Tiến hành fingerprint định kỳ để hiệu chỉnh máy in flexo VT flexo 175 ES37 tại công ty tetra pak binh duong đồ án tốt nghiệp ngành công nghệ in

MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN .i TÓM TẮT ĐỀ TÀI BẰNG TIẾNG VIỆT ii ABSTRACT iii MỤC LỤC iv DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT VÀ THUẬT NGỮ vii ĐƠN VỊ ĐO ix DANH MỤC CÁC BẢNG BIỂU x DANH MỤC CÁC BIỂU ĐỒ VÀ HÌNH ẢNH xi CHƯƠNG 1: DẪN NHẬP 1.1 Lý chọn đề tài 1.2 Mục tiêu đối tượng nghiên cứu 1.3 Phạm vi nghiên cứu giới hạn đề tài 1.4 Phương pháp nghiên cứu CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ LUẬN 2.1 Sơ lược đề tài 2.1.1 Lịch sử nghiên cứu vấn đề 2.1.2 Xu hướng phát triển tương lai Flexo fingerprint 2.1.3 Tiêu chuẩn sản xuất nhà máy Tetra Pak 2.2 Cơ sở lý thuyết 2.2.1 Tổng quan kỹ thuật in Flexo 2.2.1.1 Nguyên lý in 2.2.1.2 Ưu nhược điểm in Flexo 2.2.1.3 Cấu hình máy in VT Flex 175ES 2.2.2 Sự gia tăng tầng thứ 2.2.2.1 Khái niệm Dotgain 2.2.2.2 Nguyên nhân gây Dotgain ánh sáng 10 2.2.2.3 Những nguyên nhân gây Dotgain từ yếu tố vật liệu 10 2.2.2.4 Những nguyên nhân gây Dotgain từ yếu tố học máy in 18 2.2.3 Tầm quan trọng bảo trì bảo dưỡng hiệu chỉnh thiết bị sản xuất 25 2.2.4 Sự gia tăng tầng thứ mối liên hệ với FingerPrint 26 CHƯƠNG 3: THỰC NGHIỆM TIẾN HÀNH IN VÀ PHÂN TÍCH CUỘN FINGERPRINT TẠI CÔNG TY TETRA PAK 27 3.1 Quy trình thực FingerPrint thực tế nhà máy Tetra Pak 27 iv 3.2 Điều kiện để thực fingerprint 29 3.3 Xây dựng phân tích yếu tố FG 29 3.3.1 Phân tích tổng quan 29 3.3.2 Phân tích Lane 30 3.4 Quy trình thực nghiệm làm Fingerprint 32 3.4.1 Hiệu chỉnh thiết bị đo 32 3.4.2 Tiến hành làm thực nghiệm FingerPrint Prepress 34 3.4.2.1 Chuẩn bị vật liệu 34 3.4.2.2 Hiệu chỉnh thiết bị phòng Prepress 38 3.4.2.3 RIP FINGERPRINT 40 3.4.2.4 Làm 45 3.4.2.5 Chuẩn bị Sleeve Mounting 50 3.4.3 Tiến hành làm thực nghiệm FingerPrint Printing 51 3.4.3.1 Chuẩn bị vật liệu 51 3.4.3.2 Hiệu chỉnh máy in 56 3.4.3.3 Tiến hành in Fingerprint kiểm soát áp lực in 68 3.4.4 Thiết lập bảng liệu sản xuất 72 3.4.5 Đánh giá kết 73 3.4.5.1 Độ dày lớp mực 73 3.4.5.2 Trapping 76 3.4.5.3 Độ sai lệch màu sắc (L*a*b*) 77 3.4.5.4 Gia tăng tầng thứ 78 CHƯƠNG 4: BÙ TRỪ GIA TĂNG TẦNG THỨ DỰA TRÊN KẾT QUẢ THỰC NGHIỆM “FINGERPRINT” 81 4.1 Xây dựng đường Curve bù trừ gia tăng tầng thứ 81 4.1.1 Các tiêu chí bù trừ Dotgain 81 4.1.2 Xây dựng đường curve bù trừ 81 4.1.3 Thực tế bù trừ Dotgain cho fingerprint Tetra Pak 85 4.2 Sự hiệu FingerPrint sau bù trừ so với sản xuất thực tế 86 4.3 Kiểm soát vấn đề cố xảy sau bù trừ gia tăng tầng thứ 86 4.3.1 Con người (Man) 86 4.3.2 Vật liệu (Material) 87 4.3.3 Thiết bị (Machine) 87 4.3.4 Phương pháp (method) 89 CHƯƠNG 5: KẾT LUẬN 90 v 5.1 Kết luận 90 5.2 Hướng phát triển tương lai 90 TÀI LIỆU THAM KHẢO 92 PHỤ LỤC 1: THIẾT BỊ 94 PHỤ LỤC 2: ĐÁNH GIÁ TRỰC QUAN CÁC THÀNH PHẦN TRÊN TỜ FINGERPRINT LẦN ĐẦU 101 PHỤ LỤC 3: SO SÁNH SỰ KHÁC BIỆT Ở CÁC LẦN FINGERPRINT 109 PHỤ LỤC 4: VÙNG ĐO VÀ KIỂM TRA TRÊN BẢN IN 117 PHỤ LỤC 5: GIÁ TRỊ ĐO MẬT ĐỘ TRÊN TỜ FINGERPRINT 119 PHỤ LỤC 6: THÔNG SỐ ĐO TRAPPING 122 PHỤ LỤC 7: THÔNG SỐ ĐO DOTGAIN 125 PHỤ LỤC 8: THÔNG SỐ L*A*B 129 vi DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT VÀ THUẬT NGỮ STT Từ viết tắt thuật ngữ Tiếng anh AM (Specialized) AM BRC Backlash Banding Là hiệu ứng xảy sản phẩm in Hình thành dải đường viền khơng vị trí chuyển tơng Bouncing CAGR CDI Hiện tượng nảy máy in Flexo Hiện tượng xảy thiết lập áp lực in khơng xác, trục in bị méo oval khiến cho chuyển động quay trục thất thường Hiện tượng gây hình ảnh in sản phẩm in đơi hình thành đường viền, dải màu không đồng Tốc độ tăng trưởng kép hàng năm Máy ghi CMYKOGV 10 DGC Amplitude Modulated (Autonomous maintenance) British Retailer Consortium Compound Annual Growth Rate Cyrel® Digital Imager Cyan + Magenta + Yellow + Black + Orange + Green + Violet Dotgain compensation Tiếng việt AM loại tram điều biên Bảo dưỡng tự quản tiêu chuẩn toàn cầu an toàn thực phẩm Hiệp hội bán lẻ Anh quốc Hiện tượng xảy cấu bánh răng, khiến hình thành khe hở hay khoảng cách trục bánh gây lỏng lẻo chuyển động sai lệch Không gian màu mở rộng Bù trừ gia tăng tầng thứ vii STT Từ viết tắt thuật ngữ Tiếng anh 11 FDI 12 GTTT 13 ISO 14 15 IPA JDF 16 Lane 16 LEED 17 18 LEN Ovality 19 PM 20 21 PU QA (Preventive maintenance) Polyurethane Quality Assurance 22 QR Quick response code Mã vạch ma trận Foreign Direct Investment International Organization for Standardization IsoPropylAlcohol Portable Document Format Leadership in Energy and Environmental Design Tiếng việt Đầu tư trực tiếp nước Gia tăng tầng thứ thay đổi kích thước hạt tram trình phục chế, tái tạo mẫu chế in Là tổ chức tiêu chuẩn quốc tế, phát triển thông qua đồng thuận tồn cầu Hóa chất tẩy rửa định dạng file biểu diễn tài liệu với tính chất độc lập với phần mềm ứng dụng, phần cứng hệ điều hành hệ thống dùng để tạo Là hay hàng thẳng in dọc theo chiều chu vi trục Sleeve giấy chứng nhận cho cơng trình xây dựng xanh cấp Hội đồng Xây dựng Xanh Mỹ đời năm 1995 Mỹ Dạng file sau RIP Gây thay đổi trục Sleeve khiến cho trục khơng cịn trịn mà biến dạng thành hình Oval Bảo trì phịng ngừa Lớp chống trầy xước QA người chịu trách nhiệm đảm bảo chất lượng sản phẩm thơng qua việc đưa quy trình làm việc viii STT Từ viết tắt thuật ngữ 23 RIP Raster Image Processor 24 TAC Total Area Coverage Tổng lượng mực phủ 25 26 TFA TPM Tetra Fino Aseptic Total Productive Maintenance 27 VPPA 28 WCM Viết tắt µm o C DPI Gsm Hz L/cm LPI pH ppi PH Pa mW / cm² Tiếng anh World Class Manufacturing Tiếng việt RIP làm nhiệm vụ tram hóa tài liệu hay nói xác phận diễn dịch ngôn ngữ PostScript để tạo file thật cần thiết cho việc xuất file Giấy tương tự kraft Bảo trì Tồn diện Sản xuất Hiệp hội Giấy Bột giấy Việt Nam Là hệ thống sản xuất có cấu trúc tích hợp, bao gồm tất quy trình sản xuất trong cơng ty toàn tổ chức từ lãnh đạo đến người cơng nhân nhà máy ĐƠN VỊ ĐO Chú thích Đơn vị đo chiều dài Đơn vị đo nhiệt độ Số điểm ảnh inch Viết đầy đủ Micromet Celsius Dots Per inch Grams Per Square Metter Hertz Line/Centimet Line Per Inch Potential of Hydrogen Pixel per inch Relative Humidity Pascal Milliwatt/ centimet vuông Định lượng Đơn vị tần số Số dòng/Centimet Số đường Inch Độ pH Số điểm Pixel Inch Độ ẩm tương đối Đơn vị đo áp suất Cường độ xạ ix DANH MỤC CÁC BẢNG BIỂU CHƯƠNG 3: Bảng 3.1: Thông số hiệu chuẩn máy X-Rite Bảng 3.2: Thông số trục sleeve Bảng 3.3: Thông số Tape Bảng 3.4: Bảng thích điều kiện mơi trường Bảng 3.5: Thơng số cần kiểm tra thiết bị Prepress Bảng 3.6: Quy trình bước thực RIP file Bảng 3.7: Thơng số RIP cần kiểm sốt Bảng 3.8: Các bước thực thông thiết bị làm Bảng 3.9: Thơng số in hồn thiện Bảng 3.10: Thơng số bố trí lane Bảng 3.11: Thông số loại giấy TFA Bảng 3.12: Thông số trục anilox Bảng 3.13: Thông số mực cho loại giấy TFA Bảng 3.14: Các yếu tố cần hiệu chỉnh hệ thống đầu vào Bảng 3.15: Cấu hình trục dẫn giấy điều chỉnh lực căng đầu vào Bảng 3.16: yếu tố cần hiệu chỉnh đơn vị in Bảng 3.17: Cấu hình trục dẫn giấy điều chỉnh lực căng đầu Bảng 3.18: Các yếu tố cần hiệu chỉnh hệ thống đầu Bảng 3.19: Mật độ màu tông nguyên tiêu chuẩn công ty Bảng 3.20: Tiêu chuẩn Trapping công ty Bảng 3.21: Thông số tiêu chuẩn vùng tầng thứ nhà máy Tetra Pak x DANH MỤC CÁC BIỂU ĐỒ VÀ HÌNH ẢNH CHƯƠNG 1: Hình 1.1: Biểu đồ thống kê tổ chức Mordor Intelligence CHƯƠNG 2: Hình 2.1: Sản phẩm bao bì mềm - bao bì giấy in phương pháp Flexo Hình 2.2: cấu tạo đơn vị in Hình 2.3: Cấu hình máy VT Flex 175ES Hình 2.4: Sự GTTT làm điểm trame thay đổi kích thước sau in Hình 2.5a: hình ảnh file thiết kế Hình 2.5b: hình ảnh in Hình 2.6: Sự gia tăng tầng thứ từ yếu tố quang học Hình 2.7: Mơ tả độ mở miệng cell Hình 2.8: Các hạt dot in rơi vơ lỗ cell Anilox Hình 2.9: Mật độ ô chứa anilox ảnh hưởng đến lượng mực in Hình 2.10: Bề mặt trục Anilox Hình 2.11: Một số cốc đo độ nhớt cho mưc in Flexo Hình 2.12 : Sự thấm hút mực Hình 2.13: Giải thích hấp thu ánh sáng Hình 2.14: Khả phản xạ tập trung hướng bề mặt giấy Hình 2.15: Mơ tả độ mịn loại giấy không tráng phủ (hàng trên) loại giấy tráng phủ (hàng dưới) Hình 2.16: Áp lực in gây gia tăng tầng thứ Hình 2.17: Sự kéo dịch điểm trame tốc độ quay trục Hình 2.18: Hình dạng điểm trame bị kéo dịch Hình 2.19: thiết kế bố trí Sleeve sai Hình 2.20: Thiết kế bố trí Sleeve Hình 2.21: động bánh Hình 2.22: Phản ứng dội (Backlash) Hình 2.23: Vịng bi trục in Hình 2.24: Hệ thống cấp mực in Hình 2.25: Vị trí đặt chamber ink theo chiều ngang Hình 2.26: Vị trí đặt chamber ink theo chiều dọc Hình 2.27: hệ thống sấy Hình 2.28: Fingerprint Test Form tiêu chuẩn First đường Curve CHƯƠNG 3: Hình 3.1: Quy trình làm fingerprint Tetra Pak Hình 3.2: Mẫu fingerprint nhà máy Tetra PaK Hình 3.3: Máy X-Rite 361T đo đo độ tuyến tính xi Hình 3.4: Máy QEA - FlexoIAS II đo kích thước hạt dot Hình 3.5: Máy đo X-rite thơng số kiểm sốt Hình 3.6: Các loại Sleeve dùng nhà máy Hình 3.7: Cấu tạo thiết bị S2T Gauge Meter Hình 3.8: Thiết bị đo S2T Gauge meter Hình 3.9: Dữ liệu chuyển đến hệ thống quản lý Sleeve Hình 3.10: Phân tích liệu đo ovality Sleeve hệ thống quản lý Hình 3.11: Sơ đồ thư mục máy chủ Tetra Pak Hình 3.12: Sơ đồ bố trí Lane Sleeve Hình 3.13: Máy đo AniCAM Hình 3.14: Các thơng số tiêu chuẩn cho tờ in mực Hình 3.15: Hệ thống đầu vào máy in Hình 3.16 : Các phận cần hiệu chỉnh đơn vị in Hình 3.17 : Hệ thống dẫn giấy đầu kiểm sốt lực căng Hình 3.18: Phịng kiểm tra chất lượng Hình 3.19 : Hệ thống đầu (Rewinder) Hình 3.20 : Mơ tả khoảng cách vị trí kissprint Hình 3.21: Các bước xác định vị trí Kissprint Hình 3.22 : Kiểm tra vị trí song song trục in Hình 3.23: Quy trình tiến hành in cuộn Fingerprint Hình 3.24: Ơ hình lục giác Hình 3.25: Hệ thống điều chỉnh áp lực in Hình 3.26: Bảng liệu thực nghiệm Fingerprint Hình 3.27: Biểu đồ kiểm sốt mật độ màu Cyan Hình 3.28 : Biểu đồ kiểm sốt mật độ màu Magenta Hình 3.29: Biểu đồ kiểm sốt mật độ màu Yellow Hình 3.30 : Biểu đồ kiểm sốt mật độ màu Black Hình 3.31: Biểu đồ GTTT fingerprint thứ (chưa bù trừ) Hình 3.32: Biểu đồ GTTT fingerprint thứ hai (đã bù trừ) CHƯƠNG 4: Hình 4.1: Biểu đồ GTTT màu Spot CS138 Hình 4.2: Biểu đồ bù trừ GTTT màu Spot CS138 Hình 4.3: Giao diện hình phần mềm ItelliCurve Hình 4.4: Giao diện sau nhập giữ liệu Hình 4.5: Giao diện sau điền thông số bù trừ áp dụng “Smoothness Margin” xii CHƯƠNG 1: DẪN NHẬP 1.1 Lý chọn đề tài Nhu cầu bao bì giấy ngày tăng mạnh, thời kì đại dịch ngày Khi người mua sắm dự trữ thực phẩm nhu yếu phẩm khác kệ hàng siêu thị Điều cho thấy hiệu ứng tăng vọt ngành công nghiệp, đặc biệt ngành bao bì Bao bì giấy giải pháp hàng đầu chúng mang tính chất bảo vệ mơi trường so với bao bì nhựa bảo vệ chất lượng hương vị bên sản phẩm Để đáp ứng nhu cầu in ấn cho phân khúc bao bì giấy giải pháp in ấn Flexo lựa chọn ưu tiên doanh nghiệp phương pháp có suất cao, mực in nhanh khô nên việc in ấn nhanh chóng tiết kiệm thời gian giúp cho nhà máy đạt suất chất trượng phương pháp in ấn Theo Mordor Intelligence, tổ chức nghiên cứu theo dõi phân tích thị trường chất lượng toàn cầu cho biết thị trường in Flexo đạt giá trị 107, 42 tỷ USD vào năm 2020 dự kiến đạt 124,61 tỷ USD vào năm 2026 với tốc độ CAGR (Compound Annual Growth Rate) 2,44% giai đoạn dự báo 2021-2026 Số liệu thống kê dựa theo báo cáo “Flexographic Printing Market Growth, Trends, Covid-19 Impact, And Forecasts (2021-2026)” bán thị trường Hình 1.1: Biểu đồ thống kê tổ chức Mordor Intelligence Những số liệu so với toàn cầu thị trường Việt Nam phát triển không kém.Theo tờ báo tổng kết thị trường VietNamPlus.vn với tựa đề: Vùng hình ảnh thực phẩm Vùng hình ảnh thực phẩm tái tạo tốt chi tiết nhỏ Độ tương phản chưa tốt hai lần Fingerprint Món ăn chưa bắt mắt 116 PHỤ LỤC 4: VÙNG ĐO VÀ KIỂM TRA TRÊN BẢN IN Kiểm tra dotgain: Sử dụng thiết bị QEA FlexoIAS II kiểm tra dotgain ô 2% 50%, thực đo màu CMYK spot vị trí hình bên Ơ trame 2% 50% Ô trame 2% 50% Ô kiểm tra tầng thứ Kiểm tra độ dày bản: Thực đo độ dày in vùng sau, kiểm tra đồng thực đo lần màu Các màu process Ơ trame 2% 50% Ô trame 2% 50% 117 Kiểm tra đường line Kiểm tra đường line âm dương có nhau, hay nét đứt đoạn Kiểm tra Chiều cao phân tử in thickness gauge.Phần tử in nhỏ thể QR, đo khoảng cách chấm dot chồng màu BST Đường line âm dương Chi tiết màu spot Barcode Các điểm nhận biết chồng màu BST Bảng 3.13: Các vùng đo in 118 PHỤ LỤC 5: GIÁ TRỊ ĐO MẬT ĐỘ TRÊN TỜ FINGERPRINT ❖ Bảng thông số Density tiêu chuẩn nhà máy Tetra Pak Màu sắc Thông số Target Dung sai Cyan 0.94 ± 0.08 Magenta 0.94 ± 0.08 Yellow 0.87 ± 0.08 Black 0.96 ± 0.08 ❖ Bảng thông số mật độ màu Cyan STT Lane1 Lane3 Lane5 Targ et 0.9637 0.9499 0.9724 0.94 1.02 0.86 0.916 0.976 0.9384 0.94 1.02 0.86 0.9366 0.9401 0.9547 0.94 1.02 0.86 0.9512 0.9378 0.9572 0.94 1.02 0.86 0.9497 0.9707 0.9247 0.94 1.02 0.86 0.9539 0.9489 0.9875 0.94 1.02 0.86 0.9205 0.9486 0.9423 0.94 1.02 0.86 0.8961 0.9597 0.9465 0.94 1.02 0.86 0.935963 0.9539 63 0.9529 63 Trung bình UCL LCL 119 ❖ Bảng thơng số mật độ màu Magenta STT Lane1 Lane3 Lane5 Target UCL LCL 0.9881 0.9286 0.934 0.94 1.02 0.86 0.9522 0.8677 0.9689 0.94 1.02 0.86 0.9312 0.8856 0.9345 0.94 1.02 0.86 0.9342 0.8685 0.8855 0.94 1.02 0.86 0.9606 0.8922 0.9418 0.94 1.02 0.86 0.9253 0.891 0.9472 0.94 1.02 0.86 0.943 0.8719 0.9307 0.94 1.02 0.86 0.9307 0.9381 0.9565 0.94 1.02 0.86 Trung bình 0.9456 63 0.8929 0.93738  Bảng thông số mật độ màu Yellow Stt Lane1 Lane3 Lane5 Target UCL LCL 0.955 0.9087 0.9344 0.87 0.95 0.79 0.9099 0.8934 0.9297 0.87 0.95 0.79 0.9193 0.8625 0.917 0.87 0.95 0.79 0.8518 0.9228 0.8976 0.87 0.95 0.79 0.9077 0.915 0.9207 0.87 0.95 0.79 0.8852 0.9221 0.8987 0.87 0.95 0.79 0.8611 0.9439 0.9343 0.87 0.95 0.79 0.9056 0.8701 0.8697 0.87 0.95 0.79 Trung bình 0.8994 0.9048 13 0.9127 63 120  Bảng thông số mật độ màu Black Stt Lane1 Lane3 Lane5 Target UCL LCL 0.9824 0.9485 0.9792 0.96 1.04 0.88 0.9673 0.9883 0.934 0.96 1.04 0.88 0.9658 0.951 0.9653 0.96 1.04 0.88 0.9426 0.9536 0.9762 0.96 1.04 0.88 0.9476 0.9349 0.97 0.96 1.04 0.88 0.9705 0.9387 0.9708 0.96 1.04 0.88 0.9574 0.9522 0.9268 0.96 1.04 0.88 0.9489 0.9726 0.9736 0.96 1.04 0.88 Trung bình 0.9603 13 0.95497 0.9619 88 121 PHỤ LỤC 6: THÔNG SỐ ĐO TRAPPING  Cơng thức tính Trapping: %Trapping = 𝐷1+2 −𝐷1 𝐷2 Trong đó: D1+2: Mật độ lớp mực chồng lên D1: Mật độ lớp mực D2: Mật độ lớp mực thứ hai ❖ Bảng thông số Trapping tiêu chuẩn nhà máy Tetra Pak Trapping Thông số Red ≥ 67% Green ≥ 70% Blue ≥ 75% ❖ Bảng thông số trapping màu Red Red STT Lane1 Lane3 Lane5 50.8 50.6 51.8 54.6 56.3 50.7 52.7 51.7 50.3 51.3 55.8 51.7 53.4 55.7 57.3 51.1 54.4 56.2 54.3 56.7 57.8 51.6 58.6 57.2 52.475 54.975 54.125 Trung bình 53.85833 122  Bảng thơng số trapping màu Green Green STT Lane1 Lane3 Lane5 75.5 77.5 77.4 73.8 77.9 77.8 75.3 80.6 71.8 80.2 88.7 83.2 88.1 90 82.2 85.1 86.7 81.1 87.8 87.8 84.5 80.2 88.2 84.8 80.75 84.675 80.35 Trung bình 81.925 123  Bảng thơng số trapping màu Blue Blue STT Lane1 Lane3 Lane5 60.2 67 61.1 60.1 69.4 61.8 58.7 69.7 59.2 71 86.6 74.8 66.8 86 71.6 70.7 82.3 72.6 72.3 86.3 68.8 74.6 80.2 69.8 66.8 78.4375 67.4625 Trung bình 70.9 124 PHỤ LỤC 7: THƠNG SỐ ĐO DOTGAIN ❖ Bảng thông số Dotgain tiêu chuẩn nhà máy %file màu process Dung process 18% 10 sai màu spot Dung sai Spot ±3% 20% ±4% 28.50% ±3% 28.50% ±4% 30 52% ±3% 52% ±4% 50 72% ±3% 72% ±4% 70 86.50% ±3% 86.50% ±4% 90 95.80% ±3% 95.80% ±4% ❖ Bảng kết đo Dotgain lần Sample Vị trí đo Giá trị đo Target Dung sai Mức sai lệch Cyan 16.6 18% ±3% -1.4% 10 30.5 28.50% ±3% 2.0% 30 52.5 52% ±3% 0.5% 50 70.8 72% ±3% -1.2% 70 85.5 86.50% ±3% -1.0% 90 96.4 95.80% ±3% 0.6% 16.9 18% ±3% -1.1% 10 30.7 28.50% ±3% 2.2% 30 52.9 52% ±3% 0.9% Magenta 125 Yellow Black Spot 138) Spot 61) (CS (CS 50 71.1 72% ±3% -0.9% 70 85.4 86.50% ±3% -1.1% 90 96.1 95.80% ±3% 0.3% 15 18% ±3% -3.0% 10 29.6 28.50% ±3% 1.1% 30 53.3 52% ±3% 1.3% 50 71.1 72% ±3% -0.9% 70 85.2 86.50% ±3% -1.3% 90 95.6 95.80% ±3% -0.2% 16.4 18% ±3% -1.6% 10 30.3 28.50% ±3% 1.8% 30 53.4 52% ±3% 1.4% 50 72.4 72% ±3% 0.4% 70 86.9 86.50% ±3% 0.4% 90 97.2 95.80% ±3% 1.4% 17.1 20% ±4% -2.9% 10 34.9 28.50% ±4% 6.4% 30 59.9 52% ±4% 7.9% 50 77.3 72% ±4% 5.3% 70 89.1 86.50% ±4% 2.6% 90 96.3 95.80% ±4% 0.5% 15.4 20% ±4% -4.6% 10 29.6 28.50% ±4% 1.1% 126 30 60.1 52% ±4% 8.1% 50 78.1 72% ±4% 6.1% 70 90.2 86.50% ±4% 3.7% 90 97 95.80% ±4% 1.2% ❖ Bảng kết đo Dotgain lần Sample Vị trí đo Giá trị đo Target Dung sai Mức sai lệch Cyan 16.9 18% ±3% -1.1 % 10 30.4 28.50% ±3% 1.9 % 30 52.3 52% ±3% 0.3 % 50 70.8 72% ±3% -1.2 % 70 85.6 86.50% ±3% -0.9 % 90 96.4 95.80% ±3% 0.6 % 17 18% ±3% -1.0 % 10 30.6 28.50% ±3% 2.1 % 30 52.6 52% ±3% 0.6 % 50 71.2 72% ±3% -0.8 % 70 85.5 86.50% ±3% -1.0 % 90 96 95.80% ±3% 0.2 % 15.5 18% ±3% -2.5 % 10 29.7 28.50% ±3% 1.2 % 30 53 52% ±3% 1.0 % Magenta Yellow 127 Black Spot 138) Spot 61) (CS (CS 50 71.6 72% ±3% -0.4 % 70 85.5 86.50% ±3% -1.0 % 90 95.9 95.80% ±3% 0.1 % 17.1 18% ±3% -0.9 % 10 30.6 28.50% ±3% 2.1 % 30 53.2 52% ±3% 1.2 % 50 72.1 72% ±3% 0.1 % 70 86.9 86.50% ±3% 0.4 % 90 96.6 95.80% ±3% 0.8 % 17.4 20% ±4% -2.6 % 10 31.1 28.50% ±4% 2.6 % 30 54.6 52% ±4% 2.6 % 50 72.2 72% ±4% 0.2 % 70 87.1 86.50% ±4% 0.6 % 90 95.4 95.80% ±4% -0.4 % 16.6 20% ±4% -3.4 % 10 29.9 28.50% ±4% 1.4 % 30 55.3 52% ±4% 3.3 % 50 74.8 72% ±4% 2.8 % 70 90 86.50% ±4% 3.5 % 90 96.9 95.80% ±4% 1.1 % 128 PHỤ LỤC 8: THƠNG SỐ L*A*B ❖ Thơng số màu Cyan Cyan Lane1 Lane3 Lane5 Samp le L a b dE2000 56.05 -22.87 -42.75 0.66 56.38 -23.16 -42.21 0.89 55.69 -23.28 -43.72 0.87 55.91 -23.48 -42.93 0.84 55.29 -23.16 -43.51 0.89 56.73 -23.2 -42.15 1.15 Trung bình 0.88  Thông số màu Magenta Magenta Samp le L a b dE2000 Lane1 53.45 60.20 5.66 2.18 54.42 58.88 5.91 2.74 53.89 59.50 5.76 2.38 52.99 60.38 6.61 2.22 53.85 59.32 5.92 2.36 53.08 60.59 6.18 2.18 Lane2 Lane3 Trung bình 2.34 129 ❖ Thông số Yellow Yellow Lane1 Lane3 Lane5 Sample L a b dE2000 89.22 -2.36 81.43 2.17 89.30 -2.17 83.47 2.57 89.49 -2.68 77.65 1.74 89.36 -2.49 81.40 2.2 89.12 -1.87 83.78 2.62 89.28 -1.96 83.53 2.61 Trung bình 2.32 ❖ Thơng số Black Black Lane1 Lane3 Lane5 Sample L a b dE2000 38.09 1.26 4.06 1.65 38.40 1.25 4.09 1.89 37.18 1.24 4.04 1.04 36.51 1.18 3.81 0.6 37.44 1.21 4.02 1.17 36.92 1.16 3.94 0.82 Trung bình 1.195 130 ... “TIẾN HÀNH "FINGERPRINT" ĐỊNH KỲ ĐỂ HIỆU CHỈNH MÁY IN FLEXO VT FLEX 175ES TẠI CÔNG TY TETRA PAK BINH DUONG? ?? cho luận án tốt nghiệp Nghiên cứu nhằm cung cấp sở khoa học thực tế dựa kết tiến hành. .. trình fingerprint chia thành bước quan trọng là:  Fingerprint  Fingerprint  Tạo ICC profile ⮚ Fingerprint 1: Sau đảm bảo thiết bị ổn định để tiến hành fingerprint Bước thực fingerprint + RIP fingerprint. .. NGHIỆM TIẾN HÀNH IN VÀ PHÂN TÍCH CUỘN FINGERPRINT TẠI CÔNG TY TETRA PAK  Mục tiêu chương hiệu chỉnh thiết bị (prepress, printing) theo bước quy trình thực nghiệm Fingerprint công ty Tetra Pak để