Sản xuất tinh gọn được sử dụng phổ biến nhất trong các ngành công nghiệp sử dụng nhiều lao động theo định hướng lắp ráp hoặc lặp đi lặp lại. Trong những ngành này có hiệu quả và sự chú ý đến từng chi tiết của doanh nghiệp. Khi làm việc với các công cụ cầm tay hoặc khi vận hành máy móc, điều này ảnh hưởng lớn đến năng suất. Ở các công ty này, hệ thống được cải tiến hơn có thể loại bỏ nhiều lãng phí hoặc sự không đồng nhất trong quá trình sản xuất. Có một số ngành công nghiệp cụ thể có tính năng này, bao gồm chế biến gỗ, quần áo, lắp ráp xe, lắp ráp điện. Do việc lập kế hoạch sản xuất và cân đối dây chuyền kém, sản xuất tinh gọn đặc biệt phù hợp với các công ty không có hệ thống quản lý hàng hóa (ERP) hoặc lập kế hoạch sản xuất (MRP) hoặc
điều phối sản xuất.Lean Manufacturing cũng phù hợp với các ngành công nghiệp ưu tiên chiến lược nhằm giảm thời gian chu kỳ sản xuất xuống mức tối thiểu nhằm mang lại lợi thế cạnh tranh cho công ty.
Nhưng không chỉ các công ty sản xuất mới có thể sử dụng phương pháp này, sản xuất tinh gọn không phải là một phương pháp cứng nhắc mà còn đòi hỏi sự cải tiến liên tục của bản thân, tức là tùy theo tình hình của mỗi công ty mà có sự sáng tạo để thích ứng tốt hơn với điều kiện của chính công ty đó. Các công ty dịch vụ, thậm chí tất cả các lĩnh vực của công ty (bao gồm phòng tài chính, phòng xây dựng, phòng kinh doanh, phòng hành chính, ...) đều có thể sử dụng và nếu thành công cũng mang lại hiệu quả ở mức độ rất cao.[10]
Lean Manufacturing là một phương pháp rất hữu ích mang lại kết quả to lớn và bền vững cho tất cả các công ty sử dụng nó thành công. Khi áp lực cạnh tranh ngày càng gia tăng do làn sóng hội nhập với những biến động lớn và nhanh nhất của cả nền kinh tế thế giới và Việt Nam, thì điều quan trọng nhất đối với các công ty là nâng cao năng lực cạnh tranh và sản xuất tinh gọn có thể được coi là một phương pháp quản lý hiệu quả đối với các công ty này để có thể đứng vững và phát triển.
Tại Việt Nam, phong trào áp dụng và thực hiện Lean trong những năm gần đây đã có những chuyển biến tích cực hơn so với các công ty áp dụng phương pháp Lean Manufacturing nhằm tháo gỡ những bất hợp lý trong hoạt động kinh doanh dẫn đến cải tiến quy trình sản xuất và thời gian phục vụ. Một số công ty Việt Nam áp dụng Lean khá thành công như: Thủy sản Minh Phú, Bút Thiên Long, Giày Bitis, Dệt San Hoàng, May Minh Hoàng, Toyota Việt Nam, .. Theo các công ty, hiện tại đã giảm bớt thời gian chờ đợi không cần thiết và đạt được thời gian cùng với những thao tác, di chuyển không hợp lý của công nhân, viên chức, ... nên đã hạn chế được những chi phí không cần thiết.
Đối với Tổng công ty May 10, việc áp dụng mô hình Lean vào sản xuất, năng suất lao động của toàn đơn vị tăng lên 52%, tỷ lệ hàng bị lỗi giảm 8%, giảm giờ làm 1 giờ/ ngày, tăng thu nhập trên 10% và giảm phí từ 5-10%/năm.
Điều kiện để áp dụng và phương pháp thực hiện mô hình Lean: - Đào tạo nâng cao tay nghề làm việc của nhân viên trong công ty - Ứng dụng công nghệ tiên tiến trong việc quản lý chuỗi cung ứng.
- Phải kết nối chặt chẽ với nhà cung cấp trong quản lý chất lượng đầu tư, xây dựng chuỗi cung ứng tinh gọn thông qua các hợp đồng dài hạn.
PHẦN II. PHÂN TÍCH HỆ THỐNG LEAN SUPPLY CHAINS TRONG CÔNGTY THỰC PHẨM KINH ĐÔ MIỀN BẮC: TY THỰC PHẨM KINH ĐÔ MIỀN BẮC: