- Địa chỉ: KM số 6 quốc lộ 1A đường Bắc Giang đi Lạng Sơ n Xã Tân Dĩnh
2.1.3: Quy trình sản xuất kinh doanh.
Đối với mỗi công trình khác nhau thì quy trình sản xuất xây lắp của Công ty là khác nhau. Tuy nhiên, tất cả các công trình đều trải qua 11 bước cơ bản.
Sau khi ký kết hợp đồng với chủ đầu tư, Giám đốc tiến hành giao nhiệm vụ cho các xí nghiệp, đội thi công, các phòng ban chức năng khác nhau của Công ty. Các phòng ban kết hợp với đội thi công bố trí máy móc, nhân lực, vật lực, vật tư…
*Quy trình sản xuất kinh doanh của công ty có thể được giải thích cụ thể như sau:
- Cấp vật tư: Phòng kế hoạch vật tư căn cứ vào định mức mà phòng kỹ thuật và quản lý sản xuất đã tính toán cho từng sản phẩm,từng hạng mục, từng công trình và làm giấy giao việc cho các đơn vị sản xuất để viết phiếu xuất kho vật tư cho đơn vị sản xuất, theo đề nghị và hạn mức cấp vật tư( giấy đề nghị cấp vật tư- phụ lục 1).
Thủ kho căn cứ vào phiếu xuất kho cấp phát vật tư cho các đơn vị sản xuất. Tổ trưởng sản xuất của xí nghiệp kiểm tra vật tư trước khi đưa vào sản xuất, vật tư được kiểm tra về quy cách, chất lượng, số lượng và chủng loại vật tư.
- Lấy dấu: người thợ căn cứ vào bản vẽ và các yêu cầu kỹ thuật để ca-rô lấy dấu cắt phôi các chi tiết. Sau khi thực hiện chế độ 3 kiểm đạt thì cho chuyển công đoạn.
- Cắt tạo phôi: thợ cắt phôi căn cứ vào vạch dấu mà người thợ lấy dấu đã lấy ở trên vật tư, thực hiện công việc cắt tạo phôi bằng các thiết bị chuyên dùng. Kết quả kiểm tra việc cắt phôi đạt yêu cầu thì cho chuyển công đoạn.
- Gia công cơ khí: căn cứ vào bản vẽ thiết kế người thợ tiến hành gia công cơ khí khi chế tạo xong, KCS của xí nghiệp, của đội tiến hành kiểm tra kích thước, vị trí tương quan, sai lệch hình dáng theo các yêu cầu cho trên bản vẽ và những yêu cầu kỹ thuật, kết quả đạt yêu cầu thì cho chuyển giai đoạn
- Gá,tổ hợp cụm: thợ gá hàn tiến hành tạo hình, tổ hợp cụm, bộ phận các chi tiết theo quy trình hàn và yêu cầu trên bản vẽ dưới sự giám sát của tổ trưởng sản xuất. KCS của xí nghiệp, đội tiến hành kiểm tra kích thước, hình dạng, khe hở theo quy trình và yêu cầu trên bản vẽ kỹ thuật. KCS Công ty kiểm tra và xác nhận vào phiếu kiểm tra biểu
- Hàn, nắn sửa sau hàn: thợ hàn thực hiện công việc hàn và nắn sửa theo hướng dẫn kỹ thuật và đảm bảo đúng quy trình hàn. Kết quả kiểm tra sau hàn được KCS Công ty xác nhận và ghi vào biểu mẫu COMA2-BM-24.
- Tổ hợp,hoàn thiện sản phẩm: việc tổ hợp hoàn thiện được thực hiện theo bản hướng dẫn công việc,bản vẽ lắp theo yêu cầu của chủ nhiệm dự án, tư vấn giám sát. Đây là khâu cực kỳ quan trọng vì nó quyết định đến chất lượng sản phẩm về mọi mặt, hình thức, yêu cầu kỹ thuật. Tuy nhiên đã được kiểm tra kỹ từ các khâu. KCS phải kiểm tra các thông số kích thước hình học đúngthì cho chuyển công đoạn, nếu sai phải nắn chỉnh lại đạt thì mới cho chuyển công đoạn.
- Làm sạch trước khi sơn,mạ: Chỉ các sản phẩm được KCS Công ty kiểm tra và đánh dấu đạt mới đưa vào làm sạch. Kết quả kiểm tra làm sạch được ghi vào biểu mẫu Kết quả kiểm tra làm sạch trước khi sơn COMA2-BM-28.
- Sơn hoặc mạ: Người thợ sơn hoặc thợ mạ các sản phẩm được phép chuyển công đoạn theo đúng quy trình, các hướng dẫn. Kết quả kiểm tra sơn hoặc mạ được ghi vào biểu mẫu Kết quả kiểm tra sơn/mạ COMA2-BM-29.
- Đóng gói, ghi nhãn mác: công việc đóng gói và ghi nhãn mác căn cứ theo yêu cầu và hướng dẫn của dự án, thủ tục và các điều luật về vận chuyển. Trong mỗi kiện đều phải có bảng kê chi tiết kiểm tra độ vững chắc , an toàn của các kiện sản phẩm. Kiểm tra ký hiệu, nhãn mác sản phẩm, số hiệu và các thông tin khác ghi trên kiện sản phẩm. Kết quả kiểm tra đóng gói, ghi nhãn mác được ghi vào biểu mẫu COMA2-BM-30-Kết quả kiểm tra đóng gói sản phẩm.
- Nhập kho: sau khi được kiểm tra tổng thể các kiện, các gói hàng cho nhập kho khi các khâu kiểm tra của quy trình sản xuất được phê duyệt. Sản phẩm được bảo quản, lưu trữ chờ vận chuyển. Việc nghiệm thu xuất xưởng sản phẩm được lập theo biểu mẫu COMA2-BM-31-Biên bản nghiệm thu xuất xưởng và làm thanh lý hợp đồng.
Quy trình sản xuất kinh doanh của Công ty được thể hiện ở phụ lục 2.