CHƯƠNG 2. PHÂN TÍCH THỰC TRẠNG CÔNG TÁC MARKETING CỦA NHÀ MÁY GRANITE TRUNG ĐÔ
2.3 Đặc điểm kinh tế kỹ thuật ảnh hưởng đến chính sách marketing của nhà máy
2.3.2. Môi trường bên trong
Năng lực tài chính
Đối với mỗi công ty nguồn lực tài chính luôn là yếu tố đóng vai trò vô cùng quan trọng, nó không chỉ ảnh hưởng đến quy mô của hoạt động sản xuất mà nó còn ảnh hưởng đến các chiến lược lâu dài của của doanh nghiệp. Sau khi cổ phần hóa với số vốn điều lệ 37 tỷ đồng, trong thời điểm hiện tại số vốn điều lệ trên không phải là lớn nhưng với sự phát triển trong thời gian vừa qua có thể nói nguồn lực tài chính của nhà máy luôn được đảm bảo. Thuận lợi ban đầu của nhà máy đó là thời điểm thành lập năm 2002 số công ty, nhà máy sản xuất gạch men ở Việt Nam còn khá ít và không phải đơn vị nào cũng hoạt động hiệu quả. Trong khi đó nhu cầu nhu cầu xây dựng nhà ở và các công trình xây dựng ở Việt Nam lại cao. Nắm bắt được cơ hội cùng với chính sách sản xuất kinh doanh hiệu quả nhà máy liên tục đạt mức lợi nhuận cao tạo nền tảng cho một tiềm lực tài chính vững mạnh cho các chiến lược phát triển của công ty. Trong giai đoạn khó khăn trước mắt của nền kinh tế nhà máy phải phát huy một cách hiệu quả nguồn lực vững mạnh này để duy trì được sản xuất và thị phần nhằm vượt qua cơn bão khủng hoảng của toàn cầu.
Nguồn lực con người
Nhà máy Granite Trung Đô có tất cả 315 lao động, hoạt động trong cả hai khối hành chính văn phòng và đơn vị sản xuất.
Có thể thấy trong tổng số 315 lao động thì lực lượng lao động trẻ có độ tuổi từ 18-30 chiếm tỉ lệ khá lớn 62,67%, độ tuổi từ 31- 45 là 32.53%. Đội ngũ lao động có trình độ chuyên môn Đại học, Cao đẳng và trung cấp chuyên nghiệp chiếm tỷ lệ 52%. Có thể thấy cơ cấu lao động trong nhà máy lực lượng lao động trẻ và đã qua đào tạo là khá lớn.
Khối hành chính văn phòng chiếm tỷ lệ 15,47% nhưng lại có trình độ đào tạo khá cao khi tỷ lệ đào tạo ĐH chiếm 40 % và Cao đẳng trung cấp chiếm 31%.
Đối với bộ phận sản xuất đòi hỏi lao động có sức khỏe, nhanh nhẹn khéo léo, cần nhiều lao động phổ thông và đã qua đào tạo nghề.
Bảng 2.3: Cơ cấu lao động tại Nhà máy Granite Trung Đô
(Đơn vị tính: Người)
Tiêu thức
Độ tuổi Trình độ chuyên môn
18-30 31-45 46-60 Đại
học Cao đẳng
trung cấp Đào tạo khác Khối hành chính
1. Nam 2. Nữ
24 17 7 19 15 14
9 8 5 6 6 10
15 9 2 13 9 4
Khối sản xuất 1. Nam 2. Nữ
173 84 8 2 126 137
81 46 2 1 65 63
92 38 6 1 61 74
(Nguồn: Phòng Tổ chức hành chính NM Granite Trung Đô và xử lý của tác giả) Lao động tập trung chủ yếu trong khối sản xuất. Tuy nhiên trình độ chưa cao đào tạo đại học chiếm khoảng 35% trong khi các trình độ khác chỉ chiếm hơn 65%
Cơ sở vật chất và công nghệ
Ngay từ khi mới thành lập Nhà máy đã đầu tư xây dựng một hệ thống dây chuyền sản xuất công nghệ cao nhập khẩu từ những nước nổi tiếng về sản xuất gạch ốp lát như Ý, Tây Ban Nha. Công suất mỗi năm từ 2-3 triệu m2 mỗi năm, và đem lại cho thị trường Việt Nam những sản phẩm đạt tiêu chuẩn quốc tế.
Diện tích nhà máy được chia làm ba khu vực: khu vực điều hành, khu vực nhà xưởng, khu vực kho bãi. Dưới đây là danh mục những máy móc thiết bị sản xuất chủ yếu của công ty:
Bảng 2.4: Hiện trạng máy mọc thiết bị chính tại Nhà máy Granite Trung Đô (Đơn vị tính: Người)
TT Tên thiết bị Nước sản xuất Hệ số SD
1 Máy nghiền xương Italia 0.98
2 Máy sấy phun Tây Ban Nha 0.98
3 Máy nghiền men Italia 0.98
4 Máy ép Italia 0.98
5 Lò nung Tây Ban Nha 0.98
6 Máy phân loại Italia 0.98
(Nguồn: Phòng kỹ thuật của nhà máy Granite Trung Đô và xử lý của tác giả) Các máy móc thiết bị này đều thuộc loại công nghệ hiện đại trên thế giới, thời gian khấu hao dài, hệ số sử dụng cao mang lại những sản phẩm chất lượng.
Sự phù hợp của máy móc thiết bị với trình độ của người lao động là một trong những yếu tố rất quan trọng ảnh hưởng rất lớn đến năng suất lao động và chất lượng sản phẩm. Do vậy nhà máy trong quá trình chọn lựa công nghệ cũng đã nghiên cứu sự thích ứng của công nghệ với các điều kiện lao động trong nước. Nhà máy cũng thường tổ chức các lớp tập huấn và thuê các chuyên gia nước ngoài về đào tạo cho công nhân nhằm phát huy tối đa công suất của máy móc thiết bị.
Năng lực nghiên cứu và phát triển
. Trong quá trình sản xuất, Nhà máy đã có những giải pháp kỹ thuật và công nghệ phù hợp để khắc phục những nhược điểm và tận dụng những ưu điểm của loại đất sét dễ chảy. Bằng cách sử dụng một hàm lượng hợp lý cao lanh, thạch anh, trường thạch kali phối tổ hợp với một hàm lượng đất sét dễ chảy để tạo nên phần xương gạch tối ưu, đạt tiêu chuẩn về thành phần hóa; tăng khả năng chịu nhiệt, tăng khoảng kết khối của bài xương; chống co, ngót và đảm bảo độ nhạy tốt nhất khi sấy, nung; phù hợp với bài men, màu khi tráng phủ lên bề mặt sản phẩm về nhiệt độ và
hệ số dãn nở nhiệt khi sấy, nung nhiệt độ nóng chảy của men phù hợp với nhiệt độ kết khối của xương; hệ số dãn nở nhiệt của xương gốm phù hợp hệ số dãn nở nhiệt của men, làm cho men bám chắc vào xương gốm, không gây nên hiện tượng cong vênh sản phẩm, nứt rạn và phồng rộp bề mặt men màu.
Bên cạnh đó, nhà máy đã áp dụng các giải pháp: Tăng cường thiết bị sàng lọc hồ liệu trước khi sấy phun tạo bột ép để hạn chế các tạp chất có hại cho xương gốm;
lựa chọn lực ép tạo hình mộc và quy trình sấy mộc cũng như tính toán thiết lập chế độ nung hợp lý nhất để đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật trong các công đoạn sản xuất, nâng cao chất lượng, hạ giá thành sản phẩm.
Chất lượng của gạch ngói Granite, ceramic ốp, lát không chỉ phụ thuộc vào phần xương gốm mà còn phụ thuộc rất lớn vào phần men, màu quyết định mẫu mã, hình thức của gạch. Men sử dụng trong sản xuất gạch ngói ốp, lát là loại men frít hóa được phủ nhiều lớp trên bề mặt sản phẩm, tuy nhiên, có thể chia làm 3 lớp cơ bản: Lớp men lót, lớp men nền đục, trong và matt, lớp in hoa trang trí in từ 1 đến nhiều lần. Lớp men lót là lớp đệm trung gian giữa xương gốm và men nền, vì vậy nó mang sắc thái của xương gốm và men, đóng vai trò là lớp chuyển tiếp. Sau lớp men lót là lớp men nền chiếm tỷ trọng lớn, tiếp theo là lớp in hoa trang trí. Mỗi lớp men có vai trò, nhiệm vụ riêng, nên thành phần của bài men cũng khác nhau. Chúng khác nhau về chủng loại frít, tỷ lệ frít và các loại nguyên liệu men đất sét, cao lanh, trường thạch, thạch anh ,zircon, Al2O3… tham gia vào bài men.
Trước đây, nhà máy phải nhập khẩu các loại nguyên liệu men và frít men để phục vụ cho sản xuất, giá thành rất đắt và hoàn toàn phụ thuộc vào nước ngoài. Qua nghiên cứu các tài liệu và dựa vào kết quả phân tích, thí nghiệm trong và ngoài nước, Nhà máyđã nhận thấy các loại nguyên liệu men đất sét, trường thạch, thạch anh, cao lanh trong nước có sẵn, chất lượng ổn định, các chỉ tiêu chất lượng thành phần khoáng hoá, các chỉ tiêu cơ, lý đạt tương đồng với các loại men của nước
Với đội ngũ cán bộ tài năng và nhiệt huyết với công ty, nhà máyđã có những tiến bộ vượt bậc trong nghiên cứu và phát triển. Nhằm hạ thấp chi phí và nâng cao năng lực cạnh tranh của công ty. Tiềm năng nghiên cứu và phát triển của nhà máy là rất lớn.