Hệ thống sản xuất xưởng gia công gỗ the wood working worshop

Hệ thống sản xuất xưởng gia công gỗ the wood working worshop Hệ thống sản xuất xưởng gia công gỗ the wood working worshop Hệ thống sản xuất xưởng gia công gỗ the wood working worshop Hệ thống sản xuất xưởng gia công gỗ the wood working worshop

ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA QUẢN LÝ CÔNG NGHIỆP  BÁO CÁO BÀI TẬP NHÓM Đề tài: HỆ THỐNG SẢN XUẤT XƯỞNG GIA CƠNG GỖ THE WOOD WORKING WORSHOP Nhóm TP HỒ CHÍ MINH, 04/2021 ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA QUẢN LÝ CƠNG NGHIỆP  BÁO CÁO BÀI TẬP NHĨM Đề tài: HỆ THỐNG SẢN XUẤT XƯỞNG GIA CÔNG GỖ THE WOOD WORKING WORSHOP GVHD: TS Nguyễn Thị Thu Hằng DANH SÁCH THÀNH VIÊN Lê Thùy Dương 2011035 Đồng Khánh Chi 2012719 Lê Trần Trà My Trần Đăng Khoa 2013802 2013516 Lê Thanh Danh 2012779 Nguyễn Lê Hữu Lộc 2013678 Thái Chí Hiếu 2013162 TP Hồ Chí Minh, 04/2021 MỤC LỤC CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU TỔNG QUAN VỀ XƯỞNG 1 Giới thiệu Xưởng gia công gỗ The Wood Working Worshop Phân loại hệ thống sản xuất CHƯƠNG 2: SƠ ĐỒ BỐ TRÍ TRONG PHÂN XƯỞNG Sơ đồ bố trí phân xưởng 2 Nhận xét CHƯƠNG 3: QUY TRÌNH SẢN XUẤT Chuẩn bị đầu vào Quy trình sản xuất .3 2.1 Sơ chế gỗ 2.2 Bào nhẵn 2.3 Chà nhám gỗ 2.4 Cắt gỗ 2.5 Gia công lỗ khoan, mộng gỗ 2.6 Gia công hoa văn – Đánh gỗ .6 2.7 Lắp ráp bán thành phẩm 2.8 Thổi bụi – Sơn phủ 2.9 Kiểm tra – Gói hàng .7 Kiểm định đầu Đánh giá quy trình .8 Phân tích dịng máy cải tiến xưởng – Unisunx SMV8D .8 CHƯƠNG 4: ĐẶC ĐIỂM CỦA HỆ THỐNG SẢN XUẤT ĐƠN CHIẾC .10 Ưu điểm, nhược điểm 10 Nhưọc điểm 10 CHƯƠNG 5: NHỮNG ĐỀ XUẤT, GIẢI PHÁP 11 Mội trường làm việc 11 Dụng cụ bảo hộ 11 Cải tiến thiết bị 11 Quản lý thời gian sản xuất ( Tsx ) .11 4.1 Thời gian chuẩn bị ( Tc ) 11 4.2 Thời gian gia công ( Ts ) 12 4.3 Thời gian phi sản xuất ( Tf ) 12 Quản lý đơn hàng 12 5.1 Tìm kiếm đơn hàng 12 5.2 Hoàn tất đơn đặt hàng 13 TÀI LIỆU THAM KHẢO 14 LỜI CẢM ƠN Ngay từ kì học học tập nơi giảng đường đại học Bách Khoa, gắn bó với khoa Quản lý Cơng nghiệp, nhóm may mắn tiếp thu, lắng nghe kiến thức quý báu tận tâm thầy cô, học có giá trị đồng thời trang bị cho sinh viên năm nhóm kỹ vốn kiến thức để phần định hướng cho công việc tương lai Tuy nhiên thật thiếu sót dừng lại mức độ lý thuyết nơi giảng đường mà thiếu trải nghiệm thực tế - điều vơ quan trọng q trình phát triển rèn luyện tri thức, đặc biệt sinh viên chuyên ngành kinh tế Đến với môn học Hệ thống sản xuất, nhóm có hội tham quan doanh nghiệp vận dụng kiến thức tích lũy để phân tích mơ hình sản xuất doanh nghiệp – hội tốt để nhóm hồn thiện khả Lời đầu tiên, nhóm xin gửi lời cảm ơn đến Khoa Quản lý Công nghiệp đưa môn học Hệ thống sản xuất vào chương trình học tập sinh viên năm Đặc biệt, nhóm xin gửi lời cảm ơn sâu sắc đến giảng viên phụ trách môn học – TS Nguyễn Thị Thu Hằng, cô dẫn nhiệt tình định hướng bước trình chọn lựa doanh nghiệp làm báo cáo để chúng em hồn thành báo cáo Tuy nhiên, hạn chế kiến thức nên báo cáo không tránh khỏi sai sót, nhóm mong nhận góp ý từ bạn để báo cáo hồn thiện Lời cuối cùng, nhóm xin kính chúc thật nhiều sức khỏe, thành cơng hạnh phúc Tháng 04 năm 2021 Nhóm thực Môn Hệ thống sản xuất CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU TỔNG QUAN VỀ XƯỞNG Giới thiệu Xưởng gia công gỗ The Wood Working Worshop Xưởng mộc tên đầy đủ Xưởng gia công gỗ The Wood working workshop, thành lập vào năm 1990, đến 30 năm hoạt động lĩnh vực gỗ bao gồm: Cung cấp đồ nội thất gỗ theo yêu cầu khách hàng, chủ đầu tư, kiến trúc sư nhà thầu Địa chỉ: Số 385, đường Bình Quới, phường 28, Bình Thạnh, thành phố Hồ Chí Minh Chủ sở hữu: Đỗ Đức Quân Phân loại hệ thống sản xuất 2.1 Nền sản xuất công nghiệp Xưởng mộc đồ gỗ từ gỗ - Wood working workshop thuộc lĩnh vực sản xuất công nghiệp Thông thường xưởng sản xuất sản phẩm với hỗ trợ từ máy thủ công Các bán thành phẩm xưởng thường dạng rời rạc, dễ dàng kiểm đếm sản lượng, quan sát chất lượng cách trực quan sản xuất 2.2 Phân loại hệ thống sản xuất Xưởng gia công gỗ - The Wood Working Workshop thuộc hệ thống sản xuất đơn chiếc: Thông thường xưởng sản xuất sản phẩm theo yêu cầu khách hàng Đối với đối tượng khách hàng người tiêu dùng điển hình xưởng thiết kế lên vẽ chi tiết cho sản phẩm theo nhu cầu khách hàng Đối với đối tượng khách hàng chủ thầu, chủ đầu tư, kiến trúc sư, … xưởng nhận vẽ cơng trình thi cơng theo vẽ Tùy thuộc vào đặc tính, độ khó kết cấu sản phẩm thời gian sản xuất khác loại Chẳng hạn, thời gian sản xuất tủ gỗ xưởng từ - ngày, nhiên có trường hợp kéo dài - ngày tùy theo yêu cầu cụ thể khách hàng Và số lượng đơn hàng không lớn, sản phẩm quan tâm kĩ qua cơng đoạn Vì sản phẩm có thiết kế khác nhau, nên yêu cầu kỹ công nhân đặc biệt quan trọng Trong phân xưởng có cơng nhân, phân xưởng có kích thước khơng lớn nên hầu hết công đoạn xưởng công nhân làm được, thành thạo thiết bị (có thể sử dụng tất máy) Môn Hệ thống sản xuất CHƯƠNG 2: SƠ ĐỒ BỐ TRÍ TRONG PHÂN XƯỞNG Sơ đồ bố trí phân xưởng Nơi để nguyên liệu Khu vực tiếp nhận đơn hàng Nơi trưng bày sản phẩm Sơn phủ Nơi để sản phẩm thừa – phụ, phế liệu Cửa vào Sơ đồ bố trí phân xưởng (1) Máy xẻ - máy bào; (2) Máy khoan, kẻ mộng; (3) Máy đa (cắt, bào, chà, …); (4) Máy đóng đinh – thổi bụi Nhận xét  Ưu điểm Các máy bố trí gần nhau, xếp theo quy trình bước gia cơng, đặc biệt nơi để nguyên liệu đặt cạnh máy nên giảm thiểu thời gian di chuyển phận Tối thiểu hóa thời gian phi sản xuất giúp thuận tiện cho việc tiếp nhận, vận chuyển, sản xuất, … Mặt khác, tổ chức bố trí cách hợp lí tận dụng tối đa khơng gian xưởng đơn giản hóa bước thực cơng việc cơng nhân từ nguồn lực sử dụng tốt hơn, nâng cao chất lượng lực  Nhược điểm Do hạn chế quy mô phân xưởng nên chức có máy đảm nhiệm bố trí khu vực định, khơng có thiết bị hay khu vực dự phịng phân xưởng xảy cố (máy hỏng hóc, …) Mơn Hệ thống sản xuất CHƯƠNG 3: QUY TRÌNH SẢN XUẤT Chuẩn bị đầu vào Các doanh nghiệp sản xuất từ đơn chiếc, theo lô khối lớn việc chuẩn bị nguyên liệu sản xuất quan trọng nguyên liệu tốt đáp ứng yêu cầu sản phẩm, đem lại hiệu cao, hạn chế thời gian phân loại nguồn lực có hạn phân xưởng Xưởng nhập nguyên liệu từ đơn vị uy tín để đảm bảo nguồn gỗ đầu vào chất lượng Tùy vào nhu cầu khách hàng mà xưởng chọn loại gỗ đầu vào khác nhau: Gỗ tự nhiên, gỗ công nghiệp, gỗ ép, … Để đáp ứng việc sản xuất giao hàng thời hạn cho khách hàng, xưởng định mức dự trữ gỗ phù hợp Đối với loại gỗ tự nhiên với nhu cầu thấp hơn, thời gian vận chuyển dài chi phí cao, xưởng dự trữ từ – m Đối với loại gỗ công nghiệp ván gỗ ép có nhu cầu cao hơn, xưởng dự trữ từ – 10 m3 Việc đưa mức dự trữ phù hợp cho thấy linh hoạt quy trình hoạt định xưởng, giúp giảm thiểu rủi ro cho khách hàng Quy trình sản xuất 2.1 Sơ chế gỗ Nếu khách hàng yêu cầu nguyên liệu đặc thù dùng loại loại gỗ tự nhiên, xưởng bắt đầu gia công, sơ chế nguyên liệu gỗ thô sơ thành BTP gỗ có kích thước phù hợp cho việc sản xuất Nếu khách hàng khơng có u cầu đăc thù, bước bỏ qua sử dụng nguồn nguyên liệu gỗ công nghiệp chế biến Việc sơ chế gỗ nhằm taọ bán thành phẩm gỗ có kích thước thích hợp với u cầu đơn hàng Khối lượng kích thước bán thành phẩm phù hợp để đảm bảo cho việc sản xuất bước hoạt động trơn tru, không phát sinh vấn đề kỹ thuật Môn Hệ thống sản xuất Máy sơ chế, cắt gỗ tự nhiên thành phần nhỏ Bán thành phẩm gỗ sau sơ chế có bề ngồi vng vức, thuận tiện di chuyển 2.2 Bào nhẵn Sau gỗ sơ chế có hình dạng kích thước đạt u cầu, thợ bào nhẵn gỗ, làm cho bề mặt gỗ tương đối phẳng góc cạnh vng vức phù hợp cho việc lắp ráp nhân công bước sau Công đoạn bào gỗ giúp cho bán thành phẩm gỗ có độ dày mỏng với yêu cầu khách hàng Bán thành phẩm có độ dày mỏng xác, sai số chấp nhận 0,25cm Người thợ tiến hành bào gỗ Môn Hệ thống sản xuất 2.3 Chà nhám gỗ Để bề mặt gỗ bắt mắt, bề mặt mịn hơn, người dùng chạm vào có cảm giác dễ chịu, người thợ tiến hành chà nhám máy chuyên dụng Bán thành phẩm sau q trình có độ trơn, độ nhám định kiểm tra thợ Người thợ tiến hành chà nhám 2.4 Cắt gỗ Sau chà nhám người thợ theo thiết kế, vẽ mà khách hàng yêu cầu Nếu có số liệu cụ thể, thợ cắt chế biến gỗ theo số liệu đó, cịn khơng có số liệu cụ thể thợ vào kiểu dáng đưa số liệu kích thước có sẵn cắt gia cơng theo số liệu khách hàng đồng ý Bán thành phẩm sau cơng đoạn phải đảm bảo độ xác, sai số chấp nhận độ dài từ – cm, bán thành phẩm vượt sai số bị loại bỏ Môn Hệ thống sản xuất Máy cắt gỗ, giúp tạo góc cạnh, độ dài rộng xác yêu cầu Môn Hệ thống sản xuất 2.5 Gia công lỗ khoan, mộng gỗ Người thợ sau có bán thành gỗ có kích thước mẫu mã thích hợp, họ tiến hành khoan lỗ, đục lỗ mộng vị trí nối bán thành phẩm gỗ lại với Các lỗ mộng phải thẳng thắn, không to không nhỏ, phải vừa vặn với đinh ốc Những mộng gỗ chắn, kết nối lại vứa phải đạm bảo độ chắn mang tính thẩm mỹ cao cho người dùng Các chi tiết nối với mộng gỗ 2.6 Gia công hoa văn – Đánh gỗ Với đa phần sản phẩm gỗ khách hàng yêu cầu độ bền, chất lượng mà phải đảm bảo độ đa dạng hoa văn trang trí sản phẩm, người thợ dùng máy gia công khắc chuyên dụng (máy cắt chỉ) để tạo hoa văn, hình thù phù hợp với yêu cầu khách hàng Những hoa văn khắc tỉ mĩ, yêu cầu thiết kế, không bị sơ xước Môn Hệ thống sản xuất Bán thành phẩm gỗ sau đánh gia công họa tiết 2.7 Lắp ráp bán thành phẩm Ở giai đoạn này, người thợ tiến hành gia công nối bán thành phẩm gỗ lại với nhiều cách: Bằng mộng gỗ gia công bước chi tiết nhỏ hơn, cần nối đinh gỗ đinh sắt họ dùng tới súng bắn đinh keo chuyên dụng Một bán thành phẩm tủ gỗ sau giai đoạn lắp ghép 2.8 Thổi bụi – Sơn phủ Môn Hệ thống sản xuất Đối với bán thành phẩm sau gia cơng có nhiều bụi bẩn, mạt gỗ thừa người thợ vệ sinh lại bán thành phẩm để đảm bảo cho bước cuối sơn phủ bền màu, bắt mắt Xưởng sử dụng nhiều dòng sơn phủ khác sơn PU, sơn Vinyl, sơn Vecni, … tùy thuộc vào mục đích sử dụng yêu cầu khách hàng 2.9 Kiểm tra – Gói hàng Ở khâu cuối cùng, người thợ kiểm tra sản phẩm kỹ để biết sản phẩm có đạt yêu cầu để giao cho khách hàng hay khơng Nếu đạt tiến hành đóng gói để giao hàng Để sản phẩm hồn chỉnh, khơng dính bẩn, bảo vệ kỹ lưỡng trước giao tới khách hàng, thợ tiến hành bọc thành phẩm gỗ lớp nilon chuyên dụng Kiểm định đầu Để tạo sản phẩm hoàn chỉnh, phải nhiều thời gian, đặc biệt gỗ thủ công Theo thống kê, trung bình thời gian hồn tất sản phẩm xưởng từ 5– ngày, nhiên có sản phẩm, cơng trình kéo dài vài tháng đến nửa năm Khi đơn hàng hoàn thành kiểm định chặt chẽ mặt đầu ra, trưởng xưởng chịu trách nhiệm việc này, tính chất ngành nghề uy tính xưởng nên có yêu cầu cao chất lượng độ xác Cũng mà việc kiểm sốt q trình sản xuất phải đảm bảo, cho trình sản xuất tiến độ mặt thời gian Đánh giá quy trình Nhìn chung, quy trình sản xuất sản phẩm thiết kế hợp lý, máy móc thiết bị trang bị đầy đủ Bên cạnh đó, khâu chuẩn bị nguyên vật liệu hồn chỉnh, có chủ động linh hoạt có đơn đặt hàng, có kế hoạch cụ thể đảm bảo đầu vào cho trình sản xuất Máy móc ứng với cơng đoạn trang bị phù hợp, số máy cũ chưa đạt công suất cao Việc trang bị máy đa giúp phân xưởng đáp ứng với gia tăng nhu cầu số lượng đơn hàng lớn, nhu cầu giảm xuống thấp máy trạng thái khơng hoạt động, điều gây lãng phí, cộng với chi phí đầu tư lớn cần phải cân nhắc Mặc khác, để đảm bảo đầu theo tiến độ, không nhắc đến linh hoạt, người gia công, Môn Hệ thống sản xuất họ phải biết phối hợp với cách ăn ý phải có kỹ làm nghề tránh lãng phí khơng cần thiết thực q trình gia cơng Phân tích dịng máy cải tiến xưởng – Unisunx SMV8D Xưởng có hai loại máy cưa hoạt động máy cưa thủ cơng đa máy cưa đại Unisunx SMV8D nhập từ Trung Quốc Thực thực nghiệm lúc khảo sát xưởng có được: Máy cưa thủ cơng đa cần thực lần gia công để tạo bán thành phẩm, thời gian khởi động máy chỉnh kích thước phút 15 giây ( T c ), tổng thời gian gia cơng trung bình cho bán thành phẩm từ nguyên liệu đầu vào 45 giây ( T s ), thời gian phi sản xuất trung bình phút ( T f ) cho bán thành phẩm, máy cần hai người để vận hành Dựa vào thơng số sẵn có máy Unisunx SMV8D thực nghiệm kiểm chứng xưởng có được: Máy Unisunx SMV8D thời gian chuẩn bị tương đương phút 15 giây ( T c ), thời gian gia cơng trung bình cho bán thành phẩm 35 giây ( T s ), thời gian phi sản xuất phút ( T f ), máy cần người để vận hành Xưởng hoạt động ngày/tuần, ngày ca Xác định cơng suất máy, từ rút nhận xét Lời giải: Thời gian làm việc tuần người xưởng là: 724 = 56 (giờ)  Ở máy thủ công Thời gian sản xuất: T sx = T c + T s + T f = 2.25 + 0.75 + = (phút) Công suất tối đa phân xưởng tuần là: 56 60  = 560 (bán thành phẩm/tuần) Ở máy đại: Thời gian sản xuất: T sx 35 = T c + T s + T f = 2.25 + 60 +2= (phút) Công suất tối đa phân xưởng tuần là: 56 29 × 60 = 20160 29 ≈ 695 (bán thành phẩm/tuần) Từ rút kết luận sau 10 29 ≈ 4.8 Môn Hệ thống sản xuất    Công suất máy đại nhiều hẳn sử dụng nửa lao động so với máy thủ cơng Trong điều kiện đủ kinh phí chí với tương đương lao động cơng suất máy đại chí gấp 2.5 lần so với máy thủ cơng Nếu tương lai xưởng có điều kiện phát triển mở rộng doanh nghiệp, sử dụng phương án đầu tư hoàn toàn vào máy đại CHƯƠNG 4: ĐẶC ĐIỂM CỦA HỆ THỐNG SẢN XUẤT ĐƠN CHIẾC Ưu điểm Xưởng gỗ Wood Working Workshop xưởng quy mô tương đối nhỏ, mang hình thức tư nhân với số lượng nên cơng ty gia cơng theo hình thức đơn hàng Sản xuất đơn chiếc, chủng loại sản phẩm đa dạng, quy trình sản xuất khơng giống nhau, có đa dạng chủng loại, màu sắc sản phẩm Với quy mô nhỏ, nên vốn đầu tư ban đầu nhỏ, tính linh hoạt hệ thống sản xuất cao, thích nghi với nhu cầu hay loại sản phẩm khác Đây ưu điểm chủ yếu loại hình sản xuất Đặc biệt với đại cơng nghiệp đại hóa, loại máy móc tiên tiến sử dụng ngày nhiều Mặt khác, sản xuất theo nhu cầu có số lượng đặt hàng lần ít, thời gian giao hàng khơng thống Khơng có chế tạo thử nghiệm sản phẩm trước đưa vào sản xuất Bên cạnh đó, máy móc thiết bị chủ yếu thiết bị đa năng, thiết bị xếp theo loại máy có tính tác dụng phù hợp với công việc khác thay đổi liên tục chức máy 11 Môn Hệ thống sản xuất Nhược điểm Đối với hệ thống sản xuất đơn yêu cầu kỹ thao tác trình độ tay nghề người cơng nhân cao nhược điểm, sản phẩm chủ yếu phụ thuộc vào nhu cầu khách hàng, loại sản phẩm có đặc tính, độ phức tạp riêng Do người cơng nhân phải thực có kinh nghiệm đáp ứng yêu cầu Song, chi phí lương để trả cho cơng nhân cao so với tay nghề bình thường Quy trình sản xuất chưa cải tiến, chủ yếu sản xuất máy thủ công cần nhiều nguồn lực phụ trợ Mọi quy trình u cầu độ xác tỉ mỉ phụ thuộc hoàn toàn vào khả năng, kinh nghiệm công nhân Mặt phân xưởng bố trí theo quy trình, suất bị trì trệ khâu gặp cố, điểm bất cập chủ yếu loại hình sản xuất 12 Mơn Hệ thống sản xuất CHƯƠNG 5: NHỮNG ĐỀ XUẤT, GIẢI PHÁP Mội trường làm việc Hoạt động sản xuất trực tiếp môi trường ngột ngạt, ô nhiễm chứa nhiều bụi gỗ, vụn gỗ xưởng cần có biện pháp giảm thiểu ô nhiễm đảm bảo cho người thợ cách lắp đặt ống hút bụi, sử dụng hệ thống thơng gió tự nhiên nhân tạo để giảm bớt bụi sản xuất Ngồi ra, mơi trường làm việc xưởng tương đối bí, nguyên liệu bán thành phẩm từ gỗ nhiều gây khó khăn điều kiện thời tiết nóng TP Hồ Chí Minh Tuy nhiên, vấn đề đảm bảo phịng cháy chữa chay chưa trọng Do đó, nhóm đề giải pháp đầu tư thiết bị phịng cháy chữa cháy bình chữa cháy, chng báo cháy, … Đồng thời khu vực xung quanh phân xưởng cần thường xuyên phân loại phế phẩm, thu gom rác thải, dọn dẹp vệ sinh thường xuyên để đảm bảo môi trường làm việc thông thống Dụng cụ bảo hộ Trong q trình sản xuất, xưởng trang bị dụng cụ bảo hộ cho thợ đơn giản, chủ yếu trang Tuy nhiên, môi trường làm việc ô nhiễm bụi bặm, hóa chất, …, có nhiều cơng đoạn nguy hiểm (cắt, xẻ, cưa, …) mà người thợ trực tiếp tiếp xúc Do đó, cần trang bị thêm dụng cụ như: Găng tay chống cắt, kính mắt bảo hộ, giày bảo hộ, … Cải tiến thiết bị Như phân tích trên, cơng suất máy đại nhiều hẳn sử dụng nửa lao động so với máy thủ công Trong điều kiện đủ kinh phí chí với tương đương lao động cơng suất máy đại chí gấp 2.5 lần so với máy thủ cơng Nên tương lai xưởng có điều kiện phát triển mở rộng doanh nghiệp, sử dụng phương án đầu tư hoàn toàn vào máy đại Quản lý thời gian sản xuất ( T sx ) Tổng thời gian sản xuất khác biệt cho đơn hàng khác nhau, tổng thời gian lên đến hàng tháng (với đơn hàng lớn), trung bình từ - ngày cho đơn hàng vừa nhỏ 4.1 Thời gian chuẩn bị ( T c ) Thời gian chuẩn bị xưởng gỗ The Wood Working Workshop bao gồm cơng việc sau: khởi động máy móc phân chia công việc cho thợ Xưởng sản xuất gồm nhiều máy gia công đáp ứng mục đích khác như: Unisunx SMV8D Mỗi máy cần thời gian cho cho cơng tác khởi động cài đặt máy (chỉ tốn vài giây) Công tác khởi động cài đặt máy thực tay nghề chun mơn hóa phân cơng đứng trạm Máy gia cơng khởi động có nhu cầu q trình sản xuất; dừng hồn thành mục đích khởi động; tái khởi động thực mục đích 13 Mơn Hệ thống sản xuất Khác với nhiều doanh nghiệp sản xuất khác, xưởng gỗ The Wood Working Workshop sản xuất theo yêu cầu cụ thể (chi tiết gặp gặp lần đầu, thơng tin ít, tay nghề phải có kinh nghiệm cao) nên việc hoạch định thao tác trở ngại lớn nhân công xưởng Việc thảo luận với khách hàng cần thiết cho cơng đoạn ghép với thời gian chuẩn bị để phù hợp với chất công việc 4.2 Thời gian gia công ( T s ) Do tính chất loại hình doanh nghiệp sản xuất chi tiết (mặt bàn, chân bàn, hoa văn, …) theo đơn hàng sau lắp ráp thành đơn hàng hồn chỉnh (cái bàn ăn), tùy vào đặc điểm, tính chất, tùy vào yêu cầu thiết kế khách hàng mà đơn hàng có phương pháp sản xuất, chi tiết sản xuất khác dẫn đến thời gian gia công (hoạt động sản xuất trực tiếp) khác Do khơng thể xác định thời gian gia công trực tiếp đơn hàng 4.3 Thời gian phi sản xuất ( T f ) Thời gian phi sản xuất hay thời gian hao tốn cho hoạt động không tạo giá trị cho sản phẩm sản xuất, trường hợp nguyên liệu Các hoạt động phi sản xuất bao gồm: ▪ Chờ nguyên vật liệu (gỗ) đưa tới xưởng ▪ Cấp nguyên phụ liệu, đưa bán thành phẩm lên máy: Khi bắt đầu thực gia công công đoạn, sau nhận thông báo nguyên phụ liệu bán thành phẩm hồn thành cơng đoạn trước lưu trữ tạm thời dây chuyền (bàn gá) tay nghề thực cơng đoạn sau nhận đưa bán thành phẩm nguyên phụ liệu vào thực cơng đoạn sản xuất hồn thành cơng việc thực ▪ Kiểm tra hoạt động khác gây trì hỗn: Các phận sau hồn thành nhân cơng kiểm tra lại theo thiết kế (yêu cầu khách hàng) đề sẵn Ngoài thời gian gia cơng cơng nhân vơ tình tạo khơng gian thời gian cho tán ngẫu phi sản xuất gây nhãng, tập trung vào công việc �Các hoạt động phi sản xuất làm khoảng thời gian không lớn so với tổng thời gian sản xuất nhiên xem đáng kể gây hao tổn chi phí: chi phí điện, chi phí vân cơng, chi phí vận hành máy móc, … tăng thêm , thời gian đáp ứng đơn hàng Do đó, việc tìm phương pháp để giảm thiểu thời gian phi sản xuất xem giải pháp tối ưu nguồn lực có vào nâng cao hiệu suất sử dụng phân xưởng, nhà máy Quản lý đơn hàng 5.1 Tìm kiếm đơn hàng 14 Mơn Hệ thống sản xuất Xưởng gỗ The Wood Working Workshop sản xuất theo mẫu thiết kế đáp ứng nhu cầu khách hàng khác Khách hàng xưởng gỗ The Wood Working Workshop hầu hết hộ gia đình, chủ thầu, chủ đầu tư sản xuất sau ký hợp đồng sản xuất đơn hàng nên khách hàng tự tìm đến chủ thể doanh nghiệp việc tìm kiếm khách hàng để đáp ứng mục tiêu lợi nhuận tăng số lượng đơn hàng việc mà người quản lý trọng đẩy mạnh Đây công việc dành cho nhà quản lý cấp cao xưởng, tìm kiếm đơn hàng, thảo luận với khách hàng, thống ý kiến chuyển giao đơn hàng cho xưởng sản xuất Tuy nhiên việc bổ nhiệm cho gái chủ xưởng gỗ nên có u cầu gặp trực tiếp chủ xưởng chủ xưởng (Giám đốc) ln có mặt xưởng sản xuất 5.2 Hoàn tất đơn đặt hàng Hoạch định tổng thời gian sản xuất: Trước nhận đơn hàng nhà quản lý cần phải hoạch định tổng thời gian cần thiết để hoàn thành đơn hàng để phân bổ thời gian hợp lý Sẵn sàng nguyên - phụ liệu: Sau khách hàng hoàn tất yêu cầu kiểm định đặc điểm chất liệu, kích thước Chị quản lý lên danh sách, số lượng nguyên-phụ liệu cần thiết để phục vụ cho mục đích sản xuất tiến hàng đặt hàng từ nhiều nguồn cung cấp khác nhằm tránh xảy rủi ro mà đơn hàng gặp phải Sẵn sàng tay nghề gia công: Đầu buổi làm việc, nhân công xưởng họp phân ban, trưởng xưởng kiểm tra số lượng xắp xếp tay nghề vào trạm gia công đảm bảo cho việc sản xuất xảy liên tục không bị đứt quãng tay nghề vắng mặt (các cơng nhân xưởng có trình độ sản xuất cao) Đốc thúc tiến độ sản xuất: Trong trình sản xuất có vấn đề xảy làm trì hỗn cơng việc, làm chậm tiến độ sản xuất, chủ xưởng có trách nhiệm nhắc nhở, đốc thúc tiến độ sản xuất, quản lý chặt chẽ thời gian gia cơng, giảm thiểu nhãng q trình sản xuất Hoạch định, phân bổ công việc cho đạt tiêu về: Thời gian, kiểu dáng, màu sắc, kích thước Phát hiện, xử lý cố: Trong trường hợp có cố nguyên-phụ liệu, máy móc chủ xưởng phải nhanh chóng phát truyền tải thông tin cố cho công nhân sửa chỗ 15 Môn Hệ thống sản xuất TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Nguyễn Thị Thu Hằng, Đường Võ Hùng, Hệ thống sản xuất, NXB ĐHQG TP HCM, 2017 16 ... loại hệ thống sản xuất 2.1 Nền sản xuất công nghiệp Xưởng mộc đồ gỗ từ gỗ - Wood working workshop thuộc lĩnh vực sản xuất công nghiệp Thông thường xưởng sản xuất sản phẩm với hỗ trợ từ máy thủ công. .. công hạnh phúc Tháng 04 năm 2021 Nhóm thực Mơn Hệ thống sản xuất CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU TỔNG QUAN VỀ XƯỞNG Giới thiệu Xưởng gia công gỗ The Wood Working Worshop Xưởng mộc tên đầy đủ Xưởng gia công. .. phẩm xưởng thường dạng rời rạc, dễ dàng kiểm đếm sản lượng, quan sát chất lượng cách trực quan sản xuất 2.2 Phân loại hệ thống sản xuất Xưởng gia công gỗ - The Wood Working Workshop thuộc hệ thống