Giáo trình Hàn hồ quang tay cơ bản (Nghề: Cắt gọt kim loại - Trung cấp) - Trường CĐ nghề Việt Nam - Hàn Quốc thành phố Hà Nội

(NB) Giáo trình Hà hồ quang tay cơ bản cung cấp cho người học những kiến thức như: Nội qui xưởng thực tập và qui tắc an toàn; Hàn hồ quang tay (SMAW); Hàn MAG/CO2. Mời các bạn cùng tham khảo!

ỦY BAN NHÂN DÂN THÀNH PHỐ HÀ NỘI TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT NAM - HÀN QUỐC THÀNH PHỐ HÀ NỘI NGUYỄN VĂN KHANH (Chủ biên) NGUYỄN VĂN NINH – VŨ TRUNG THƯỞNG GIÁO TRÌNH HÀN CƠ BẢN Nghề: Cắt gọt kim loại Trình độ: Trung cấp (Lưu hành nội bộ) Hà Nội - Năm 2018 LỜI NÓI ĐẦU Cùng với phát triển khoa học công nghệ giới, lĩnh vực khí chế tạo nói chung ngành hàn Việt Nam nói riêng có bước phát triển đáng kể số lượng chất lượng đóng góp cho nghiệp cơng nghiệp hóa-hiện đại hóa đất nước Việc biên soạn tài liệu chuyên môn nhằm đáp ứng yêu cầu tài liệu học tập cho HSSV, tài liệu tham khảo cho giáo viên, tạo tiếng nói chung q trình đào tạo, phù hợp với tiêu chuẩn quốc tế đáp ứng yêu cầu sản xuất thực tế điều cần thiết Nhằm đáp ứng nhu cầu tài liệu học tập giảng dạy nghề hàn Căn vào chương trình khung Tổng cục dạy nghề điều kiện thực tế giảng dạy nhà trường Giáo trình ‘’Mơđun: Hàn hồ quang tay bản’’ biên soạn theo hướng tích hợp lý thuyết thực hành Giúp cho Học sinh - Sinh viên vận dụng lý thuyết vào thực tiễn, góp phần nâng cao chất lượng đào tạo Giáo trình biên soạn sở lựa chọn kiến thức tài liệu chuyên ngành song đảm bảo tính kế thừa nội dung giảng dạy trường Nội dung giáo trình gồm kiến thức hàn hồ quang mơi trường khí bảo vê Mặc dù có nhiều cố gắng trình biên soạn, song chắn khơng thể tránh thiếu sót Chúng tơi mong đóng góp ý kiến đồng nghiệp, để giáo trình hồn chỉnh Địa đóng góp khoa Cơ khí, Trường Cao Đẳng Nghề Việt Nam – Hàn Quốc, Đường Uy Nỗ – Đông Anh – Hà Nội Xin chân thành cảm ơn! Hà Nội, ngày tháng năm 2018 Nhóm biên soạn MỤC LỤC Nội dung Trang LỜI NÓI ĐẦU MỤC LỤC Bài 1: Nội qui xưởng thực tập - Qui tắc an toàn 1.1 Nội qui xưởng thực tập 1.2 Qui tắc an toàn Bài 2: Hàn hồ quang tay (SMAW) 10 2.1 Hồ quang hàn 10 2.2 Thiết bị vật liệu hàn 28 2.3 Kỹ thuật hàn 55 2.4 Khuyết tật mối hàn phương pháp kiểm tra 80 Bài 3: Hàn MAG/CO2 115 3.1 Khái niệm chung hàn mơi trường khí bảo vệ 115 3.2 Nguyên lý phạm vi ứng dụng phương pháp hàn MIG, MAG 115 3.3 Thiết bị - dụng cụ hàn MIG, MAG 117 3.4 Vật liệu hàn MIG, MAG 124 3.5 Sự chuẩn bị kim loại hàn kích thước mối hàn 130 3.6 Kĩ thuật hàn 131 3.7 Kĩ thuật hàn vị trí khơng gian 136 3.8 Các khuyết tật mối hàn 146 TÀI KIỆU THAM KHẢO 170 GIÁO TRÌNH HÀN HỒ QUANG TAY CƠ BẢN Tên mô đun: Hàn HQT Mã số mô đun: MĐ 34 Thời gian mô đun: 60 (LT: giờ; TH: 48 giờ; KT :4 giờ) I VỊ TRÍ, TÍNH CHẤT CỦA MƠ ĐUN: - Vị trí: Là Mơ đun bố trí giảng dạy sau mơn học MH07÷MH13 song song với mơn học/ mơ đun đào tạo nghề - Tính chất: Nâng cao khả đa dạng kỹ nghề HSSV tham gia trình sản xuất II MỤC TIÊU MÔ ĐUN: + Sử dụng thành thạo các thiết bị, dụng cụ liên quan đến công việc hàn; + Vận hành máy hàn, mỏ hàn đúng trình tự, yêu cầu kỹ thuật và an toàn + Thực được kỹ hàn hồ quang tay, hàn MAG/CO2 + Chấp hành quy trình, quy phạm thực hành Hàn + Rèn luyện tính kỷ luật, cẩn thận, tỉ mỉ học viên III NỘI DUNG MÔ ĐUN: Nội dung tổng quát phân phối thời gian: Số TT Tên mô đun 1 Nội qui xưởng thực tập qui tắc an toàn Hàn hồ quang tay (SMAW) Hàn MAG/CO2 Cộng: Nội dung chi tiết giáo trình Tổng số 34 25 60 Thời gian Lý Thực thuyết hành 28 20 48 Kiểm tra* 2 Bài 1: Nội qui xưởng thực tập - Qui tắc an toàn Mục tiêu - Trình bày nội quy xưởng thực tập, qui tắc an toàn; - Thực nội quy, quy định xưởng thực tập; - An tồn lao động - Vệ sinh cơng nghiệp 1.1 Nội qui xưởng thực tập 1.1.1 Trước thực tập - Những người khơng có nhiệm vụ khơng vào xưởng thực hành - Giảng viên, Giáo viên, Học sinh-Sinh viên phải có mặt xưởng thực hành trước học từ đến 10 phút để kiểm tra tình trạng sở vật chất, trang thiết bị, dụng cụ, vật tư… nhận bàn giao xưởng thực hành ghi sổ giao ca Nếu phát trang thiết bị hỏng, phải báo cho phận quản lý - Giáo viên, Học sinh-Sinh viên phải có đầy đủ bảo hộ lao động, đeo thẻ theo quy định, quần áo đầu tóc gọn gàng 1.1.2 Trong thực tập - Thực công việc giáo viên hướng dẫn, phân công, không làm việc riêng - Học sinh thực tập xưởng cần vào xưởng thực tập phải đồng ý giáo viên hướng dẫn - Trước sử dụng thiết bị xưởng phải kiểm tra an tồn Tuyệt đối khơng tự ý sử dụng thấy khơng an tồn không đồng ý giáo viên hướng dẫn - Người sử dụng thiết bị có xưởng thực tập phải hướng dẫn kỹ thuật an tồn, qui trình sử dụng thiết bị - Trước sử dụng thiết bị xưởng phải kiểm tra an tồn Tuyệt đối khơng tự ý sử dụng thấy khơng an tồn khơng đồng ý giáo viên hướng dẫn - Không tự ý bỏ gây trật tự, đùa nghịch lại lộn xộn xả rác bừa bãi - Cấm uống rượu, bia, hút thuốc lá, nhai kẹo cao su… Sử dụng khí, chất gây cháy nổ Nghỉ học phải có giấy phép, có lý đáng Nghỉ ốm phải có giấy xác nhận Y Bác sỹ - Tuyệt đối không tự ý đem thiết bị, dụng cụ… khỏi xưởng thực hành chưa đồng ý giáo viên hướng dẫn người quản lý - Khi ngừng thực tập điện phải ngắt cầu dao điện vào máy thiết bị sử dụng - Trong sử dụng thiết bị, dụng cụ đại có tượng khác nạ có tiếng kêu khác thường, mát, hỏng hóc phải ngừng hoạt động đồng thời báo cho giáo viên hướng người có trách nhiệm giải - Khi để xảy an toàn lao động cho người, thiết bị phải ngắt điện, cấp cứu người bị nạn (nếu có); giữ nguyên trường báo cho giáo viên hướng dẫn người có trách nhiệm giải quyết; - Bảo vệ tài sản trang thiết bị phòng học (xưởng thực hành) Khi làm hỏng dụng cụ, trang thiết bị… tùy theo mức độ nặng nhẹ, phải bồi thường theo quy định nhà trường 1.1.3 Kết thúc buổi thực tập - Ngắt điện vào máy, lau trang thiết bị dụng cụ… cho dầu mỡ vào chỗ cần thiết thiết bị, dụng cụ - Vệ sinh phong học, xưởng thực hành (gồm nhà, bảng, bàn ghế, tường, cửa kính…) sẽ; tắt đèn, quạt, khóa cửa bàn giao xưởng cho người quản lý 1.1.4 Yêu cầu Giảng viên, Giáo viên Học sinh-Sinh viên phải thực nghiêm túc điều Nội quy 1.2 Qui tắc an toàn 1.2.1 An toàn điện - Trước nối máy với nguồn điện cần phải kiểm tra thiết bị, hệ thống bảo vệ Các thiết bị dây dẫn phải chịu dòng tối đa (dây cáp nguồn, dây cáp hàn…); - Máy phải có dây nối đất Nếu máy nối thường xuyên với nguồn điện dây nối đất phải nối liên tục để tránh điện giật; - Khi máy nghỉ làm việc phải để công tắc nguồn máy vị trí số 0; - Thường xuyên kiểm tra độ cách điện thiết bị như: Phích cắm, dây dẫn điện, đầu nối, mỏ cặp, mỏ hàn…; - Không để kim loại, vật sắc nặng chạm đè vào hệ thống dây dẫn, ống dẫn - Trước tiến hành kiểm tra, bảo dưỡng, máy phải ngắt khỏi nguồn điện - Không chạm vào phần dẫn điện; - Không sử dụng dây cáp bị gãy, đứt, hỏng lớp cách điện, dây nhỏ kích cỡ cho phép; - Máy hàn phải có đầy đủ biển hiệu vỏ máy 1.2.2 An toàn với tia hồ quang, kim loại bắn tóe tiếng ồn Trong trình hàn điện hồ quang sinh tia tử ngoại, tia hồng ngoại tia sáng thông thường mạnh Tất tia sáng tùy theo mức độ khác điều có hại cho sức khỏe người Đồng thời hạt kim loại bắn ra, vật hàn nóng bỏng làm cho thợ hàn bị bỏng xảy vụ cháy lớn Dơ thao tác cần có biện pháp an toàn sau đây: - Khi làm việc cần trang bị đầy đủ bảo hộ lao động: Mặt nạ hàn với kính hàn, mũ, găng tay, dày da, quần áo bảo hộ - Đeo kính bảo hộ chủng loại quy định nên che hai bên mắt - Sử dụng chắn để tránh tia sáng hồ quang cho người xung quanh nhìn vào hồ quang - Quần áo, dầy bảo hộ găng tay, tạp dề cần phải làm từ vật liệu bền chống cháy - Sử dụng nút bịt tai giảm tiếng ồn lớn - Khi đục, mài làm cho mạt, phoi kim loại văng bám vào người mối hàn nguội xỉ bong bắn vào người - Mặc quần áo bảo hộ lao động phải kín để bảo vệ da người - Xung quanh nơi làm việc không để chất dễ cháy nổ, lúc làm việc cao phải để thép vật hàn để tránh hàn bị kim loại nóng chảy nhỏ giọt xuống, làm người bị bỏng ngây nen hỏa hoạn - Xung quanh nơi làm việc phải để che, trước mồi hàn quang phải quan sát bên cạnh để tránh tia sáng hồ quang ảnh hưởng đến sức khỏe người làm việc xung quang 1.2.3 An toàn cháy nổ Trong hàn tia lửa điện kim loại lỏng bắn téo ra, vật hàn nóng, thiết bị nóng nguyên nhân gây cháy nổ Do để đảm bảo an toàn cháy nổ cần thực yêu cầu sau: - Tránh tia lửa điện kim loại lỏng bắn vào người vật dụng khác - Khơng hàn nơi có vật liệu dễ cháy (thùng sơn, xốp, giấy ) - Phải di chuyển vật liệu dễ cháy xa chỗ hàn 10 mét Nếu khơng thể phải dùng che phủ chúng thật chắn, cẩn thật vật liệu chống cháy phù hợp - Cần cảnh giác với tia lửa điện kim loại nóng dễ dàng lọt qua khe nhỏ lan rộng vùng xung quanh - Cần ý hỏa hoạn xảy ra, ln ln phải có bình cứu hỏa nơi làm việc - Cần nhận thức nguy hiểm hàn trần, sàn nhà, vách ngăn bốc cháy lửa cháy ngầm - Không hàn hộp chứa kín như: téc, thùng chứa, bình chứa - Cáp điện hàn phải nối trực tiếp với vật hàn tiếp xúc tốt để tránh dịng điện hàn truyền nơi khác gây tai nạn điện giật cháy - Không dùng nguồn điện hàn cho thiết bị điện khác hàn hồ quang - Mặc trang bị bảo hộ lao động chống cháy như: găng tay da, quần áo vải bạt, giầy cao cổ, mũ - Đầu cáp tiếp xúc lỏng phát tia lửa điện nhiệt cao - Vặn chặt tất đầu cáp nối 1.2.4 An toàn khói hàn, khí hàn Khi hàn hồ quang sinh khói khí hàn Khi ngửi hít phải khói khí gây nguy hiểm cho sức khỏe người Do cần ý: - Để phịng chống khói hàn tốt thơng nơi làm việc, làm việc cần chọn hướng ngồi xi theo chiều gió tránh khói hàn tạt vào mặt, thợ hàn dùng kính bảo hộ cá nhân, trang - Khi hàn giữ cho đầu người thợ ngồi vùng khói hàn Khơng nên hít ngửi khói hàn - Khu vực làm việc cần thơng gió dùng thiết bị hút, lọc khí để loại bỏ khói khí hàn - Nếu thơng gió khơng tốt, cần phải sử dụng bình thở theo qui định - Đọc văn an toàn sử dụng vật liệu hướng dẫn sử dụng vật liệu kim loại, vật tư, vệ sinh bảo quản - Khơng hàn, cắt vùng dính dầu mỡ sơn Nhiệt tia lửa hồ quang tác động tạo độc khí gây kích thích da - Khi làm việc nơi kín, chật hẹp cần thơng gió tốt phải sử dụng bình thở 1.2.5 Các ý trang bị an toàn hàn Các nguyên nhân gây tai nạn cho công nhân trình hàn cắt gồm: Giật điện, nhiễm độc khói, gas, cháy nổ, bỏng tiếp xúc với kim loại nóng, tiếp xúc với tia cực tím, tiếng ồn số nguyên nhân khác Các trang bị bảo hộ cần thiết để bảo vệ người công nhân hàn Hình 2.1 Bảo hộ lao động Chất liệu da lựa chọn tốt để bảo vệ công nhân khỏi tác nhân gây cháy trình hàn Hiện trình làm việc công nhân hàn thường không quan tâm đến trang bị bảo hộ tai nạn xảy gây hậu nghiêm trọng học thói quen mang đồ bảo vệ cho tham gia vào trình hàn để tránh tai nạn đáng tiếc Câu hỏi tập Câu 1: Nêu nội qui thực tập xưởng? Câu 2: Trình bày qui tắc an tồn? Chia nhóm: Các dạng sai hỏng thường gặp Nguyên nhân – Biện pháp khắc phục: 4.1 Rỗ khí * Ngun nhân: - Lượng khí CO2 khơng đủ - Mép vật hàn khơng - Chụp khí bị kim loại lỏng bám nhiều * Biện pháp phòng tránh: - Chọn lưu lượng khí CO2 - Làm mép vật hàn trước hàn - Thường xuyên kiểm tra làm mỏ hàn 4.2 Không ngấu * Nguyên nhân: - Dòng điện hàn nhỏ, tốc độ hàn nhanh - Chiều dài cột hồ quang lớn - Mỏ hàn chuyển động không theo trục mối hàn * Biện pháp phòng tránh - Tăng dòng điện hàn cho với chế độ hàn lựa chọn - Giảm tốc độ hàn 156 4.3 Cháy cạnh chảy loang * Nguyên nhân: - Dòng điện hàn lớn - Chiều dài hồ quang lớn - Góc độ mỏ hàn cách đưa mỏ hàn chưa hợp lý - Sử dụng chưa kích thước điện cực (dây hàn) lớn * Biện pháp phòng tránh - Chọn dòng điện hàn - Di chuyển mỏ hàn phù hợp - Ln giữ góc độ β = 450 4.4 Vật hàn biến dạng Khi kết thúc đường hàn góc độ bị biến dạng (lớn nhỏ 90o) * Nguyên nhân: Do ghá hàn đính khơng chắn Trong q trình hàn khơng sử dụng số biện pháp chống cong vênh, biến dạng * Biện pháp phịng tránh Gá đính chắn Khi gá đính cho lệch bên, hàn hàn phí có góc lớn 90o Đối với liên kết có chiều dài lớn (lớn 500 mm) hàn đính chống co kéo 157 D Đánh giá kết quả: (tính theo thang điểm 10) TT I 1.1 1.2 Cách thức phương pháp đánh giá Tiêu chí đánh giá Kết Điểm thực tối người đa học Kiến thức Chọn chế độ hàn, mối hàn giáp mối 2F phương pháp hàn MAG, MIG, FCAW Làm tự luận Trình bày cách chọn đường trắc nghiệm, đối 0,5 kính dây hàn phù hợp chiếu với nội dung Trình bày cách chọn cường độ học dòng điện, điện hàn 1.3 Trình bày cách chọn lưu lượng khí xác 0,5 Trình bày kỹ thuật hàn mối hàn góc 2F phương pháp hàn MAG, MIG, FCAW 3,5 2.3 Nêu cách dao động mỏ hàn Trình tự thực mối hàn góc 2F, phương pháp hàn MAG, MIG, FCAW 2.1 2.2 3.1 3.2 Làm tự luận, Nêu kỹ thuật bắt đầu, nối đối chiếu với nội 1,5 liền, kết thúc dung học Nêu góc độ mỏ hàn Nêu đầy đủ công tác chuẩn bị: Làm tự luận, Đọc vẽ; Chuẩn bị phôi hàn đối chiếu với nội Trình bày góc độ mỏ hàn, dung học cách giao động mỏ hàn, hướng hàn 3.3 Nêu xác cách kiểm tra mối hàn Trình bày cách khắc phục Làm tự luận, 1,5 158 khuyết tật thường gặp mối đối chiếu với nội hàn phù hợp dung học Cộng 10 đ II Kỹ Kiểm tra công tác Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết chuẩn bị, đối bị theo yêu cầu chiếu với kế thực tập hoạch lập Quan sát thao Vận hành sử dụng thành thạo tác, đối chiếu với thiết bị, dụng cụ hàn MIG, 1,5 quy trình vận MAG, FCAW hành Kiểm tra công tác Chuẩn bị đầy đủ vật liệu chuẩn bị, đối theo yêu cầu thực tập chiếu với kế hoạch lập Chọn chế độ hàn hàn Kiểm tra yêu góc vị trí 2F phương pháp cầu, đối chiếu với 1,5 hàn MAG, MIG, FCAW tiêu chuẩn Thành thạo chuẩn xác thao tác hàn góc vị trí 2F phương pháp hàn MAG, MIG, FCAW Kiểm tra chất lượng mối hàn 6.1 6.2 6.3 Quan sát thao tác đối chiếu với quy tr×nh thao t¸c Mối hàn kích thước (bề Theo dõi việc rộng, chiều cao mối hàn ) thực hiện, đối Mối hàn không bị khuyết tật chiếu với quy (cháy cạnh, rỗ khí, khơng ngấu ) trình kiểm tra kết cấu hàn biến dạng phạm vi cho phép Cộng: 10 đ III Thái độ Tác phong công nghiệp 1.1 Đi học đầy đủ, 1.2 Không vi phạm nội quy lớp học Theo dõi việc thực hiện, đối 159 chiếu với nội quy trường 1.3 Bố trí hợp lý vị trí làm việc Theo dõi q trình làm việc, đối chiếu với tính chất, yêu cầu công việc Quan sát việc thực tập 1.4 Tính cẩn thận, xác 1.5 Quan sát Ý thức hợp tác làm việc theo tổ, trình thực nhóm tập theo tổ, nhóm Theo dõi thời Đảm bảo thời gian thực gian thực tập tập, đối chiếu với thời gian quy định 3.1 3.2 3.3 Đảm bảo an tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp Theo dõi Tuân thủ quy định an toàn thực hiện, Đầy đủ bảo hộ lao động( quần chiếu với áo bảo hộ, thẻ học sinh, giày, định an vệ sinh mũ, yếm da, găng tay da,…) Vệ sinh xưởng thực tập nghiệp quy định việc đối quy tồn cơng Cộng: 10 đ Bài 2: Hàn giáp mối vị trí 1G Vật tư - Thiết bị - Dụng cụ:Dùng cho nhóm học sinh Tên vật tư, thiết bị dụng cụ Quy cách Số lượng Đơn vị Máy hàn MAG 300A Chiếc Chai chứa khí bảo vệ CO2 40L Chai EH-1N Van giảm áp CO2 Cái Chìa vặn mở van đầu bình Cái Ống tiếp điện Chiếc 1 Ống chia khí Chiếc Chụp khí Chiếc Mặt nạ hàn Đội đầu Chiếc 160 Mỏ lết Tuốc lơ vít Kìm cắt dây Găng tay Yếm da Mỡ chống dính Thép bon thấp 300 cạnh 150x150x3 1 4 0,5 24 Cái Cái Cái Đơi Cái Hộp Tấm Quy trình thực hiện: MIG/MAG/FCAW 50 10X1,5 A-A 101 A A 200 Bước 1: Đọc vẽ * Yêu cầu kỹ thuật Đường hàn thẳng sóng đều, mối hàn khơng bị khuyết tật Sai lệch kích thước mơi hàn cho phép +0,5mm Liên kết hàn không bị cong vênh cho phép ≤10 Bước 2: Chuẩn bị Thiết bị hàn: kiểm tra an tồn điện, đóng cầu dao cách Điều chỉnh dòng điện đến dòng hàn (theo cách tính tốn học) Dụng cụ hàn: để dụng cụ gần nơi làm việc như: búa tay để gần đe, búa gõ xỉ bàn chải sắt để phía tay thuận cịn kìm rèn để bên tay không thuận Các dụng cụ đo phải để vị trí khơng để bừa bãi lộn xộn Phơi hàn: + Lấy dấu phơi theo kích thước vẽ dùng phương pháp cắt học để chuẩn bị phôi + Sau cắt phôi xong mài hết pavia, nắn phẳng làm mép hàn 161 + u cầu phơi thẳng, phẳng kích thước Bước 3: Gá đính * Chế độ hàn đính: + Cường độ dòng điện hàn: Ih=120A + Điện áp hàn: Uh=19V + Lưu lượng khí CO2: 12l/phút Đưa phơi vào bàn gá phẳng kẹp chặt ý đảm bảo khe hở hàn theo vẽ Thực hàn đính theo kỹ thuật Hàn mối đảm bảo chắn không bị vỡ hàn Tuy bề rộng chiều cao mối đính 2/3 bề rộng chiều cao mối hàn có hàn qua mối đính mối hàn khơng to ngấm sâu - Sau đính xong làm hiệu chỉnh lại độ phẳng khe hở hàn - Gá phôi chắn bàn hàn vị trí 1G, mối đính lúc phía bên Bước 4: Tiến hành hàn Chế độ hàn: + Cường độ dòng điện hàn : Ih=(90-100) A + Điện áp hàn: Uh=(18-20)V 162 + Lưu lượng khí: 12L/phút + Tầm với điện cực: 10mm + Công tắc lấp rãnh hồ quang: OFF.ON + Dòng điện lấp rãnh hồ quang: + Điện áp lấp rãnh hồ quang: - Hàn đường hàn thứ (phía khơng có mối đính): Sau gá phôi đảm bảo tiếp xúc tốt, tiến hành hàn đường hàn thứ Sử dụng cách bắt đầu đường hàn (đã học trên), trình hàn giữ góc độ mỏ hàn gần khơng đổi  = 700 800 ;  = 900 (1) bể hàn (2) hồ quang (3) Cắt tròn bể hàn 163 Giữ cho hồ quang (đầu dây hàn) hướng vào phía đầu bể hàn Di chuyển mỏ hàn theo hình đường thẳng dọc theo kẽ hàn Nếu quan sat thấy (3) mối hàn lồi phía Chú ý quan sát cột hồ quang giữ cho khoảng cách mỏ hàn vật hàn ổn định đồng thời quan sát phía trước để điều chỉnh hướng hàn cho đường hàn thẳng * Góc độ mỏ hàn nhìn theo hướng hàn * Hướng hồ quang hàn (đầu dây hàn)vào khe hàn Đến đường hàn nên dừng lại tiến hành nối mối hàn học Cuối đường hàn ngắt hồ quang mồi lại vũng hàn điền đầy Hàn đường hàn thứ (phía mối đính): Khi hàn xong đường thứ chờ phôi nguội xuống (do phôi luyện tập có kích thước nhỏ tản nhiệt kém), sơ đánh giá rút kinh nghiệm tiến hành hàn đường hàn thứ đường hàn trước Bước 5: Làm kiểm tra Dùng bàn chải làm mối hàn Dùng dưỡng kiểm tra kích thước mối hàn tự rút kinh nghiệm Các dạng sai hỏng thường gặp Nguyên nhân – Biện pháp khắc phục: Trong trình hàn, thao tác hàn chưa xác lựa chọn chế độ hàn không hợp lý hay chuẩn bị phôi chưa tốt (phôi bẩn, mép hàn khơng hợp lý.v.v ) dẫn đến số khuyết tật mối hàn sau: 164 4.1 Hàn không ngấu Là khuyết tật nghiêm trọng, dẫn đến phá vỡ cấu kiện hàn Phần lớn cấu kiện bị hư hỏng hàn chưa ngấu gây * Nguyên nhân - Dòng điện hàn nhỏ - Tốc độ hàn nhanh - Góc độ mỏ hàn - Góc đưa mỏ hàn khơng xác - Chiều dài hồ quang lớn * Biện pháp khắc phục - Tăng dòng điện hàn - Tốc độ hàn phù hợp kim loại nóng chảy - Góc độ mỏ hàn α giữ từ 600700 4.2 Cháy cạnh Mặt cắt kim loại nhỏ nguyên nhân gây phá hỏng cấu kiện hàn * Nguyên nhân - Dòng điện hàn lớn - Hồ quang dài - Góc độ mỏ hàn, cách dịch chuyển mỏ hàn khơng xác * Cách khắc phục - Sử dụng hồ quang ngắn 165 - Chọn dòng điện hàn thích hợp - Tại biên độ dao động phải có độ dừng - Khi hàn đường mặt phẳng góc b ln giữ = 900 4.3 Rỗ khí: Là thể khí chìm mối hàn chưa kịp ngồi bề mặt mối hàn ảnh hưởng tới chất lượng mối hàn - Giảm cường độ chịu lực mối hàn - Giảm diện tích mặt cắt mối hàn - Giảm tính liên kết chặt chẽ mối hàn * Nguyên nhân - Chủ yếu khí bảo vệ q khơng đủ bao bọc nên khơng khí xâm nhập vào vũng hàn gây rỗ khí bảo vệ mạnh gây tượng xốy khí vào vũng hàn - Góc độ mỏ hàn q nhỏ khí bảo vệ khơng hết vũng hàn - Tốc độ làm nguội nhanh, khí hàn chưa kịp ngồi - Gió lùa * Khắc phục - Điều chỉnh lưu lượng khí bảo vệ - Điều chỉnh góc độ mỏ hàn để bảo vệ vùng hàn tốt - Giảm vận tốc nguội - Che chắn tránh dể gió thổi trực tiếp vào vùng hàn Ngồi hàn MIG/MAG có tốc độ nóng chảy nhanh nên đòi hỏi tốc độ hàn phải nhanh so với hàn hồ quang hàn khí nên đầu hay gặp phải khuyết tật hình dạng như: khơng (chỗ to, chỗ nhỏ), đóng cục, ăn lệch bên.v.v 166 D Đánh giá kết quả: (tính theo thang điểm 10) TT I 1.1 1.2 1.3 2.1 2.2 2.3 3.1 3.2 3.3 II Tiêu chí đánh giá Cách thức phương pháp đánh giá Kiến thức Chọn chế độ hàn cho mối hàn giáp mối 1G phương pháp hàn MAG, MIG, FCAW Làm tự luận Trình bày cách chọn đường trắc nghiệm, đối kính dây hàn phù hợp chiếu với nội dung Trình bày phương pháp chọn học cường độ dòng điện, điện hàn Xác định lưu lượng khí xác Trình bày kỹ thuật hàn mối hàn 1G phương pháp hàn MAG, MIG, FCAW Làm tự luận, Nêu kỹ thuật bắt đầu, nối đối chiếu với nội liền, kết thúc dung học Nêu góc độ mỏ hàn Nêu cách dao động mỏ hàn Trình tự thực mối hàn giáp mối 1G phương pháp hàn MAG, MIG, FCAW Nêu đầy đủ công tác chuẩn bị: Làm tự luận, Đọc vẽ; Chuẩn bị phơi hàn đối chiếu với nội Trình bày góc độ mỏ hàn, dung học cách giao động mỏ hàn, hướng hàn Nêu xác cách kiểm tra mối hàn Trình bày cách khắc phục Làm tự luận, khuyết tật thường gặp mối đối chiếu với nội hàn phù hợp dung học Cộng: Kỹ Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết Kiểm tra công tác bị theo yêu cầu chuẩn bị, đối thực tập chiếu với kế 167 Kết Điểm thực tối đa người học 0,5 0,5 3,5 1,5 1 1 1,5 10 đ 6.1 6.2 6.3 III 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 hoạch lập Quan sát thao Vận hành sử dụng thành thạo tác, đối chiếu với thiết bị, dụng cụ hàn MAG, quy trình vận MIG, FCAW hành Kiểm tra công tác Chuẩn bị đầy đủ vật liệu chuẩn bị, đối theo yêu cầu thực tập chiếu với kế hoạch lập Chọn chế độ hàn hàn Kiểm tra yêu giáp mối vị trí 1G phương cầu, đối chiếu với pháp hàn MAG, MIG, FCAW tiêu chuẩn Thành thạo chuẩn xác Quan sát thao thao tác hàn giáp mối vị tác đối chiếu với trí 1G phương pháp hàn quy tr×nh thao MAG, MIG, FCAW t¸c Kiểm tra chất lượng mối hàn Mối hàn kích thước (bề Theo dõi việc rộng, chiều cao mối hàn ) thực hiện, đối Mối hàn không bị khuyết tật chiếu với quy (cháy cạnh, rỗ khí, khơng ngấu ) trình kiểm tra kết cấu hàn biến dạng phạm vi cho phép Cộng: Thái độ Tác phong công nghiệp Đi học đầy đủ, Theo dõi việc thực hiện, đối Không vi phạm nội quy lớp học chiếu với nội quy trường Theo dõi trình làm việc, Bố trí hợp lý vị trí làm việc đối chiếu với tính chất, u cầu cơng việc Quan sát việc Tính cẩn thận, xác thực tập Quan sát Ý thức hợp tác làm việc theo tổ, trình thực nhóm tập theo tổ, nhóm Đảm bảo thời gian thực Theo dõi thời tập gian thực 168 1,5 1,5 1 10 đ 1 1 tập, đối chiếu với thời gian quy định Đảm bảo an toàn lao động vệ sinh công nghiệp 3.1 Tuân thủ quy định an toàn Đầy đủ bảo hộ lao động( quần 3.2 áo bảo hộ, thẻ học sinh, giày, mũ, yếm da, găng tay da,…) Vệ sinh xưởng thực tập 3.3 quy định Cộng: Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy định an toàn vệ sinh công nghiệp 1 10 đ Câu hỏi tập Câu Xác định chế độ hàn góc cho vật liệu có chiều dầy S=3mm vị trí hàn 2F? Câu Trình bày kỹ thuật hàn góc vị trí 2F? Câu Xác định chế độ hàn góc cho vật liệu có chiều dầy S=3mm vị trí hàn 1G? Câu Trình bày kỹ thuật hàn góc vị trí 1G? Câu Mỗi HSSV hoàn thành tập hàn 1G thép bon thấp với kích thước phơi 150x150x3 thời gian 20 phút? 169 TÀI KIỆU THAM KHẢO [1] Nguyễn Thúc Hà, Bùi Văn Hạnh- Giáo trình cơng nghệ hàn- NXBGD - 2002 [2] Ngơ Lê Thơng- Cơng nghệ hàn điện nóng chảy (tập1- sở lý thuyết), NXBGD- 2004 [3] rung tâm đào tạo chuyển giao công nghệ Việt – Đức, “Chương trình đào tạo Chuyên gia hàn quốc tế”, 2006 [4] Metal and How to weld them - the James F.Lincoln Arc Welding Foundation (USA) 1990 [5] The Procedure Handbook of Arc Welding – the Lincoln Electric Company (USA) by Richart S.Sabo 1995 [6] Welding science & Technology - Volume - American Welding Society (AWS) by 2006 [7] ASME Section IX, “Welding and Brazing Qualifications”, American Societyt mechanical Engineer”, 2007 [8] AWS D1.1, “Welding Structure Steel”, American Welding Society, 2008 [9] The Welding Institute (TWI), “Welding Inspection”, Training and Examination Services [10] Các trang web: www.aws.org, www.asme.org 170 ... loai que hàn phụ kim loại vật hàn nóng chảy * Hàn hồ quang điện cực nóng chảy: Cực điện que hàn kim loại, hồ quang cháy kim loại que hàn kim loại Mối hàn hình thành chủ yếu kim loai que hàn nóng... chia thành giọt nhỏ đẩy nhanh chóng vào vũng hàn 2.1.1.3 Tổ chức kim loại mối hàn Sau hàn, kim loại lỏng bể hàn (gồm kim loại que hàn mộ phần kim loại vật hàn) nguội kết tinh tạo thành mối hàn. .. Hình 2-1 : Mối nối hàn Mối hàn Vùng tiệm cận mối hàn Kim loại 2.1.1.1 Sự tạo thành bể hàn Trong qúa trình hàn nóng chảy, mép kim loại hàn kim loại phụ bị nóng chảy tạo bể kim loại lỏng (bể hàn)