10 0 Hiệu suất cân đối dây chuyền sản xuất = 32%
[25] KAIZEN (CẢI TIẾN) TRONG KIỂM SOÁT SẢN XUẤT
1. Mục đích
Để cải tiến mức kiểm soát sản xuất thông qua giải quyết vấn đề liên quan đến kiểm soát sản xuất.
2. Định nghĩa
“Kaizen (cải tiến) trong kiểm soát sản xuất” là các hoạt động hiệu quả trong việc cải tiến mức độ kiểm soát sản xuất.
3. Nội dung
1) Thông báo “Muri” (sự không hợp lý), “Muda” (lãng phí), “Mura” (không ổn định) trong các hoạt động sản xuất và duy trì nhận thức về các vấn đề có thể dẫn tới các biện pháp cải tiến tuyệt vời.
2) Các ví dụ cải tiến hiện tại từ các kinh nghiệm quá khứ.
3) Đánh giá xem liệu các vấn đề có giống như ví dụ xảy ra ở nơi làm việc hay không.
4) Nhận dạng các vấn đề xác định một cách định lượng mức độ cải tiến và áp dụng các kết quả cho các hoạt động tương lai.
4. Ví dụ
1) Khi soát xét quá trình được tiến hành sau khi xây dựng số lượng lưu kho tiêu chuẩn chính xác, của bán thành phẩm, một số lượng lớn lãng phí đã được phát hiện và giảm.
2) Sau khi đã phát hiện ra rằng khi thay thế một khuôn, bộ phận thay thế có thể thực hiện trong vòng 10 phút bằng cách dùng các đồ gá, thời gian làm việc đã giảm rất nhiều (Từ 30 phút - 8 phút).
3) Đối với tỷ lệ vận hành không ổn định trong quá trình kết thúc, nguyên nhân của tình trạng tồi tệ này đã được điều tra bằng cách so sánh tình trạng tốt hơn và sự mất ổn định đã được giải quyết bằng cách áp dụng các biện pháp khắc phục. Tỷ lệ vận hành đã được cải tiến (50 phút - 15 phút).
4) Thay đổi cách bố trí thiết bị để giảm lãng phí thời gian do di chuyển sau khi đánh giá sự di chuyển của những người công nhân đối với quá trình, kết quả là tăng tỷ lệ sản xuất từng giờ (hình 25.1).
Nhiều công ty đã áp dụng các ví dụ cải tiến trên.
Hình 25.1 là một ví dụ trong đó sự cân đối dây chuyền sản xuất đã được cải tiến bằng việc cải tiến cách bố trí quá trình hàn các tấm lõi thùng phi, do đó giảm bớt một người công nhân.
Tài liệu tư vấn Quản trị doanh nghiệp- KIỂM SOÁT SẢN XUẤT- Page 58
5. Những lƣu ý khác
Thăm quan và nghiên cứu các công ty đã áp dụng Kaizen là rất hữu ích.
6. Mối liên quan với bộ tiêu chuẩn ISO 9001:2008
4.9 Quản lý quá trình
7. Những điểm chính
Sự trình bày của nhóm QC.
Hình 25.1 Ví dụ về Kaizen
<Tình trạng hiện tại : 22/11/1989> <Sau Kaizen (Cải tiến): 24/11/1989>
Khu chứa các tấm Tấm lõi Phụ tùng Chu chứa thành phẩm Số công nhân B Số công nhân A Khu chứa các tấm Tấm lõi Phụ tùng Khu chứa thành phẩm.