thực trạng bộ phận bảo trì nhà máy sản xuất bộ thu- công ty tnhh sonion việt nam và giải pháp

Đề tài: “MỘT SỐ GIẢI PHÁP NHẰM HOÀN THIỆN BỘ PHẬN BẢO TRÌ NHÀ MÁY SẢN XUẤT BỘ THU CÔNG TY TNHH SONION VIỆT NAM” được người làm đề tài chọn và triển khai nhằm cụ thể hóa các kiến t

KHOA QUẢN TRỊ KINH DOANH

- -Khóa luận tốt nghiệp Đại học Ngành Quản trị kinh doanh

Đề tài:

MỘT SỐ GIẢI PHÁP NHẰM HOÀN THIỆN BỘ

CÔNG TY TNHH SONION VIỆT NAM

GVHD: Th.s Trịnh Đăng Khánh Toàn SVTH: Nguyễn Thanh Phong

MSSV: 407401023

LỜI CAM ĐOAN

Tôi cam đoan đây là đề tài nghiên cứu của tôi Những kết quả và các sốliệu trong khóa luận được thực hiện tại công ty TNHH Sonion Việt Nam không saochép bất kỳ nguồn nào khác Tôi hoàn toàn chịu trách nhiệm trước nhà trường về sựcam đoan này

TP Hồ Chí Minh, ngày 12 tháng 12 năm 2010

Sinh viên thực hiện

Nguyễn Thanh Phong

LỜI CẢM ƠN

Em xin gửi lời biết ơn chân thành đến quý Thầy Cô Trường Đại học KỹThuật Công Nghệ Thành phố Hồ Chí Minh, những người đã tận tình hướng dẫn,kèm cặp và truyền đạt cho em những kiến thức bổ ích, những kinh nghiệm quýtrong suốt thời gian theo học tại trường Đặc biệt em xin gửi lời cám ơn đến ThầyThS Trịnh Đăng Khánh Toàn, người đã trực tiếp giúp đỡ và hướng dẫn em hoànthành khóa luận tốt nghiệp này

Em cũng xin gửi lời cảm ơn đến ông Tjerk Veenstra-Tổng Giám đốc công tyTNHH Sonion Việt Nam, ông Trần Hồng Minh-Trưởng phòng bảo trì và các đồngnghiệp trong cơ quan nơi em đang làm việc đã tạo điều thuận lợi và giúp đỡ emtrong suốt thời gian em thực thực hiện khóa luận

Sau cùng, em xin kính chúc quý Thầy Cô Trường Đại học Kỹ Thuật CôngNghệ, các cấp lãnh đạo và các đồng nghiệp trong công ty TNHH Sonion Việt Namđược nhiều sức khỏe, hạnh phúc và luôn thành công trong mọi công việc

Ngày 12 tháng 12 năm 2010

Sinh viên thực hiện

Nguyễn Thanh Phong

NHẬN XÉT CỦA ĐƠN VỊ ĐANG LÀM VIỆC



………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN



………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

MỤC LỤC

Trang

LỜI MỞ ĐẦU 1

CHƯƠNG 1: CƠ SỞ LÝ LUẬN 3

1.1 Cơ sở lý luận về quản trị 3

1.1.1 Khái niệm về quản trị 3

1.1.2 Hiệu quả của quản trị 3

1.1.3 Các chức năng của quản trị 4

1.1.3.1 Hoạch định 4

1.1.3.2 Tổ chức 4

1.1.3.3 Điều khiển 4

1.1.3.4 Kiểm tra 4

1.2 Cơ sở lý luận về quản trị dự án 4

1.2.1 Khái niệm về dự án và các đặc trưng của dự án 4

1.2.1.1 Khái niệm dự án 4

1.2.1.2 Đặc điểm của dự án 4

1.2.2 Khái niệm về quản trị dự án và các đặc trưng của quản trị dự án 5

1.2.2.1 Khái niệm quản trị dự án 5

1.2.2.2 Đặc điểm của quản trị dự án 5

1.2.3 Các mục tiêu của quản trị dự án 5

1.2.3.1 Các mục tiêu thuộc về dự án 5

1.2.3.2 Các mục tiêu đánh giá mức độ hài lòng của khách hàng 6

1.2.4 Vai trò của quản trị dự án 6

1.3 Cơ sở lý luận về quản trị sản xuất 6

1.3.1 Vai trò của tồn kho 6

1.3.2 Chức năng của quản trị tồn kho 6

1.3.3 Các dạng tồn kho và các biện pháp giảm số lượng hàng tồn kho 7

1.3.3.1 Các dạng tồn kho 7

1.3.3.2 Các biện pháp để giảm số lượng hàng tồn kho 7

1.4.1.1 Định nghĩa 8

1.4.1.2 Phân loại 8

1.4.1.2.1 Bảo trì không kế hoạch 8

1.4.1.2.1 Bảo trì có kế hoạch 8

1.4.2 Các giải pháp bảo trì 9

1.4.2.1 Vận hành đến khi hư hỏng 9

1.4.2.2 Bảo trì định kỳ 10

1.4.2.3 Bảo trì trên cơ sở tình trạng 10

1.4.2.4 Bảo trì thiết kế lại 10

1.4.2.5 Bảo trì kéo dài tuổi thọ 10

1.4.2.6 Bảo trì dự phòng 10

1.4.2.7 Lựa chọn giải pháp bảo trì 11

1.4.3 Các chỉ số đánh giá năng lực bảo trì 11

1.4.3.1 Chỉ số độ tin cậy 11

1.4.3.2 Chỉ số hỗ trợ bảo trì hay thời gian chờ trung bình 11

1.4.3.3 Chỉ số khả năng bảo trì hay thời gian sửa chữa trung bình 11

1.4.3.4 Thời gian ngừng máy trung bình 12

1.4.3.5 Năng suất và chỉ số khả năng sẵn sàng 12

1.4.4 Tổ chức bảo trì 12

1.4.4.1 Cấu trúc của bộ phận bảo trì trong công ty 12

1.4.4.2 Cơ cấu tổ chức 13

1.4.5 Hệ thống quản lý bảo trì 14

1.4.5.1 Chu kỳ cơ bản 14

1.4.5.2 Các chức năng cơ bản của hệ thống quản lý bảo trì 14

1.4.5.3 Cấu trúc và lưu đồ của hệ thống quản lý bảo trì 14

Chương 2: Tổng quan về bộ phận bảo trì nhà máy sản xuất Bộ thu, công ty TNHH Sonion Việt Nam và thực trạng hoạt động bảo trì tại nhà máy 17 2.1 Giới thiệu tổng quát về Phòng bảo trì công ty TNHH Sonion Việt Nam .17

2.1.1 Lịch sử hình thành và phát triển 17

2.1.2 Chức năng, nhiệm vụ và quyền hạn 17

2.1.2.1 Chức năng và nhiệm vụ 17

2.1.2.1 Quyền hạn 17

2.1.3 Sơ đồ tổ chức 18

2.1.3 Mối liên hệ giữa phòng bảo trì và các phòng ban khác 19

2.2 Thực trạng hoạt động bảo trì tại nhà máy sản xuất Bộ thu 21

2.2.1 Sơ đồ tổ chức 21

2.2.2 Loại hình bảo trì đang áp dụng 22

2.2.3 Các chỉ số đánh giá năng lực bảo trì hiện tại 24

2.2.3.1 Chỉ số thời lượng dừng máy trên tổng thời gian hoạt động 25

2.2.3.2 Chỉ số tần suất dừng máy trên tổng thời gian hoạt động 25

2.2.3.3 Chỉ số thời lượng dừng máy/sản lượng sản xuất hằng tuần 25

2.2.4 Hệ thống quản lý chi tiết dự phòng (spare part) 25

2.2.4.1 Phương thức đặt hàng 25

2.2.4.2 Phương thức quản lý và kiểm soát 27

2.2.5 Hệ thống lưu trữ tài liệu bảo trì 29

2.3 Các yếu tố ảnh hưởng đến năng lực của bộ phận bảo trì 30

2.3.1 Kế hoạch sản xuất 30

2.3.2 Vật tư đầu vào 32

2.3.3 Nhân viên vận hành máy 33

2.3.4 Khả năng đáp ứng của nhà cung ứng 34

2.3.4.1 Chất lượng 34

2.3.4.2 Cam kết về thời gian giao hàng 34

Chương 3: Một số giải pháp nhằm nâng cao hiệu quả hoạt động của bộ phận bảo trì Phòng sản xuất bộ thu 35

3.1 Đánh giá chung về kết quả hoạt động 35

3.1.1 Ưu điểm 35

3.1.2 Nhược điểm 35

3.1.3 Nguyên nhân 35

3.2.1.1 Sơ đồ tổ chức phòng bảo trì công ty TNHH SHOWA GLOVES

Việt Nam 36

3.2.1.2 Thực trạng và giải pháp 37

3.2.2 Cơ cấu tổ bảo trì điển hình 40

3.2.2.1 Cơ cấu tổ bảo trì điển hình 40

3.2.2.2 Thực trạng và giải pháp 40

3.2.3 Bảng mô tả công việc? Vì sao cần có bảng mô tả công việc? 43

3.2.4 Lấy bảo trì có kế hoạch làm quan điểm chủ đạo 44

3.2.4.1 Bảo trì tự quản-Vai trò của bảo trì tự quản 44

3.2.4.2 Các kết quả và hiệu quả của chương trình bảo trì tự quản công ty TNHH P&G và giải pháp 45

3.2.4.3 Bảo trì có kế hoạch-Vai trò của bảo trì có kế hoạch 47

3.2.4.4 Chương trình bảo trì có kế hoạch của công ty P&G và giải pháp .48

3.2.5 Qui trình sửa chữa TB 50

3.2.6 Hệ thống quản lý chi tiết dự phòng 55

3.2.6.1 Hệ thống chi tiết dự phòng bộ phận EMC 55

3.2.6.2 Thực tế và giải pháp 55

3.2.7 Quản lý tài liệu bảo trì 56

3.2.7.1 Hệ thống tài liệu bộ phận EMC 56

3.2.7.2 Thực tế vào giải pháp 56

3.2.8 Cải tiến qui trình thay đổi sản phẩm 57

3.2.8.1 Ví dụ về qui trình thay đổi sản phẩm tại nhà máy chính ở Đan Mạch 57

3.2.8.2 Thực tế và giải pháp 59

KẾT LUẬN 62

DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU VÀ CHỮ VIẾT TẮT

1. REC (RC): Receiver-Bộ thu loại REC

2. MIC: Microphone-Bộ thu loại MIC

3. TNHH: Trách nhiệm hữu hạn

4. KTV: Kỹ thuật viên

5. Line: Dây chuyền

6. EMC: Electro Mechanical Components-Linh kiện cơ khí điện

7. SMT: Sub Miniature Transducers-Bộ vi chuyển đổi

8. Parts: Bộ phận cung ứng nguyên vật liệu, bán thành phẩm

9. Facility: Bộ phận cung ứng và hổ trợ điện, nước, khí…cho toàn công ty

10.Logistic: Bộ phận đặt mua và kiểm soát hàng hóa, chi tiết thay thế…

11.C-Barrier: Dây chuyền sản xuất miếng chống thẩm thấu cho bộ thu

12.Prep: Dây chuyền lắp ghép các sản phẩm của các dây chuyền sản xuất bộ thu REC và MIC

13.Telecoil: Dây chuyền sản xuất cuộn dây

14.Coil assy: Dây chuyền cung ứng cuộn dây cho các dây chuyền sản xuất bộ thu loại 2300 và 2600

15.Spare part: Chi tiết dự phòng

16.Min-stock: Mức tồn kho an toàn

17.RC1700: Dây chuyền sản xuất bộ thu loại 1700

18.RC1900: Dây chuyền sản xuất bộ thu loại 1900

19.RC2300: Dây chuyền sản xuất bộ thu loại 2300

20.RC2600: Dây chuyền sản xuất bộ thu loại 2600

21.RC3000: Dây chuyền sản xuất bộ thu loại 3000

22.RC4000: Dây chuyền sản xuất bộ thu loại 4000

DANH SÁCH CÁC BẢNG, BIỂU ĐỒ, ĐỒ THỊ, SƠ ĐỒ, HÌNH ẢNH

Hình 1.1: Hệ thống cung ứng, sản xuất và phân phối trong tồn kho 7

Hình 1.2: Các chu kỳ cơ bản trong hệ thống quản lý bảo trì 14

Hình 1.3: Lưu đồ hệ thống quản lý bảo trì 15

Sơ đồ 2.1: Sơ đồ tổ chức bộ phận bảo trì EMC 18

Sơ đồ 2.2: Sơ đồ tổ chức phòng bảo trì SMT 19

Sơ đồ 2.3: Sơ đồ tổ chức bộ phận bảo trì REC 21

Biểu đồ 2.1: Tổng thời lượng dừng máy hằng tháng năm 2010 23

Lưu đồ 2.1: Qui trình đặt hàng 25

Lưu đồ 2.2: Qui trình quản lý và kiểm soát chi tiết thay thế có mã số 67000 27

Lưu đồ 2.3: Qui trình quản lý và kiểm soát chi tiết đã được tiêu chuẩn hóa 28

Biểu đồ 2.2: Kế hoạch sản xuất phòng sản xuất bộ thu năm 2010 31

Bảng 2.1: Thống kê các nguyên nhân dừng máy từ tháng 7 đến tháng 11 năm 2011 .32

Biểu đồ 2.3: Nhóm nguyên nhân dừng máy tháng 33

Sơ đồ 3.1: Sơ đồ tổ chức của phòng bảo trì công ty TNHH SHOWA GLOVES Việt Nam 37

Sơ đồ 3.2: Sơ đồ tổ chức phòng bảo trì công ty TNHH Sonion 39

Sơ đồ 3.3: Cơ cấu tổ bảo trì điển hình 40

Sơ đồ 3.4: Giải pháp sơ đồ bộ phận bảo trì phòng sản xuất bộ thu 42

Hình 3.1: Các bước và giai đoạn thực hiện AM 44

Hình 3.2: Các giai đoạn và các bước thực hiện PM 49

Hình 3.3 Qui trình sửa chữa thiết bị của của bộ phận EMC 52

Lưu đồ 3.1: Qui trình sửa chữa thiết bị 53

Bảng 3.1: Bảng kết quả qui trình thay đổi sản phẩm tại nhà máy tại Đan Mạch 58 Hình 3.4: Các bước thực hiện trong qui trình thay đổi sản phẩm 59

LỜI MỞ ĐẦU

Trong bối cảnh kinh tế hiện nay, với sự xuất hiện ngày càng nhiều các sảnphẩm đa dạng về màu sắc, phong phú về chủng loại và nhiều tính năng ưu việt…từsản xuất nhỏ lẻ bằng các công cụ và máy móc thô sơ đến sản xuất trên các dâychuyền tiên tiến, hiện đại; từ thành thị đến nông thôn, từ quốc gia này đến quốc giakhác việc cạnh tranh của các tổ chức kinh tế diễn ra vô cùng gay gắt, buộc các nhàsản xuất, cung ứng phải làm thế nào đó sản xuất, chế tạo ra được những sản phẩm

có chất lượng tốt nhất, độc đáo nhất, nhiều tình năng…với chi phí rẻ nhất cùng vớithời lượng giao hàng ngắn nhất

Để làm được điều đó bên cạnh các yếu tố con người, nguyên vật liệu, môitrường…công cụ, dụng cụ, máy móc và thiết bị đã, đang và sẽ đóng vai trò vô cùngquan trọng trong hầu hết mọi lĩnh vực sản xuất kinh doanh của các doanh nghiệp vàcác tổ chức kinh doanh Việc “thành hay bại”, “thịnh hay suy” của một công ty, mộtdoanh nghiệp một phần nào đó phụ thuộc vào việc đổi mới công nghệ và duy trì cácthiết bị hiện có ở trạng thái tốt nhất Làm thế nào để các sản phẩm của doanh nghiệpluôn đạt chất lượng cao? Giao hàng đúng số lượng? Đảm bảo được thời gian giaohàng? Đáp ứng đươc các yêu cầu ngày càng cao của khách hàng? Đó là nhiều câuhỏi hóc búa đối với các nhà quản trị của các doanh nghiệp? Vì vậy bảo trì, bảodưỡng các loại máy móc thiết bị cũng ngày càng được quan tâm và chú trọng nhiều

hơn Đề tài: “MỘT SỐ GIẢI PHÁP NHẰM HOÀN THIỆN BỘ PHẬN BẢO TRÌ NHÀ MÁY SẢN XUẤT BỘ THU CÔNG TY TNHH SONION VIỆT NAM” được

người làm đề tài chọn và triển khai nhằm cụ thể hóa các kiến thức đã được học trêngiảng đường và ứng dụng vào thực tế để nâng cao hiệu quả hoạt động của các máymóc thiết bị của bộ phận sản xuất bộ thu, đồng thời mang lại tính cạnh tranh củacông ty Sonion thông qua các sản phẩm có chất lượng cao hơn, thời lượng giaohàng ngắn hơn, đúng đủ số lượng hơn

Mục tiêu của đề tài

- Hệ thống hóa cơ sở lý luận cơ bản về quản trị, quản trị sản xuất, quản trị dự án vàcác kiến thức chuyên môn về bảo trì.

- Thông qua đánh giá thực trạng bảo trì của bộ phận sản xuất bộ thu công tyTNHH Sonion Việt Nam để chỉ ra những thành công, hạn chế, phân tíchcác nguyên nhân

- Đề xuất một số giải pháp, phướng hướng cho hệ thống bảo trì của bộ phận sản xuất

bộ thu nói chung và của phòng bảo trì công ty TNHH Sonion Việt Nam nói riêng

Phương pháp nghiên cứu

- Phương pháp phân tích tổng hợp Gồm các bước thu thập thông tin, kiểm tra tínhxác thực và phân tích các thông tin thu thập được

- Phương pháp khảo sát hiện trường Là phương pháp thu thập thông tin từ thực tếthông qua thời gian tham gia công tác bảo trì tại doanh nghiệp

Phạm vi nghiên cứu

Do kiến thức hạn chế và thời gian nghiên cứu ngắn nên trong phạm vi đề tàinày, em chỉ phân tích thực trạng bảo trì bộ phận sản xuất bộ thu công ty TNHHSonion Việt Nam và so sách nó với các cơ sở lý thuyết đã được học và với các sốliệu tham chiếu của công ty TNHH P&G Việt Nam, của công ty TNHH SHOWAGLOVES Việt Nam và của bộ phận bảo trì EMC cùng công ty Từ đó em đưa ramột số giải pháp nhằm phát huy và cải thiện một số ưu và nhược điểm

Các thông tin và bảng biểu phục vụ cho việc nghiên cứu và ứng dụng trongđề tài này được thu thập từ đầu năm 2010 Đó là các thông tin về sơ đồ tổ chức, kếhoạch sản xuất, báo cáo dừng máy… có liên quan đến hoạt động bảo trì của phòngsản xuất bộ thu công ty TNHH Sonion Việt Nam

Kết cấu của khóa luận

Ngoài phần mở đầu và kết luận, khóa luận còn có 3 chương như bên dưới:

+ Chương 1: Cơ sở lý luận

+ Chương 2: Tổng quan về bộ phận bảo trì nhà máy sản xuất bộ thu, công ty TNHH Sonion Việt Nam và thực trạng hoạt động bảo trì tại nhà máy

+ Chương 3: Một số giải pháp nhằm hoàn thiện bộ phận bảo trì nhà máy sản xuất bộthu công ty TNHH Sonion Việt Nam

CHƯƠNG 1: CƠ SƠ LÝ LUẬN

1.1Cơ sở lý luận về quản trị:

1.1.1 Khái niệm về quản trị

Lịch sử cho thấy để hoàn thành Công trình Vạn Lý Trường Thành có mộtkhông hai trên thế giới, người Trung Quốc cần khoảng 20 năm, với hơn một triệungười…làm thế nào để chừng đó con người có thể hoạt động nhịp nhàng? Biết làmgì? Ai phụ trách công việc nào? Làm như thế nào? Khi nào làm? Ở đâu? nhằm đạtđược mục tiêu đã đề ra Chỉ có sự quản trị mới trả lời được các câu hỏi trên Vậyquản trị là gì?

TS Nguyễn Thị Liên Diệp cho rằng “Quản trị là những hoạt động cần thiết

được thực hiện khi con người kết hợp với nhau trong các tổ chức nhằm đạt được mục tiêu chung” [2;8] Hay chúng ta có thể hiểu, quản trị là làm việc với và thông

qua người khác nhằm đạt được mục tiêu của tổ chức trong các điều kiện cụ thể.Việc sống, làm việc độc lập, một mình giống như Robinson trên hoang đảo thìkhông tồn tại hoạt động quản trị

1.1.2 Hiệu quả của quản trị

Hiệu quả là sự so sánh giữa kết quả của một hoạt động so với những chi phí,tài nguyên, nguồn lực ta đã bỏ qua, hiệu quả cao khi kết quả đạt được nhiều hơn sovới chi phí và ngược lại

Gắn liền với phương tiện

Làm được việc

Hiệu quả tỉ lệ thuận với kết quả đạt được

và tỉ lệ nghịch với chi phí bỏ ra

Gắn liền với mục tiêu thực hiệnhoặc mục đích

Làm đúng việc

Theo TS Nguyễn Thị Liên Diệp, “hoạt động quản trị sẽ có hiệu quả khi:

- Giảm thiểu chi phí các nguồn lực ở đầu vào mà vẫn giữ nguyên sản lượng đầu ra, hoặc;

- Giữ nguyên các yếu tố đầu vào mà gia tăng sản lượng ở đầu ra, hoặc;

Do vậy, khi nào ta quan tâm đến hiệu quả thì ta lúc đó ta sẽ quan tâm đếnhoạt động quản trị.

1.1.3 Các chức năng của quản trị

1.1.3.1 Hoạch định

Hoạch định là “việc định rõ những mục tiêu của tổ chức, thiết lập một

chiến lược toàn bộ để thực hiện mục tiêu và phát triển một hệ cấp những kế hoạch

để hội nhập và phối hợp những hoạt động” [2;11] (TS Nguyễn Thị Liên Diệp)

1.1.3.2 Tổ chức

Tổ chức là “việc xác định những nhiệm vụ phải làm, ai sẽ thực hiện

những nhiệm vụ đó, những nhiệm vụ đó được tập hợp như thế nào, ai báo cho ai, và những quyết định được làm ra tại đâu” [2;11] (TS Nguyễn Thị Liên Diệp)

1.1.3.3 Điều khiển

Điều khiển là “việc động viên những người dưới quyền, điều khiển

những hoạt động của những người khác, chọn lọc một kênh thông tin hiệu nghiệm nhất, giải quyết xung đột giữa các thành phần, thắng được sức ỳ của các thành viên trước những thay đổi” [2;12] (TS Nguyễn Thị Liên Diệp)

1.1.3.4 Kiểm tra

Kiểm tra “là việc theo dõi tiến độ thực hiện các công việc, so sánh kết

quả thực hiện với các mục tiêu ban đầu, điều chỉnh các hoạt động, các mục tiêu khi chúng đi lệch hướng” [2;12] (TS Nguyễn Thị Liên Diệp)

1.2 Cơ sở lý luận về quản trị dự án

1.2.1 Khái niệm về dự án và các đặc trưng của dự án

1.2.1.1 Khái niệm dự án

Dự án là việc “sử dụng các nguồn lực hữu hạn để thực hiện nhiều công

việc khác nhau, nhưng có liên quan với nhau và cùng hướng tới một mục tiêu chung nhằm đạt được lợi ích cụ thể” [1;13] (TS Trịnh Thùy Anh, 2008).

1.2.1.2 Đặc điểm của dự án

- Tạm thời và có chu kỳ sống

- Là một hoạt động có mục đích

- Có tính đặc thù

- Có tính không chắc chắn.

- Có tính phụ thuộc và xung đột

1.2.2 Khái niệm về quản trị dự án và các đặc trưng của quản trị dự án 1.2.2.1 Khái niệm quản trị dự án

Quản trị dự án là “việc ứng dụng các kiến thức, kỹ năng vào các hoạt

động dự án để đảm bảo dự án đạt được các mục tiêu, yêu cầu đặt ra

Quản trị dự án bao gồm quá trình lập kế hoạch, điều phối và giám sát quá trình phát triển của dự án nhằm đảm bảo dự án hoàn thành đúng thời hạn, trong phạm vi ngân sách được duyệt và đạt được các yêu cầu đã định về kỹ thuật và chất lượng sản phẩm, dịch vụ” [1; 17] (TS Trịnh Thùy Anh, 2008).

1.2.2.2 Đặc điểm của quản trị dự án

- “ Quản trị thời gian và quản trị chi phí Là việc xem xét các quyết định để hạn chế

sự thay đổi của các yếu tố này so với mục tiêu đề ra.

- Quản trị rủi ro, rủi ro là yếu tố không thể thiếu trong các hoạt động trong đó có quản trị dự án Rủi ro trong quản trị dự án thường sảy ra trong công tác lập kế hoạch, dự tính chi phí, dự đoán sự thay đổi công nghệ, thay đổi cơ cấu tổ chức.

- Quản trị nhân sự là việc lựa chọn mô hình tổ chức phù hợp để phân rõ trách nhiệm và quyền lực trong quản trị dự án, nhờ đó đảm bảo thành công dự án”

- Chất lượng công việc

Ba mục tiêu trên có mối liên hệ chặt chẽ với nhau và khác nhau trongtừng dự án cụ thể hoặc giữa các thời kỳ với cùng một dự án Tuy nhiên, để đạt kếtquả tốt đối với một mục tiêu, thường thì ta phải “hy sinh” một hoặc hai mục tiêucòn lại

1.2.3.2 Các mục tiêu đánh giá mức độ hài lòng của khách hàng

- Lợi nhuận của khách hàng có đạt được không?

- Các mục tiêu ban đầu có đạt được không?

- Các sản phẩm/dịch vụ do dự án cung cấp có phù hợp với nhu cầu thị trường, đượcngười tiêu dùng đón nhận không?

1.2.4 Vai trò của quản trị dự án

- “Giúp tổ chức cơ cấu quản trị, tăng cường các hoạt động lập kế hoạch, điều hành, thực hiện, kiểm soát, ra quyết định kịp thời để đảm bảo dự án đạt được mục tiêu đề

ra

- Liên kết tất cả các hoạt động, công việc của dự án, liên kết các nhóm thực hiện dự

án với khách hàng và các bên liên quan khác Tăng cường sự hợp tác giữa các thành viên tham gia dự án.

- Tạo điều kiện phát hiện sớm những khó khăn vướng mắc nảy sinh và điều chỉnh kịp thời trước những thay đổi, đồng thời đám phán trực tiếp giữa các bên để giải quyết bất đồng.” [1;20] (TS Trịnh Thùy Anh, 2008)

1.3 Cơ sở lý luận về quản trị sản xuất

1.3.1 Vai trò của tồn kho

- Giúp doanh nghiệp đáp ứng nhanh chóng các yêu cầu của khách hàng

- Giúp việc lập kế hoạch sản xuất kinh doanh dễ dàng hơn

- Giúp cho quá trính sản xuất kinh doanh của công ty doanh nghiệp diễn ra nhịpnhàng, cân đối

1.3.2 Chức năng của quản trị tồn kho

“Chức năng liên kết, liên kết ba giai đoạn chính cung ứng, sản xuất vàtiêu thụ, nhằm giải quyết được mối quan hệ giữa chúng với nhau, giúp cho sản xuấtliên tục, tránh sự thiếu hụt gây lãng phí trong sản xuất

- Chức năng đề phòng tăng giá, lạm phát Để đề phòng các biến đổi của thị trường, như tăng giá nguyên vật liệu, thay đổi nhu cầu tiêu dùng,… doanh nghiệp có thể tiến hành dự trữ một lượng tồn kho nhất định để tiết kiệm chi phí.

- Chức năng khấu trừ theo sản lượng Khi doanh nghiệp mua hàng với số lượng lớn

sẽ được nhà cung ứng chiết khấu theo số lượng đơn hàng.” [3;69] (Nguyễn Anh

Sơn, 1998)

Người cung ứng Dự trữ

Sản phẩm dở dang Thành phẩm trong kho thành phẩm

Thành phẩm trong kho người bán buôn Thành phẩm trong kho người bán lẻ

Nguyên liệu trên đường vận chuyển

Bán thành phẩm trên đường vận chuyển

Phụ tùng thay thế trên đường vận chuyển

1.3.3 Các dạng tồn kho và các biện pháp giảm số lượng hàng tồn kho

1.3.3.1 Các dạng tồn kho

Hàng tồn kho trong hệ thống cung ứng, sản xuất và phân phối đềunhằm mục đích dự phòng những bất trắc có thể sảy ra Các dạng tồn kho được minh

họa như bên dưới:

Hình 1.1: Hệ thống cung ứng, sản xuất và phân phối trong tồn kho

Nguồn: [4;12]

1.3.3.2 Các biện pháp để giảm số lượng hàng tồn kho

- “Áp dụng các mô hình tồn kho để giảm tối đa lượng vật tư dựtrữ

- Áp dụng kế hoạch sửa chữa dự phòng để xác định lượng phụ tùng dự trữ hợp lý.

- Áp dụng hình thức sản xuất dây chuyền nhằm giảm tối đa lượng sản phẩm dỡ dang.

- Áp dụng hợp đồng chặt chẽ với khách hàng nhằm xác định đúng số lượng thành phẩm và thời điểm giao hàng.

- Áp dụng kỹ thuật phân tích biên tế để quyết định chính sách tồn kho (xác định khi nào tăng hàng, khi nào không)” [4;12]

1.4 Cơ sở lý luận về bảo trì

1.4.1 Định nghĩa và phân loại bảo trì

1.4.1.1 Định nghĩa

Theo Total Productivity Development AB (Thụy Điển): “Bảo trì bao

gồm tất cả các hoạt động được thực hiện nhằm giữ cho thiết bị ở một tình trạng nhất định hoặc phục hồi thiết bị về tình trạng này.” [5]

Theo Dimitri Kececioglu (Mỹ), “Bảo trì là bất kỳ hành động nào

nhằm duy trì các thiết bị không bị hư hỏng ở một tình trạng vận hành đạt yêu cầu

về mặt độ tin cậy và an toàn và nếu chúng bị hư hỏng thì phục hồi chúng về tình trạng này.” [5]

1.4.1.2 Phân loại

1.4.1.2.1 Bảo trì không kế hoạch

Bảo trì không kế hoạch được hiểu là công tác bảo trì được thựchiện không có kế hoạch hoặc không có thông tin trong lúc thiết bị đang hoạt độngcho đến khi hư hỏng Nếu có một hư hỏng nào đó xảy ra thì thiết bị đó sẽ được sửachữa hoặc thay thế Loại hình bảo trì này được xem như là “vận hành cho đến khi

“Bảo trì khẩn cấp là bảo trì cần được thực hiện ngay sau khi

có hư hỏng xảy ra để tránh những hậu quả nghiêm trọng tiếp theo.”[5]

1.4.1.2.2 Bảo trì có kế hoạch

“Bảo trì có kế hoạch là bảo trì được tổ chức và thực hiện theo một chương trình đã được hoạch định và kiểm soát.” [5]

- Bảo trì phòng ngừa (Prenventive maintenance), “Bảo trì

phòng ngừa là hoạt động bảo trì được lập kế hoạch trước và thực hiện theo mộttrình tự nhất định để ngăn ngừa các hư hỏng xảy ra hoặc phát hiện các hư hỏngtrước khi chúng phát triển đến mức làm ngừng máy và gián đoạn sản xuất.” [5]

- Bảo trì cải tiến, “được tiến hành khi cần thay đổi thiết bị cũng

như cải tiến tình trạng bảo trì Mục tiêu của bảo trì cải tiến là thiết kế lại một số chi

tiết, bộ phận để khắc phục hư hỏng hoặc để kéo dài thời gian sử dụng của các chitiết, bộ phận và toàn bộ thiết bị.” [5]

- Bảo trì chính xác,“được thực hiện bằng cách thu nhập các dữ

liệu của bảo trì dự đoán để hiệu chỉnh môi trường và các thông số vận hành củamáy, từ đó cực đại hóa năng suất, hiệu suất và tuổi thọ của máy.”[5]

- Bảo trì dự phòng, “được thực hiện bằng cách bố trí máy hoặc

chi tiết, phụ tùng thay thế song song với cái hiện có Điều này có nghĩa là máy hoặcchi tiết, phụ tùng thay thế có thể được khởi động và liên kết với dây chuyền sảnxuất nếu cái đang được sử dụng bị ngừng bất ngờ ”[5]

- Bảo trì năng suất tồn bộ, “được thực hiện bởi tất cả các nhân

viên thông qua các nhóm hoạt động nhỏ nhằm đạt tối đa hiệu suất sử dụng máymóc, thiết bị.” [5]

- Bảo trì tập trung vào độ tin cậy, là “một quá trình mang tính

hệ thống được áp dụng để đạt được các yêu cầu về bảo trì và khả năng sẵn sàng củamáy móc, thiết bị nhằm đánh giá một cách định lượng nhu cầu thực hiện hoặc xemxét lại các công việc và kế hoạch bảo trì phòng ngừa.” [5]

- Bảo trì phục hồi có kế hoạch là “hoạt động bảo trì phục hồi

phù hợp với kế hoạch sản xuất, các phụ tùng, tài liệu kỹ thuật và nhân viên bảo trì

đã được chuẩn bị trước khi tiến hành công việc.”[5]

1.4.2.2 Bảo trì định kỳ

Việc áp dụng giải pháp bảo trì này sẽ làm cho chi phí bảo trì ít đắt tiềnhơn và giảm thời gian ngừng máy so với giải pháp vận hành cho đến khi hư hỏng

“Bảo trì định kỳ có nghĩa là một số lần ngừng máy để bảo trì được hoạch định trước đối với các máy móc quan trọng Những chi tiết, bộ phận có tuổi thọ dự đoán được thì được thay thế hoặc tân trang Bảo trì phòng ngừa chỉ dựa trên giải pháp bảo trì định kỳ sẽ không cho kết quả như mong đợi vì mỗi chi tiết có tuổi thọ riêng Một vài chi tiết được thay thế quá thường xuyên làm phát sinh những chi phí không cần thiết Một số chi tiết được dùng cho đến khi hư hỏng mà chưa kịp thay thế sẽ gây ra chi phí ngừng máy cao.”[5]

1.4.2.3 Bảo trì trên cơ sở tình trạng

Hay còn gọi là bảo trì đúng lúc, “thiết bị sẽ tạo điều kiện đạt được

khả năng sẵn sàng và chi phí bảo trì tối ưu và khả năng sinh lợi cao nhất Giám sát tình trạng thiết bị trong lúc vận hành sẽ tạo điều kiện thực hiện bảo trì phục hồi có

kế hoạch và lập kế hoạch bảo trì phối hợp linh hoạt với lập kế hoạch sản xuất Thời gian ngừng sản xuất do thay đổi dụng cụ, thay đổi sản phẩm, v.v chẳng hạn

sẽ được sử dụng để thực hiện công việc bảo trì”[5]

1.4.2.4 Bảo trì thiết kế lại

Giải pháp bảo trì thiết kế lại làm giảm nhu cầu bảo trì và làm tăng chỉ

số khả năng sẵn sàng Mua thiết bị rẻ nhất thì thường sẽ phát sinh chi phí bảo trìcao, chỉ số khả năng sẵn sàng thấp và tuổi thọ ngắn và ngược lại

1.4.2.5 Bảo trì kéo dài tuổi thọ

Nếu tuổi thọ của chi tiết có thể được kéo dài bằng cách sửa đổi, đổimới vật liệu, v.v , thì nhu cầu đối với bảo trì phòng ngừa và bảo trì phục hồi sẽgiảm

1.4.2.6 Bảo trì dự phòng

Giải pháp này rất đắt tiền, chỉ áp dụng khi có đòi hỏi thời gian ngừngmáy ở mức tối thiểu

1.4.2.7 Lựa chọn giải pháp bảo trì

Để lựa chọn giải pháp bảo trì phù hợp, chúng ta cần giải quyết các câuhỏi bên dưới:

- Có thể thiết kế lại để tránh hư hỏng hay không?

- Có thể kéo dài tuổi thọ của chi tiết không?

- Có thể giám sát tình trạng của thiết bị trong quá trình vận hànhkhông?

- Có thể giám sát tình trạng trong khi ngừng máy có kế hoạchkhông?

- Có thể áp dụng thay thế định kỳ được không?

- Có thể áp dụng dự phòng được không?

- Vận hành đến khi hư hỏng?

1.4.3 Các chỉ số đánh giá năng lực bảo trì

1.4.3.1 Chỉ số độ tin cậy

Độ tin cậy thường được thể hiện bằng:

- MTTF (Mean Time To Failure): thời gian hoạt động trung bình

đến khi hư hỏng, nếu sản phẩm chỉ được sử dụng một lần rồi bỏ

- MTBF (Mean Time Between Failures): thời gian hoạt động

trung bình giữa những lần hư hỏng, nếu sản phẩm có thể được sử dụng nhiều lầnsau khi phục hồi

Như vậy chỉ số độ tin cậy là thời gian trung bình của một thiết bị hoạt độnggiữa các lần ngừng máy do bảo trì

1.4.3.2 Chỉ số hỗ trợ bảo trì hay thời gian chờ trung bình (Mean Waiting Time, MWT) khi ngừng máy.

Chỉ số hỗ trợ bảo trì thể hiện khả năng của một tổ chức bảo trì, trongnhững điều kiện nhất định, cung cấp các nguồn lực theo yêu cầu để bảo trì một thiếtbị

1.4.3.3 Chỉ số khả năng bảo trì hay thời gian sửa chữa trung bình (Mean Time to Repair, MTTR)

Thời gian sửa chữa trung bình chịu ảnh hưởng rất lớn bởi các bảnthiết kế thiết bị, nghĩa là nó được xác định tùy thuộc vào giai đoạn thiết kế Chỉ sốkhả năng bảo trì thể hiện khả năng một thiết bị, trong những điều kiện sử dụng xácđịnh được duy trì hoặc phục hồi lại tình trạng mà nó có thể thực hiện trong nhữngđiều kiện nhất định và sử dụng các trình tự và các nguồn lực nhất định

Để gia tăng chỉ số khả năng sẵn sàng phải có khả năng gia tăng chỉ số

độ tin cậy, giảm chỉ số hỗ trợ bảo trì và chỉ số khả năng bảo trì

1.4.3.4 Thời gian ngừng máy trung bình (Mean Down Time, MDT)

Là tổng của chỉ số hỗ trợ bảo trì (MWT) và chỉ số khả năng bảo trì(MTTR) Trong thực tế rất khó xác định được thời gian chờ đợi và thời gian sửachữa Trong trường hợp này người ta sử dụng MDT

1.4.3.5 Năng suất và chỉ số khả năng sẵn sàng

Năng suất sản xuất phụ thuộc phần lớn vào năng lực các thiết bị lắpđặt, ngoài ra chúng còn phụ thuộc vào các yếu tố khác như các tổn thất do bảo trì,các tổn thất chất lượng, chạy không máy, làm ảnh hưởng đến sản xuất và năng suất

Để sử dụng 100% năng lực, thiết bị phải hoạt động liên tục và không được ngừngtại bất kỳ thời điểm nào khi nó đã được lên kế hoạch hoạt động, nghĩa là chỉ số khảnăng sẵn sàng phải là 100% Chỉ số khả năng sẵn sàng càng thấp thì sản lượng càngthấp

1.4.4 Tổ chức bảo trì

1.4.4.1 Cấu trúc của bộ phận bảo trì trong công ty

Để đảm bảo quản lý một cách hiệu quả công tác bảo trì và các thiết bịphục vụ cho sản xuất, ta cần một hệ thống bảo trì tốt

- Về kinh tế: hạ thấp chi phí khi bị hư hỏng, chi phí bảo trì trựctiếp và gián tiếp

- Về con người: cải thiện điều kiện làm việc, an toàn lao động,

- Về kỹ thuật: tăng khả năng sẵn sàng và thời gian hoạt động củathiết bị

- Về công việc: công việc của tổ bảo trì có thể chia làm hai phầnngắn hạn và dài hạn

1.4.4.2 Cơ cấu tổ chức

1.4.4.2.1 Bảo trì nên tổ chức tập trung hay phân tán?

- Bộ phận bảo trì có thể được tập trung lại ở một phòng hayban bảo trì duy nhất của toàn bộ công ty nhà máy hoặc phân tán, nghĩa là mỗi phânxưởng nhà máy đều có bộ phận bảo trì riêng

- Quan hệ giữa bộ phận bảo trì và bộ phận sản xuất là riêngbiệt, nghĩa là độc lập với nhau hoặc là kết hợp giữa hai bộ phận để cùng tiến hànhhoạt động sản xuất và bảo trì trong một phân xưởng hoặc một nhà máy.

Sự phối hợp giữa các hình thức tổ chức trên sẽ hình thành bốnloại tổ chức bộ phận bảo trì như sau:

- Tối ưu việc sử dụng các phương tiện

- Quản lý nhân sự được dễ dàng

- Theo dõi thiết bị cũng như theo dõi các hư hỏng một cách thống nhất

Tổ chức phân tán:

- Chia trách nhiệm và công việc cho các tổ trưởng

- Cải thiện, tạo mối quan hệ thân thiết với bộ phận sản xuất (vì tiếp xúc thườngxuyên)

- Làm việc theo nhóm

- Can thiệp một cách hiệu quả và nhanh chóng các thiết bị

Tổ chức ma trận

1.4.4.2.3 Một số cơ cấu tổ bảo trì điển hình

- Cơ cấu tổ bảo trì gồm 5 người

- Cơ cấu tổ bảo trì gồm 10 người

- Cơ cấu tổ bảo trì gồm 20 người

- Cơ cấu 50 - 200 người

1.4.5 Hệ thống quản lý bảo trì

1.4.5.1 Chu kỳ cơ bản

Gồm các công việc hoạch định, thực hiện, ghi nhận và phân tích

Nguồn: www.baotri.com.vn

1.4.5.2 Các chức năng cơ bản của hệ thống quản lý bảo trì

- Bảo trì phòng ngừa

- Ghi nhận và lưu trữ dữ liệu về thiết bị và nhà máy

- Kiểm soát tồn kho và phụ tùng

- Mua sắm vật tư và phụ tùng

- Ghi nhận và lưu trữ tài liệu

- Hoạch định các công việc bảo trì

- Phân tích kinh tế và kỹ thuật về lịch sử nhà máy, công việc bảo trì và khả năng sẵnsàng của thiết bị

1.4.5.3 Cấu trúc và lưu đồ của hệ thống quản lý bảo trì

Mối liên hệ giữa các thành phần khác nhau của hệ thống quản lý bảo trì đượcminh họa ở hình bên dưới

Hình 1.3: Lưu đồ hệ thống quản lý bảo trì

Nguồn: www.baotri.com.vn

Hệ thống quản lý bảo trì (17) có thể được chia thành hệ thống BTPN(15) và bảo trì phục hồi (16)

Lập các báo cáo về hư hỏng (11) và gửi đến bộ phận chuẩn bị và lập

kế hoạch bảo trì (5) Hệ thống BTPN xác định các công việc bảo trì định kỳ (13)cần làm Những yêu cầu bảo trì phải được lập kế hoạch chi tiết và gửi đến bộ phậnchuẩn bị và lập kế hoạch bảo trì (5) Những hư hỏng và xu hướng hư hỏng được ghichi tiết trong các báo cáo và phải được xem xét

Hoạch định công việc bảo trì phục hồi (16) đòi hỏi phải có một hệthống kiểm soát mua sắm và tồn kho (2), một hệ thống lưu trữ dữ liệu của thiết bị vànhà máy (3) và một hệ thống lưu trữ tài liệu (4)

Quản lý lao động (18) là nhằm xác định ai đang sẵn sàng và có nănglực làm việc

Bộ phận chuẩn bị và lập kế hoạch bảo trì (5) nhận các yêu cầu bảo trìtrực tiếp từ bộ phận sản xuất (8) Bộ phận (5) phối hợp công việc với bộ phận lập kế

Nếu bộ phận chuẩn bị và lập kế hoạch bảo trì (5) làm việc có hiệu quảthì thông tin phải được tiếp cận nhanh chóng nhằm tận dụng tối ưu mỗi lần ngừngsản xuất có kế hoạch và không có kế hoạch để thực hiện công việc bảo trì Ví dụ,cần biết rằng những phụ tùng nào đang sẵn có, ai có thể cung cấp những phụ tùnghiện không có trong kho, thời gian giao hàng ra sao, Những thông tin như vậyphải sẵn sàng ở hệ thống kiểm soát tồn kho (2)

Cũng cần phải biết tình trạng được cập nhật liên quan đến những dụng

cụ đặc biệt, những yêu cầu về an toàn, những chi tiết lắp trong thiết bị, Thông tinnày được lấy ra từ bộ phận lưu trữ dữ liệu về thiết bị và nhà máy (3)

Việc chuẩn bị các bản vẽ, tài liệu hướng dẫn và những tài liệu khácđược đơn giản hóa nếu có một hệ thống lưu trữ tài liệu (4)

Bộ phận chuẩn bị và lập kế hoạch bảo trì phát hành phiếu yêu cầu bảotrì (6), trong đó có những chỉ dẫn và thông tin cần thiết để người bảo trì thực hiệncông việc của mình Khi hoàn tất công việc, cần có một báo cáo công việc (12) đínhkèm với phiếu yêu cầu đã có

Kinh nghiệm từ những báo cáo công việc như vậy được rút ra và lưutrữ để phân tích sau này trong một hệ thống phân tích tính kinh tế và kỹ thuật (7).Các danh mục hàng đầu khác nên có sẵn trong hệ thống để cung cấp thông tin nhưnhững máy nào có số lần hư hỏng lớn nhất, chi phí bảo trì của những máy nào caonhất, những máy nào gây ra tổn thất sản xuất lớn nhất, Phân tích kỹ thuật và kinh

tế (7) cũng được sử dụng trong công việc chuẩn bị và lập kế hoạch bảo trì hiện thời(5) để cải tiến công tác bảo trì trong tương lai (14).CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN VỀ BỘ PHẬN BẢO TRÌ NHÀ MÁY SẢN XUẤT BỘ THU, CÔNG TY TNHH SONION VIỆT NAM VÀ THỰC TRẠNG

HOẠT ĐỘNG BẢO TRÌ TẠI NHÀ MÁY

2.1 Giới thiệu tổng quát về Phòng bảo trì công ty TNHH Sonion Việt Nam

2.1.2 Chức năng, nhiệm vụ và quyền hạn

2.1.2.1 Chức năng và nhiệm vụ:

- Lắp đặt, điều chỉnh và vận hành mẫu các thiết bị mới

- Sửa chữa và khắc phục các sự cố, hỏng hóc liên quan đến cácthiết bị hoặc chất lượng sản phẩm

- Hổ trợ thực hiện các đề án cải tiến

- Đảm bảo thiết bị hoạt động trong thời gian dài, với độ ổn địnhcao,…thông qua các chương trình, kế hoạch bảo trì tự quản, bảo trì định kỳ, bảo trì

dự phòng, bảo trì ngăn ngừa,…

- Hổ trợ thực hiện, lắp đặt và di dời dây chuyền

- Chuẩn bị các cơ sở vật chất tốt nhất (dụng cụ, công cụ sữa

Trưởng phòng sản xuất EMC

Giám sát bảo trì EMC

Chuyên viên Kỹ thuật viên điện-điện tử EMC

Kỹ thuật viên cơ khi

- Lập, thông tin và đề xuất cho sản xuất và các bộ phận có liênquan về kế hoạch thực hiện bảo trì dự phòng hàng năm

- Đề xuất các kế hoạch bảo trì phù hợp dựa trên tình hình thực tếcủa thiết bị và kế hoạch sản xuất của nhà máy

- Kiểm tra, phản hồi và đề xuất đào tạo các trường hợp nhânviên vận hành máy thực hiện sai thao tác, vận hành không đúng phương pháp cónguy cơ gây nguy hiểm cho người vận hành, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm,ảnh hưởng đến hiệu quả hoạt động của thiết bị,…

- Đề xuất đặt mua các chi tiết dung cụ dự phòng để thay thế

2.1.3 Sơ đồ tổ chức

Sơ đồ 2.1: Sơ đồ tổ chức bộ phận bảo trì EMC

Nguồn: Tài liệu nội bộ công ty TNHH Sonion Việt Nam

Trưởng phòng bảo trì SMT

Trưởng nhóm bảo trì RECTrưởng nhóm bảo trì MIC Trưởng nhóm bảo trì điện-điện tử SMT

Kỹ thuật viên dây chuyền

Trưởng nhóm bảo trì PART

Thư ký nhập liệu Kỹ thuật viên dây chuyềnKỹ sư điện-điện tửKỹ thuật viên dây chuyền

Sơ đồ 2.2: Sơ đồ tổ chức phòng bảo trì SMT

Nguồn: Tài liệu nội bộ công ty TNHH Sonion Việt Nam

Dựa vào sơ đồ tổ chức trên ta có nhận thấy:

- Công tác bảo trì không tập trung về một nơi quản lý mà được chia thành hai nhánhEMC và SMT

- Chức danh và phạm vi quản lý của các trưởng nhóm, giám sát bảo trì là khác nhaumặt dù khối lượng công việc, nhiệm vụ, trách nhiệm, quyền hạn là hoàn toàn tương

tự nhau

2.1.4 Mối liên hệ giữa phòng bảo trì và các phòng ban khác

- Phòng sản xuất là bộ phận mà phòng bảo trì phục vụ và là khách hàng thường trựccủa phòng, hầu hết các yêu cầu hay dịch vụ mà phòng bảo trì thực hiện xuất phát từ

bộ phận này Các dịch vụ mà phòng bảo trì cung ứng cho bộ phận sản xuất là:

+ Sửa chữa và khắc phục các sự cố hỏng hóc phát sinh liên quan đến thiết

bị hoặc chất lượng sản phẩm

+ Đảm bảo thiết bị vận hành với độ tin cậy cao và trong thời gian dài

+ Lắp đặt hoặc di dời dây chuyền sản xuất

+ Chương trình và kế hoạch bảo trì tự quản

+ Chương trình và kế hoạch bảo trì định kỳ, dự phòng,…

+ Hổ trợ thực các cải tiến không liên quan đến việc thay đổi cấu trúc thiết

bị hiện có

+ Đào tạo nhân viên vận hành máy, đặc biệt đối với các công nhân mới ở

Trưởng nhóm bảo trì bộ phận SMT REC

KTV line REC 1700 KTV line REC 1900 KTV line COIL Assy KTV line TC KTV line REC 2600 KTV line REC 2300 KTV line REC 3000 KTV line REC 4000 KTV line Prep KTV line C-Barier

Thư ký nhập liệu

sai qui cách hoặc các công đoạn có thể gây nguy hiểm đến tính mạng của người vận

hành,…

+ Thu thập, phân tích, lập kế hoạch, dự báo và đề xuất việc thay thế các chi tiết, bộ phận thiết yếu

- Phòng chất lượng là phòng đảm bảo cho các sản phẩm của công ty nằm trong các

tiêu chuẩn đã được định trước đồng thời đảm bảo các sản phẩm do công ty mang

đến cho khách hàng có chất lượng tốt nhất Cùng với phòng bảo trì, phòng chất

lượng là một trong những bộ phận trọng tâm phục vụ cho bộ phận sản xuất để đảm

bảo hệ thống sản xuất vận hành trơn tru và hiệu quả Các dịch vụ mà phòng bảo trì

cung cấp cho phòng chất lượng tương tự như phòng sản xuất

- Phòng kỹ thuật là phòng mới được thành lập tại Sonion Việt Nam, chức năng chính

của bộ phận này là cung cấp các sản phẩm mẫu cho khách hàng; hiệu chỉnh và kiểm

định các thiết bị mới trước khi cho phép các thiết bị này vận hành trong môi trường

sản xuất; cung cấp các bản vẽ và các thiết kế tiêu chuẩn cho phòng bảo trì và các bộ

phận có liên quan, tiêu chuẩn hóa chất lượng sản phẩm và thiết bị…

- Phòng Facility là phòng cung ứng các dịch vụ tổng quát cho toàn nhà máy trong đó

hệ thống điện, nước, khí, các dịch vụ vệ sinh, an toàn-sức khỏe, hiệu chuẩn các thiết

bị đo đạt, …Ngoài ra, phòng này còn có nhiệm vụ cung ứng, chế tạo các chi tiết,

dụng cụ cơ khí dựa trên các thiết bị hiện có của phòng

- Phòng Logistic là phòng chịu trách nhiệm cho việc cung ứng các nguyên vật liệu,

dụng cụ, thiết bị, … nhằm đáp ứng nhu cầu của các phòng ban trong toàn nhà máy

2.2 Thực trạng hoạt động bảo trì tại nhà máy sản xuất Bộ thu

2.2.1 Sơ đồ tổ chức

Sơ đồ 2.3: Sơ đồ tổ chức của bộ phận bảo trì REC

Nguồn: Tài liệu nội bộ công ty TNHH Sonion Việt Nam

Do đặc thù sản phẩm của bộ phận được sản xuất trên các dây chuyền khác

nhau và hầu như không có tinh đổi lẫn nên việc thiết kế, xây dựng và tổ chức thiết

bị trên các dây chuyền trên các dây chuyền hoàn toàn có sự khác biệt và chuyêndụng, việc bố trí KTV và cơ cấu bảo trì cũng dựa theo cách phân bố của dâychuyền, nghĩa là KTV được bố trí phân tán và riêng biệt theo dây chuyền và đaphần chỉ chịu trách nhiệm cho phần việc của dây chuyền mình.

Với sơ đồ tổ chức kiểu phân tán như trên ta có thể thấy được một số ưu vànhược điểm sau:

- Ưu điểm:

+ Đáp ứng nhanh các tình huống phát sinh hoặc các yêu cầu từ các bộphận có liên quan

+ Đội nhóm bảo trì được tổ chức gần gủi với bộ phận sản xuất, do đó có

sự tương tác qua lại tương đối tốt

+ KTV có kiến thức chuyên môn và kinh nghiệm về công nghệ và thiết bịsản xuất của dây chuyền tốt hơn

+ Dễ phân phối chi phí bảo trì hơn

+ Có quyền lợi gắn liền với dây chuyền do đó phát huy tinh thần tráchnhiệm của KTV

- Nhược điểm:

+ Khó phát huy tinh thần trách nhiệm của KTV, nhiều khi còn dẫn đến sự

ỷ lại trong một số trường hợp

+ Khó tính toán tổng chi phí bảo trì

+ Khó phân phối các nguồn lực

+ Độ linh hoạt, khả năng hổ trợ kém

+ Có sự ỷ lại trong một số trường hợp

2.2.2 Loại hình bảo trì đang áp dụng:

Loại hình bảo trì áp dụng tại thời điểm sơ khai là bảo trì phục hồi, thời giangần đây một số loại hình bảo trì khác đã được áp dụng như bảo trì định kỳ, bảo trì

dự phòng, bảo trì ngăn ngừa Tuy nhiên việc áp dụng các loại hình bảo trì này cònchưa đồng nhất, thiếu sự đồng bộ, chưa sâu, và áp dụng theo kiểu rập khuôn Rấtnhiều trường hợp và tình huống kỹ thuật viên không theo hoặc chủ ý không theo cácchương trình, kế hoạch bảo trì đã được lập và ban hành

Dựa vào bảng số liệu và biểu đồ bên dưới, ta có thể dễ dàng nhận thấy với chương trình, kế hoạch bảo trì đang áp dụng, hiệu quả hoạt động của bộ phận bảo trìkhông cao, không thể kiểm soát,…Thời lượng dừng máy hằng tuần, hằng tháng trêncác dây chuyền của bộ phận “tăng”, “giảm” bất thường và không dự đoán được các

Nguồn: Tài liệu nội bộ công ty TNHH Sonion Việt Nam

Điều này xuất phát từ các lý do sau:

- Chỉ số đo lường bảo trì đang áp dụng không phù hợp

- Kế hoạch sản xuất không ổn định (đơn đặt hàng không ổn định)

- Chất lượng của nguyên liệu, bán thành phẩm đầu vào không ổn định

- Một số phương pháp đánh giá chất lượng còn mập mờ không lượng hóađược, đặc biệt là các tác vụ liên quan đến kiểm tra ngoại quang

- Nhân viên vận hành chưa được đào tạo một cách chính qui và bài bản

- Tay nghề và khả năng tư duy, nhận thức của kỹ thuật viên không đồngđều (không lưu hoặc che giấu thông tin xử lý sự cố) Khả năng đáp ứngchậm trong nhiều tình huống

- Tài liệu hướng dẫn liên quan đến máy móc thiết bị còn hạn chế

- Hệ thống đặt hàng chưa đáp ứng được yêu cầu trong nhiều trường hợp(trể yêu cầu, không đặt hàng mà không rõ lý do,…)

- Thiếu các bản vẽ cần thiết cho thiết bị công cụ

- Một số thiết bị đã quá cũ khó đạt được độ chính xác cao

Tuy nhiên, nguyên nhân chủ yếu và có sự ảnh hưởng lớn nhất đến vấn đề nàylà việc áp dụng loại hình bảo trì không phù hợp và sự việc tuân thủ các kế hoạchbảo trì của KTV trong toàn bộ phận còn kém Hiện tại, tại đa số các dây chuyền,hầu hết các thiết bị không được bảo quản và quan tâm đúng mức, KTV luôn ở trạngthái “chữa cháy” thay vì “phòng cháy” nghĩa là chờ thiết bị hỏng hóc mới tiến hànhsửa chữa, khắc phục-bảo trì phục hồi

Với bức tranh tổng thể đó ta có thể nhận thấy loại hình bảo trì đang được ápdụng là bảo trì phục hồi mặc dù trên một số dây chuyền việc tiến hành các biệnpháp bảo trì phòng ngừa, bảo trì định kỳ, bảo trì dự phòng,…đang được diễn ra Cácloại hình bảo trì này không được áp dụng một cách tổng thể và thiếu đường hướng,đôi chổ còn áp dụng hết sức máy móc và tùy tiện Mặc khác, nhận thức của KTV vềcác loại hình bảo trì này chưa cao, chưa có phương pháp kiểm tra và đánh giá đúngmức do đó KTV chưa chủ động và chưa tuân thủ các kế hoạch bảo trì đã được vạchra

2.2.3 Các chỉ số đánh giá năng lực bảo trì hiện tại

2.2.3.1Chỉ số thời lượng dừng máy trên tổng thời gian hoạt động (h)

Là chỉ số đo lường tổng thời gian (đơn vị tính bằng giờ) dừng máy của toàn

bộ thiết bị trong dây chuyền trong một tuần làm việc (3 ca trong ngày và 7 ngày

Là chỉ số đo lường tổng số lần dừng máy của toàn bộ thiết bị trong dâychuyền trong một tuần làm việc (3 ca trong ngày và 7 ngày trong tuần) Giống nhưchỉ số thời lượng dừng máy trên tổng thời gian hoạt động, giá trị của chỉ số nàycàng thấp càng tốt.

2.2.3.3 Chỉ số sản lượng sản xuất theo kế hoạch hằng tuần/ thời lượng dừng máy

trong tuần (pcs/h)

Là chỉ số đo lường số lượng sản phẩm sản xuất theo kế hoạch trên tổng thờilượng dừng máy của thiết bị trong dây chuyền trong 1 tuần làm việc (3 ca trongngày và 7 ngày trong tuần) Ngược so với 2 chỉ số trên, giá trị của chỉ số này càngcao càng tốt

2.2.4 Hệ thống quản lý chi tiết dự phòng (spare part)

2.2.4.1Phương thức đặt hàng

Lưu đồ 2.1: Qui trình đặt hàng

Nguồn: Tài liệu nội bộ công ty TNHH Sonion Việt Nam