Nước sau xử lý sơ trộn với bùn hoạt tính (lượng bùn chiếm khoảng 10 – 12 %) đưa toàn vào bể aerotank, thời gian lưu – h Tại khơng khí thổi vào liên tục thời gian – h Nhờ đó, khả ơxi hoá vật chất xảy nhanh Hệ thống cung cấp khí phân phối theo suốt chiều dài bể Nước thải sau xử lý xong đổ vào nguồn nước thải khu công nghiệp 9.3.2 Xử lý bã thải [3, tr316] Bã dứa chứa thành phần chủ yếu celluloza, lượng nhỏ protein axit hữu Sau thu gom bã tiến hành trung hồ lượng axit có bã, sau phối trộn với cám bột ngô lượng ẩm đạt 60 – 65 % Tiến hành gia nhiệt khối bã để thời gian phân huỷ nhanh Vi khuẩn sử dụng trình ủ bã vi khuẩn bacillus spp cellulomonas spp Các loài vi khuẩn phát triển nhanh khối bã giàu celluloza, thời gian ủ từ 10 – 15 ngày Nhiệt độ khối ủ tăng nhanh làm tăng khả phân giải cellulozơ, tạo cho khối ủ mềm có mùi thơm trình lên men lactic Sau thời gian ủ, khối ủ phối trộn với – 5% urê đem sấy khô làm thức ăn gia súc dạng bột SVTH: Phan Thị Thảo Vân GVHD: TS Nguyễn Hữu Phước Trang 85 Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép dứa suất 50000 hộp/ngày KẾT LUẬN Xuất phát từ nhu cầu thị trường nước trái tăng trưởng mạnh mẽ Việt Nam, từ nguồn nguyên liệu trái có sẵn chưa khai thác, qua thời gian làm đề tài, từ trình tìm hiểu thân, trợ giúp kiểm tra giáo viên hướng dẫn TS Nguyễn Hữu Phước Trang, em hoàn thành đồ án tốt nghiệp “Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép dứa suất 50000 hộp/ ngày” Qua đồ án tốt nghiệp em cố gắng vận dụng kiến thức chuyên môn dạy ghế nhà trường tự tìm hiểu giáo trình sách dây chuyền cơng nghệ sản xuất nước ép dứa lựa chọn dây chuyền hiệu tối ưu nhất, phù hợp với điều kiện tự nhiên, điều kiện kinh tế suất nhà máy Tuy nhiên, với thời gian có hạn, vốn kiến thức cịn nhiều hạn chế áp dụng xây dựng thực tế có nhiều vấn đề nảy sinh nên đồ án chắn nhiều sai sót Kính mong thầy thơng cảm dẫn để đồ án hoàn thiện SVTH: Phan Thị Thảo Vân GVHD: TS Nguyễn Hữu Phước Trang 86 Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép dứa suất 50000 hộp/ngày TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Quách Đĩnh, Nguyễn Vân Tiếp, Nguyễn Văn Thoa, Bảo quản chế biến rau quả, NXB khoa học kỹ thuật,2008 [2] https://fdc.nal.usda.gov/ [3] Hà Văn Thuyết, Công nghệ rau quả, Nhà xuất Bách khoa Hà Nội, 2013 [4] Lê Văn Việt Mẫn, Công nghệ sản xuất thức uống pha chế, NXB Đại học Quốc gia TP HCM, 2010 [5] TS Bùi Xn Đơng, Giáo trình cơng nghệ enzym, Trường Đại học bách khoa Đà Nẵng [6] Trần Xoa, Nguyễn Trọng Khng, Phạm Xn Tồn, Sổ tay q trình thiết bị cơng nghệ hóa chất tập I, NXB Khoa học Kỹ thuật Hà Nội, 2006 [7] https://thietbilocmiennam.vn/vn/mang-sieu-loc-uf-membrane-solution-my-pro3130 [8] https://ifoodvietnam.com/may-vo-trung-chiet-rot-hop-giay-200-350ml/ [9] https://mayxaydungvinamac.com/cau-tao-vit-tai/ [10] Hồng trí, Giáo trình an tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp, Trường đại học sư phạm kỹ thuật Thành phố Hồ Chí Minh, 2006 [11] https://antoanmoitruong.com.vn/be-aerotank-trong-xu-ly-nuoc-thai/ [12] https://doanhnhansaigon.vn/kinh-doanh/thi-truong-giai-khat-cua-mo-cho-nuoctrai-cay-1047563.html SVTH: Phan Thị Thảo Vân GVHD: TS Nguyễn Hữu Phước Trang 87 ... Phước Trang 43 Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép dứa suất 50000 hộp/ngày CHƯƠNG 4: TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT 4.1 Năng suất nhà máy sản xuất nước ép dứa Nhà máy sản xuất nước ép dứa với suất 50.000... theo suất nhà máy Năng suất nhà máy sản suất nước ép dứa 50000 hộp/ngày Với hộp nước ép dứa đóng hộp tích 180 ml → Vậy ngày nhà máy nước ép dứa sản xuất : 50000? ?180 = 9000000ml = 9000 lít sản. .. Trang 26 Thiết kế nhà máy sản xuất nước ép dứa suất 50000 hộp/ngày Hình 2.5 Sản phẩm dứa ngâm đường Nước ép dứa: dứa ép lấy dịch lọai bỏ phần thịt, nước ép cịn phần thịt (nước đục) nước ép khơng