BÀI báo cáo GIỮA kì LEAN SUPPLY CHAINS PHÂN TÍCH hệ THỐNG LEAN SUPPLY CHAINS TRONG CÔNG TY THỰC PHẨM KINH đô MIỀN bắc

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC ĐÔNG Á KHOA CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM - NÔNG NGHIỆP CÔNG NGHỆ CAO DONG A Tợo dựng dường thành công BÀI BÁO CÁO GIỮA KÌ LEAN SUPPLY CHAINS GVHD : TS Hồng Văn Hải Nhóm : Chơm Chơm Lớp : FT18A1A Khóa : 2018-2022 Đà Nằng, tháng 11 năm 2021 Nhóm Chơm Chơm BẢNG PHÂN CƠNG NHIỆM VỤ STT Họ tên Nhiệm vụ Nhận xét Đánh giá Giới thiệu Lean Supply Chains phân Trần Nguyễn Xuân tích mơ hình Lean Huyền cơng ty Kinh Đơ Miền Bắc Hồn thành thời hạn, thơng tin rõ ràng, cụ thể Tốt Bùi Thị Thanh Hương Tìm hiểu vai trò Lean Supply Chains tổng quan cơng ty Kinh Đơ Miền Bắc Hồn thành thời hạn, đầy đủ, chi tiết Tốt Phạm Thúy Vy Phân tích đặc điểm Lean Supply Chains Hồn thành thời gian, đầy đủ yêu cầu Tốt Nguyễn Cường Quốc Tìm hiểu lịch sử phát triển Lean Supply Chains Hoàn thành thời hạn, đầy đủ yêu cầu Tốt MỤC LỤC MỞ ĐẦU Ngày việc tổ chức, vận hành quản lý chuỗi cung ứng hoạt động quan trọng cơng ty, mơ hình quản lý lĩnh vực Vai trò quản lý chuỗi cung ứng kiểm sốt chi phí, q trình phát triển hoạt động thông qua cải tiến liên tục áp dụng tiến công nghệ thông tin mơ hình quản lý Cách tiếp cận quan trọng để giao hàng quản lý hoạt động 50 năm qua sản xuất tinh gọn Trong bối cảnh chuỗi cung ứng, sản xuất tinh gọn đề cập đến việc tập trung vào việc tránh lãng phí nhiều tốt Các chuyển động không cần thiết, bước xử lý không cần thiết dư thừa chuỗi cung ứng mục tiêu để cải thiện quy trình tinh gọn Một số nhà tư vấn ngành thành lập Thuật ngữ chuỗi giá trị đề cập đến khái niệm bước quy trình chuỗi cung ứng cung cấp sản phẩm dịch vụ cho khách hàng phải tạo giá trị Nếu bước khơng tạo thêm giá trị nên loại bỏ khỏi quy trình Sản xuất tinh gọn công cụ tốt để thực chiến lược xanh quy trình sản xuất dịch vụ Trọng tâm chuỗi cung ứng tinh gọn loại bỏ lãng phí phát sinh trình vận hành Với mục tiêu tối đa hóa giá trị mà khách hàng thêm vào Trong chuỗi cung ứng tinh gọn, giá trị khách hàng quan trọng, xem xét xuyên suốt quy trình chuỗi cung ứng Nhằm mục tiêu đối đa hóa khách hàng sẵn sàng chi trả cho sản phẩm hay dịch vụ doanh nghiệp Vậy Lean gì? Lean triết lý quản lý phương pháp điều hành tối ưu hóa cách loại bỏ lãng phí liên tục cải tiến để giảm chi phí (vốn, đầu vào: nhân sự, thiết bị, sở vật chất, thông tin) tối đa hóa giá trị (lợi nhuận, kết quả: suất, chất lượng, an toàn, khách hàng ) Cầu, ) - "Đạt nhiều với hơn" Bên cạnh phát triển bền vững tin tưởng tôn trọng nhân viên Lợi ích tinh gọn lớn Ngồi việc hỗ trợ công ty nâng cao khả cạnh tranh cách giảm chi phí, tăng suất chất lượng, giảm thời gian dịch vụ giao hàng tính linh hoạt Nhằm đáp ứng nhu cầu khác khách hàng, Lean giúp tạo dựng văn hóa doanh nghiệp tơn trọng tin tưởng vào nguồn nhân lực hoạt động đảm bảo trách nhiệm xã hội, tiêu chí hàng đầu để phát triển bền vững PHẦN I GIỚI THIỆU VỀ LEAN SUPPLY CHAINS: I Lịch sử hình thành phát triển Lean Supply Chains: Trái ngược với nhiều khái niệm nghiên cứu kỹ lưỡng mang tính lý thuyết trước áp dụng vào thực tế, Lean Manufacturing phương pháp xuất phát từ thực tế công việc cơng ty nhằm giảm thiểu sai sót rút ngắn thời gian Do đó, tìm hiểu lịch sử sản xuất cách để có kinh nghiệm thực tiễn quý giá từ công ty xây dựng thành công phương pháp Henry Ford người kết hợp hệ thống sản xuất gọi "sản xuất hàng loạt" chuyên sản xuất số lượng lớn sản phẩm bán sẵn Ford tạo gọi dòng sản phẩm Sản xuất liên quan đến chuyển động liên tục phần tử suốt trình sản xuất Điều cho phép Ford chế tạo lắp ráp phận ô tô vài phút vài vài ngày Trái ngược với sản xuất thủ công, hệ thống sản xuất hàng loạt cung cấp thành phần phối hợp hồn hảo thay cho Quá trình thành công cho phép Ford Motor Company sản xuất 15 triệu ô tô Model T từ năm 1908 đến năm 1927.Trong Chiến tranh giới thứ hai, quân đội Mỹ áp dụng hệ thống sản xuất hàng loạt từ Ford Hình Những người đóng góp vào lịch sử hình thành tinh gọn Tư Tinh gọn dựa khái niệm sản xuất lúc (JIT) mà Toyota phát triển Nhật Bản Mặc dù JIT biết đến toàn giới vào năm 1970, số triết lý có từ đầu năm 1900 Hoa Kỳ Henry Ford sử dụng khái niệm JIT tối ưu hóa dây chuyền lắp ráp di động để sản xuất tơ Ví dụ, để tránh lãng phí, ơng sử dụng phần bao bì ghế tơ làm thảm ô tô Mặc dù yếu tố JIT ngành công nghiệp Nhật Bản sử dụng từnhững năm 1930, chúng khơng hồn thiện năm 1970 Taiichi Ohno Toyota Motors sử dụng JIT để đưa xe Toyota lên hàng đầu thời gian chất lượng Năm 1926, Sakichi Toyoda thành lập Toyoda Automatic Loom Co sở Rouge Ford Dearborn, Michigan Sau nghiên cứu hệ thống sản xuất Ford, Eiji Toyoda nhận hệ thống sản xuất hàng loạt mà Ford sử dụng áp dụng cho Toyota Thị trường Nhật Bản nhỏ nhu cầu cao nên việc sản xuất hàng loạt khó khăn Hệ thống sản xuất hàng loạt Ford Lans tập trung vào khối lượng sản xuất tiếng nói khách hàng.Toyota hợp tác với Taiichi Ohno để phát triển phương tiện sản xuất giúp sản phẩm nhanh hơn, chi phí thấp hơn, chất lượng cao quan trọng đa dạng Sau loạt thử nghiệm, Ohno cuối phát triển Phương pháp Hệ thống Sản xuất Toyota (TPS) Hệ thống Sản xuất Toyota (TPS) thành lập dựa hai khái niệm “Jidoka” JIT (Just in Time) "Jidoka" (tạm dịch "tự động hóa với tiếp xúc người") có nghĩa thiết bị dừng xảy lỗi tránh hỏng hóc sản phẩm trình sản xuất Thứ hai khái niệm “đúng lúc”, q trình tạo cần thiết cho trình dòng chảy liên tục Sản xuất Tinh gọn thấy ngày chủ yếu dựa vào hệ thống Công ty Sản xuất Toyota (TPS) MIT thực nghiên cứu để giải thích cách nhà sản xuất ô tô Nhật Bản quản lý để vượt trội so với đối thủ cạnh tranh mình.[1] II Giới thiệu Lean Supply Chains: Từ sản xuất tinh gọn đến quản lý chuỗi cung ứng tinh gọn: Lean Manufacturing đề cập đến phương pháp nhằm giảm thiểu lãng phí, giảm chi phí thời gian sản xuất, lấy cảm hứng từ nhà sản xuất ô tô Nhật Bản Toyota, sử dụng phổ biến với thuật ngữ “tinh gọn” vào năm 90 Đặc biệt, ngụ ý giảm loại chất thải tiếng Nhật, muda , mura muri nghĩa là: - Các quy trình hoạt động khơng tạo thêm giá trị (ví dụ: sản xuất mức di chuyển mặt hàng cách không cần thiết) - Không đồng (ví dụ: lịch trình khơng đồng đều, thời gian nhàn rỗi vội vã) - Quá tải (ví dụ: cơng nhân q tải với khối lượng nặng trang bị sai loại công cụ, đội máy bị đẩy vượt giới hạn hợp lý) Việc mở rộng cách tiếp cận sản xuất tinh gọn ngụ ý tạo dịng chảy thơng suốt sản xuất giảm tắc nghẽn Lean Manufacturing khơng dựa cơng cụ mà cịn dựa văn hóa cách tiếp cận quản lý với chiến lược, thủ tục, tiêu chuẩn hóa đơn giản hóa phát triển thực ban lãnh đạo nhằmmục đích cải tiến liên tục, tất tôn trọng nhấn mạnh vào mối quan hệ cố định lâu dài lâu dài với nhân viên, truyền đạt triết lý Tinh gọn cho nhân viên mối quan hệ liên kết thiết yếu cựu chiến binh người đến (bằng tiếng Nhật, Senpai Kohai), v.v Sự tuân thủ nhân viên tin tưởng thực vào mục tiêu giảm thiểu lãng phí cải tiến liên tục yếu tố then chốt thành công sáng kiến Sản xuất tinh gọn có lẽ họ Văn hóa phương Tây lại khó thực Đây lý Lean Manufacturing coi tôn giáo khoa học Khái niệm ban đầu chuyển sang chuỗi cung ứng quản lý chuỗi cung ứng Quản lý chuỗi cung ứng "Lean" nhằm mục đích kiểm sốt tốt hàng tồn kho đơn giản hóa tất bước chuỗi cung ứng thông qua nỗ lực không ngừng, không sản xuất mà kho bãi, vận chuyển, trả hàng, v.v., để loại bỏ lãng phí Đây điểm mấu chốt: SCM có chất phức tạp, liên quan đến hoạt động, nhóm quy trình khác Được thúc đẩy nhu cầu thích ứng, danh sách lựa chọn khơng ngừng tăng lên vịng Đáp ứng nhu cầu khơng ổn định khó dự đốn Tuy nhiên, mục tiêu cải tiến liên tục theo dõi chất thải hiệu lực, chúng cần điều chỉnh theo mức độ phức tạp này, chúng khơng thể dựa vào thực hành quản lý văn hóa Thế Lean? 1.1 Khái niệm: Lean triết lý sản xuất nhằm cắt giảm thời gian từ nhận đơn đặt hàng khách hàng đến giao sản phẩm phận cách tránh hình thức lãng phí Sản xuất kinh tế làm giảm chi phí, chu kỳ sản xuất hoạt động thứ cấp không cần thiết vô giá trị làm cho công ty trở nên cạnh tranh phù hợp nhu cầu thị trường Theo Lean in Management and Production, có bảy chất thải Kiểm sốt chất thải biến chất thải thành lợi nhuận mục tiêu Lean Hình Mơ hình Lean lãng phí bao gồm: - Sản xuất thừa: nghĩa sản xuất nhiều sớm cách không cần thiết so với yêu cầu Điều làm tăng nguy lỗi thời sản phẩm làm tăng nguy tải không Danh mục sản phẩm bạn phải bán sản phẩm với giá chiết khấu vứt bỏ chúng sắt vụn Mặc dù vậy, số trường hợp, khối lượng bổ sung bán thành phẩm thành phẩm trì, có chủ ý quy trình sản xuất áp dụng Lean - Khiếm khuyết : khiếm khuyết vật lý trực tiếp làm tăng chi phí sản xuất hàng hóa bán ra, khiếm khuyết cịn bao gồm lỗi tài liệu, trình bày sai sản phẩm, giao hàng muộn lỗi sản xuất - Tồn kho: Phế liệu lưu kho tồn kho nguyên vật liệu, bán thành phẩm thành phẩm dư thừa Việc tăng thêm hàng tồn kho dẫn đến chi phí tài cao hàng tồn kho, chi phí tỷ lệ hàng tồn kho cao hơn, tỷ lệ thương tật cao - Di chuyển: Di chuyển đề cập đến chuyển động vật liệu không thêm giá trị vào sản phẩm Ví dụ, di chuyển nguyên vật liệu công đoạn sản xuất Chuyển dịch công đoạn chế biến tạo lực cản Thời gian chu kỳ sản xuất dài dẫn đến việc sử dụng nhân lực không gian khơng hiệu quả, dẫn đến chậm trễ sản xuất - Chờ đợi: Chờ đợi lúc cơng nhân hay máy móc khơng làm việc q trình sản xuất bị tắc nghẽn Sự chậm trễ lơ chế biến sản phẩm tính đến chu trình Do chi phí nhân cơng tăng khấu hao đơn vị sản xuất tăng lên nên việc chờ đợi làm tăng chi phí - Thao tác: Bất kỳ chuyển đổi thủ công không cần thiết công đoạn không liên quan đến trình xử lý sản phẩm bị coi lãng phí Ví dụ, di chuyển xung quanh xưởng để tìm kiếm cơng cụ làm việc chí chuyển động thể khơng cần thiết vụng điều khiển thiết kế dẫn đến làm chậm trình làm việc công nhân II Ứng dụng Lean Supply Chains Công ty Kinh Đô Miền Bắc: 1.Mô hình triển khai Lean: Hình 10 Quá trình thực Lean Trong mơ hình áp dụng tinh gọn cơng ty, có yếu tố quan trọng cần ý: - Nguồn nhân lực: tối giản nguồn nhân lực công ty phải đảm bảo việc vận hành dây chuyền sản xuất Nguồn nhân lực có chất lượng áp dụng mơ hình Lean cần có kiến thức chuyên môn việc sản xuất kiến thức mơ hình tinh gọn, bên cạnh u cầu tính sáng tạo cho q trình cải tiến quy trình liên tục nhiều năm sản xuất công ty - Tạo dựng hệ thống trang thiết bị sở vật chất công ty, dây chuyền sản xuất thích hợp Nhằm đảm bảo giải cố bất thường quy trình sản xuất máy móc, trang thiết bị ln tình trạng hoạt động tốt, hạn chế xảy lỗi cố thường xuyên - Đảm bảo dây chuyền sản xuất liên tục khơng có thời gian nghỉ lúc sản xuất, thành phẩm công đoạn trước chuyển đến công đoạn sau thời gian quy định, đầy đủ số lượng đảm bảo chất lượng, có phân loại kỹ lưỡng [10] 1.1 Lưu đồ thực ứng dụng Lean: - Chọn quy trình sản xuất bánh kẹo cơng ty áp dụng mơ hình Lean - Thu thập liệu, phân tích trạng thái sản xuất cơng ty theo góc quan sáng ứng dụng sản xuất tinh gọn - Lựa chọn đặc điểm Lean để áp dụng giải vấn đề trình sản xuất - Lập kế hoạch sản xuất thiết lập trình sản xuất tinh gọn 1.2 Tổ chức máy: Công ty thực phẩm Kinh Đô Miền Bắc áp dụng quy trình xử lý đơn hàng theo mơ hình tự động Tại phận planning phối hợp nhà phân phối sản phẩm lên kế hoạch số lượng cho nhà phân phối theo tuần tháng quý năm Hình 11 Tổ chức máy 1.3 Quy trình vận hành: Bước 1: Nhân viên tổng hợp nhận kế hoạch số lượng sản phẩm từ nhà cung cấp kế hoạch nguyên vật liệu đưa đến phê duyệt giám đốc Bước 2: Dựa theo kế hoạch mà phân bố cho phận quản lý đơn hàng, khu vực kho đội xe để tiến hành triển khai thực Bước 3: Bộ phận xử lý tiến hành đôn đốc, tiếp thu phản hồi bổ sung, chỉnh sửa lại kế hoạch nhà phân phối Bước 4: Kho tiếp nhận kế hoạch tiến hành xếp kho, quản lý xuất nhập kho phân bố nhân viên cho phận Bước 5: Đội xe nhận kế hoạch tiến hành vận chuyển hàng hóa Mục tiêu chung phịng Logistic: Mục tiêu chung quản lý hoạt động logistics tăng doanh số bán hàng cách cung cấp cách chiến lược mức độ dịch vụ khách hàng mong đợi với tổng chi phí thấp Mục tiêu địi hỏi phải tối ưu hóa dịch vụ khách hàng, tức mức độ dịch vụ khách hàng phải đảm bảo mang lại lợi nhuận cao Các mục tiêu là: phản ứng nhanh chóng, giảm thiểu sai lệch đảm bảo mục tiêu chi phí Cơng ty đề xuất mục tiêu sứ mệnh sau: - Tiết kiệm chi phí lưu kho, tránh dư thừa nhân Đồng thời đảm bảo cho bạn việc vận chuyển, xuất nhập hàng hóa dễ dàng, nhanh chóng thuận tiện Giảm lượng hàng hóa hư hỏng, hết hạn sử dụng, thất lạc, mát Đảm bảo cung cấp kịp thời từ nguyên liệu cho sản xuất đến thành phẩm đưa thị trường Đảm bảo kiểm soát chặt chẽ hoạt động kho hàng từ xuất nhập kho hay hoạt động kho hàng kiểm kê, báo cáo, sổ sách Luôn tuân thủ quan quản lý, cung cấp đầy đủ hạn Xây dựng đủ kho, với lượng tồn kho nhất, đảm bảo an tồn cho q trình sản xuất vàcung ứng cho đại lý Lập kế hoạch dự trữ hàng tháng, hàng quý, hàng năm để đảm bảo cung cấp nguyên vật liệu cho sản xuất thành phẩm xuất bán - Tối ưu toán vận chuyển: Lập kế hoạch chi tiết hàng tuần, tháng, quý, năm cho nguyên vật liệu, thành phẩm, phương tiện, kho bãi, bám sát kế hoạch để chủ động hoạt động phận nhằm đáp ứng tiến độ giao hàng, đảm bảo nguồn nguyên liệu phục vụ sản xuất không bị gián đoạn, cân đối tồn kho không để xảy tình trạng khan mùa khơng tồn đọng nhiều trái vụ - Giảm chi phí: bao gồm chi phí vật chất chi phí đội xe, chi phí lưu kho, có nhiều chi phí vơ phí lưu kho, chi phí tiến độ giao hàng, chi phí trượt giá, phí [10] Định hướng phát triển công ty: - Với 14 năm hoạt động thương mại miền Bắc 20 năm hoạt động thương mại, thương hiệu Kinh Đô gặt hái nhiều thành công với tin yêu người tiêu dùng, tâm giữ vững vị nhà sản xuất bán lẻ tạp hóa hàng đầu Việt Nam Ban giám đốc tồn thể nhân viên cơng ty cho biết công việc họ sản xuất tiếp thị sản phẩm thực đồ ăn nhanh, đồng thời khuyến khích đầu tư vào phát triển mì ăn liền chất lượng cao Thị phần công ty tuyên bố chất lượng sản phẩm - Công ty tiếp tục đầu tư mạnh vào nghiên cứu phát triển sản phẩm để tạo nhiều sản phẩm đa hương vị đáp ứng nhu cầu người tiêu dùng, đồng thời đầu tư vào máy móc chế biến đóng gói Sử dụng cơng nghệ đại Nhật Bản máy đóng gói, máy trộn, đặc biệt hệ thống máy sản xuất mì ăn liền tiên tiến Đơng Nam Á, góp phần làm sản phẩm chất lượng cao, bổ dưỡng, thử nghiệm sản phẩm để tạo sản phẩm có hương vị phù hợp với quốc gia vùng phù hợp - Thực mục tiêu tăng doanh số tăng tiêu thụ thị trường nước thông qua hoạt động như: Tăng cường hoạt động nghiên cứu sản phẩm mới, biện pháp quảng cáo, siêu thị khai thác triệt để Bạn kiệt sức Với tốc độ phát triển thị trường, mức tăng trưởng doanh thu công ty kỳ vọng mong đợi Mục tiêu kế hoạch 25% năm - Với tốc độ tăng trưởng kinh tế bình quân 7% / năm, ổn định theo thời gian thể phát triển ổn định kinh tế, kết năm sau Cơng ty cao năm ngối 25% / năm với tốc độ phát triển ngành thực phẩm, tốc độ tăng trưởng công ty dự kiến cao tương lai gần Để đáp ứng nhu cầu này, công ty phải xây dựng chiến lược đầu tư thêm nhà máy, dây chuyền sản xuất để hỗ trợ công ty phát triển thời gian tới - Công ty tập trung vào việc liên tục cải tiến sản xuất để đạt sản phẩm chất lượng toàn diện dẫn đến hài lịng khách hàng Cơng ty cam kết thực liên tục hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO, IFS, HACCP tất nhà máy chi nhánh Đồng thời, xây dựng đội ngũ lao động ổn định, chất lượng cao [10] Đánh giá kết đạt việc áp dụng mơ hình Lean: - Cơng ty Kinh Đơ Miền Bắc có quy mơ sản xuất lớn, nhà xưởng rộng 28.000 m2, khoảng 3.000 nhân viên, 60 nhà phân phối thị trường miền Bắc Sản phẩm công ty đa dạng, bao gồm nhiều loại từ bánh mì ăn nhanh đến bánh bơng lan loại 1, bánh snack, Mức tăng khoảng 205% / năm Hệ thống phân phối công ty trải rộng miền Bắc xuất sang nước lân cận Trung Quốc, Nhật Bản, Lào, Campuchia, với hàng chục thương hiệu tiếng (được người tiêu dùng bình chọn thương hiệu ưa chuộng nhất) 2013 sử dụng) KFC, Cozy, Solite, Sachi, Sorento, Golden Moon, - Công tác tổ chức quản lý điều hành sản xuất quy chuẩn hóa từ lãnh đạo cơng ty đến xí nghiệp, chi nhánh Hồn thành xây dựng hệ thống quản lý theo ISO, IFS, HACCP, - Cơng ty áp dụng tinh gọn tồn cơng ty năm có nhiều kết khả quan, đặc biệt Sản xuất tinh gọn cho nhà máy, 70 % số dây chuyền sản xuất đạt hiệu suất trung bình 80% / hữu Thực trạng việc áp dụng Lean phận hậu cần, sở chung công ty, cho phép sử dụng 5S, Kaizen Quản lý trực quan 90% nhân viên đào tạo am hiểu ứng dụng, nội dung công cụ tinh gọn mà công ty sử dụng Trong trình triển khai, 50% thực tốt 5S, 30% có ý thức thực Kaizen hình dung quy trình làm việc, vấn đề quy định, tương đối đầy đủ Việc đánh giá thực Lean thực nghiêm túc mật độ lần / Ban lãnh đạo công ty phòng ban định triển khai Lean quán triệt, xây dựng chiến lược kế hoạch hành động cụ thể đến năm 2015 hoàn thành mục tiêu năm 2020.[10] Một số hạn chế nguyên nhân: - Việc sử dụng công cụ chưa thực tốt, nhiều người lao động chưa hiểu nhiều nội dung công cụ Số lượng công cụ triển khai thực tế chưa nhiều nên chưa đạt hiệu tốt Từ kết hợp đồng thời dụng cụ Vẫn nhiều bạn chưa quen chưa quen với Lean nên làm theo kiểu đại khái chưa hiểu rõ công cụ nên làm phận xem xét Giám sát việc thực Lean công ty - Do số lượng lớn nhà cung cấp kéo dài phía bắc từ Hà Tĩnh nên vấn đề vận chuyển chưa tối ưu, xảy tình trạng trùng hàng, chậm trễ, chờ giao hàng - Đối với hàng tồn kho nguyên vật liệu: Trong thời gian qua giá biến động mạnh nên ban giám đốc công ty chủ trương tăng lượng hàng tồn kho nguyên vật liệu thời gian qua, tranh thủ mua hàng trả chậm Ngồi ra, nguồn ngun vật liệu nước khơng ổn định chất lượng tiến độ giao hàng nhà cung cấp ảnh hưởng đến giải pháp tồn kho cao, an toàn để ổn định sản xuất Việc phát triển mở rộng sản phẩm nguyên nhân làm tăng dự trữ nhiều loại nguyên vật liệu, bao gồm nguyên liệu thô bán thành phẩm - Đối với kho thành phẩm: Thị trường công ty ngày mở rộng dẫn đến biến động dự đoán thị trường tiêu thụ khó lường, cơng ty tăng lượng tồn kho thành phẩm Thị trường, vào thời điểm, mùa vụ cạnh tranh (Tết, Trung thu, ) - Liên quan đến vấn đề cổ phiếu, vốn chiếm tỷ trọng lớn tổng vốn lưu động, chủ đề gây tranh cãi, cần quan tâm Bởi chế quản lý kho tốt khơng đảm bảo chất lượng kho mà cịn phải có đủ kho với chi phí thấp Phù hợp Cơ cấu hàng tồn kho hạn chế tối đa lãng phí q trình lưu kho: chi phí vốn, chi phí lưu kho, phế thải, chi phí lưu kho làm tăng giá thành sản phẩm ảnh hưởng đến hiệu sản xuất kinh doanh công ty - Nhân phận chưa ổn định Vì đặc thù người lao động (công nhân bốc xếp hàng hóa) lao động phổ thơng, lao động toàn thời gian, làm việc vất vả lúc bận rộn Th ngồi Lương thấp, khơng có cam kết với cơng ty Những sĩ quan có kỷ luật sẵn sàng từ chức, đặc vụ phải tuyển dụng đào tạo, điều tạo điều kiện cho họ thao túng Những người lao động phổ thông đặc biệt dễ gặp khó khăn cơng việc kho hàng đội xe, thường dẫn đến việc giao việc muộn, muộn khơng có kế hoạch.[10] Đề xuất giải pháp nâng cao hiệu áp dụng mơ hình Lean: Việc triển khai Lean cơng ty Việt Nam cịn gặp nhiều khó khăn, tùy theo tiềm lực mơ hình kinh doanh mà triển khai Để áp dụng Lean cách hiệu quả, công ty cần triển khai số giải pháp ứng dụng Lean phận sản xuất, tổng hợp kho vận công ty 6.1 Đẩy mạnh việc cam kết thực xây dựng ý thức toàn thể nhân viên: Việc áp dụng Lean thành cơng địi hỏi khả lãnh đạo tài can đảm, khả trì mối quan hệ đưa định sáng suốt xảy quy trình Lean tâm theo Hãy theo đường chọn, ln kiên định, kể phải chấp nhận đào thải tập thể, dù họ có tài lấp đầy vị trí quan trọng tổ chức, họ khơng thực tuân thủ chủ trương nắm giữ ban giám đốc Mạnh dạn quy trình, thay đổi lề lối làm việc, xếp, tổ chức lại máy móc thiết bị, tổ chức lại nhà xưởng, kho bãi, đầu tư xây dựng, quy hoạch kho bãi Nâng cao nhận thức tất nhân viên hệ thống sản xuất tinh gọn địi hỏi người lao động phải có tinh thần làm việc trách nhiệm cao Điển hình Lean, thiết bị kiểm tra sản phẩm thứ lãng phí cần loại bỏ Giao trách nhiệm quản lý nhân viên trực tiếp công nhân chuyền, lái xe, công nhân kho hàng, lái xe nâng, phụ xe Cơng nhân kho có trách nhiệm rà sốt cơng đoạn mà khơng ảnh hưởng đến công đoạn hạn chế tối đa sản phẩm bị lỗi.[10] 6.2 Nâng cao hiệu áp dụng 5S: - Sàng lọc (Sort): Lựa chọn cần thiết để cần dễ tìm thấy, tránh thời gian Những đồ dùng không cần thiết loại bỏ - Sắp xếp (Straighten): Sắp xếp đồ dùng no'i làm việc theo thứ tự để dễ tìm thấy phân loại theo mặt hàng sản phẩm (loại hàng, lô hàng, hạn sử dụng, ngày nhập xuất hàng) - Sạch (Scrub): Đảm bảo noi làm việc sẽ, phân công nhiệm vụ cụ thể cho nhân viên Hút bụi định kỳ sản phẩm để tránh bị lỗi, dùng xe chạy gas để giảm bớt khói bụi - Săn sóc (Sustain): Đôn đốc huấn luyện 5S, kiếm tra đánh giá định kỳ cho nhân viên Tạo phong trào thi đua để khích lệ cá nhân tập thể hoàn thành tốt Sẵn sàng (Standardize): Đẩy mạnh kiểm tra việc thực 3S nhằm tạo thói quen thực 5S - 6.3 Hồn thiện quy trình xử lý công việc cho phận: - Củng cố thêm quy trình xử lý cho trường hợp phát sinh thêm đon hàng nằm kế hoạch cho phận xử lý đon hàng, mùa cao điểm - Hồn thiện việc xếp hàng hóa kho bao gồm: cách gọi tên, ký hiệu sản phẩm, đầy đủ mã hàng, tên hàng hóa đon vị cung cấp Nguyên vật liệu để bao bì dễ nhận biết, cơng nhân phải đảm bảo biết tình trạng hàng hóa kho quy định sử dụng pallet cho kho hàng riêng biệt - Tối ưu hóa việc vận chuyển hàng hóa, lên kế hoạch chốt số lượng với nhà phân phối Quản lý đội xe mã vạch để tất hoạt động tự tổng hợp đưa kết cần thiết 6.4 Hoàn thiện xử lý đơn hàng tự động: Hoàn thiện đon hàng tự động giúp công ty chủ động hon việc sản xuất, tính tốn phưong án để đáp ứng đủ số lượng sản phẩm cho nhà phân phối cách nhanh chóng giảm thiếu bớt chi phí Tiến trinh Diễn giái • Căn vảo ke hoạch sàn lượng NPP phận Salcs planning gùi ( Lập kế hoạch \ sản lượng cho ] N» lỉmu NPP y/ • Căn vảo tồn kho NPP ■ Căn vảo tinh hình thị trường, tóc độ tiêu thụ cua loại SP tháng trước vả ki • Căn vào chương trinh thúc dầy bán hàng từ phòng Trade Marketing > File kế hoạch sán Itrựng cho NPP > Thời gian gưi kế hoạch đặt hàng : Ngày 26 /-ên kẽ hoạc giao hàng vã giám sát • hàng tháng Theo dỏi việc giao háng • Trường hợp thiêu hàng sê phai bào lưu xuât bù vảo lằn lấy hàng tiềp theo cua NPP • Trường hợp bắt khã kháng khơng đũ hàng thơng ■ Nhân viên kề hoạch theo dõi tiền độ giao hàn Theo dôi vi điêu chinh ■ Phôi hựp với với bên liênquan giãi quyêt vướng măc việc thực giao hàng theo kẽ hoạch ■ NPP gth yêu cầu diều chinh 10 ngày cuối tháng(nếu có) Hình 12 Quy trình xử lý đơn hàng tự động 6.5 Xây dựng nhà máy vệ tinh: Hiện tại, Công ty Thực phẩm Kinh Đô Miền Bắc chưa chủ động nguyên liệu đầu vào nên phụ thuộc vào nhà cung cấp, biến động công ty phải chịu nhiều bất lợi tăng giá dầu, giá nhựa, bao bì sản phẩm hay nguồn nguyên liệu không đủ đáp ứng Để khắc phục tình hình tên cơng ty áp dụng việc mua nguyên liệu từ nhiều nhà cung cấp dự trữ số lượng lớn Tuy nhiên, vấn đề gặp bất cập lớn vấn đề lưu kho hao hụt nhiều Vì vậy, việc đầu tư xây dựng nhà máy cung cấp nguyên liệu thay chuyển từ nhà cung cấp đến giảm rủi ro vận chuyển, giảm mức tồn kho tránh lãng phí việc xuất nhập hàng KẾT LUẬN Các nhà sản xuất thực phẩm tham gia hàng loạt vào xu cạnh tranh Thị trường có tính cạnh tranh cao khơng quảng cáo truyền thơng, mà cịn chất lượng giá sản phẩm chất lượng toàn cầu Do đó, cơng ty khơng đầu tư vào đại hóa dây chuyền sản xuất mà cịn cải tiến sản xuất để vượt qua đối thủ dẫn đầu thị phần Chuỗi cung ứng tinh gọn tập trung vào việc cắt giảm chi phí cách sản xuất khối lượng lớn sản phẩm với độ thay đổi thấp Một chuỗi cung ứng linh hoạt tập trung vào việc đáp ứng nhu cầu thị trường với lơ mặt hàng nhỏ hơn, tùychỉnh Thường chuỗi cung ứng tinh gọn có hiệu chi phí dễ dự đốn hơn, chuỗi cung ứng linh hoạt dễ thích ứng TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] https://ifactory.com.vn/lean-manufacturing-la-gi-lich-su-hinh-thanh-va-phattrien/ [2] https://www.thebalancesmb.com/lean-supply-chain-management-2221274 [3] https://www.thebalancesmb.com/origins-and-principles-of-lean-manufacturing [4] https://www.shmula.com/5-important-characteristics-of-the-lean-supply-chain [5] Chuỗi cung ứng ứng dụng công ty Unilever [6] Bài thảo luận: Chuỗi cung ứng Lean [7] Chapter 14: Lean Supply Chains [8] https://vi.yourfuturewisconsin.com/reducing-waste-in-the-supply-chain22210884613 [9] https://quanghuyplaza.vn/cach-giam-chat-thai-trong-chuoi-cung-ung-thucphamnha-hang.html [10] Luận văn: Quản trị tinh gọn chuỗi cung ứng công ty thực phẩm Kinh Đô Miền Bắc ... II PHÂN TÍCH HỆ THỐNG LEAN SUPPLY CHAINS TRONG CÔNG TY THỰC PHẨM KINH ĐƠ MIỀN BẮC: I Tổng quan cơng ty: Lịch sử hình thành phát triển: Tên Cơng ty: Công ty Trách nhiệm hữu hạn thành viên Kinh Đô. .. 05/2007: Công ty cổ phần chế biến thực phẩm Kinh Đô Miền Bắc hợp tác với công ty thành viên thuộc hệ thống Kinh Đơ Cơng ty Tribeco Sài Gịn để khởi công xây dựng nhà máy Tribeco Miền Bắc tỉnh... thành viên Kinh Đô Miền Bắc Tên tiếng Anh: North Kinh Do one member company limited Hình Logo Kinh Đơ Ra đời: Công ty TNHH thành viên Kinh Đô Miền Bắc (gọi tắt Kinh Đô Miền Bắc) thành lập theo