Bài tập lớp quản lý sản xuất may công nghiệp 1

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP DỆT MAY HÀ NỘI KHOA CÔNG NGHỆ MAY BÀI TẬP LỚN HỌC PHẦN QUẢN LÝ SẢN XUẤT MAY CÔNG NGHIỆP 1 Chủ đề Tổ chức triển khai và quản lý tại chuyền may Công Ty TNHH PSVINA GVHD Đinh Thị Thuỷ Sinh viên Phan Thị Thuý Mã SV 1850010766 Lớp ĐHM10 K3 Hà Nội, năm 2022 2 NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN PHẦN ĐÁNH GIÁ Nội dung Hình thức Tổng hợp kết quả Điểm bằng số Điểm bằng chữ Hà Nội, ngày tháng năm Giáo viên (Kí ghi rõ họ tên) LỜI CẢM ƠN Trải qua gần bốn năm.

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP DỆT MAY HÀ NỘI KHOA CÔNG NGHỆ MAY BÀI TẬP LỚN HỌC PHẦN: QUẢN LÝ SẢN XUẤT MAY CÔNG NGHIỆP Chủ đề: Tổ chức triển khai quản lý chuyền may Công Ty TNHH PSVINA GVHD : Đinh Thị Thuỷ Sinh viên : Phan Thị Thuý Mã SV Lớp : 1850010766 : ĐHM10- K3 Hà Nội, năm 2022 NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN PHẦN ĐÁNH GIÁ Nội dung: Hình thức: Tổng hợp kết quả: Điểm số: Điểm chữ: Hà Nội, ngày tháng …năm…… Giáo viên (Kí & ghi rõ họ tên) LỜI CẢM ƠN Trải qua gần bốn năm học tập, rèn luyện, giảng dạy nhiệt huyết thầy cô giáo Trường Đại học Công Nghiệp Dệt May Hà Nội, thân em nắm bắt phần kiến thức, kỹ ngành Công nghệ may Tn theo tiêu chí “lý thuyết đơi với thực tiễn” để củng cố, bổ sung thêm cho vốn kiến thức mình, qua mơn Quản lý sản xuất may công nghiệp em tạo hội để tìm hiểu thêm kiến thức thực tiễn từ doanh nghiệp, lựa chọn em Công ty PSVINA để thực cho môn báo cáo Cùng với nỗ lực thân giúp đỡ tận tình người doanh nghiệp, em tiếp cận thực tế, học hỏi nội dung công việc chuyên ngành quản lý chất lượng, tiếp xúc với môi trường động, tác phong công nghiệp ý thức tổ chức kỷ luật; vận dụng kiến thức học để áp dụng vào số nội dung liên quan đến công việc cụ thể giao đơn vị thực tập; từ trang bị thêm cho kiến thức, kỹ cần có cho cơng việc sau Để hồn thành báo cáo thực tập này, trước tiên em xin gửi lời cảm ơn sâu sắc tới Ban giám hiệu thầy cô Trường Đại học Công Nghiệp Dệt May Hà Nội trang bị cho em kiến thức chuyên ngành, cho em hội thực tập môi trường thực tế, động đầy mẻ, bổ ích Đặc biệt em xin cảm ơn cô Đinh Thị Thuỷ dẫn sát để em thực tập hoàn thành báo cáo cách hiệu Vì thời gian kiến thức hạn hẹp với kinh nghiệm tích lũy chưa nhiều nên báo cáo khơng thể tránh khỏi nhiều thiếu sót, em kính mong nhận góp ý thầy giáo để báo cáo hồn thiện Em xin chân thành cảm ơn! Sinh viên thực Thuý Phan Thị Thuý DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT - MMTB: Máy móc thiết bị - SX: Sản xuất - KT: Kiểm tra - ĐG: Đánh giá - CL: Chất lượng - BTP: Bán thành phẩm - NPL: Nguyên phụ liệu - HDSD: Hướng dẫn sử dụng - SL: Số lượng - BQ: Bình quân - QLĐH: Quản lý điều hành - KH: Kế hoạch DANH MỤC BẢNG Bảng 1: Bảng phân công lao động chuyền mã JK1357 39 Bảng 2: Định mức NPL mã JK1357 63 Bảng 3: Bảng định mức bán thành phẩm mã hàng JK1357 .64 Bảng 4: Bảng tổng nhu cầu vật tư BTP cho mã hàng JK1357 65 Bảng 5: Bảng tổng nhu cầu vật tư NPL cho mã hàng JK1357 67 Bảng 6: Bảng sổ cấp phát vật tư 68 Bảng 7: Bảng kế hoạch nhận vật tư cho sản phẩm 72 Bảng 8: Bảng nhu cầu thiết bị cho mã hàng JK1357 79 Bảng 9: Bảng kế hoạch sử dụng, bố trí thiết bị mã JK1357 .79 Bảng 10:Bảng kế hoạch suất mã hàng JK1357 85 DANH MỤC HÌNH Hình Hình ảnh Cơng Ty TNHH PSVINA .9 Hình 2: Hình ảnh Sơ đồ máy quản lý công ty 12 Hình 3: Hình ảnh phận hợp thành cấu sản xuất 14 Hình 4: Hình ảnh cấu chuyền may 15 Hình 5: Hình ảnh tổ chức sản xuất 17 Hình 6: Hình ảnh yêu cầu tổ chức sản xuất 17 Hình 7: Hình ảnh chuyền may Công Ty TNHHPSVINA 18 Hình 8: Hình ảnh quy trình quản lý sản xuất cơng đoạn may .19 Hình 9: Hình ảnh biểu mẫu lệnh sản xuất 20 Hình 10: Hình ảnh biểu mẫu sổ cấp phát vật tư 21 Hình 11: Hình ảnh biểu mẫu bảng đo thơng số thành phẩm 22 Hình 12: Hình ảnh biểu mẫu bảng kiểm tra chất lượng chuyền 22 Hình 13: Hình ảnh biểu mẫu báo cáo kiểm tra may 23 Hình 14: Hình ảnh biểu mẫu tổng hợp chất lượng cuối chuyền may 23 Hình 15: Hình ảnh biểu mẫu sổ theo dõi số lượng chuyền 24 Hình 16: Hình ảnh lệnh sản xuất mã JK1357 25 Hình 17: Hình ảnh chức cơng việc 28 Hình 18: Hình ảnh phân công lao động theo chức 29 Hình 19: Hình ảnh phân cơng theo cơng nghệ 30 Hình 20: Hình ảnh tiêu chí đánh giá phân cơng lao động theo mức độ phức tạp.30 Hình 21: Hình ảnh quy trình phân cơng lao động 32 Hình 22: Hình ảnh bảng thiết kế cơng đoạn JK1357 38 Hình 23: Hình ảnh biểu mẫu đánh giá kết thực công việc theo pp xếp hạng danh mục 52 Hình 24: Hình ảnh biểu mẫu đánh giá kết thực công việc theo pp so sánh xếp hạng 53 Hình 25: Hình ảnh biểu mẫu đánh giá kết thực cơng việc theo pp KPI.54 Hình 26: Hình ảnh cấu trúc thu nhập người lao động trực tiếp 56 Hình 27: Hình ảnh bảng tính lương Mã JK1357 .61 Hình 28: Hình ảnh biểu mẫu sổ cấp phát vật tư 76 Hình 29: Hình ảnh biểu mẫu kế hoạch nhận vật tư cho sản phẩm .76 Hình 30: Hình ảnh phiếu kiểm soát, đánh giá cấp phát vật tư cho phận may 77 Hình 31: Hình ảnh biểu mẫu phiếu yêu cầu trang thiết bị 80 Hình 32: Hình ảnh biểu mẫu biên bàn giao thiết bị 81 Hình 33: Hình ảnh biểu mẫu Phiếu theo dõi máy móc thiết bị 81 Hình 34: Hình ảnh biểu mẫu kế hoạch sử dụng, bố trí thiết bị 82 Hình 35: Hình ảnh biểu mẫu sổ theo dõi máy móc thiết bị 82 Hình 36: Hình ảnh biểu mẫu kế hoạch suất theo ngày 87 Hình 37: Hình ảnh biểu mẫu giao khoán suất 88 Hình 38: Hình ảnh biểu mẫu theo dõi suất 88 MỤC LỤC CHƯƠNG GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY TNHH PSVINA .9 1.1 Giới thiệu chung Công ty TNHH PSVINA 1.1.1 Thông tin chung Công ty TNHH PSVINA .9 1.1.2 Quá trình hình thành phát triển Công ty TNHH PSVINA .9 1.1.3 Lĩnh vực hoạt động 10 1.1.4 Chủng loại mặt hàng sản xuất 11 1.2 Mơ hình cấu tổ chức Công ty TNHH PSVINA .11 1.2.1 Sơ đồ cấu tổ chức 11 1.2.2 Chức năng, nhiệm vụ phận quản lý sản xuất 12 CHƯƠNG THỰC TRẠNG CÔNG TÁC TỔ CHỨC TRIỂN KHAI VÀ QUẢN LÝ TẠI CHUYỀN MAY CÔNG TY PSVINA 14 2.1 Cơ cấu chuyền may Công ty PSVINA 14 2.1.1 Khái niệm cấu sản xuất 14 2.1.2 Mơ hình cấu chuyền may 14 2.2 Tổ chức sản xuất chuyền may Công ty PSVINA 16 2.2.1 Khái niệm tổ chức sản xuất 16 2.2.2 Nhiệm vụ chuyền may 17 2.2.3 Quy trình quản lý sản xuất công đoạn may 18 2.2.4 Họp triển khai sản xuất chuyền may 24 2.2.5 Các phát sinh xảy hướng giải 25 2.2.6 Ưu điểm, hạn chế, nguyên nhân, hướng khắc phục tổ chức sản xuất chuyền may 26 2.3 Quản lý lao động chuyền may 27 2.3.1 Định mức lao động .27 2.3.2 Phân công lao động 28 2.3.2.1 Hình thức phân cơng lao động .28 2.3.2.2 Căn phân công lao động 31 2.3.2.3 Quy trình phân công lao động 32 2.3.2.4 Các phát sinh xảy hướng giải 50 2.3.2.5 Ưu điểm, hạn chế, nguyên nhân, hướng khắc phục phân công lao động chuyền may 51 2.3.3 Đánh giá kết thực công việc 52 2.3.3.1 Phương pháp sử dụng đánh giá: 52 2.3.3.2 Các phát sinh xảy hướng giải .54 2.3.3.3 Ưu điểm, hạn chế, nguyên nhân, hướng khắc phục quản lý lao đông 54 2.3.4 Trả lương cho phận lao động trực tiếp 55 2.3.4.1 Hình thức trả lương: 55 2.3.4.2 Cấu trúc thu nhập người lao động trực tiếp 56 2.3.4.3 Bảng tính lương 56 2.3.4.4 Tổng hợp cách tính thu nhập cho người lao động trực tiếp 62 2.4 Quản lý vật tư, thiết bị chuyền may .63 2.4.1 Quản lý vật tư .63 2.4.1.2 Lập kế hoạch cấp phát vật tư, nhận vật tư Mã hàng JK1357 .68 2.4.1.3 Biểu mẫu sử dụng 76 2.4.1.4 Phát sinh xảy hướng giải 77 2.4.1.5 Ưu điểm, hạn chế, nguyên nhân cách khắc phục hình thức cấp phát vật tư 77 2.4.2 Quản lý thiết bị 78 2.4.2.1 Nhu cầu thiết bị 78 2.4.2.2 Lập kế hoạch sử dụng, bố trí thiết bị 79 2.4.2.3 Biểu mẫu .80 2.4.2.4 Phát sinh xảy hướng giải 82 2.4.2.5 Ưu điểm, hạn chế, nguyên nhân cách khắc phục quản lý thiết bị83 2.5 Quản lý suất chuyền may 84 2.5.1 Lập kế hoạch suất .84 2.5.2 Theo dõi thực kế hoạch suất báo cáo 86 2.5.2.1 Quy trình, biểu mẫu .86 2.5.2.2 Các phát sinh xảy ra, hướng giải 89 2.5.2.3 Ưu điểm, hạn chế, nguyên nhân, biện pháp khắc phục 89 2.5.2.4 Các biện pháp tăng suất 89 CHƯƠNG MỘT SỐ KIẾN NGHỊ HỒN THIỆN CƠNG TÁC BỘ PHẬN TRIỂN KHAI MAY TẠI CÔNG TY TNHH PSVINA 92 3.1 Đánh giá chung công tác quản lý sản xuất may công nghiệp 92 3.1.1 Ưu điểm 92 3.1.2 Hạn chế .92 3.1.3 Nguyên nhân 92 3.2 Một số kiến nghị hoàn thiện công tác phận triển khai may Công ty TNHH PSVINA 92 KẾT LUẬN CHUNG 93 CHƯƠNG GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY TNHH PSVINA 1.1 Giới thiệu chung Công ty TNHH PSVINA 1.1.1 Thông tin chung Công ty TNHH PSVINA - Tên đầy đủ công ty: Công ty trách nhiệm hữu hạn PSVINA - Tên giao dịch: Công ty TNHH PSVINA - Tên quốc tế: PSVINA COMPANY LIMITED - Tên viết tắt: PSVINA CO., LTD - Người đại diện: Park Dong Woon - Mã số thuế: 1000424603 - Địa chỉ: KCN Gia Lễ, xã Đông Xuân, huyện Đông Hưng, tỉnh Thái Bình - Điện thoại: 0363568183 - Fax: 0363568182 Hình Hình ảnh Cơng Ty TNHH PSVINA 1.1.2 Q trình hình thành phát triển Cơng ty TNHH PSVINA - Công ty TNHH PS Vina thành lập vào năm 2007, có giấy phép kinh doanh số 081043000030 Cơng An tỉnh Thái Bình cấp ngày 22/10/2007, tên gọi công ty gắn liền với phát triển từ tới nay, cơng ty công ty mẹ Công Ty cổ phần POONGSHIN VINA có trụ sở 56-60 Soongin-Dong, Jongro-Gu SeoulKorea nên cơng ty khơng gặp khó khăn sở vật chất, mà chủ yếu gặp khó khăn công tác bước đầu khai thác thị trường Việt Nam, sách pháp luật đặc điểm văn hóa xã hội Việt Nam - Vốn điều lệ công ty khoảng 45.000 triệu đồng - Trong hoạt động sản xuất kinh doanh mình, cơng ty ln lấy chữ tín làm đầu, suất lao động phải đơi với chất lượng sản phẩm Chính thế, từ thành lập đến công ty giữ vững niềm tin với khách hàng, đặc biệt khách hàng may mặc khó tính Mĩ, Ytalia Về mặt pháp lý, công ty xác định tuân thủ quy định pháp luật Việt Nam sản xuất kinh doanh bảo vệ quyền lợi người lao động, ln làm trịn nghĩa vụ nộp thuế cho Nhà nước CHXHCN Việt Nam - Thời kì đầu thành lập cơng ty gặp khơng khó khăn cơng tác th đất để xây dựng nhà xưởng phần đất mà công ty dự kiến thuê nằm diện quy hoạch khu công nghiệp tỉnh lại thuộc đất trồng trọt người dân địa phương nên cơng tác đền bù gặp khơng khó khăn - Bên cạnh khó khăn, cơng ty có thuận lợi định:  Được khuyến khích tạo điều kiện mặt pháp lý ban quản lý khu cơng nghiệp tỉnh Thái Bình giúp cơng ty nhanh chóng hồn tất vào xây dựng  Ban quản lý cơng ty có nhiều kinh nghiệm công tác điều hành doanh nghiệp  Cơng ty nhận hỗ trợ lớn sở vật chất tổng công ty mẹ bên Hàn Quốc nên việc nhanh chóng ổn định vào sản xuất tương đối thuận lợi  Trong q trình phát triển cơng ty có đội ngũ cơng nhân có tay nghề tương đối tốt so với yêu cầu khách hàng  Để tồn phát triển bền vững vấn đề, thiếu lao động, việc đảmbảo đủ lao động điều kiện tiên để việc sản xuất kinh doanh liên tục từ thành lập tới cơng ty có hoạt động tương đối ổn định 1.1.3 Lĩnh vực hoạt động Hiện doanh nghiệp sản xuất mặt hàng thời trang, thể thao theo phương thức sản xuất FOB (Free On Board) Với phương thức sản xuất FOB doanh nghiệp chủ động tham gia sâu vào trình sản xuất tự chủ nguồn nguyên liệu đầu vào, từ việc mua nguyên liệu đến cho sản 10 11 Chuyên dùng + bọ Tổng 39 Người thực (ký, ghi rõ họ tên) 2.4.2.3 Biểu mẫu Hình 30: Hình ảnh biểu mẫu phiếu yêu cầu trang thiết bị 82 Hình 31: Hình ảnh biểu mẫu biên bàn giao thiết bị Hình 32: Hình ảnh biểu mẫu Phiếu theo dõi máy móc thiết bị 83 Hình 33: Hình ảnh biểu mẫu kế hoạch sử dụng, bố trí thiết bị Hình 34: Hình ảnh biểu mẫu sổ theo dõi máy móc thiết bị 2.4.2.4 Phát sinh xảy hướng giải ST Phát sinh thường Nguyên nhân 84 Hướng giải T gặp Do thiết bị đại Thiết bị khó sử dụng mẻ nên khó sử dụng - Do phận điện Thiết bị hay bị hỏng, chưa để ý bảo dưỡng sản phẩm sản sửa sang lại thiết bị xuất hay bị lỗi, máy chó tiên tiến Giao cho người biết sử dụng thiết bị đó, có tay nghề cao Thiết bị hay bị hỏng, sản phẩm sản xuất hay bị lỗi, tổ sản xuất đề nghị với phòng Cơ điện để điều chỉnh, thay thiết bị khác 2.4.2.5 Ưu điểm, hạn chế, nguyên nhân cách khắc phục quản lý thiết bị * Ưu điểm: - Giảm thiểu rủi ro máy móc - Giảm chi phí liên quan đến bảo trì khắc phục - Có thời gian chết dự kiến lỗi thiết bị * Hạn chế: - Chi phí giai đoạn đầu bảo trì cao - Yêu cầu nhiều tài nguyên nhân lực - Thiếu thiết bị giám sát máy móc * Nguyên nhân: - Kiểm tra dây chuyền để bảo trì thường xuyên, bạn cần phải đầu tư vào công cụ thiết bị để thực cơng việc bảo trì, chắn làm tăng chi phí kinh doanh tổng thể - Bảo trì phịng ngừa địi hỏi nhiều nhân cơng bảo trì phải kiểm tra thường xuyên - Tùy thuộc vào thiết bị giám sát tình trạng cần thiết, việc triển khai hệ thống bảo trì phịng ngừa tốn chi phí trước nhận lại hiệu * Cách khắc phục: - Luôn kiểm tra thiết bị sẵn sàng làm việc tối đa thiết bị, đảm bảo thiết bị ln tình trạng tốt có yêu cầu sản xuất - Một số thiết bị máy cần phải lắp thiết bị an toàn để tránh trường hợp xấu sảy - Kiểm tra bảo trì thiết bị để tránh tình trạng gây nhiễm mơi trường 85 - Nâng số khả sẵn sàng máy lớn thời gian ngừng máy để chi phí bảo trì nhỏ - Làm cho máy móc vận hành có hiệu ổn định hơn, chi phí vận hành hơn, đồng thời làm sản phẩm đạt chất lượng 2.5 Quản lý suất chuyền may 2.5.1 Lập kế hoạch suất - Kế hoạch sản xuất mã hàng - Năng lực (lao động, MMTB) - Mức khoán sản lượng - Thực tế tình hình sản xuất Tổng TG chế tạo 1sp( Dựa vào bảng phân chia công đoạn) Tổng LĐ trực tiếp 8,913 37 TG BQ BCV Tổng số Lao Động( Tổ trưởng, kĩ thuật, Đầu chuyền, Kiểm hàng) Sản lượng ngày /chuyền /1h Sản lượng ngày /9h 8.913/37= 241 42 241/42=15 15*9= 135 * Kế hoạch suất 86 Bảng 10:Bảng kế hoạch suất mã hàng JK1357 Công Ty PSVINA KẾ HOẠCH NĂNG SUẤT MÃ HÀNG: JK1357 Tên hàng: Áo jacket Khách hàng: TECHTYLE Số lượng đơn hàng: 5453 pcs Chuyền may: Tổng số lao động thực tế: 42 Sản xuất ngày dự kiến: 36.3 ngày TT ngày vào chuyền Mục tiêu suất Mục tiêu suất 1h Mục tiêu suất 9h/ngày Cộng dồn (chiếc) 2/6/2022 3/6/2022 4/6/2022 5/6/2022 6/6/2022 7/6/2022 8/6/2022 9/6/2022 10/6/2022 11/6/2022 12/6/2022 13/6/2022 14/6/2022 15/6/2022 16/6/2022 17/6/2022 18/6/2022 19/6/2022 20/6/2022 21/6/2022 22/6/2022 23/6/2022 24/6/2022 25/6/2022 26/6/2022 27/6/2022 28/6/2022 29/6/2022 30/6/2022 1/7/2022 20% 70% 100% 41 95 135 11 15 41 135 270 100% 100% 105% 105% 105% 110% 135 135 142 142 142 149 15 15 16 16 16 17 405 540 682 824 965 1114 110% 110% 115% 115% 115% 117% 149 149 155 155 155 158 17 17 17 17 17 18 1262 1411 1566 1721 1877 2034 117% 117% 120% 120% 120% 120% 158 158 162 162 162 162 18 18 18 18 18 18 2192 2350 2512 2674 2836 2998 120% 120% 120% 120% 120% 162 162 162 162 162 18 18 18 18 18 3160 3322 3484 3646 3808 87 Ghi 2/7/2022 3/7/2022 4/7/2022 5/7/2022 6/7/2022 7/7/2022 8/7/2022 9/7/2022 10/7/2022 11/7/2022 12/7/2022 13/7/2022 14/7/2022 Ghi 120% 162 18 3970 120% 120% 120% 120% 120% 120% 162 162 162 162 162 162 18 18 18 18 18 18 4132 4294 4456 4618 4780 4942 120% 120% 120% 120% 162 162 162 18 18 18 5104 5266 5428 5453 25 ., ngày 26 tháng năm 2022 Người lập 2.5.2 Theo dõi thực kế hoạch suất báo cáo 2.5.2.1 Quy trình, biểu mẫu * Quy trình: + B1: Lập kế hoạch suất - Kế hoạch sản xuất mã hàng - Năng lực (lao động, MMTB) - Mức khoán sản lượng - Thực tế tình hình sản xuất 88 Hình 35: Hình ảnh biểu mẫu kế hoạch suất theo ngày + B2: Phân cơng nhiệm vụ, giao khốn theo dõi suất - Từ kế hoạch suất dự kiến, cán quản lý sản xuất triển khai kế hoạch suất xuống phận, giao nhiệm vụ thực cho cá nhân người lao động - Hàng ngày, cán quản lý sản xuất phận tập hợp công nhân đầu ca làm việc để giao nhiệm vụ, kế hoạch sản xuất; phổ biến lưu ý để đảm bảo suất, chất lượng sản phẩm có khích lệ để người lao động thoải mái làm việc 89 Hình 36: Hình ảnh biểu mẫu giao khốn suất Hình 37: Hình ảnh biểu mẫu theo dõi suất + B3: Thúc đẩy suất, xử lý phát sinh - Cán quản lý trọng sát triển khai sản xuất phận; quán triệt vấn đề cấp phát, bố trí thiết bị, cải tiến thao tác đảm bảo chất lượng Sau 90 có kết tổng hợp suất theo giờ, cần đôn đốc phận khơng đạt mức khốn cải thiện suất; kịp thời có mặt để xử lý phát sinh nút bị thắt, cần hỗ trợ 2.5.2.2 Các phát sinh xảy ra, hướng giải ST T Phát sinh thường gặp Ùn tắc hàng chuyền, suất không đạt kế hoạch đề Công nhân nghỉ ốm nhiều ảnh hưởng đến tiến độ sản xuất Nguyên nhân - Do tắc nghẽn số công đoạn, công nhân tay nghề - Phân chia ma trận tay nghề không hợp lý - Không thay công đoạn chuyền gây đến hàng ùn tắc khơng có suẩt Hướng giải - Phân chia ma trận tay nghề hợp lý vs công nhân - Tổ trưởng theo dõi quan sát lực công nhân tổ để phân chia hợp lý - Bổ sung công nhân hỗ trợ cho công đoạn công nhân nghỉ - Đảm bảo hàng chuyền k bị ùn tắc 2.5.2.3 Ưu điểm, hạn chế, nguyên nhân, biện pháp khắc phục * Ưu điểm: - Nâng cao hiệu suất sản xuất cá nhân tập thể; đầu mong muốn lực thực tế kế hoạch tốt lâu * Hạn chế: - Nguồn nhân lực hạn chế, công nhân nghỉ đột suất * Nguyên nhân: - Cơng nhân ốm đau, việc bận, * Khắc phục: - Tiến hành đào tạo để nhân viên làm việc hiệu tăng hiệu suất vai trò tương ứng nâng cao suất lợi nhuận cho doanh nghiệp 2.5.2.4 Các biện pháp tăng suất Biện pháp kỹ thuật, công nghệ, thiết bị - Phát huy sáng kiến cải tiến kỹ thuật - Áp dụng kỹ thuật công nghệ mới, tiên tiến 91 - Không ngừng cải tiến máy móc thiết bị máy may có - Nghiên cứu cải tiến thao tác - Đầu tư thiết bị đại Biện pháp tổ chức quản lý, đào tạo người - Đào tạo tổ trưởng có đầy đủ yêu cầu kỹ kỹ chuyên môn, kỹ thuật - Nâng cao tay nghề cho công nhân - Tận dụng thời gian lao động, số lượng lao động doanh nghiệp việc thiết kế đường chuyền hợp lý, xây dựng nội quy công ty, nội quy vào xưởng, nội quy sử dụng thiết bị để khai thác tối đa thời gian lao động công nhân tổ - Tổ chức phục vụ tốt nơi làm việc - Thiết lập mục tiêu cá nhân Biện pháp kinh tế - Doanh nghiệp may thường dùng lợi ích vật chất để kích thích người lao động: tiền lương, tiền thưởng, ăn ca, loại phúc lợi, Nhiệm vụ cán quản lý tổ quản lý hiệu mặt suất chất lượng để hồn thành hồn thành vượt mức mức khốn hay kế hoạch suất chuyến may đề Biện pháp tâm lý - Tổ trưởng phải tạo trì bầu khơng khí tâm lý tập thể thoải mái, dễ chịu cho người lao động - Cần trọng sử dụng âm nhạc sản xuất kết hợp chương trình tun truyền bổ ích, thiết thực lúc đầu giờ, ca, cuối buổi làm việc để giảm stress cho công nhân - Thường xuyên tổ chức phong trào văn hoá, văn nghệ, thể dục thể thao, thi đua tổ viên tổ với để tạo dựng mối quan hệ, xây dựng tình đồn kết huấn luyện tinh thần cho công nhân - Doanh nghiệp nên quan tâm đến việc xây dựng văn hóa doanh nghiệp từ hình thành tác phong làm việc công nghiệp, ý thức tự giác kỷ luật tốt để tăng cường gắn bó, đồn kết nỗ lực cho phát triên doanh nghiệp nói chung tổ nói riêng 92 Biện pháp hành Đẩy mạnh cải cách hành để nâng cao suất lao động tập trung vào số cơng việc sau: + Chính sách khen, thưởng + Xây dựng nội qui kỷ luật lao động nơi làm việc 93 CHƯƠNG MỘT SỐ KIẾN NGHỊ HỒN THIỆN CƠNG TÁC BỘ PHẬN TRIỂN KHAI MAY TẠI CÔNG TY TNHH PSVINA 3.1 Đánh giá chung công tác quản lý sản xuất may công nghiệp 3.1.1 Ưu điểm - Đội ngũ lao động lành nghề, động, nhiệt tình cơng việc, đáp ứng tốt yêu cầu doanh nghiệp đề - Máy móc, thiết bị DN cải tiến, đổi để phục vụ nhu cầu sản xuất - Ban lãnh đạo ln nhiệt tình cơng việc quan tâm tới đời sống công nhân viên 3.1.2 Hạn chế - Cơng ty chưa áp dụng triệt để mơ hình 5S doanh nghiệp, cịn rác cơng nghiệp sau buổi làm việc xếp BTP nhà cắt chưa phù hợp - Các đãi ngộ cho công nhân chưa tốt 3.1.3 Nguyên nhân - Công tác quản lý vệ sinh công ty chưa chặt chẽ - Một số đãi ngộ chưa đáp ứng yêu cầu cơng nhân 3.2 Một số kiến nghị hồn thiện cơng tác phận triển khai may Công ty TNHH PSVINA Qua trình học tập trường thời gian thực tập Công ty TNHH PSVINA, em xin đưa số kiến nghị, giải pháp sau: - Cán kỹ thuật tự học hỏi, nâng cao kiến thức chun mơn, trình độ tay nghề để đáp ứng nhiều loại mặt hàng khác - Ln cải tiến, bổ sung máy móc thiết bị cho doanh nghiệp - Cán quản lý phải đôn đốc, giám sát công nhân chặt chẽ hơn, hạn chế tình trạng sai hỏng hàng cơng nhân tự ý ngồi - Đảm bảo cơng việc thường xun cho công nhân, tăng lương, giảm làm - Áp dụng 5S vào sản xuất tối đa, hiệu 94 KẾT LUẬN CHUNG Sau trình thực báo cáo“Tổ chức quản lý chuyền may” em nhận thấy tiếp thu nhiều kiến thức chuyên môn, hiểu sâu quản lý chuyền may Từ khái niệm quy trình lý thuyết áp dụng kiến thức vào thực tế trình thực tế Công ty TNHH PSVINA giúp em được: Chương 1: Giới thiệu Công ty TNHH PSVINA Chương 2: Thực trạng công tác tổ triển khai quản lý chuyền may Công ty TNHH PSVINA Chương 3: Một số kiến nghị hồn thiện cơng tác phận triển khai chuyền may Công ty PSVINA Trong thời gian học rèn luyện doanh nghiệp, giúp em có suy nghĩ chín chắn hơn, trưởng thành việc nhìn nhận, xem xét giải vấn đề Được làm việc môi trường thực tế, trao đổi hội để áp dụng kiến thức học vào công việc em tìm thấy lỗ hổng thân hết có hội tiếp tục hồn thiện Và nhờ giúp đỡ người doanh nghiệp em có học kinh nghiệm để tránh sai sót khơng đáng có tương lai Một lần em xin chân thành cảm ơn ban lãnh đạo anh chị công ty tạo điều kiện thuận lợi cho em hồn thành tốt q trình thực tập, em xin cảm ơn Đinh Thị Thuỷ có đóng góp ý kiến để em hoàn thành báo cáo Do thời gian thực tập có hạn kinh nghiệm, trình độ kiến thức em cịn nhiều hạn chế báo cáo thực tập em cịn sai sót, mong đóng góp tận tình từ phía thầy để báo cáo em hoàn thiện Tuy nhiên hạn chế kiến thức, kinh nghiệm chưa đủ nên thực đề tài khơng tránh khỏi sai sót, em mong nhận nhận xét, đóng góp ý kiến từ cô giáo hướng dẫn để nội dung nghiên cứu em hoàn thiện Em xin chân thành cảm ơn! 95 96 ... 98 17 44 11 3 20 51 625 98 2 81 là 32 19 1 22 34 217 25 19 0 1, 194 14 0 là 1 48 69 13 9 55 79 16 0 306 440 887 38 61 70 389 là 1 70 21 81 24 447 13 4 là là bọ 1. 2 1. 2 1. 2 31 189 30 13 37 14 7 227 33 215 ... 2 21 52 43 36 11 4 19 8 2 21 345 283 237 758 1, 317 1, 4 71 345 283 237 758 1, 317 1, 4 71 là là 1. 2 1. 2 1. 2 1. 2 1. 2 ép 30 35 19 1 ép ép 1 ép ép ép 1 59 36 12 5 10 28 68 41 144 12 32 377 230 798 64 38 17 9... đút 13 chắp chun gấu vào thân lần 1+ cắt chun 14 chắp chun gấu đoạn lại lần 48 1k 1 142 204 18 16 3 235 21 906 1, 302 11 5 xén 2,5 1k 41 47 262 1k 1. 3 1k p 0.9 12 2 18 1 22 11 14 0 208 25 13 1, 012 1, 389