Nhă mây cơ khí lă một tập hợp câc phđn xưởng, bộ phận có cùng một mục đích thống nhất lă tạo ra sản phẩm theo yíu cầu. Để lăm được việc đó, mỗi phđn xưởng, bộ phận phải đảm nhận hoăn thănh một công đoạn năo đó của qui trình công nghệ tổng quât. Nhă mây nói chung vă từng phđn xưởng nói riíng muốn hoăn thănh công việc của mình phải có sự điều khiển, sự trợ lực kịp thời của những bộ phận khâc. Đó chính lă đặc điểm chuyín môn hoâ vă hiệp tâc hoâ của sản xuất công nghiệp.
Mặt khâc ta thấy rằng: sản phẩm cơ khí nói chung rất đa dạng, nín qui trình công nghệ sản xuất ra chúng cũng rất khâc nhau. Để thích ứng với khâch quan đó, hệ thống tổ chức cụ thể của mỗi nhă mây cũng không thể giống nhau.
Tất nhiín một câch khâi quât ta có thể thấy rằng dù lă nhă mây năo thì cũng phải tổ chức ra lăm hai khu vực nhiệm vụ :
- Khu vực sản xuất
- Khu vực điều khiển, hỗ trợ cho sản xuất b)
a)
Để lăm rõ hệ thống tổ chức tổng quât của nhă mây, ta lần lượt tìm hiểu 2 vấn đề có liín quan sau đđy :
+ Thănh phần cấu tạo tổng quât của nhă mây cơ khí. + Câc dạng sơ đồ biểu diễn hệ thống tổ chức tổng quât. 5.1. Thănh phần cấu tạo tổng quât của nhă mây cơ khí:
Tuỳ theo quy mô sản xuất, phương phâp công nghệ vă câch tổ chức sản xuất mă xđy dựng cơ cấu tổ chức của nhă mây cho phù hợp.
Căn cứ văo tính chất của từng công đoạn sản xuất diễn ra trong cả quâ trình sản xuất sản phẩm cơ khí một câch tổng quât, nhă mây cơ khí gồm có câc thănh phần cấu tạo sau :
- Câc phđn xưởng sản xuất chính.
- Câc phđn xưởng phụ trợ sản xuất (phđn xưởng phụ) - Hệ thống kho tăng.
- Câc tổ chức năng lượng. - Câc tổ chức vận chuyển.
- Câc tổ chức vệ sinh kỹ thuật, an toăn lao động - Câc bộ phận phục vụ.
Sau đđy ta đi văo tìm hiểu cấu tạo cụ thể của từng thănh phần cấu tạo một.
5.1.1. Câc phđn xưởng sản xuất chính :
Những phđn xưởng có nhiệm vụ trực tiếp lăm thay đổi hình dạng, kích thước, trạng thâi của phôi liệu để biến nó thănh sản phẩm được gọi lă những phđn xưởng sản xuất chính.
Căn cứ văo trình tự hình thănh sản phẩm, câc phđn xưởng chính được phđn thănh ba nhóm:
1/ Nhóm câc phđn xưởng chế tạo phôi :
Tuỳ thuộc văo quy mô sản xuất, khả năng đầu tư xđy dựng vă yíu cầu sản xuất, câc phđn xưởng chế tạo phôi thường gồm có :
- Câc phđn xưởng đúc ( đúc gang, đúc thĩp, đúc kim loại mău). - Câc phđn xưởng gia công âp lực (rỉn, dập, cân, ĩp, dập nguội...). - Phđn xưởng chuẩn bị phôi (nắn thẳng, bóc vỏ, khoan tđm, cưa đoạn...).
2/ Nhóm câc phđn xưởng gia công cơ : thường lă : - Câc phđn xưởng hăn.
- Phđn xưởng sửa chữa bề mặt.
- Câc phđn xưởng cắt gọt (phđn xưởn gia công chi tiết đặc biệt, phđn xưởng gia công bânh răng, phđn xưởng gia công chi tiết tiíu chuẩn ...).
3/ Nhóm câc phđn xưởng ở giai đoạn kết thúc : như : - Phđn xưởng lắp râp.
- Phđn xưởng nhiệt luyện.
- Phđn xưởng sơn, mạ, phun kim loại. - Phđn xưởng bao bì, đóng gói.
5.1.2 Câc phđn xưởng phụ
Để phụ trợ cho câc phđn xưởng sản xuất chính lăm việc liín tục, chủ động vă ổn định, thường trong nhă mây cơ khí cần có câc phđn xưởng phụ sau:
- Phđn xưởng dụng cụ.
- Phđn xưởng khuôn, mộc mẫu.
- Câc phđn xưởng sửa chữa (cơđiện, xđy dựng).
5.1.3 Hệ thống kho tăng trong nhă mây
Để cho quâ trình sản xuất diễn ra nhịp nhăng, đồng thời giải quyết tốt vấn đề bảo quản vật tư, sản phẩm, trong nhă mây nhất thiết phải có hệ thống kho. Hệ thống kho thường gồm có:
- Kho vật liệu của nhă mây (kho vật liệu hiếm, kho vật liệu thông thường). - Kho nhiín liệu (than, củi, dầu mỡ, hoâ chất...),
- Kho trung gian (chứa bân thănh phẩm), - Kho dụng cụ,
- Kho trang bị công nghệ (đồ gâ, dụng cụ cắt). - Kho thănh phẩm.
5.1.4 Câc tổ chức năng lượng: thường bao gồm - Trạm phât điện, trạm biến thế, mây nổ.
- Trạm khí nĩn, nồi hơi, xăng dầu.
- Hệ thống sản xuất, phđn phối điện, khí nĩn, cấp thoât nước...
5.1.5 Câc tố chức vận chuyển : như:
- Hệ thống vận chuyển thiết bị, vật liệu (đường sâ, dđy câp, gara, bến bêi...) ra văo nhă mây
- Hệ thống vận chuyển trong nội bộ nhă mây (xích, đường, xe chạy điện, cầu trục, xe đẩy tay...).
5.1.6 Câc tổ chức vệ sinh kỹ thuật - an toăn lao động :như: - Hệ thống hút bụi, thông gió, điều hoă nhiệt độ.
- Hệ thống lăm sạch nước bẩn, trạm bơm, bể lọc, bể chứa... - Câc trạm trang bị bảo hộ lao động.
5.1.7 Câc bộ phận phục vụ trong nhă mây :thường có: - Ban giâm đốc nhă mây,
- Văn phòng hănh chính, sự nghiệp. - Câc phòng chức năng.
- Cơ quan tổ chức, giâo dục, đăo tạo. - Trạm cấp cứu, bệnh xâ, nhă nghỉ.
- Trạm thông tin liín lạc, hệ thống truyền thanh, điện thoại... - Câc trạm gâc, trạm bảo vệ.
- Nhă ăn tập thể. - Cđu lạc bộ...
Ở trín đê giới thiệu một câch khâi quât câc thănh phần cấu tạo của nhă mây cơ khí. Tuy nhiín tuỳ thuộc văo một qui mô của nhă mây, khả năng đầu tư xđy dựng vă mức độ yíu cầu cụ thể, câc phđn xưởng, bộ phận vă tổ chức có thể chia nhỏ ra hay kết hợp lại thănh một bộ phận chung cho phù hợp.
5.2 Câc dạng sơđồ biểu diễn hệ thống tổ chức tổng quât của nhă mây
Trong khi tiến hănh thiết kế hệ thống tổ chức tổng quât của nhă mây, để dễ dăng khâi quât hoâ vă kiểm tra theo dõi công việc thiết kế, thường người ta tiến hănh mô hình hoâ bằng câc dạng sơđồ.
Trong thiết kế nhă mây (xí nghiệp) cơ khí thường dùng hai dạng sơđồ: - Sơđồ mô hình xí nghiệp
- Sơđồ mô hình sản xuất → sơđồ khối.
5.2.1 Mô hình xí nghiệp cơ khí
Mô hình xí nghiệp níu lín một câch khâi quât câc thănh phần cấu tạo của một nhă mây cơ khí được chia theo câc nhóm bộ phận.
Hình 3.11 biểu diễn mô hình xí nghiệp cơ khí
Hình 3.11 Mô hình xí nghiệp cơ khí.
Hình 3.12 Mô hình sản xuất nhă mây ô tô
Gia công cơ Lắp ráp Chê tạo phôi Chê tạo dụng Sửa chữa cơ - điện Kho phôi liệu Kho bán thành phẩm Kho thành phẩm Bộ phận lãnh
đạo quản lý sinh hoạt, Bộ phận phúc lợi Nhiệt luyện Khu vực sản xuất Nhóm I : Các phân xưởng s. xuất chính Nhóm II : Các phân xưởng Nhóm III : Bộ phận phụ Nhóm IV : Các bộ phận chung 12 7 8 1 2 3 5 7 4 6 8 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 9 10 11 10 9 1 2 3
Hình 3.13
5.2.2 Mô hình sản xuất nhă mây cơ khí:
Mô hình năy níu rõ quan hệ giữa câc quâ trình sản xuất chính, phụ, phục vụ . . . vă có sự phđn biệt ký hiệu giữa chúng. Ví dụở hình 3.12 lă một mô hình sản xuất của một nhă mây sản xuất ô tô. Câc ký hiệu trong hình 3.12 như sau :
Các phân xưởng sản xuất chính : 1 đúc, 2 rèn, 3 dập tấm, 4 gia công cắt gọt, 5 nhiệt luyện,
6 chế tạo khung vỏ, 7 lắp ráp, 8 sơn mạ, 9 thử tính năng, 10 bao gói. Các phân xưởng phụ : 1 mộc, 2 làm mẫu, 3 dụng cụ, 4 sửa chữa Các phân xưởng phụ : 1 mộc, 2 làm mẫu, 3 dụng cụ, 4 sửa chữa
Các thiết bị năng lượng : 1 trạm phát điện, 2 lò sưởi trung tâm, 3 trạm biến thế Các loại kho : 1 kho gỗ, 2 kho vật liệu làm khuôn, 3 kho kim loại, 4 kho thành phẩm dập,