64 Mẫu rập ốp cắt, sơ đồ phải để và treo đúng vị trí. TT cắt 50.000 đ/lần
65 Đầu khúc phải cĩ nhận dạng số mét, số cây để đúng kệ và đúng mã
hàng, khách hàng. TT cắt
100.000 đ/lần 66 Đánh số rõ ràng chính xác, đúng vị trí, khoong lộn bàn lộn tập. CN đánh
số 10.000 đ/lần
67 Phải đeo găng tay sắt khi cắt. CN cắt 100.000đ/lần
68 Phải đổ BTP đồng bộ, đúng nơi quy định. NV đổ
BTP 50.000 đ/lần
69 Phải thay thân triệt để trên bàn căt. TT cắt 50.000 đ/lần
70 Khơng được ép keo lộn số, lộn bàn, thiếu chi tiết, làm dơ sản phẩm. CN ép 10.000 đ/lần
Tổ ủi
72 Phải ghi năng suất theo quy định. CN ũi 10.000 đ/lần
73 Hàng sửa từ thành phẩm cĩ số ký nhận với Quản lý chuyền theo
từng giờ. 50.000 đ/lần
74 Tổ ủi phải ũi mẫu cho khách hàng duyệt trước khi triwnwr kai ũi
đại trà. TT ũi 10.000 đ/lần
75 Khi đĩng gĩi mã hàng mới phải cĩ tài liệu, Packinglist và áo mẫuđĩng gĩi đã được khách hàng duyệt. TT đĩnggĩi 50.000 đ/lần
KCS
76 Hàng kiểm từ KCS thành phẩm qua nhập kho phải chốt số lượng vàký xác nhận. TTKCSTP + KTO 10.000 đ/lần
77 Biên bản kiểm tra, tài liệu, hướng dẫn cơng việc cĩ tại nơi làm việc. PTKCS 10.000 đ/lần
78 Phụ trách KCS phải hướng dẫn và làm phiếu địa tạo cho từng KCS
khi vào mã hàng mới. PTKCS 10.000 đ/lần
79 Phải đọc, hiểu tài liệu mã hàng mình đang kiểm tra. KCS 100.000đ/lần
80 Phải đo thơng số theo quy định. KCS 10.000 đ/lần
Kho NPL
81 Nghiêm cấm những CN + CBQL khơng cĩ chức năng liên quan vào
kho ( ngoại trừ CN + Ql được chỉ định). CBCNV 50.000 đ/lần
82 KCS soi vải phải ký vào tem của cây vải đã soi vải và ghi đầy đủ thơng tin. KCS soi vải 100.000 đ/lần 83 Cắt phụ liệu theo lịch. 50.000 đ/lần
84 Trường hợp thất thốt phải cĩ biên bản và chữ ký của BGĐ mwois
được cắt. Thủ kho
100.000 đ/lần
Kế hoạch
85 Kế hoạch nếu cĩ thay đổi phải thơng tin cho BGĐ và các bộ phận
liên quan. Ké hoạch
200.000 đ/lần 86 Ban hành tỷ lệ cắt, LCP, bảng màu, packinglish…các thay đổi liên
quan đến mã hàng kịp thời. PTKH
200.000 đ/lần
Tạp vụ
87 Vệ sinh khuơn viên nhà xưởng sạch sẽ: hành lang, cầu thang, cửa
sổ, cửa đi. Tạp vụ 10.000 đ/lần
88 Gom và đổ rác, quét lau nền nhàn, đường đi, hành lang, cầu thang, nhà vệ sinh, tường trần nhà, chà dép đúng quy định.
Tạp vụ 10.000 đ/lần
89 Người tổng vệ sinh tạp vụ phải ở lại để quét dọn. Tạp vụ 20.000 đ/lần
2.6 Trường hợp khơng đạt tiền lương tối thiểu của tháng:
Tháng Quy định Mức xét bù Ghi chú
1 Mời làm việc và lập biên
bản. Bù bằng lương tối thiểu. 6 tháng liên tục cĩ 3
tháng bù lương tự động thơi việc.
2 Lập biên bản. Bù bằng lương tối thiểu
3 Lập biên bản và tự độngthơi việc. Bù bằng lương tối thiểu
III. NGUỒN THƯỞNG:
Tiền thưởng trích từ quỹ lương của đơn vị.
Hàng ngày, tháng sau khi phối hợp lương sản phẩm, chuyền trưởng, thống kê tiền lương, phụ trách các bộ phận, ban giám đốc khu, xí nghiệp tiến hành phân loại bình xét.
Tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm:
- Hệ thống chất lượng của Tổng Cơng Ty May Nhà Bè bao gồm trách nhiệm của lãnh đạo, các nguồn lực, các quá trình, thủ tục và để tiến hành quản lý chất lượng.
- Hệ thống chất lượng của Tổng Cơng Ty May Nhà Bè thiết lập phù hợp với tiêu chuẩn ISO 9001:2008.
- Tài liệu nội bộ: Cấu trúc văn bản của hệ thống chất lượng do cơng ty biên soạn ra gồm 6 tầng.
- Tài liệu bên ngồi: Gồm các tài liệu gốc từ bên ngồi phục vụ cho sản xuất và kinh doanh của Cơng ty.
CHƯƠNG II:
NỘI DUNG THỰC TẬP TẠI XÍ NGHIỆP MAY KHU V – JEAN NHÀ BÈ
I.Tìm hiêu quy trình cơng nghệ sản xuất tại xí nghiệp may khu V- Nhà Bè Quy trình cơng nghệ sản xuất mã hàng 02SS0204
Tài liệu mã hàng 02SS0204 cho phịng kế hoạch và CC cho phịng chuẩn bị sản xuất và phịng kế hoạch đều biết tài liệu và thơng tin về mã hàng để cùng nhau thực hiện cơng tá chuẩn bị sản xuất
TÀI LIỆU MÃ HÀNG 02SS0204 Tài liệu kỹ thuât MÃ HÀNG 02SS0204 Mẫu rập gốc
Quần gốc
Cùng những sửa đổi cho khách hàng (nếu cĩ) Lưu triển khai sản xuất mãanàng 02SS0204
Khi nhận tài liệu mã hàng thì xí nghiệp tiến hành triển khai cơng nghệ sản xuất theo lưu đồ và quy trình sau:
V Chưa đạt Chưa đạt Đạt C C.Đạt Hình I.1: Lưu đồ
triển khai cơng
nghệ sản xuất
NHẬN TÀI
LIỆU LẬP TIÊU CHUẨN
KỸ THUẬT RẬP MẪU BẢNG MÀU NHẬN TÀI LIỆU MAY MẪU MAY MẪU KHO NGUYÊN LIỆU
KIỂM TRA MAY MẪU KHO PHỤ
LIỆU
ĐĨNG GĨI KIỂM DUYỆT MẪU
KIỂM DUYỆT MẪU
LẬP TCKT GIÁC SƠ ĐỒ CÂN ĐỐI NPL PHÂN XƯỞNG MAY MAY MẪU
Lập kế hoạch sản xuất cho mã hàng
Báo cáo thực tập tốt nghiệp Ths Trần Thanh Hương
Phịng Kế Hoạch
Nhân viên phịng kế hoạch nhận tài liệu sản xuất từ Cơng Ty Tổng qua Mail. Dựa vào năng lực thực tế của các Xí Nghiệp mà Phịng Kế Hoạch tiến hành phân bổ kế hoạch thàng cho xí nghiệp mình. Cán bộ mặt hàng sẽ căn cứ vào kế hoạch này tiến hành làm tỷ lệ cắt, bảng màu, bảng cân đối nguyên phụ liệu, lệnh cấp phát nguyên phụ liệu, lệnh cấp phát vật tư theo hạn mức hoặc lệnh điều động.
a. Cơ cấu nhân sự Phịng Kế Hoạch
Phụ trách phịng kế hoạch: Nguyễn Văn Phước Cán bộ mặt hàng: Trần Thanh Quang
Nhân viên thống kê: Lê Thanh Tư
Sơ đồ mơ tả cơng việc của Phịng Kế Hoạch Sản Xuất
Cơng tác chuẩn bị sản xuất
Triển khai sản xuất
Theo dõi, kiểm tra, báo cáo tiến độ sản xuất, tiến độ xuất hàng
Làm packing list
Giao hàng
Thanh lý NPL
Tiếp nhận thơng tin
Lập kế hoạch sản xuất cho mã hàng
Triển khai sản xuất
Theo dõi, kiểm tra, báo cáo tiến độ sản xuất, tiến độ xuất hàng
Giao hàng Cân đối NPL cho mã hàng
Báo cáo thực tập tốt nghiệp Ths Trần Thanh Hương
Bước Trách nhiệm Lưu đồ Hồ sơ/tài
liệu 0 -Phụ trách kế hoạch -Cán bộ mặt hàng -Ban giám đốc 1 -Phụ trách kế hoạch 2 -Kho-Cán bộ mặt hàng 3 -Cán bộ mặt hàng 4 -Kho-Cán bộ mặt hàng 5 -Phịng kế hoạch -Ban giám đốc 6
-Nhân viên thống kê -Cán bộ mặt hàng
7 -Cán bộ mặt hàng 8 -Cán bộ mặt hàng
-Hồn thành
Làm packinglist Cơng tác chuẩn bị sản xuất
9
-Cán bộ mặt hàng
Hình I.3: Lưu đồ mơ tả cơng việc phịng CBSX
Bước 00: Tiếp nhận mã hàng 02SS0204
Phịng kế hoạch sẽ nhận tài liệu mã hàng 02SS0204 của khách hàng từ mail.
Bước01: Lập kế hoạch cho mã hàng 02SS0204
Bước 02: Nhận NPL mã hàng 02SS0204
Sau khi kho tiếp nhận, kiểm tra số lượng, chất lượng NPL của mã hàng 02SS0204, thì cán bộ mặt hàng đích thân kiểm tra thực tế NPL 1 lần nữa. Vì đĩ là cơ sở để cán bộ mặt hàng cân đối NPL khi nào đồng bộ để phục vụ cho sản xuất.
Bước 03: Cơng tác chuẩn bị sản xuất của mã hàng 02SS0204
1. Lập tỉ lệ cắt mã hàng 02SS0204
Dựa vào thời gian giao hàng của từng Line mà ta tiến hành sản xuất theo Line nào trước. Cán bộ mặt hàng dựa vào bảng Production sheet lập bảng tỉ lệ cắt mã hàng và giao bảng tỉ lệ cắt mã hàng cho nhân viên giác sơ đồ làm tác nghiệp cắt mã hàng.
Hình 2.2: Tỉ lệ cắt MH 102516A/664-8019
2. Cân đối NPL mã hàng 02SS0204
Khi nhận được định mức khách hàng từ nhân viên giác sơ đồ, NPL nhận trực tiếp về xí nghiệp Khu V, Cán bộ mặt hàng sẽ cân đối NPL khi nào đồng bộ để phục vụ cho sản xuất mã hàng.
**Chú ý: những nguyên liệu, phụ liệu nào cịn thiếu phải ghi chú rõ và liên lạc với Tổng Cơng Ty hoặc khách hàng bổ sung gấp để đáp ứng nhu cầu sản xuất. Tuyệt đối khơng nên để tiến độ sản xuất bị đình trệ vì thiếu hụt NPL. Đĩ là trách nhiệm của cán bộ mặt hàng.
Kiểm tra quần mẫu đối Tiếp nhận thơng tin
Lập tiêu chuẩn cắt và quy trình đánh số
Làm rập mẫu cứng
Lấy dấu may trên rập
Cắt và may quần mẫu
Tác nghiệp sơ đồ Làm mẫu sơ đồ
Kiểm tra sơ đồ
Giao sơ đồ cho tổ
3. Lập bảng màu cắt và lệnh cấp phát vật tư theo hạn mức (xuất nguyên liệu)
Khi cĩ NPL thì cán bộ mặt hàng làm bảng màu NPL. Nếu NPL về khơng đồng bộ, chỉ mới nhập vải về, để chuẩn bị càng sớm càng tốt cho mã hàng 102516 thì cán bộ mặt hàng lập bảng màu cắt và lệnh cấp phát NPL (vải chính + vải lĩt ) gửi đến kho và xưởng cắt, để tiến hành cắt nguyên liệu trước.
Bảng HDSD NPL mã hàng 02SS0204
Lệnh cấp phát vật tư theo hạn mức MH 02SS0204(Phụ đính)
4. Lập bảng màu NPL may và lệnh cấp phát vật tư theo hạn mức
Khi NPL của mã hàng về đồng bộ và dựa vào kế hoạch sản xuất của mã hàng, cán bộ mặt hàng sẽ lập bảng và ban hành lệnh cấp phát vật tư theo hạn mức cho Kho và Xưởng cắt để tiến hành Cơng tác sản xuất cho mã hàng.
Bảng màu NPL may (phụ đính).
Phịng CBSX-Kĩ Thuật
Phịng chuẩn bị sản xuất – kỹ thuật: Chuẩn bị tài liệu kỹ thuật, quần mẫu, rập cứng, sơ đồ đã được phê duyệt để ban hành cho bộ phận sản xuất theo các hướng dẫn ban hành .
a. Cơ cấu nhân sự
Trưởng phịng: Anh Nguyễn Quốc Hiệp
Nhân viên quy trình, tiêu chuẩn kĩ thuật: Nguyễn Thị Huỳnh Nhung. Nhân viên thiết kế rập: Nguyễn Tấn Thơng.
Nhân viên giác sơ đồ: Lâm Trọng Nhân
Nhân viên may mẫu: Nguyễn Hồng Phương và KTC
b. Sơ đồ mơ tả cơng việc của phịng chuẩn bị sản xuất-kỹ thuật
Bước Trách nhiệm Lưu đồ Hồ sơ/tài liệu
0
-Bộ phận mẫu rập -Bộ phận sơ đồ -BGĐ
1 -Bộ phậnrập mẫu 2 -Bộ phận rập mẫu 3 -Bộ phận rập mẫu 4 -Bộ phận rập mẫu 5 -Khách hàng -Phịng KTCN 6
-Nhân viên sơ đồ
7
-TỔ TRƯỞNG hoặc nhân viên kiểm tra
8
-Nhân viên sơ đồ
9
-Nhân viên sơ đồ
Hình 2.6 : Lưu đồ làm việc của Phịng CBSX
Bước 00: Tiếp nhận thơng tin
Căn cứ vào kế hoạch sản xuất do phịng KHSX giao. Bộ phận kĩ thuật của xí nghiệp tiếp nhận thơng tin cho việc triển khai các đơn hàng.
Bộ phận làm mẫu rập nhận mẫu rập gốc + quần gốc + TLKT từ phịng KTCN và những sửa đổi của khách hàng về sản phẩm (nếu cĩ).
Kiểm tra rập so với thơng số trên TLKT và quần gốc của khách hàng cung cấp. Nếu phát hiện ra điểm khơng phù hợp báo phịng KHSX để thơng báo khách hàng.
Nhân viên quy trình xem kĩ QC File (phụ đính), bảng màu, TLKT khách hàng gửi, quần mẫu rồi biên dịch ra TLKT cho Cơng Ty bằng tiếng việt sao cho dễ nhìn, dễ đọc, dễ nắm bắt thơng tin chính xác về mã hàng.
Tiến hành phân phối TLKT, mẫu rập, sơ đồ và theo dõi qua các bộ phận cĩ liên quan.
Bước 01: Lập tiêu chuẩn cắt và quy trình đánh số.
• Lập tiêu chuẩn cắt và quy trình đánh số cho mã hàng 02SS0204
• Bộ phận làm mẫu rập tiến hành lập tiêu chuẩn cắt theo biểu mẫu và quy trình đánh
• Xác định các chi tiết cho từng loại nguyên liệu Các điểm cần lưu ý:
• Chú ý canh sợi của một số chi tiết: decoup, túi….
• Chú ý mẫu cắt dây viền, thêu, ngang dọc to bản để chạy cữ.
• Các chi tiết phối màu: phối 1, phối 2,…..
• Mex dán cắt nhỏ hơn BTP xung quanh 2mm (nếu được).
• Quần jeans cĩ tuyết, chú ý chiều tuyết (nếu cĩ).
• Lĩt caro (đối xứng ngang dọc).
TIÊU CHUẨN CẮT mã hàng 02SS0204 (phụ đính) QUY TRÌNH ĐÁNH SỐ mã hàng 02SS0204 (phụ đính)
Bước 02: Làm rập mẫu cứng mã hàng 02SS0204.
Khi nhận được Rập gốc từ Khách hàng, nhân viên kiểm rập phải kiểm ngay độ khớp của rập và kiểm tra rập cĩ đủ chi tiết khơng trước khi đi sơ đồ.
Bộ phận làm mẫu rập thực hiện sao mẫu và làm mẫu cho bộ phận sơ đồ, bộ phận cắt, khâu may và mẫu thành phẩm may (căn cứ vào yêu cầu của khách hàng, thực hiện nhảy size). Trên rập mẫu cứng cĩ ghi các kí hiệu nhận dạng gồm: mã hàng, size, tên chi tiết, dấu canh sợi. Dấu hiệu kiểm sốt của rập là dấu kiểm sốt của đơn vị hoặc người làm kí tên trên mẫu rập.
Cách lấy dấu:
• Phải dùng đúng loại kéo bấm lấy dấu.
• Ghi chú số thứ tự dấu bấm.
• Ghi rõ số lượng dấu bấm, dấu dùi trên mẫu.
• Lấy dấu canh sợi, ghi tên chi tiết. Cách kiểm tra thơng số mẫu:
• Bấm khớp đường may các chi tiết để kiểm tra độ khớp của mẫu.
• Đo thơng số cơ bản theo tài liệu sau khi khớp mẫu.
Hình2.9 : Máy in rập cứng
Bước 03: Bộ phận kĩ thuật căn cứ vào TLKT tiến hành lấy dấu may trên rập cứng (trưởng
phịng hoặc nhân viên làm rập).
Bước 04: Cắt và may quần mẫu đối
Trước khi tiến hành cắt và may quần mẫu đối, dựa vào thơng báo của khách hàng phải thực hiện thử độ kết dính của keo, nhiệt độ, độ nén và thời gian qua máy. Các thơng số này sau khi thử đạt yêu cầu được ghi vào bảng Bản Thử Nghiệm Nhiệt Độ Ép Keo để kiểm tra độ co rút, kiểm tra khác màu của các loại nguyên liệu (sau khi ép cĩ ý kiến xác nhận của khách hàng) hoặc lấy thơng số tiêu chuẩn từ các nhà cung cấp.
• Phải đọc kỹ TLKT các đường may, vị trí gắn nhãn chính, nhãn size, cỡ…… đường diễu các chi tiết.
• May mẫu phải đúng phụ liệu của khách hàng cung cấp, loại nào thay thế phải cĩ giấy ghi xác định là nút nhãn, dây viền, vải chính, vải lĩt, thay thế.
May mẫu và kiểm tra lại rập, kiểm tra độ co rút (nếu cĩ).
May xong phải kiểm tra lại các thơng số (chú ý cách đo của từng loại khách hàng), ủi thẳng, VSCN sạch sẽ, bỏ vào bao nylon cùng với TLKT cho khách hàng duyệt mẫu.
• Đánh giá mức độ phức tạp về kĩ thuật của sản phẩm (nếu cĩ).
Kĩ thuật chuẩn bị cần quan tâm:
*Cơng tác chuẩn bị
• Tiến hành thử độ co giãn cho từng màu vải sản xuất. Kết quả thử phải được ghi nhận lại.
• Các điều kiện cĩ thể may được mẫu.
• Nghiên cứu : TLKT, quần mẫu, rập, gĩp ý khách hàng.
• Thực hiện may mẫu
• Nghiên cứu cải tiến
• Đăng ký số lượng mẫu cải tiến với bộ phận KTCB
Hình 2.11: Rập lấy dấu may đường diễu baget
• Thử và kiểm tra trước những cữ gá lắp, mẫu cải tiến trước khi đưa vào sản xuất
• Họp triển khai kỹ thuật với quản lý chuyền trước 1 ngày (bước đi của sản phẩm, cách sử dụng NPL….)
• Nhận đầy đủ các thơng tin cần thiết để chuẩn bị triển khai bao gồm: TLKT
Quy trình may
Bảng phân cơng lao độngBảng màuBảng màu Bảng màu
Quần mẫu đối cĩ kèm bảng gĩp ý khách hàng Mẫu cải tiến, cữ gá lắp, mẫu lấy dấu
Phiếu đào tạo tại chỗ
*Chất lượng của sản phẩm mẫu
• Chất lượng đường may
• Kết cấu kĩ thuật
Hình 2.12: KTC may mẫu
Cơng tác phân lĩt màu (so sánh ánh màu) của phịng CBSX - KT:
Phân lĩt màu: cắt những mảnh vải đầu khúc (20x20cm), rồi may nối chúng với nhau. Vì