1.Lựa chọn:
Năng suất công đoạn: 3458 (kg/h)
Năng suất trung bình của một công nhân lựa chọn: 600 (kg/h) Số công nhân làm việc tại công đoạn này:
= 5,8 Vậy chọn 6 công nhân.
Sử dụng bàn làm việc có kích thước:
dài×rộng×cao = 2000×1000×800 (mm) (bàn làm việc cho 6 người) Số lượng : 1
2.Ngâm rửa: * Bể ngâm:
Năng suất công đoạn: 3354(kg/h)
Mơ sau khi được lựa chọn được đưa đến bể ngâm, thời gian ngâm là 10 phút với chất sát trùng là Clo với nồng độ 5 ppm.
Khối lượng Mơ trong một mẻ: Gm==559 (kg) Thể tích của Mơ trong bể: Vm = = = 0,62(m3) Trong đó: Gm : Khối lượng Mơ mỗi mẻ
β: khối lượng chiếm chỗ của Mơ (kg/m3) Vb = ( φ: hệ số chứa đầy của bể = 0,75)
Vb= =0,88 (m3)
Chọn bể có kích thước 1200×1000×800 (mm), Thể tích=0,96m3
Số lượng 1 * Rửa:
Năng suất công đoạn: 3354 (kg/h)
Mơ sẽ được rửa trong máy rửa bàn chải của LB Đức Máy có tính năng kỹ thuật như sau:
Năng suất : 5000 (kg/h) Chiều dài thiết bị: 3700 (mm) Chiều rộng thiết bị: 1250 (mm) Chiều cao thiết bị: 1750 (mm) Số máy : n = = 1 máy
Vậy chọn 1 máy 3.Nghiền xé:
Năng suất công đoạn:3287 (kg/h) Sử dụng máy nghiền xé của Italia Đặc tính kỹ thuật Năng suất: 6000 (kg/h) Kích thước: 720×415×320 (mm) Số máy cần dùng: = 5,3 Vậy chọn 1 máy . 4.Đun nóng:
Năng suất công đoạn: 3221 (kg/h)
Ta dùng thiết bị đun nóng trục xoắn dạng đứng của Nga sử dụng băng nâng gầu tải để đưa nguyên liệu vào thiết bị đun nóng.
Thông số kỹ thuật của máy: Năng suất máy: 3500 (kg/h) Chiều dài thiết bị: 1377 (mm) Chiều rộng thiết bị: 1205 (mm) Chiều cao thiết bị: 3325 (mm)
Công suất động cơ: P = 2,2 (kw/h)
Số máy: 3221/3500= 0,92 Vậy chọn 1 máy . 5.Chà:
Năng suất công đoạn chà:3157 (kg/h) Chọn máy chà của Mỹ:
Năng suất máy: 5000 (kg/h) Kích thước: 1470x810x900 mm Công suất động cơ: 5,5 kw
Số máy: 3157/5000= 0,62 chọn 1 máy chà . 6.Cô đặc:
Chọn nồi cô đặc chân không làm việc gián đoạn có đặc tính kỹ thuật như sau: Dung tích làm việc của nồi: 600 lít
Bề mặt đốt nóng: 2,8 m2
Áp suất chịu đựng thiết bị: 3 - 3,5 atm Công suất động cơ cánh khuấy: 1,7 kw/h Tốc độ khuấy: 25 vòng/phút
Kích thước nồi: 2080×1340×2275 mm *Tính số nồi:
-Tính cân bằng vật liệu:
Nồi làm việc theo kiểu gián đoạn.Nguyên liệu vào và sản phẩm ra từng mẻ. Lượng nguyên liệu đi vào 1 mẻ cô đặc:
Gđ=Vnl.δ
Với Vnl : Dung tích hữu ích của thiết bị = 0,6 (m3) δ : Khối lượng riêng của mơ đi vào công đoạn Với mơ nguyên liệu : Khối lượng riêng δ= 1130 kg/m3;
Gđ=0,6.1130=678 kg
Ta có phương trình cân bằng vật liệu: Gđ .Xđ = Gc .Xc
Trong đó:
Gđ: Khối lượng ban đầu của bán sản phẩm (kg) Gc: Khối lượng cuối của sản phẩm (kg)
Xđ: Nồng độ chất khô ban đầu của bán sản phẩm (%) Xc: Nồng độ chất khô cuối của sản phẩm (%)
Gc = = 169,5 (kg)
Lượng nước bốc hơi: w = Gđ – Gc = 678-169,5 = 508,5 (kg) *Tính nhiệt:
Tổng lượng nhiệt cung cấp cho cả quá trình cô đặc: Q = Q1 + Q2 + Q3 + Q4 + Q5 (KJ)
Q1: Lượng nhiệt cần để đun nóng dịch từ nhiệt độ ban đầu đến nhiệt độ cô đặc (KJ) Q2: Nhiệt lượng cần để cung cấp làm bay hơi nước của 1 mẻ cô đặc (KJ)
Q3: Nhiệt lượng tiên tốn để đun nóng thiết bị (KJ)
Q4: Nhiệt lượng tiêu tốn để đun nóng dịch trước khi và hộp (KJ) Q5: Nhiệt lượng tổn thất ra môi trường xung quanh (KJ)
Tính Q1:
Q1 = G1×Cđ (tc - tđ) (KJ) Trong đó:
tđ: Nhiệt độ ban đầu của dịch đưa vào cô đặc, tđ = 400C tc: Nhiệt độ cuối của dịch sau cô đặc, tc = 800C
Cđ:Nhiệt dung riêng của dịch đi vào nồi cô đặc Áp dụng công thức: Cđ = (Cđ1+Cđ2)/2 Cđ1=4190-(2514-7,542.40).0,15=3858,15(J/kg0c) Cđ2=4190-(2514-7,542.80).0,15=3903,40(J/kg0c) Cđ =(3858,15+3903,40)/2=3880,52(J/kg0c)=3,88 kJ/kg0c Q1 = 678×3,88×(80-40) =105225 (KJ) - Tính Q2: Q2 = w×r Trong đó:
w: lượng nước bốc hơi =508,5 (kg)
r: ẩn nhiệt hóa hơi của nước ở 800C, r = 2308 (KJ/Kg) Q2 = 508,5×2308 = 120904 (KJ) - Tính Q3: Q3 = Gtb×Ctb(tt - tkk) (KJ) Trong đó: t: Nhiệt độ thành thiết bị Tính Gtb Gtb = G1 + G2 + G3 + Gk
G1: Khối lượng p trên áo hơi G2: Khối lượng vỏ trong áo hơi G3: Khối lượng vỏ ngoài áo hơi Gk: Khối lượng cánh khuấy • G1 = δ×V1
V1: Thể tích p trên áo hơi
δ: khối lượng riêng vật liệu chế tạo thiết bị (thép), δ = 7800 (kg/m3) V1 = () + ()×h
Trong đó:
d1: Đường kính thân trong của thiết bị (1,5 m) d2: Đường kính ngoài thiết bị
d2 = d1 + 2b = 1,5 + 2×0,005 = 1,51 (m) b: độ dày của thiết bị
h: chiều cao của p hình trụ thiết bị, h = 3,0 (m) V1 = (1,513 – 1,53) + (1,512 – 1,52)×3 = 0,0887 (m3) G1 = 7800×0,0887 = 691,86 (kg)
• G2 = δ×V2
V2: Thể tích vỏ trong áo hơi
V2 = () = (1,513 – 1,53) = 0,0178 (m3) G2 = 0,0178×7800 = 138,84 (kg) • G3 = δ×V3
V3: Thể tích vỏ ngoài áo hơi V3 = (- )
: đường kính trong vỏ ngoài áo hơi : đường kính ngoài vỏ ngoài áo hơi
Mặt khác, thể tích buồng chứa hơi đốt thiết bị Vbđ = (-) = 0,122 (m3)
= + = = 1,575 (m) = = 1,575 (m) = + 2b = 1,575 + 2×0,005 = 1,585 (m) V3 = (1,5853 – 1,5753) = 0,0196 (m3) G3 = 7800×0,0196 = 152,88 (kg) Ta có: Q31 = G1×Ct×( – tkk)