5.1.1 Thông tin chung
- Tên dự án: Dự án Tổ hợp công nghệ tế bào quang điện Jinko Solar Hải Hà Việt Nam.
- Địa điểm thực hiện: Khu đất thuê số CN 24, ô đất 10.01 - 10.06 và Khu đất thuê số CN 04, ô đất 03.01 – 03.12, KCN Hải Hà, huyện Hải Hà..
- Chủ dự án: CÔNG TY TNHH CHẾ TẠO THÔNG MINH JINKO SOLAR (VIỆT NAM).
5.1.2 Phạm vi, quy mô, công suất
- Phạm vi dự án: Đánh giá đối với giai đoạn thi công và hoạt động của dự án.
- Quy mô sử dụng đất của dự án: Dự án Tổ hợp công nghệ tế bào quang điện Jinko Solar Hải Hà Việt Nam được xây dựng tại Khu đất thuê số CN 24, ô đất 10.01 - 10.06 và Khu đất thuê số CN 04, ô đất 03.01 – 03.12, KCN Hải Hà, Tỉnh Quảng Ninh, Việt Nam có Tổng diện tích xây dựng là 40,03 ha. Trong đó: Tổng diện tích đất xây dựng: 760.444,48 m2; mật độ xây dựng: 454.469,93 m2; Tổng diện tích sàn xây dựng:
597.675,49 m2; Tổng diện tích xây dựng: 59,8 %; Hệ số sử dụng đất: 0,8 lần; tỷ lệ cây xanh: 21,6%; Tỷ lệ giao thông và sân bãi: 18,6%.
- Quy mô lao động của dự án: Khi dự án đi vào hoạt động ước tính sử dụng 2.400 công nhân lao động.
- Quy mô sản phẩm của dự án: Sản xuất tấm quang năng (Solar modules) với tổng công suất khoảng 17.544.000 sản phẩm/năm (tương đương 456.144 tấn sản phẩm/năm).
- Tính chất: Là nhà máy sản xuất tấm quang năng (Solar modules), xuất khẩu 100% sang thị trường nước ngoài.
5.1.3 Công nghệ sản xuất:
Tế bào quang điện (Solar cells) và tấm quang năng (Solar modules) là sản phẩm của Dự án được sản xuất bằng máy móc, thiết bị chính nhập khẩu từ Trung Quốc (mới 100%) với công nghệ cơ bản như sau:
(1) Quy trình công nghệ sản xuất tế bào quang điện:
Nguyên liệu đầu vào chính là tấm silic đơn tinh thể (được nhập từ nhà máy sản xuất tấm Silic, đã cắt theo kích thước tiêu chuẩn) → Kiểm tra → Tạo nhám gai bề mặt
→ Khuếch tán Boron → Khắc mặt sau → Tạo màng LPCVD Loại bỏ Thủy tinh Photpho silicat → Khuếch tán Photpho → Khắc mặt chính (mặt trước) → Oxy hóa nhiệt → CVD oxy hóa màng nhôm → Phủ lớp chống phản xạ mặt sau → Phủ lớp chống phản xạ mặt chính (mặt trước) → Khắc lase tạo rãnh → In lưới sợi → Thêu kết → Truyền ánh sáng → Phân loại → Đóng gói sản phẩm (toàn bộ sản phẩm của quy trình sản xuất tế bào quang điện được chuyển tiếp sang sản xuất tấm quang năng).
(2) Quy trình sản xuất tấm quang năng:
Kiểm tra chất lượng của tế bào quang điện → Cắt tế bào quang điện, tấm Ethylene Vinyl Acetate (viết tắt là EVA: là một lớp nhựa trong suốt giúp cố định tấm tế bào quang điện) → Hàn tự động mặt trước, mặt sau → Sắp xếp và ép lớp → Kiểm tra bên ngoài và EL (EL là một loại máy kiểm tra các vết nứt siêu nhỏ trên bề mặt của của tấm quang năng thông qua hệ thống chụp và quét hình ảnh bề mặt của tấm quang năng )* → Ép cán mỏng → Cắt viền và tạo khung → Lắp đặt hộp dây nối và đổ keo → Làm cứng → Vệ sinh làm sạch → Kiểm tra chất lượng → Đóng gói và nhập kho.
(*) Trường hợp sản phẩm không đủ tiêu chuẩn sẽ được đưa đến quy trình sửa chữa, cụ thể:
- Đối với EL kém, nhân viên sử dụng mỏ hàn điện làm nóng và làm chảy băng hàn trên miếng pin bị lỗi → Sử dụng bút hàn để châm một lượng nhỏ chất trợ dung và khu vực hàn của đường dây lưới chính của pin đủ điều kiện và sử dụng băng hàn để hàn ô liền kề để hoàn thành chuỗi pin → Qua máy kiểm tra EL → Đạt yêu cầu sẽ được chuyển sang bước tiếp theo, không đạt yêu cầu sẽ được phân loại và xuất sang thị trường nước ngoài theo tiêu chuẩn thấp hơn.
- Đối với ngoại quan (bên ngoài) kém, nhân viên lấy đi dị vật → Kiểm tra ngoại quan xem có đủ tiêu chuẩn không → Qua máy kiểm tra EL → Đạt yêu cầu sẽ được chuyển sang bước tiếp theo, không đạt yêu cầu sẽ được phân loại và xuất sang thị trường nước ngoài theo tiêu chuẩn thấp hơn.
- Đối với các sản phẩm không đạt yêu cầu El sau khi sửa chữa không đạt bị loại ra khỏi quy trình sản xuất bán để sử dụng theo tiêu chuẩn thấp. Sản phẩm của dự án xuất khẩu 100% sang thị trường nước ngoài. Dự án không thải bỏ các sản phẩm tấm quang năng hết hạn sử dụng ra môi trường.
5.1.4. Các hạng mục công trình và hoạt động của dự án a. Các hạng mục công trình của Dự án
* Các hạng mục công trình chính:
- Xưởng sản xuất tế bào quang điện 1: Nhà xưởng 02 tầng trên diện tích 17.516,93m2.
- Xưởng sản xuất tế bào quang điện 2: Nhà xưởng 01 tầng trên diện tích 56.270,81m2.
- Xưởng lắp ráp tấm pin: Nhà xưởng và hoàn thiện kết cấu mái tầng 1 trên diện tích 72.599,4m2.
- Xưởng lắp ráp tấm pin: Xây dựng tầng 2 của nhà xưởng lắp ráp tấm pin diện tích sàn tầng 2 là 72.599,4m2.
- Kho thành phẩm: Diện tích đất xây dựng 8.156,8m2. - Kho pin: Diện tích đất xây dựng 1.885m2.
- Nhà văn phòng kết hợp để xe: Diện tích đất xây dựng 1.610m2. - Trạm NH3: Diện tích xây dựng 717,5m2.
- Trạm SiH4: Diện tích xây dựng 344,8m2.
- Trạm PCl3, TMA: Diện tích xây dựng 367,5m2. - Trạm tách khí: Diện tích đất xây dựng 1.144,1m2. - Kho hóa phẩm: Diện tích xây dựng 1.564,6m2. - Kho hóa chất tập trung: Diện tích xây dựng 1.477m2. - Trạm xử lý nước thải: Diện tích xây dựng 10.530,2m2. b. Các hạng mục công trình phụ trợ
- Bể nước PCCC và sản xuất; Nhà bảo vệ; Nhà đấu nối hệ thống điện1: Diện tích xây dựng 35 m2; nhà đấu nối điện 2; Giàn đỡ ống; Bệ đỡ thiết bị. Hệ thống giao thông nội bộ, sân bãi; Tường rào, vườn hoa, cây xanh.
- Hệ thống cấp điện: Nguồn cung cấp điện chính được lấy từ đường dây 22KV đi của Khu công nghiệp phía Đông Dự án cấp điện cho 03 trạm biến áp (TBA) 22/0,4KV.
Trạm biến áp số 1 công suất dự kiến 30.000kVA, trạm biến áp số 2 công suất dự kiến 10.000 kVA, trạm biến áp số 3 công suất dự kiến 8000kVA. Từ TBA, mạng lưới điện 0,4kV cấp tới các tủ điện tại các tầng của nhà xưởng, văn phòng, phu phụ trợ, nhà bảo vệ.
- Hệ thống cấp nước: Bao gồm bể cấp nước PCCC và sản xuất, đường ống dẫn tới từng khu vực.
- Hệ thống cấp nước: Tổng nhu cầu cấp nước lần đầu cho dự án là 10.650 m3/ngày.đêm. Nguồn cấp: Nguồn nước theo quy hoạch khu công nghiệp được cấp đến chân tường rào phía Tây Nam của dự án, cụ thể:
+ Nước cấp cho hệ thống lọc RO là 9.600 m3/ngày.đêm.
+ Nước cấp cho hệ thống xử lý khí thải: 750 m3/ngày.đêm.
+ Nước cấp sinh hoạt trong ngày khoảng: 300 m3/ngày.đêm.
- Nước dùng cho PCCC: Dẫn về bể nước ngầm có dung tích 10.000 m3, đặt ở phía Đông Bắc dự án. Khi có sự cố cháy nổ, nước được bơm qua đường ống D110 đến các trụ cứu hỏa của Dự án để chữa cháy.
c. Các công trình bảo vệ môi trường
* Công trình xử lý nước thải:
- Trạm xử lý nước thải:
+ 01 Hệ thống xử lý nước thải (HTXLNT) số 1 công suất xử lý là 8.500 m3/ngày.đêm;
+ 01 Hệ thống xử lý nước thải (HTXLNT) số 2 công suất xử lý là 650 m3/ngày.đêm;
- 8 Bể tự hoại 3 ngăn có dung tích 30 m3/bể;
* Công trình xử lý khí thải
+ Hệ thống xử lý khí thải từ công đoạn tạo nhám, gai bề mặt số 01 công suất 100.000 m3/giờ.
+ Hệ thống xử lý khí thải từ công đoạn tạo nhám, gai bề mặt số 02 công suất 100.000 m3/giờ.
+ Hệ thống xử lý khí thải từ công đoạn làm sạch sau và khuếch tán Boron công suất 100.000 m3/giờ.
+ Hệ thống xử lý khí thải từ công đoạn khắc mặt sau (bước đánh bóng kiềm của công đoạn khắc mặt sau) công suất 120.000 m3/giờ.
+ Hệ thống xử lý khí thải từ công đoạn khuếch tán Phốtpho, công suất 20.000 m3/giờ.
+ Hệ thống xử lý khí thải từ công đoạn khắc mặt chính công suất 90.000 m3/giờ.
+ Hệ thống xử lý khí thải từ công đoạn khắc mặt chính công suất 90.000 m3/giờ.
+ Hệ thống xử lý khí thải từ công đoạn vệ sinh thuyền than chì và kho hóa chất công suất 65.000 m3/giờ.
+ Hệ thống xử lý khí thải phát sinh từ 02 hệ thống xử lý nước thải công suất 12.000 m3/giờ.
+ Hệ thống xử lý khí thải từ công đoạn tạo màng LPCVD công suất 50.000 m3/giờ.
+ Hệ thống xử lý khí thải từ công đoạn phủ lớp chống phản xạ mặt sau công suất 60.000 m3/giờ.
+ Hệ thống xử lý khí thải từ công đoạn CVD oxy hóa màng nhôm công suất 2.000 m3/giờ.
+ Hệ thống xử lý khí thải từ công đoạn phủ lớp chống phản xạ mặt chính công suất 50.000 m3/giờ.
+ Hệ thống xử lý khí thải từ công đoạn in lưới sợi thiêu kết công suất 325.000 m3/giờ.
+ Hệ thống xử lý bụi khu vực vệ sinh thiết bị, gian đánh bóng công suất 12.000 m3/h.
- Biện pháp xử lý khí thải tại quy trình sản xuất tấm quang năng:
+ Hệ thống xử lý khí thải hữu cơ phát sinh từ công đoạn hàn tự động của nhà xưởng lắp ghép tấm pin (nhà xưởng sản xuất tấm quang năng) công suất 22.000 m3/giờ.
+ Hệ thống xử lý khí thải hữu cơ phát sinh từ công đoạn vệ sinh làm sạch của nhà xưởng lắp ghép tấm pin (nhà xưởng sản xuất tấm quang năng) công suất 22.000 m3/giờ.
+ Hệ thống thoát khí thải nhiệt tại công đoạn hàn của nhà xưởng sản xuất tấm quang năng công suất 54.000 m3/giờ.
* Công trình thu gom chất thải rắn thông thường:
- Khu vực tập kết chất thải rắn thông thường có diện tích: 500 m2
- Khu vực tâp kết chất thải rắn sinh hoạt có diện tích 30 m2 * Công trình thu gom chất thải nguy hại:
- Kho chứa chất thải nguy hại sản xuất mỗi có diện tích khoảng 300 m2.
- Bố trí 01 kho chứa chất thải nguy hại trong quá trình vận hành bảo dưỡng thiết bị diện tích khoảng 150 m2.
- Bố trí 01 kho chứa bùn thải của hệ thống xử lý nước thải có diện tích khoảng 400 m2.
d. Các hoạt động của dự án
- Giai đoạn thi công xây dựng: Hoạt động vận chuyển nguyên vật liệu xây dựng;
hoạt động tập kết, bốc dỡ nguyên vật liệu xây dựng; hoạt động thi công, xây dựng các hạng mục công trình; hoạt động bảo dưỡng máy móc, thiết bị thi công; hoạt động lắp đặt máy móc thiết bị; hoạt động sinh hoạt của cán bộ, công nhân thi công xây dựng.
- Giai đoạn vận hành dự án: Hoạt động giao thông vận tải ra vào dự án; hoạt động sản xuất của dự án; Hoạt động sinh hoạt của CBCNV làm việc tại dự án; Hoạt động của máy phát điện dự phòng; Hoạt động bảo dưỡng máy móc, thiết bị; Hoạt động vận hành hệ thống xử lý nước thải, hệ thống xử lý khí thải.
5.1.5. Các yếu tố nhạy cảm về môi trường
Dự án không có yếu tố nhạy cảm về môi trường theo quy định tại khoản 4 Điều 25 Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10 tháng 01 năm 2022 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường.