2.5.1. Nguyên lý
Nước mía sau khi làm sạch có nồng độ chất khô khoảng 12-15Bx. Để đáp ứng yêu cầu nấu đường, cần cô đặc nước mía đến khoảng 65Bx gọi là mật chè, do đó cần bốc hơi 1 lượng lớn nước và để tiết kiệm hơi cần thực hiện ở hệ bốc hơi nhiều hiệu.
Trong quá trình bốc hơi, tuy rằng tiêu hao một lượng hơi nhiều nhưng đồng thời cũng sản sinh 1 lượng lớn hơi thứ (hơi thứ 2). Hơi thứ có nhiệt độ cao, làm nguồn nhiệt cho các công đoạn khác; nấu đường, làm sạch sử dụng. Do đó công đoạn bốc hơi là trung tâm hệ thống nhiệt của toàn nhà máy, là trạm cung cấp hơi áp lực thấp. Có phương án bốc hơi hợp lý sẽ giảm tiêu hao năng lượng hơi và hạ giá thành. Do đó, phương án nhiệt ở nhà máy đường là vấn đề quan trọng cần được quan tâm, nghiên cứu đầy đủ.
Trong quá trình bốc hơi, do tác dụng nhiệt độ cao và cô đặc dung dịch đường nên thường xảy ra các quá trình hóa học: chuyển hóa, phân hủy, đóng cặn…Điều đó ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, thu hồi và giảm hiệu năng bốc hơi. Do đó, ngoài việc quan tâm đến phương án nhiệt, cần quan tâm công nghệ chế luyện đường tức quy luật biến đổi hóa học để khống chế tốt. Công đoạn bốc hơi cần đáp ứng yêu cầu công nghệ và phướng án nhiệt sau đây:
● Đảm bảo nồng độ mật chè theo quy định: ● Giảm tổn thất đường:
● Giảm tốc độ đóng cặn trong nồi bốc hơi:
● Nâng cao lợi dụng nhiệt năng, giảm tổn thất nhiệt: 1.4.2. Phương án nhiệt của hệ bốc hơi