. 1. Lựa chọn :
Năng suất công đoạn là : 1913 kg/h Số công nhân = Q/Đ
Với : Q : năng suất công đoạn
Đ : định mức công nhân , Đ = 400 kg/người /h Vậy số công nhân = 1913 / 400 = 5 công nhân .
Bố trí 1 bàn làm việc kích thước 2000x1000x800mm 2. Rửa :
*Ngâm:
Vải được ngâm trong bể 15 phút . - Tính kích thước bể ngâm :
Năng suất đầu vào Q=1856 kg/h Thời gian ngâm 15 phút
Lượng nguyên liệu lưu lại trong thiết bị G=Q=1856.15/60=455 kg
Thể tích 1 mẻ:
V1 = Với Pvải=400kg/m3
V1==1,14 m3
Thể tích tối thiểu của bể ngâm: V= với θ là hệ số chứa đầy,θ=0,7 V=01,14/0,7=1,625 m3
Chọn bể dài 2,1m, rộng 1m,cao 0,8m.Thể tích bể 1,68 m3 thỏa mãn yêu cầu thiết kế *Tráng lại:
Tráng trong bể,thời gian 3 phút.
Thể tích bể :theo như tính toán ở trên V=1856.3/60.400.0,7=0,33m3
Chọn bể dài 0,5m,rộng 1m,cao 0,8m.Thể tích bể 0,4m3
3. Bóc vỏ ,bỏ hạt : Dùng thủ công
Năng suất công đoạn là : 1819 kg/h
Trung bình 1 người công nhân có thể bóc vỏ ,bỏ hạt 10 kg vải / h Vậy số công nhân cần cần để sử dụng trong công đoạn này : 1819 /10 = 182 người
→ Số bàn cần : 182 / 6 = 31 ( bàn ) 4. Ngâm dung dịch CaCl2 :
Với năng suất đầu vào 892 kg/h.Thời gian ngâm 10p.
Vải được ngâm song song với quá trình bóc vỏ.Công nhân sau khi bóc vỏ xong thì ngâm vải vào trong chậu nhôm trên bàn làm việc luôn.
Mỗi bàn bố trí 2 chậu.Vậy là có 31.2=62 chậu Lượng vải lưu lại 892.10/60=149kg =0,2m3
Vậy thể tích vải cho mỗi chậu là:0,2/62=0,0032m3=3,2 lit
Ta dùng chậu nhôm kích thước đường kính φ=30cm,chiều cao h=15cm.Thể tích chậu là 10l thỏa mãn yêu cầu
5.Xếp hộp : Dùng thủ công.
Năng suất của công đoạn vào hộp : 892 ( kg /h )
Định mức công nhân lựa chọn , phân loại và vào hộp 90 kg / h
Số lượng công nhân cần cho công đoạn này : 892 / 90 = 10 công nhân Chọn bàn có kích thước là : 2000 mm × 1000 mm × 800 mm
Một bàn làm việc có 6 người Vậy số bàn cần là : 10 / 6 = 2 bàn 6. Máy rót :
Năng suất công đoạn rót dịch là : 1472 ( kg /h ) Dùng loại hộp số 12 ( khối lượng tịnh là 500g )
Số hộp trong 1h là : 1472 / 0,5 = 2944 hộp
Chọn thiết bị tự động loại U9. UH2 – AT có thông số kỹ thuật như sau : Năng suất : 60 – 120 hộp / phút ( 3600 hộp /h )
Công suất động cơ : 1,1 KW Khối lượng máy : 400 kg
Kích thước máy : 1760 mm × 1740 mm × 1380 mm Số lượng 294/3600=1 chiếc
7. Máy ghép nắp :
Năng suất công đoạn là : 1457 (kg /h )=2894 hộp/h
Chọn máy ghép tự động của Liên Xô cũ sản xuất , với thông số kỹ thuât : - Năng suất : 80 – 120 hộp / phút
- Số đầu ghép là 4
- Công suất động cơ : 2,8 KW
- Kích thước máy : 1460 mm × 1100 mm × 1950 mm Số lượng 2894/3600=1 chiếc .
8. Thiết bị thanh trùng :
Năng suất công đoạn là : 1442( kg /h )
Số hộp tương đương là : 1442 / 0,5 = 2884 hộp
Chọn thiết bị thanh trùng Autolave có các thông số kỹ thuật là Đường kính ngoài 1029mm
Chiều cao thân trong 1520mm Số giỏ 2
Đường kính ngoài của giỏ 940mm Chiều cao giỏ 700mm
Chế độ thanh trùng là : ( 10 − 15 − 15 /100 ) Số lượng hộp cho 1 mẻ N=0,875.A.Z. Trong đó Z :số lượng giỏ Z=2 dc đường kính giỏ dc=940mm db đường kính hộp db=99mm A=
hc chiều cao giỏ hc=700mm hb chiều cao hộp hb=119mm N=0,875. .2. =1284 hộp
Định mức thời gian cho sản phẩm vào hết 5 phút , thời gian lấy ra hết 5 phút ,làm nguội bên ngoài thiết bị
Vậy thời gian của một mẻ thanh trùng là : 5+10+15+5 =35 phút .
Vậy năng suất thiết bị là : ( 1284 × 60 ) / 35 = 2201 hộp Vậy ta cần : 2884 / 2201 = 2 thiết bị thanh trùng .