Nội Dung Thực Tập Tại Xí Nghiệp May Khu V Jean

Một phần của tài liệu BÁO CÁO THỰC TẬPSẢN XUẤT NGÀNH MAY TẠI Tổng Công Ty Cổ Phần May Nhà Bè NỘI DUNG: Công Tác Chuẩn Bị Sản Xuất Mã Hàng (Trang 46)

NỘI DUNG THỰC TẬP TẠI XÍ NGHIỆP MAY KHU V – JEAN NHÀ BÈ

I.Tìm hiêu quy trình cơng nghệ sản xuất tại xí nghiệp may khu V- Nhà Bè Quy trình cơng nghệ sản xuất mã hàng 02SS0204

Tài liệu mã hàng 02SS0204 cho phịng kế hoạch và CC cho phịng chuẩn bị sản xuất và phịng kế hoạch đều biết tài liệu và thơng tin về mã hàng để cùng nhau thực hiện cơng tá chuẩn bị sản xuất

TÀI LIỆU MÃ HÀNG 02SS0204 Tài liệu kỹ thuât MÃ HÀNG 02SS0204 Mẫu rập gốc

Quần gốc

Cùng những sửa đổi cho khách hàng (nếu cĩ) Lưu triển khai sản xuất mãanàng 02SS0204

Khi nhận tài liệu mã hàng thì xí nghiệp tiến hành triển khai cơng nghệ sản xuất theo lưu đồ và quy trình sau:

V Chưa đạt Chưa đạt Đạt C C.Đạt Hình I.1: Lưu đồ

triển khai cơng

nghệ sản xuất

NHẬN TÀI

LIỆU LẬP TIÊU CHUẨN

KỸ THUẬT RẬP MẪU BẢNG MÀU NHẬN TÀI LIỆU MAY MẪU MAY MẪU KHO NGUYÊN LIỆU

KIỂM TRA MAY MẪU KHO PHỤ

LIỆU

ĐĨNG GĨI KIỂM DUYỆT MẪU

KIỂM DUYỆT MẪU

LẬP TCKT GIÁC SƠ ĐỒ CÂN ĐỐI NPL PHÂN XƯỞNG MAY MAY MẪU

Lập kế hoạch sản xuất cho mã hàng

Báo cáo thực tập tốt nghiệp Ths Trần Thanh Hương

Phịng Kế Hoạch

Nhân viên phịng kế hoạch nhận tài liệu sản xuất từ Cơng Ty Tổng qua Mail. Dựa vào năng lực thực tế của các Xí Nghiệp mà Phịng Kế Hoạch tiến hành phân bổ kế hoạch thàng cho xí nghiệp mình. Cán bộ mặt hàng sẽ căn cứ vào kế hoạch này tiến hành làm tỷ lệ cắt, bảng màu, bảng cân đối nguyên phụ liệu, lệnh cấp phát nguyên phụ liệu, lệnh cấp phát vật tư theo hạn mức hoặc lệnh điều động.

a. Cơ cấu nhân sự Phịng Kế Hoạch

Phụ trách phịng kế hoạch: Nguyễn Văn Phước Cán bộ mặt hàng: Trần Thanh Quang

Nhân viên thống kê: Lê Thanh Tư

Sơ đồ mơ tả cơng việc của Phịng Kế Hoạch Sản Xuất

Cơng tác chuẩn bị sản xuất

Triển khai sản xuất

Theo dõi, kiểm tra, báo cáo tiến độ sản xuất, tiến độ xuất hàng

Làm packing list

Giao hàng

Thanh lý NPL

Tiếp nhận thơng tin

Lập kế hoạch sản xuất cho mã hàng

Triển khai sản xuất

Theo dõi, kiểm tra, báo cáo tiến độ sản xuất, tiến độ xuất hàng

Giao hàng Cân đối NPL cho mã hàng

Báo cáo thực tập tốt nghiệp Ths Trần Thanh Hương

Bước Trách nhiệm Lưu đồ Hồ sơ/tài

liệu 0 -Phụ trách kế hoạch -Cán bộ mặt hàng -Ban giám đốc 1 -Phụ trách kế hoạch 2 -Kho-Cán bộ mặt hàng 3 -Cán bộ mặt hàng 4 -Kho-Cán bộ mặt hàng 5 -Phịng kế hoạch -Ban giám đốc 6

-Nhân viên thống kê -Cán bộ mặt hàng

7 -Cán bộ mặt hàng 8 -Cán bộ mặt hàng

-Hồn thành

Làm packinglist Cơng tác chuẩn bị sản xuất

9

-Cán bộ mặt hàng

Hình I.3: Lưu đồ mơ tả cơng việc phịng CBSX

Bước 00: Tiếp nhận mã hàng 02SS0204

Phịng kế hoạch sẽ nhận tài liệu mã hàng 02SS0204 của khách hàng từ mail.

Bước01: Lập kế hoạch cho mã hàng 02SS0204

Bước 02: Nhận NPL mã hàng 02SS0204

Sau khi kho tiếp nhận, kiểm tra số lượng, chất lượng NPL của mã hàng 02SS0204, thì cán bộ mặt hàng đích thân kiểm tra thực tế NPL 1 lần nữa. Vì đĩ là cơ sở để cán bộ mặt hàng cân đối NPL khi nào đồng bộ để phục vụ cho sản xuất.

Bước 03: Cơng tác chuẩn bị sản xuất của mã hàng 02SS0204

1. Lập tỉ lệ cắt mã hàng 02SS0204

Dựa vào thời gian giao hàng của từng Line mà ta tiến hành sản xuất theo Line nào trước. Cán bộ mặt hàng dựa vào bảng Production sheet lập bảng tỉ lệ cắt mã hàng và giao bảng tỉ lệ cắt mã hàng cho nhân viên giác sơ đồ làm tác nghiệp cắt mã hàng.

Hình 2.2: Tỉ lệ cắt MH 102516A/664-8019

2. Cân đối NPL mã hàng 02SS0204

Khi nhận được định mức khách hàng từ nhân viên giác sơ đồ, NPL nhận trực tiếp về xí nghiệp Khu V, Cán bộ mặt hàng sẽ cân đối NPL khi nào đồng bộ để phục vụ cho sản xuất mã hàng.

**Chú ý: những nguyên liệu, phụ liệu nào cịn thiếu phải ghi chú rõ và liên lạc với Tổng Cơng Ty hoặc khách hàng bổ sung gấp để đáp ứng nhu cầu sản xuất. Tuyệt đối khơng nên để tiến độ sản xuất bị đình trệ vì thiếu hụt NPL. Đĩ là trách nhiệm của cán bộ mặt hàng.

Kiểm tra quần mẫu đối Tiếp nhận thơng tin

Lập tiêu chuẩn cắt và quy trình đánh số

Làm rập mẫu cứng

Lấy dấu may trên rập

Cắt và may quần mẫu

Tác nghiệp sơ đồ Làm mẫu sơ đồ

Kiểm tra sơ đồ

Giao sơ đồ cho tổ

3. Lập bảng màu cắt và lệnh cấp phát vật tư theo hạn mức (xuất nguyên liệu)

Khi cĩ NPL thì cán bộ mặt hàng làm bảng màu NPL. Nếu NPL về khơng đồng bộ, chỉ mới nhập vải về, để chuẩn bị càng sớm càng tốt cho mã hàng 102516 thì cán bộ mặt hàng lập bảng màu cắt và lệnh cấp phát NPL (vải chính + vải lĩt ) gửi đến kho và xưởng cắt, để tiến hành cắt nguyên liệu trước.

Bảng HDSD NPL mã hàng 02SS0204

Lệnh cấp phát vật tư theo hạn mức MH 02SS0204(Phụ đính)

4. Lập bảng màu NPL may và lệnh cấp phát vật tư theo hạn mức

Khi NPL của mã hàng về đồng bộ và dựa vào kế hoạch sản xuất của mã hàng, cán bộ mặt hàng sẽ lập bảng và ban hành lệnh cấp phát vật tư theo hạn mức cho Kho và Xưởng cắt để tiến hành Cơng tác sản xuất cho mã hàng.

Bảng màu NPL may (phụ đính).

Phịng CBSX-Kĩ Thuật

Phịng chuẩn bị sản xuất – kỹ thuật: Chuẩn bị tài liệu kỹ thuật, quần mẫu, rập cứng, sơ đồ đã được phê duyệt để ban hành cho bộ phận sản xuất theo các hướng dẫn ban hành .

a. Cơ cấu nhân sự

 Trưởng phịng: Anh Nguyễn Quốc Hiệp

 Nhân viên quy trình, tiêu chuẩn kĩ thuật: Nguyễn Thị Huỳnh Nhung.  Nhân viên thiết kế rập: Nguyễn Tấn Thơng.

 Nhân viên giác sơ đồ: Lâm Trọng Nhân

 Nhân viên may mẫu: Nguyễn Hồng Phương và KTC

b. Sơ đồ mơ tả cơng việc của phịng chuẩn bị sản xuất-kỹ thuật

Bước Trách nhiệm Lưu đồ Hồ sơ/tài liệu

0

-Bộ phận mẫu rập -Bộ phận sơ đồ -BGĐ

1 -Bộ phậnrập mẫu 2 -Bộ phận rập mẫu 3 -Bộ phận rập mẫu 4 -Bộ phận rập mẫu 5 -Khách hàng -Phịng KTCN 6

-Nhân viên sơ đồ

7

-TỔ TRƯỞNG hoặc nhân viên kiểm tra

8

-Nhân viên sơ đồ

9

-Nhân viên sơ đồ

Hình 2.6 : Lưu đồ làm việc của Phịng CBSX

Bước 00: Tiếp nhận thơng tin

Căn cứ vào kế hoạch sản xuất do phịng KHSX giao. Bộ phận kĩ thuật của xí nghiệp tiếp nhận thơng tin cho việc triển khai các đơn hàng.

Bộ phận làm mẫu rập nhận mẫu rập gốc + quần gốc + TLKT từ phịng KTCN và những sửa đổi của khách hàng về sản phẩm (nếu cĩ).

Kiểm tra rập so với thơng số trên TLKT và quần gốc của khách hàng cung cấp. Nếu phát hiện ra điểm khơng phù hợp báo phịng KHSX để thơng báo khách hàng.

Nhân viên quy trình xem kĩ QC File (phụ đính), bảng màu, TLKT khách hàng gửi, quần mẫu rồi biên dịch ra TLKT cho Cơng Ty bằng tiếng việt sao cho dễ nhìn, dễ đọc, dễ nắm bắt thơng tin chính xác về mã hàng.

Tiến hành phân phối TLKT, mẫu rập, sơ đồ và theo dõi qua các bộ phận cĩ liên quan.

Bước 01: Lập tiêu chuẩn cắt và quy trình đánh số.

• Lập tiêu chuẩn cắt và quy trình đánh số cho mã hàng 02SS0204

• Bộ phận làm mẫu rập tiến hành lập tiêu chuẩn cắt theo biểu mẫu và quy trình đánh

• Xác định các chi tiết cho từng loại nguyên liệu Các điểm cần lưu ý:

• Chú ý canh sợi của một số chi tiết: decoup, túi….

• Chú ý mẫu cắt dây viền, thêu, ngang dọc to bản để chạy cữ.

• Các chi tiết phối màu: phối 1, phối 2,…..

• Mex dán cắt nhỏ hơn BTP xung quanh 2mm (nếu được).

• Quần jeans cĩ tuyết, chú ý chiều tuyết (nếu cĩ).

• Lĩt caro (đối xứng ngang dọc).

TIÊU CHUẨN CẮT mã hàng 02SS0204 (phụ đính) QUY TRÌNH ĐÁNH SỐ mã hàng 02SS0204 (phụ đính)

Bước 02: Làm rập mẫu cứng mã hàng 02SS0204.

Khi nhận được Rập gốc từ Khách hàng, nhân viên kiểm rập phải kiểm ngay độ khớp của rập và kiểm tra rập cĩ đủ chi tiết khơng trước khi đi sơ đồ.

Bộ phận làm mẫu rập thực hiện sao mẫu và làm mẫu cho bộ phận sơ đồ, bộ phận cắt, khâu may và mẫu thành phẩm may (căn cứ vào yêu cầu của khách hàng, thực hiện nhảy size). Trên rập mẫu cứng cĩ ghi các kí hiệu nhận dạng gồm: mã hàng, size, tên chi tiết, dấu canh sợi. Dấu hiệu kiểm sốt của rập là dấu kiểm sốt của đơn vị hoặc người làm kí tên trên mẫu rập.

Cách lấy dấu:

• Phải dùng đúng loại kéo bấm lấy dấu.

• Ghi chú số thứ tự dấu bấm.

• Ghi rõ số lượng dấu bấm, dấu dùi trên mẫu.

• Lấy dấu canh sợi, ghi tên chi tiết. Cách kiểm tra thơng số mẫu:

• Bấm khớp đường may các chi tiết để kiểm tra độ khớp của mẫu.

• Đo thơng số cơ bản theo tài liệu sau khi khớp mẫu.

Hình2.9 : Máy in rập cứng

Bước 03: Bộ phận kĩ thuật căn cứ vào TLKT tiến hành lấy dấu may trên rập cứng (trưởng

phịng hoặc nhân viên làm rập).

Bước 04: Cắt và may quần mẫu đối

Trước khi tiến hành cắt và may quần mẫu đối, dựa vào thơng báo của khách hàng phải thực hiện thử độ kết dính của keo, nhiệt độ, độ nén và thời gian qua máy. Các thơng số này sau khi thử đạt yêu cầu được ghi vào bảng Bản Thử Nghiệm Nhiệt Độ Ép Keo để kiểm tra độ co rút, kiểm tra khác màu của các loại nguyên liệu (sau khi ép cĩ ý kiến xác nhận của khách hàng) hoặc lấy thơng số tiêu chuẩn từ các nhà cung cấp.

• Phải đọc kỹ TLKT các đường may, vị trí gắn nhãn chính, nhãn size, cỡ…… đường diễu các chi tiết.

• May mẫu phải đúng phụ liệu của khách hàng cung cấp, loại nào thay thế phải cĩ giấy ghi xác định là nút nhãn, dây viền, vải chính, vải lĩt, thay thế.

May mẫu và kiểm tra lại rập, kiểm tra độ co rút (nếu cĩ).

May xong phải kiểm tra lại các thơng số (chú ý cách đo của từng loại khách hàng), ủi thẳng, VSCN sạch sẽ, bỏ vào bao nylon cùng với TLKT cho khách hàng duyệt mẫu.

• Đánh giá mức độ phức tạp về kĩ thuật của sản phẩm (nếu cĩ).

Kĩ thuật chuẩn bị cần quan tâm:

*Cơng tác chuẩn bị

• Tiến hành thử độ co giãn cho từng màu vải sản xuất. Kết quả thử phải được ghi nhận lại.

• Các điều kiện cĩ thể may được mẫu.

• Nghiên cứu : TLKT, quần mẫu, rập, gĩp ý khách hàng.

• Thực hiện may mẫu

• Nghiên cứu cải tiến

• Đăng ký số lượng mẫu cải tiến với bộ phận KTCB

Hình 2.11: Rập lấy dấu may đường diễu baget

• Thử và kiểm tra trước những cữ gá lắp, mẫu cải tiến trước khi đưa vào sản xuất

• Họp triển khai kỹ thuật với quản lý chuyền trước 1 ngày (bước đi của sản phẩm, cách sử dụng NPL….)

• Nhận đầy đủ các thơng tin cần thiết để chuẩn bị triển khai bao gồm: TLKT

Quy trình may

Bảng phân cơng lao độngBảng màuBảng màu Bảng màu

Quần mẫu đối cĩ kèm bảng gĩp ý khách hàng Mẫu cải tiến, cữ gá lắp, mẫu lấy dấu

Phiếu đào tạo tại chỗ

*Chất lượng của sản phẩm mẫu

• Chất lượng đường may

• Kết cấu kĩ thuật

Hình 2.12: KTC may mẫu

Cơng tác phân lĩt màu (so sánh ánh màu) của phịng CBSX - KT:

Phân lĩt màu: cắt những mảnh vải đầu khúc (20x20cm), rồi may nối chúng với nhau. Vì cơng ty nhận gia cơng sản phẩm cĩ wash nên ta phải đem chúng đi wash. Sau đĩ so sánh ánh màu thật kĩ khi phân lot màu.

Tiếp nhận thơng tin

Lập kế hoạch sản xuất cho mã hàng

Triển khai sản xuất

Theo dõi, kiểm tra, báo cáo tiến độ sản xuất, tiến độ xuất hàng

Giao hàng Cân đối NPL cho mã hàng

Bước Trách nhiệm Lưu đồ Hồ sơ/tàiliệu

0 -Phụ trách kế hoạch -Cán bộ mặt hàng -Ban giám đốc 1 -Phụ trách kế hoạch 2 -Kho -Cán bộ mặt hàng 3 -Cán bộ mặt hàng 4 -Kho -Cán bộ mặt hàng

SVTH:Lê Thị Thu Trâm_12709302 Page 59

Thanh lý NPL Cơng tác chuẩn bị sản xuất

5

-Phịng kế hoạch -Ban giám đốc

6

-Nhân viên thống kê -Cán bộ mặt hàng 7 -Cán bộ mặt hàng 8 -Cán bộ mặt hàng -Hồn thành 9 -Cán bộ mặt hàng

Hình 1.1: Lưu đồ mơ tả cơng việc phịng CBSX

Bước 05: Kiểm tra quần mẫu đối

Bộ phận làm rập mẫu tiến hành kiểm tra quần mẫu đối ghi kết quả kiểm tra và hướng dẫn may vào biểu mẫu phiếu tra quần mẫu và chỉ dẫn may.

Đạt: Nếu quần mẫu được khách hàng đồng ý, quần chuyển sang cho bộ phận làm mẫu cữ bản lề, gá lắp, túi đồng hồ lập trình.

Khơng đạt: Nếu khách hàng khơng đồng ý quần mẫu hay cĩ gĩp ý chỉnh lại rập, bộ phận làm rập quay lại bước 02

Trong trường hợp quần mẫu đối khơng cần khách hàng duyệt thì Phịng KTCN cĩ trách nhiệm kiểm tra và duyệt quần mẫu đối.

Bước 06: Làm mẫu sơ đồ - Nhân viên giác sơ đồ (Anh Lâm Trọng Nhân)

Tiếp nhận kế hoạch sản xuất đơn hàng từ Phịng kế hoạch và dựa vào đĩ nhân viên tác nghiệp làm tác nghiệp cắt chuyển các bộ phận liên quan.

Dựa vào tác nghiệp cắt, nhân viên giác sơ đồ đi sơ đồ cho sản xuất. Trước khi đi sơ đồ nhân viên giác sơ đồ cần đo khổ vải thực tế để sơ đồ khơng bị cấn biên. Lưu ý, khi đi sơ đồ cần kiểm tra xem định mức sơ đồ cĩ vượt quá mức cho phép của khách hàng khơng và thơng tin định múc nguyên liệu thực tế cho Phịng Kế hoạch nhằm đảm bảo nguyên liệu phải cân đối đủ cho sản xuất.

Căn cứ vào phiếu lĩnh NPL theo hạn mức xác định khổ vải của từng Art chính, lĩt, keo, dựng theo từng đơn đặt hàng. Tính số lượng mẫu sơ đồ, các size cần thiết cho việc cắt đủ số lượng sản phẩm của đơn hàng.

Canh tác nghiệp sơ đồ: cách ghép vĩc phù hợp. Số lần đi sơ đồ ít nhất. Căn cứ vào tiêu chuẩn cắt tiến hành thực hiện làm sơ đồ cho tất cả các size. Kiểm tra số chi tiết rập, đơn hàng theo tiêu chuẩn cắt.

Sử dụng giấy mềm tiến hành làm sơ đồ theo yêu cầu khách hàng (cụm, canh sọc, tự do) phải xem thử mẫu vải, thử tính chất khác màu (vải chính, vải lĩt ) của kĩ thuật sau đĩ mới quyết định làm sơ đồ tự do hay cụm.

Ghi chiều dài sơ đồ (sử dụng đơn vị tính phù hợp, đề nghị ghi chiều dài bằng cả yard và mét trên sơ đồ), tên mã hàng, size, tên nguyên liệu trên mẫu giấy sơ đồ, tên người thực hiện.

Phải làm đồng bộ 2 size các loại nguyên liệu (vải chính, lĩt, keo, dựng, gịn) của mỗi mã hàng sau đĩ mới tiếp tục chuyển sang làm tiếp các size cịn lại.

Giao sơ đồ và các tài liệu liên quan cho tổ cắt theo tiến độ và đồng bộ cĩ lợi ích nhất. Sau khi giác sơ đồ xong nhân viên giác sơ đồ tính định mức NPL cho mã hàng. Gồm 2 bảng định mức: Định mức khách hàng và định mức cấp xưởng

Với nghiệp vụ của mình, nhân viên giác sơ đồ đi định mức cấp xưởng càng thấp hơn định mức khách hàng thì càng cĩ lợi cho xí nghiệp.

Bảng tác nghiệp cắt(phụ đính)

:Sơ đồ trên máy tính của MH 02SS0204(phụ đính)

**Lưu ý: Nhân viên giác sơ đồ và các bộ phận cĩ liên quan bảo mật “Định mức Cấp

Một phần của tài liệu BÁO CÁO THỰC TẬPSẢN XUẤT NGÀNH MAY TẠI Tổng Công Ty Cổ Phần May Nhà Bè NỘI DUNG: Công Tác Chuẩn Bị Sản Xuất Mã Hàng (Trang 46)

Tải bản đầy đủ (DOCX)

(113 trang)
w