- Sơ bộ kiờ̉m tra các vết nứt trước khi thử Đảm bảo đúng áp suất thử.
2.3.6. Nguyờn cụng 6: Kiểm tra xộcmăng: * Kiểm tra độ biến dạng đàn hồi.
* Kiểm tra độ biến dạng đàn hồi.
a. Yờu cầu.
- Xác định trị số lực thử.
- Kẹp xéc măng vuụng góc với bàn thử. b. Dụng cụ.
- Thiết bị kiờ̉m tra chuyờn dùng. c. Cách thực hiện.
G
32 2 1
Hỡnh 2.3.13: Sơ đồ kiờ̉m tra biến dạng đàn hồi
1_Xéc măng 2_Đối trọng 3_Thanh tỳ
- Gá xéc măng lờn bàn kiờ̉m tra như hình vẽ. - Tác dung lực Q lờn xéc măng.
- Trị số lực Q được xác định: Q= 3 3 ) ( 2 . 14 ) ( t D bt a t E − −
+ E= Kg/cm2 – mụ đun đàn hụ̀i cuẩ hợp kim gang. + a. khe hở nhiệt của xéc măng.
+ b. Chiờ̀u rộng của xec măng. + t. Chiờ̀u cao của xéc măng. + f. Khe hở ở trạng thái tự do. + d. Đường kớnh của xilanh.
Sau đó ngừng tác dụng đờ̉ cho xec măng trở vờ̀ trạng thái tự do ta tiến hành đo khe hở nhiệt f’.
+ Nếu f≥f’ thì xec măng đảm bảo tớnh đàn hụ̀i tốt, do đó có thờ̉ sử dụng lại được.
+ Nếu f≤f’ thì xec măng khụng đảm bảo tớnh đàn hụ̀i, do đó ta phải thay thế Phiếu kiờ̉m tra
Đơn vị đo 0.01 mm Loại Thứ tự Xylanh No1 No2 No3 No4 No5 No6 XẫC MĂNG KHÍ 1 2 3 XẫC MĂNG DẦU 4
* Kiểm tra độ phẳng của xộc măng.
a. Yờu cầu.
- Hai mặt bờn của xec măng phải được vệ sinh sạch. - Đặt hai tấm kớnh cách nhau một khoảng L=t. b. Dụng cụ.
- Thước góc.
- Hai tấm kớnh phẳng. - Bàn kiờ̉m tra.
c. Cách tiến hành.
- Đặt hai tấm kớnh lờn bàn kiờ̉m tra, điờ̀u chỉnh cho hai tấm kớnh song song với nhau theo khoảng cách qui định.
- Thả xec măng vào giữa hai tấm kớnh. Nếu tự nó chuyờ̉n đụng được thì xec măng đảm bảo phẳng.
2
43 3
1
Hỡnh 2.3.14: Sơ đồ kiờ̉m tra đụ̣ phẳng của xéc măng
1_Bàn kiờ̉m tra. 2_Xéc măng 3_Tấm kớnh. 4_Thước góc.
Phiếu kiờ̉m tra.
Đơn vị đo mm Loại Thứ tự Xylanh No1 No2 No3 No4 No5 No6 XẫC MĂNG KHÍ 1 2 3 XẫC MĂNG DẦU 4
a. Yờu cầu .
- Phải đặt xec măng vuụng góc với đường tõm xilanh. - Xec măng và mặt gương phải được vệ sinh sạch sẽ. b. Dụng cụ.
- Thước lá.
c. Cách tiến hành.
- Đưa xéc măng vào trong xilanh, điờ̀u chỉnh xéc măng vuụng góc với đường tõm xilanh.
- Xọc thước lá vào khe hở nhiệt của miệng xéc măng đờ̉ đo. - Tiến hành lần lượt cho từng chiếc một.
- Kết quả đo ghi vào phiếu kiờ̉m tra.
Hỡnh 2.3.15: Sơ đồ kiờ̉m tra khe hở nhiệt
1_Xilanh 3_ Dưỡng kiờ̉m tra. 2_ Xéc măng.
Phiếu kiểm tra kớch thước chốt
Đơn vị đo 0.01 mm Loại Thứ tự Xylanh No1 No2 No3 No4 No5 No6 XẫC MĂNG KHÍ 1 2 3 XẫC MĂNG DẦU 4
Chú ý: Đờ̉ kiờ̉m tra độ mài mòn của xec măng thì ta đo ở phớa dưới của xilanh, còn đờ̉ đánh giá độ kớn khớt giữa xec măng và xilanh thì ta đo ở 1/3 xilanh phớa trờn (phớa buụ̀ng đốt).
* Kiểm tra độ mòn của lưng xộc măng.
a. Yờu cầu.
- Phải đặt xec măng vuụng góc với mặt phẳng ngang của xilanh (đường tõm xilanh).
- Xéc măng và mặt gương xilanh phải được vệ sinh sạch sẽ. b. Dụng cụ.
- Bóng đốn. - Tấm bìa.
c. Cách thực hiện.
- Đưa xéc măng vào xilanh (đặt vuụng góc với đường tõm xilanh). Đặt tấm bìa đen phủ kớn phần bụng xéc măng.
- Bật đốn chiếu dưới xéc măng.
- Quan sát phần tiếp xúc giữa lưng xec măng và mặt gương xilanh từ phớa trờn - Nếu tụ̉ng chiờ̀u dài khe hở khụng vượt quá 30% chu vi và khụng tập trung thì xéc măng đảm bảo.
Hỡnh 2.3.16: Sơ đồ kiờ̉m tra đụ̣ mũn của lưng xéc măng
1_Xilanh. 2_Tấm bìa. 3_Xéc măng. 4_Bóng đốn.