Câc phương phâp tính thời gian để thiết kế phđn xưởng cơ khí

Một phần của tài liệu Thiết kế dây chuyền sản xuất (Trang 47 - 49)

Vấn đề tính thời gian cần thiết cho việc gia công một chi tiết đê được đê được trình băy kỹ trong giâo trình <<công nghệ chế tạo mây>>, ở đđy theo quan điểm thiết kế phđn xưởng cơ khí, trín cơ sở đê nghiín cứu trong công nghệ chế tạo mây, chúng tôi chỉ trình băy một số phương phâp tính toân thời gian phục vụ cho công việc thiết kế.

Tuỳ thuộc văo qui trình công nghệ gia công sản phẩm ; tuỳ thuộc văo chương trình sản xuất (chính xâc hay ước định) ; tuỳ thuộc văo những số liệu vă tăi liệu ban đầu đê biết, ta có thể tính toân thời gian theo câc phương phâp sau đđy.

7.1. Phương phâp tính chính xâc thời gian

Phương phâp tính năy da văo thi gian định mc trong câc phiếu công nghệđê được lập. Từ câc thời gian định mức đó có thểphđn tích ra hoc tng hpliđể có được thi gian cn thiết gia công 1 sn phm vă toăn b câc sn phm theo chương trình sản xuất trín tng loi mây.

Phương phâp năy được âp dụng khi thiết kế phđn xưởng cơ khí theo chương trình sản xuất chính xâc, hoặc cho sản phẩm điển hình vă toăn bộ sản phẩm điển hình khi thiết kế phđn xưởng cơ khí theo chương trình sản xuất ước định.

7.2. Tính thời gian theo phương phâp suy rộng

Phương phâp năy được tiến hănh căn c văo mt số định mc thi gian suy ra thi gian cho câc chi tiết vă sn phm khâc nhờ hệ sốước định K hoặc nhờđồ thị.

Phương phâp suy rộng được ứng dụng trong trường hợp thiết kế phđn xưởng theo chương trình sản xuất ước định (chỉ có định mức thời gian cho câc chi tiết vă sản phẩm điển hình)

Tuỳ thuộc văo số liệu vă tăi liệu đê biết, tuỳ thuộc văo câch lập chương trình sản xuất ước định, ta có câc phương phâp suy rộng như sau :

7.2.1 Da văo thi gian định mc cho sn phm đin hình vă h sốước định K

Trong trường hợp chương trình sản xuất ước định đê cho thi gian định mc ca sn phm đin hình vă đê xâc định được h sốước định K, ta có thể tính được thời gian gia công câc sản phẩm khâc trong nhóm

Nếu ta gọi : T1,1 lă thời gian gia công một sản phẩm năo đó khâc sản phẩm điển hình trín một loại mây (ph hoặc giờ)

Tđh lă thời gian định mức gia công sản phẩm điển hình trín loại mây đó (ph hoặc giờ)

K lă hệ sốước định thì ta có mối quan hệ sau:

T1,1= Tđh .K [ph hoặc giờ] (4.3) 7.2.2 Da văo thi gian gia công định mc cho 3 chi tiết đin hình nh, ln, va trong nhóm chi tiết

Trong trường hợp chương trình sản xuất ước định không chia nhóm sản phẩm mă

trong nhóm để suy ra thời gian gia công câc chi tiết khâc của nhóm bng gii tích hoặc nhờđồ

thị.

7.2.2.1 Tính thi gian bng gii tích

Ta gọi: Tx lă thời gian gia công chi tiết đang xĩt của nhóm (ph hoặc giờ) T lă thời gian gia công chi tiết điển hình (ph hoặc giờ)

Qx lă trọng lượng chi tiết đang xĩt (KG) Q lă trọng lượng chi tiết điển hình (KG) Có mối quan hệ sau : Tx = T 3 2       Q Qx [ph, giờ] (4.4)

Chú ý: Khi sử dụng công thức trín, trong 3 chi tiết điển hình của nhóm ta chọn giâ trị T vă Q của chi tiết điển hình năo có trọng lượng gần nhất với trọng lượng của chi tiết đang xĩt.

7.2.2.2 Xâc định thi gian theo đồ thị Trín cơ sở 3 chi tiết điển hình đê biết của nhóm, ta lập được đồ thị quan hệ giữa trọng lượng (hoặc kích thước) vă thời gian gia công chúng. Rõ răng nếu số chi tiết điển hình căng nhiều thì đồ thị lập căng chính xâc.

Dựa văo đồ thị lập được (ở hình 4.1), với chi tiết bất kỳ có trọng lượng Qx ta dễ dăng tìm được thời gian Tx cần thiết để gia công chi tiết đó.

Hình 4.1 7.2.3 Xâc định thi gian da văo cơ s thc tế

Chủ yếu ở phương phâp năy lă căn cứ văo nhng mây đê đưa văo sn xut trong thc tế hoặc những bn thiết kế câc phđn xưởng cơ khí tương tự như trường hợp của ta đê được thông qua hay đang sử dụng, trong đó có những chỉ tiíu định mức thời gian.

Tất nhiín với sự phât triển không ngừng của khoa học kỹ thuật, ta cần điều chỉnh thời gian định mức theo hướng giảm xuống.

Trín những cơ sởđó, ta cần giải quyết câc trường hợp thực tế sau đđy :

7.2.3.1 Trường hp sn phm đang xĩt được chế to ti câc nhă mây thc tế

Trong trường hợp năy, để xâc định thời gian ta cần tiến hănh theo câc bước sau đđy : - Theo trình độ kỹ thuật của phđn xưởng đang thiết kế lp qui trình công nghệ gia công mt chi tiết ch yếu của sản phẩm.

- Định mc thi gian gia công chi tiết ch yếu đó theo thiết kế mi của ta. Thời gian năy ký hiệu lă Tđmcy hay gọi lă thi gian thiết kế.

- Xâc định hệ số điều chỉnh (Kđc) bằng câch chia thời gian định mức của chi tiết chủ yếu cho thời gian định mức của chi tiết đang sản xuất thực tế (Tđmtt). Tất nhiín tỷ số năy nhỏ hơn hoặc tối đa bằng 1 .

Kđc = Tđmcy/Tđmtt (4.5) - Từđó ta tính được thời gian gia công toăn bộ sản phẩm theo thiết kế (Tsptk) theo thời gian định mức của sản phẩm thực tế (Tsptt) nhờ hệ sốđiều chỉnh (Kđc) theo công thức sau :

Tsptk = Tsptt.Kđc (4.6) Tlớn Tx Tvừa Tbĩ Qbĩ Qvừa Qx Qlớn T hi g ia n Trọng lượng hoặc kích thước chi tiết

7.2.3.2 Trường hp thi gian định mc thc tế sau quâ trình so sânh, điu chnh được cho dưới dng câc ch tiíu kinh tế - k thut

Câc chỉ tiíu kinh tế kỹ - thuật thường lă :

- Thời gian cần thiết để gia công một chi tiết (hoặc một sản phẩm) trín một đơn vị công suất hoặc một người. Thường gặp gi - mây, gi - người.

- Sản lượng hăng năm của sản phẩm gia công được trín một mây, tính bằng chiếc, tấn (hoặc trín đơn vị công suất : kw, mê lực)

Thường dùng câc chỉ tiíu thời gian năy để tính toân số thiết bị, số công nhđn .

Một phần của tài liệu Thiết kế dây chuyền sản xuất (Trang 47 - 49)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(109 trang)