Từ hình 3.4 thấy rằng khi nhiệt độ sấy tăng từ 40÷600C thì tỷ lệ chất tan cũng tăng từ 1,93÷2,39%. Cụ thể là: ở 400C, tỷ lệ chất tan chiết được là 1,93%. 450C tỷ lệ chất tan chiết được là 2,108%. 500C tỷ lệ chất tan chiết được là 2,29%. 550C tỷ lệ chất tan chiết được là 2,34%. 600C tỷ lệ chất tan chiết được là 2,34%. Ta thấy, từ 40÷500C tỷ lệ chất tan chiết được tăng tương đối nhưng từ 50÷600C thì tăng ít. Điều này cũng được giải thích tương tự như sấy mã đề, đó là do sự co rút cấu trúc của nguyên liệu khi sấy ở nhiệt độ cao.
Từ hình 3.3 ta thấy sự biến đổi ẩm ở 500C giảm tương đối nhanh, trong vòng 35 phút thì ẩm đạt yêu cầu. Ở t0C < 500C thì mùi của sản phẩm rất nhẹ, còn ở t0C > 500C thì mùi của sản phẩm đặc trưng hơn. Khi sấy ở nhiệt độ thấp thì màu sắc và trạng thái của sản phẩm tốt hơn nhưng mùi vị đặc trưng của sản phẩm kém. Nguyên nhân cũng được giải thích như đối với mã đề.
Từ các nhận xét trên thấy rằng ở 500C mẫu sấy đạt chất lượng cảm quan tốt nhất, tỷ lệ chất tan chiết được tương đối cao nên chọn nhiệt độ sấy râu ngô tối ưu là 500C.
3.2.3. Xác định nhiệt độ sấy cỏ ngọt
Tiến hành thí nghiệm theo sơ đồ 2.4. Kết quả thí nghiệm được trình bày ở bảng 3.9, hình 3.5 và hình 3.6
Bảng 3.9: Mô tả chất lượng cảm quan dịch chiết cỏ ngọt theo nhiệt độ
Chỉ tiêu cảm quan Chỉ tiêu
toC Màu sắc Mùi Vị Trạng thái
40 Màu vàng nâu rất nhạt,
hơi xanh Thơm rất ít Ít ngọt
Trong, không chút bụi trà 45 Màu vàng nâu nhạt Thơm rất ít Ít ngọt Trong, không
chút bụi trà 50 Màu vàng nâu, sáng Thơm ít Ngọt Trong, không
chút bụi trà 55 Màu vàng nâu, kém
sáng Thơm ít Ngọt
Trong, không chút bụi trà 60 Màu vàng nâu đậm Thơm ít Ngọt Trong, không