C t: Nhiệt dung riêng của thép, t= 0,482(KJ/Kgo) Tkk= 250 nhiệt độ không khí
5.1.4. Tính chi phí hơi cố định
Chi phí hơi cố định bao gồm chi phí hơi cho các thiết bị làm việc liên tục và sinh hoạt. Gồm có máy rửa hộp, chi phí cho sinh hoạt của công nhân tại mỗi dây chuyền. .
a.Chi phí hơi cho sinh hoạt :
Số công nhân là 210 người nên lượng hơi là 210×0,5=105 kg/h *Tính nhiên liệu :
Lượng than cần dùng cho 1h để nồi hơi hoạt động là: G = Dn
Trong đó:
- Dn: Lượng hơi tiêu thụ
- ih: Nhiệt hàm của nước ở áp suất làm việc, ih = 666 (Kcal/Kg0C). - in: Nhiệt hàm của nước đưa vào nồi, in = 66 (Kcal/Kg0C).
- Q: Năng suất tỏa nhiệt của than, Q = 5500 (Kcal/Kg0C). - η: Hệ số hữu ích của nồi, η = 75%.
Tính lượng hơi tiêu tốn của tất cả thiết bị
Dây chuyền vải nước đường:Lượng hơi tiêu tốn cho 1 giờ là 8,061+243,774+323,51=575,345 kg/h
Lượng hơi tiêu tốn cho cả năm:
575,345×7×102=410796kg/năm=410,8 tấn/năm
Dây chuyền pure mơ cô đặc:Lượng hơi tiêu tốn cho 1 giờ là 2231,26+28,873+650,7=2910,833kg/h
Lượng hơi tiêu tốn cho cả năm:
2910,833×7×102=2078335 kg/năm=2078,3 tấn/năm Dây chuyền nấm đóng hộp:Lượng hơi tiêu tốn cho 1 giờ là
Lượng hơi tiêu tốn cho cả năm:
340,121×7×406=966623 kg/năm= 966,6 tấn/năm Lượng hơi tiêu tốn cho cả 3 dây chuyền
410,8+2078,3+966,6=3455,7 tấn/năm Lượng than:
G = 3455,7×=502 tấn/năm
*Thiết bị chần
Năng suất công đoạn 180kg/h Lượng hơi tiêu tốn 63 kg/h
Chi phí hơi cho sinh hoạt (định mức mỗi người sử dụng): 0,5 (kg hơi/h) * Dây chuyền vải nước đường:
Hơi tiêu tốn: 193×0,5 = 96,5 (kg hơi/h) Dây chuyền pure Mơ cô đặc:
Hơi tiêu tốn: 6×0,5 = 3(kg hơi/h) * Dây chuyền nấm hộp tự nhiên: Hơi tiêu tốn: 4×0,5 = 2 (kg hơi/h)
* Thiết bị rửa hộp: 3×100 = 300 (kg hơi/h)
96,5+3+2 + 300 +63= 464,5 (kg hơi/h)
Chi phí cho lò hơi = 10% chi phí hơi cho các thiết bị làm việc liên tục. Vậy tổng chi phí hơi cố định của cả 3 dây chuyền là:
464,5×1,1 = 441,5 (kg hơi/h)