- Định mức tiêu chuẩn hố: là tiêu chuẩn của nhà nước qui định Các phương pháp tính vải cho một sản phẩm:
4.Phân cơng lao động:
- Là việc ghép các hệ số cơng nhân chưa trịn chẵn ( chưa tương xứng với sức người làm việc , trong sản xuất nhằm tạo nên các vị trí làm việc cĩ thể được đảm trách bằng một số nguyên lần của lực lượng lao động).
- Thật vậy, trong thực tế khi tính hệ số nhân cơng cho từng bước cơng việc, ta thấy ít cĩ hệ số nhân cơng nào gần trịn chẵn ( gần bằng 1), thơng thường các hệ số nhân cơng thường nhỏ hơn 1 rất nhiều. Nếu bước cơng việc cĩ hệ số nhân cơng nhỏ hơn 1 nhưng ta lại giao cho 1 người đảm nhận thì người đĩ cĩ khuynh hướng khơng sử dụng hết khả năng lao động của mình , tương ứng là họ sẽ tạo ra giá trị lao động thấp và ngược lại hệ số nhân cơng lớn hơn 1 ta vẫn giao cho 1 người đảm nhận thì người này khơng cĩ khả năng hồn thành hết cơng việc của mình.
- Như vậy, để tạo ra dây chuyền cân đối thì tại các vị trí làm việc, lượng lao động phải tương đương với 1 sức người.
• Nguyên tắc phân cơng lao động:
- Các thiết bị sử dụng phải cĩ tính cơng nghệ giống nhau .
- Mức độ sử dụng của các dụng cụ phụ trợ trên thiết bị ( các loại cữ gá) phải giống nhau.
- Bậc thợ phải tương đương, trong trường hợp này nguyên tắc bị phá vỡ thì chọn bậc thợ gần kề ( bậc 2 ghép với bậc 3, bậc 3 ghép với bậc 4).
- Thực tế cho thấy nếu 1 cơng đoạn địi hỏi thợ bậc cao lại được đảm trách bởi cơng nhân cĩ tay nghề bậc thấp thì tương đương với chất lượng sản phẩm khơng được đảm bảo. Trong trường hợp ngược lại thì sẽ lãng phí trong việc sử dụng lao động và trả lương cho cơng nhân.
• Các bước tiến hành phân cơng lao động:
- Xác định cĩ bao nhiêu loại thiết bị tham gia vào quy trình sản xuất.
- Ghép các bước cơng việc trong từng cụm ( ưu tiên ghép các bước trong từng cụm với nhau trước)
- Tất cả các cơng đoạn chưa được phân cơng trong cụm cĩ thể tiến hành ghép giữa các cụm khác nhau.
• Một số vấn đề cần chú ý khi phân cơng lao động:
- Trong phân cơng lao động nên sử dụng sơ đồ nhánh cây ( vì khi nhìn vào sơ đồ nhánh cây ta cĩ thể thấy được cơng đoạn nào đã phân cơng rồi).
- Đối với các loại máy chuyên dùng cĩ hệ số nhân cơng thấp tương ứng với hiệu suất sử dụng máy thấp thì cĩ 2 cách làm:
+ Phân cơng 1 người sử dụng các loại máy chuyên dùng trong chuyền may ( ví dụ 1 người thực hiện cả thùa khuy và đính nút…)
+ Trong trường hợp cĩ nhiều chuyền sản xuất mã hàng giống nhau cĩ thể phân cơng cho 1 người sử dụng máy chuyên dùng nhưng làm sản phẩm cho nhiều chuyền khác nhau.
- Các cơng đoạn mang tính chất liên tục cũng cần phải cĩ sự ưu tiên trong phân cơng lao động. Ví dụ cơng đọan may ráp và diễu cĩ thể phân cơng cho 1 người thực hiện.
- Trong thực tế khi phân cơng lao động cần quan tâm tới tình trạng sức khỏe , tâm sinh lý của cơng nhân trong sản xuất và tình trạng máy mĩc của nhà xưởng để đảm bảo việc phân cơng trên lý thuyết cĩ thể ứng dụng được trong thực tế.
- Nếu tại vị trí làm việc cơng nhân cĩ sức khỏe khơng tốt và máy mĩc hay hư hỏng thì trong phân cơng lao động, hệ số nhân cơng cĩ khuynh hướng làm trịn lên , trong trường hợp ngược lại, hệ số nhân cơng cĩ khuynh hướng làm trịn xuống (ví dụ : 0.5 thành 1, 0.2 thành 0 ).
- Số lượng nhân cơng trong lý thuyết tính cĩ thể sai lệch với số nhân cơng trong phân cơng lao động , phân cơng lao động chỉ hợp lý khi sự sai lệch là 10%.
Bảng phân cơng lao động của mã hàng quần kaki nam Mitsubishi 038:
STT tên cơng đoạn thiết bị bậc thợ ĐMTG HSNC số nhân cơng