2 .1Tổng quan về công ty Scavi Huế
2.2 .1Khách hàng của công ty Scavi Huế
3.2 Giải pháp nâng cao hiệu quả quản lý tồn kho
Qua các đánh giá Lean có thể thấy rằng cịn nhiều lãng phí trong kho mà cơng ty cần phải khắc phụ. Cụ thể cần tiến hành:
Thứ nhất, có sự phối hợp chặt chẽcủa các bộ phận để xem xét tồn kho một cách tồn diện hơn.
- Cần có sựphối hợp cụ thể nhất từbộ phận kho với bộ phận thương mại: Bộ phận thương mại cân đối lượng hàng nhập kho phù hợp và xem xét cách chính sách nhập kho và tình hình tồn kho từ bộ phận kho. Từ đó đảm bảo lượng nhập phù hợp với sức chứa và kế hoạch nhập để bộ phận kho dễ dàng sắp xếp được vị trí lưu trữ NPL. Bên cạnh đó bộ phận kho cần rà soát lại lượng NPL tồn ngồi sản xuất để thơng tin đến bộ phận thương mại để có kế hoạch sản xuất hoặc thanh lý thích hợp. Tránh tình trạng để tồn kho lâu năm làm tăng các chi phí tồn kho và chiếm dụng
vốn.
- Cần có sựphối hợp giữa kho với bộ phận kế hoạch: kế hoạch phải nắm được tình hình cơng suất hoạt động và năng lược của kho để đảm bảo được lượng NPL xuất nhập hiệu quả. Tránh tình trạng lẫn lộn các phiếu lĩnh vật tư là khó khăn trong cơng tác xuất phiếu xuất kho.
- Cần có sự phối hợp giữa kho và bộ phận giám định: Cần có thơng tin nhanh chóng giữa hai bộ phận này để bảo đảm các quy trình nhanh và kịp thời. Kho cần thông báo bộ phận giám định vềthông tin và vị trí lơ hàng giám định nhanh chóng cho bộ phận giám định, đồng thời bộ phận giám định cần thông tin nhanh chóng đến kho khi lơ hàng đã hồn thành giám định để nhập kho.
- Ngoài ra cần phối hợp giữa kho và các bộ phận khác như xưởng cắt, bảo vệ để quy trìnhđược đảm bảo và nhanh chóng.
Thứhai, xem xét xử lý các vấn đề còn tồn đọng gây lãng phí. Cụ thể có thể tiến hành như sau:
- Giảm lượng hàng tồn kho: NPL nhập về kho trên 3 tháng chiếm đa số và chưa đưa vào sản xuất, nguyên phụ liệu tồn lâu năm nằm ngoải sản xuất vẫn còn chiếm diện tích lớn.
- Cần có sự phân lơ khi hàng nhập về, vào thẻ kho ngay khi xuất và rà soát thường xuyên NPL, thành phẩm mà mỗi nhân viên kiểm soát
- Lượng hàng tồn động tại các bộ phận là lớn. NPL nằm ở khâu giám định, xưởng cắt, trên các chuyền giữa các nhân viên. Lượng này chiếm 43% tổng tồn kho. Điều này là nguyên nhân dẫn đến tình trạng “thắt cổ chai” làm tắt chậm quá trình sản xuất
- Tình hình laođộng cần chỉnh đốn, lao động làm việc khơng đảm bảo sự tỉ mỉ, thường xuyên xảy ra tình trạng mất hàng. Đồng thời, phía cơng ty
phải chú trọng đến vấn đềngười lao động, tránh tình trạng bỏ việc khơng bàn giao gây thất thốt.
- Hệ thống kho bãi tuy rộng lớn nhưng chưa đảm bảo với lượng NPL nhập kho. Cần xem xét lại chính sách nhập kho phù hợp. Khơng để tình trạng NPL nhập kho khơng có vị trí phải để trên các đường luồn.
- Tránh tình trạng th thêm cơng trống và nhà kho. Bởi đây là chi phí gia tăng khơng mang lại giá trị, mặc khác không gian chứa này thuê thêm để chưa các NPL tồn khơng sản xuất. Thìđây có thể nói là sự thất thốt lớn. Chi phí th có thể vượt giá thành của các NPL này khi xử lý.
- Cần cải thiện trình trạng vận chuyển NPL qua lại giữa các kho hàng. Đây là loại vận chuyển không mai lại giá trị cho khác hàng và nó thuộc vào lãng phí.
Thứ ba, cần đẩy nhanh quá trình chuyển đổi nguồn cung ứng NPL. Bởi vìđây là giải pháp hiệu quả để giảm chi phí mua hàng, bên cạnh đó cũng tạo được thời gian cung cấp NPL nhanh chóng hơn, giảm thời gian đặt hàng và vận chuyển NPL. Từ đó tránh tình trạng NPL nhập kho sớm hơn dự kiến sản xuất làm tăng tồn vốn và tăng chi phí tồn kho.
Thứtư, cần thực hiện quy trình 5S cho kho một cách cụthể, chuyên biệt và đảm bảo hơn. Qua đó, tác giả đềxuất xây dựng 5S với các bước như sau:
- Sàng lọc: Sàn lọc những NPL ngoài sản xuất và NPL hỏng, lỗi thời và cần một vịtrí riêng cho lưu trữlượng tồn kho này. Cần có sàng lọc định kỳtháng và xửlý 50% lượng tồn trữnày để đảm bảo lượng tồn trữluôn thấpởmức chấp nhận được.
- Sắp xếp: Mọi vịtrí đềphải có sốlơ, NPL thành phẩm nhập kho phải có vị trí vào hệthống, tránh tình trạng phụthuộc vào nhân viên quá nhiều. Đồng thời, hàng hóa phải được sắp xếp gọn gàn, vịtrí tem nhãn dễquan sát.
và định kỳ. Đặc biệtởcác vịtrí tầng 4 của shelf.
- Săn sóc: Chú ý duy trì vệsinh và sắp xếp trong kho. Đểphát huy tinh thần cần có phong trào thi đua và có tổ5S riêng cho kho.
- Sẵn sàng: Thực hiện 4S trên như một thói quen của các nhân viên kho. Tuy nhiên, điều quan trọng nhất trong quản lý tồn kho hiện tại là sự nhận thức về các lãng phí tồn kho đang xảy ra và những lợi nhuận mà tồn kho hiệu quả có thể mang lại. Đặt lãng phí là mục tiêu chung của tập thể sẽ mang lại nhiều giá trị. Đồng thời, qua đó cũng nhìn nhận về cách tăng lợi nhuận của các nhà quản trị. Đó là đừng nên chỉ tập trung vào tăng lợi nhuận qua doanh thu, có một cách tăng lợi nhuận tốt hơn đó là giảm lãng phí.