Công nghệ thu gom, vận chuyển và phân phối sản phẩm khí, lỏng

Một phần của tài liệu Hoạch định chiến lược kinh doanh Tổng công ty khí Việt Nam đến năm 2020 (Trang 51)

2.2 CÁC YẾ UT MÔI TRƯỜNG BÊN TRON GT NG CÔNG TY KHÍ Ổ

2.2.3.1 Công nghệ thu gom, vận chuyển và phân phối sản phẩm khí, lỏng

Khí được khai thác thu gom, từ các mỏ dầu, m khí t i các b Nam Cơn ỏ ạ ể Sơn, Cửu Long, PM3 Cà Mau sau đó được xử lý sơ bộ: tách nước, Hydrocarbon nặng, nén ép đến áp suất cao và vận chuyển vào bờ thông qua hệ thống các đường ống.

Khi tiếp bờ khí đượ đưc a qua các nhà máy chế biến khí (Nhà máy xử lý khí Dinh Cơ-GPP, Nhà Máy xử lý khí Nam Con Son- NCST), tạ đi ây diễn ra các quá trình xử lý, chế biến sâu nhằm tách riêng các thành phần và thu được các sản phẩm khác nhau, gồm: khí khơ, LPG, Condensate.Đối với nguồn khí từ PM3 Cà Mau giai đ ạo n đầu chưa có Nhà Máy xử lý khí, mà khí ẩm này được vận chuyển trực tiếp vào trạm phân phối GDS để tách lọc sơ bộ trước khi cung cấp cho các khách hàng

Khí khơ thương phẩm tiếp tục được vận chuyển đến các trung tâm phân phối khí- GDC, các trạm phân phối khí GDS. Tạ đi ây khí được tách, gia nhiệt, lọc, đ ềi u áp và o đếm trước khi phân ph i các h tiêu thụ đ ố ộ

S ơ đồ : Lưu đồ của dịng khí tại GDC, GDS

LPG và Condendate được vận chuyển bằng đường ống dài 24 km từ GPP đến

kho Cảng Thị Vải (KCTV) và xu t cho khách hàng qua h th ng c u c ng, ấ ệ ố ầ ả Condendate có thể được xuất bằng đường ng cho khách hàng, LPG cũng có ố thể được xuất bằng xe b n ngay tại GPP. ồ

Hệ thống đường ống dẫn khí ngồi khơi của PVGAS

Hệ thống đường ống dẫn khí Bạch Hổ phần ngồi khơi:

Thu gom khí từ các m khu v c b Cửỏ ự ể u Long, bao g m: Đường ng thu ồ ố gom khí Bạch Hổ - Dinh Cố có đường kính 16’’ với tổng chiều dài 116 km (trong đó phần đường ống ngoài khơi là 107 km, đường ống trên bờ là 9 km).

Khí Van đóng khẩn cấp Van giảm áp Bình tách

Gia nhiệt Lọc

Đo đếm Xuất

Hoạch định Chiến lược Kinh doanh Tổng Cơng ty Khí Việt Nam đến năm 2020

Đường ống v n chuy n 02 pha v i áp su t làm việc 115 Barg. Năm 1995, hoàn ậ ể ớ ấ thành giai đ ạo n 1 đưa khí sớm về ờ b (fast track) công suất 1 triệu m3 khí/ngày, các năm tiếp theo 1997 đạt 2 triệu m3/ngày; năm 1998 đạt 3 triệu m3/ngày, năm 1999 đạt 4 triệu m3/ngày.

Năm 2002, đường ng ngồi kh i R ng ơng - B ch H được n i t mỏ ố ơ ạ Đ ạ ổ ố ừ Rạng Đông về mỏ Bạch H , được ổ đưa vào khai thác s dụng. Đường ốử ng v n ậ chuyển 02 pha, đường kính ống 16’’ với tổng chiều dài 46,5 km, áp suất làm việc 60 Barg. Công suất thiết kế của đường ng là 1,5 t mố ỷ 3/năm có tính tới các nguồn khí từ các mỏ lân cận thuộc Bể Cửu Long nh Emeral, Ruby, Phương ư Đông, Pearl…trong tương lai. Trong giai o n đ ạ đầu đường ng R ng ông - ố ạ Đ Bạch Hổ đ ã v n hành v i l u lượng kho ng 0,5 t mậ ớ ư ả ỷ 3/năm. Năm 2008 hoàn thành công tác đầu tư đường ống kết nối mỏ Cá Ngừ Vàng với đường ng R ng ố ạ đông – B ch H , đưa 0,4 – 1 tri u m3 khí vào b m i ngày. ạ ổ ệ ờ ỗ

Hệ thống đường ống dẫn khí Nam Cơn sơn phần ngồi khơi:

Dự án khí Nam Cơn S n thu gom khí t các m khu v c b Nam Cơn s n ơ ừ ỏ ự ể ơ hồn thành năm 2002, với hệ thống đường ng dẫn khí ngồi khơi có đường ố kính 26 inches với tổng chi u dài 262 Km, công su t 7 t m3/n m n i t mỏ ề ấ ỷ ă ố ừ Lan Tây thuộc Lô 06.1 đến đ ểi m ti p bờế Long H i; đường ống vậả n chuy n 02 ể pha, áp suất thiết kế 160 Barg. Để dự phòng đấu n i các m khí khác thu c B ố ỏ ộ ể Nam Côn Sơn trong tương lai, dọc đường ng ngồi kh i Nam Cơn Sơn đều có ố ơ bố trí các đầu chờ.

Năm 2007, phối hợp hoàn thành đường ống kết nối mỏ Rồng ôi v i Đ ớ đường ống Nam Cơn sơn, đưa khí vào b tă ng thêm v i s n lượng 3 – 3,5 tri u m3 ớ ả

khí/ngày.

Hệ thống đường ống dẫn khí PM3-Cà mau phần ngoài khơi:

Thu gom khí từ các m khu v c ch ng l n PM3-CAA gi a Việt Nam và ỏ ự ồ ấ ữ Malaysia thuộc bể Malay – Thổ Chu, bao gồm: Đường ng dẫn khí Lơ PM3 ố CAA - Cà Mau cơng suất 2 tỷ m3 khí/năm, đường kính 18’’, chiều dài 325 km, áp suất vận hành 140 bar (ngoài khơi) và 60 bar (trên bờ). Hệ thống đường ng ố này đưa vào vận hành tháng 04/2007 vận chuyển khí t khu vực chồng lấn ừ PM3-CAA giữa Việt Nam và Malaysia về cung cấp cho các nhà máy đ ệi n Cà

Mau, hình thành thị trường khí tại miền Tây nam bộ.

Hệ thống dẫn khí trên bờ của PVGAS

Khu vự Đc ơng Nam B

Hệ ố th ng v n chuy n, phân ph i khí B ch H - Phú M ph n trên b : g m ậ ể ố ạ ổ ỹ ầ ờ ồ đường ống khí trên b 01 pha, áp su t làm việc 45 Barg, ờ ấ đ ạo n từ Dinh Cố đến Phú Mỹ có đường kính 16 inch (đ ạo n t Dinh Cừ ố đến Bà R a) và 17 inches ị ( ođ ạn từ Bà Rịa đến Phú Mỹ) tổng chiều dài 35 km, năm 1997 hồn thành, cơng suất 2 triệu m3/ngày, năm 1998 tăng lên 3 triệu m3/ngày, năm 1999 tăng lên 4 triệu m3/ngày.

Hệ th ng d n khí Nam Côn s n, ph n trên b : Công su t v n chuy n ố ẫ ơ ầ ờ ấ ậ ể khoảng 7 tỷ m3 khí/năm. Hiện tại khí từ mỏ Lan Tây và Rồng ôi cung cấp Đ qua đường ống khoảng 5,2 tỷ m3 khí/năm. Từ năm 2002 - 2008, h th ng này ệ ố đã cung c p g n 21 t mấ ầ ỷ 3 khí cho các nhà máy đ ệi n và các hộ công nghiệp. Bao gồm các hạng m c sau: ụ

 Đường ống d n khí trên b o n n i t i m ti p b Long H i đến Tr m X ẫ ờ đ ạ ố ừ đ ể ế ờ ả ạ ử lý khí Dinh Cố có đường kính 26 inch với chiều dài 9 km; đường ống vận chuyển 02 pha, áp suất thiết kế 160 Barg;

 Đường ống trên b o n n i t Tr m X lý khí Dinh C ờ đ ạ ố ừ ạ ử ố đến Trung tâm phân phối khí Phú Mỹ có đường kính 30 inch v i chi u dài 28 km; ớ ề đường ống v n chuy n 01 pha, áp su t thi t k 60 Barg; ậ ể ấ ế ế

 Trạm X lý khí Dinh C : có cơng su t x lý khí trong giai o n 1 là 10,048 ử ố ấ ử đ ạ triệu m3 khí/ngày; giai đ ạo n 02 sẽ mở rộng cơng suất của Trạm lên gấ đp ôi. Hệ thống vận chuyển, xử lý và phân phối khí Nam Cơn sơn - Dinh Cố - Phú Mỹ với đường ng 2 pha dài 400 km, nhà máy x lý khí, cơng suấố ử t 7 t m3 ỷ khí /năm, b t đầu được đưa vào hoạt động tháng 10/2002. ắ

 Trung tâm phân phối khí Phú M : hồn thành n m 2003, đảm b o ti p nh n ỹ ă ả ế ậ và phân phối nguồn khí từ hai hệ thống khí Bạch Hổ và Nam Côn sơn.

 Hệ thống đường ống dẫn khí Phú Mỹ - TP. Hồ Chí Minh cơng suất giai đ ạo n 1 là 2 t mỷ 3/năm, giai đ ạo n 2 có thể nâng lên 3,8 tỷ m3/năm. Đ ạo n Phú Mỹ - Nhơn Trạch chi u dài 27 km 22'' và o n n i vào NM Nh n Tr ch 2 ề đ ạ ố Đ ơ ạ

Hoạch định Chiến lược Kinh doanh Tổng Cơng ty Khí Việt Nam đến năm 2020

km 22'', năm 2008 hoàn thành, bắt đầu c p khí cho nhà máy ấ đ ệi n Nhơn Trạch 1.

 Hệ thống phân phối khí: phát triển hệ thống phân phối khí tới các hộ tiêu thụ, nâng số hộ tiêu th từụ 3 nhà máy i n v i s n lượng tiêu th 1,2 t m3 đ ệ ớ ả ụ ỷ khí/năm 2000, đến nay đã phát triển h th ng c p khí cho 10 nhà máy i n, ệ ố ấ đ ệ 1 nhà máy đạm và 17 hộ cơng nghiệp với sả ượng n l ước tính 7-8 tỷ m3 khí khơ/năm. Hồn thành các đường ống và b t u cấp khí cho các hộắ đầ tiêu th : ụ NMĐ Bà Rịa năm 1995; NMĐ Phú Mỹ 2.1 năm 1997; NMĐ Phú Mỹ 2.1 MR năm 1998; NMĐ Phú Mỹ 1 năm 1998; NMĐ Phú Mỹ 2.2 năm 2004; Đạm Phú Mỹ hoàn thành năm 2004; NM Phú Mỹ 3 hoàn thành năm 2004; Đ NMĐ Phú Mỹ 4 hoàn thành năm 2004; NMĐ Nhơn Trạch 1 hoàn thành năm 2008.

 Hệ thống phân phối khí thấp áp Phú Mỹ - Mỹ Xn - Gị Dầu, nhận khí từ bể Cửu Long và Nam Cơn Sơn sau Trung tâm Phân phối khí Phú Mỹ, cung cấp cho các hộ tiêu thụ công nghi p thu c các khu công nghi p Phú M - ệ ộ ệ ỹ Mỹ Xuân - Gị Dầu

 Đường ống chính c a h th ng này có ủ ệ ố đường kính 12 inch, chi u dài 7km, ề áp suất 10 bar, công suất thiết kế tố đi a 1 t m3/n m. H th ng ã đưa vào ỷ ă ệ ố đ vận hành chính thức đầu năm 2003 với lưu lượng vận chuyển hiện nay khoảng 1 triệu m3/ngày và năm 2008 đã hoàn thành giai đ ạo n 2 với cơng suất 3 triệu m3 khí/ngày.

Khu vực Tây Nam B

Đường ống c p khí cho nhà máy i n Cà Mau 1, 2 hoàn thành và b t đầu c p ấ đ ệ ắ ấ khí năm 2007. Đường ống Cà Mau - Ơ Mơn được triển khai để cấp khí cho Trung tâm đ ệi n lực ô Môn và các hộ tiêu thụ khác thuộc khu vực đồng b ng ằ sông Cửu Long, công suất 7 tỷ m3/năm. Thiết kế của đường ng có tính t i nối ố ớ mạng quốc gia và quốc tế. Dự kiến năm 2014 hoàn thành và đưa vào sử ụ d ng.

- Cơng nghệ thu gom khí ẩm từ các mỏ khí là cơng nghệ xử lý s bộ: ơ

tách nước, Hydrocarbon nặng, nén ép đến áp suất cao và vận chuyển vào bờ

- Công nghệ chế biến tại các Trung tâm phân phối khí , Trạm phân phối khí là q trình xử lý sơ bộ bao g m các công o n: tách, gia nhi t, l c, i u đ ạ ọ đ ề

áp và đo đếm trước khi phân phối các hộ tiêu th và sả n ph m đầu ra là khí khơ

thương phẩm.

2.2.3.2 Cơng nghệ chế biến và xử lý khí

Q trình chế biến và xử lý khí ẩm tại PVGas tập trung vào 02 Nhà Máy Chế biến khí Cửu Long-GPP và nhà máy chế biến khí Nam Cơn Sơn NCST. Nguồn ngun liệu đầu vào Nhà máy GPP, NCST lần lượt là khí đồng hành Cửu Long và khí thiên nhiên Nam Cơn Sơn. Nhà máy chế ế bi n khí t i Dinh Cố ạ công suất 2 tỷ m3 khí ẩm/n m, bắt ă đầu được đưa vào hoạt động năm 1999. Cơng suất 2 tỉ m3 khí đầu vào, cung c p 1,5 t m3 khí khơ, 350.000 t n LPG và ấ ỷ ấ 150.000 tấn Condensate mỗi năm, mang lại giá trị và hiệu quả cao cho toàn bộ nguồn khí và hệ thống dẫn khí từ bể Cửu Long. Công ngh ch bi n và x lý ệ ế ế ử khí tại đây tr i qua nhi u công o n khác nhau: ả ề đ ạ

Đầu tiên là hệ thống lắng, tách slug tại thiết bị slug catcher trước khi cho dịng khí ẩm vào bình tách 3 pha để tách Hydorcarbon lỏng, khí và nước. Sau đó ph n khí được d n vào h th ng làm khô t i tháp h p ph trước khi vào hệ ầ ẫ ệ ố ạ ấ ụ thống làm lạnh exchanger hoặc tubo expander tuỳ theo chế độ ho t ạ động để giảm và giảm nhiệt độ. Dịng khí tiếp tục đưa vào tháp tinh lọc rồi vào thiết expander để nén lên đạt áp suất c n thi t xu t vào ầ ế ấ đường ng. Ph n ố ầ Hydrocabon lỏng từ bình tách 3 pha cùng với lỏng tách ra từ tháp tinh lọc sẽ đưa trực ti p vào các tháp ch ng c t để tách ra LPG, condensate. Tuỳ theo điều ế ư ấ kiện thực tế vận hành nh b o dưỡng, thay th các thi t b b sư ốư ả ế ế ị ị c mà Nhà máy hoạt động ở các chế độ khác nhau như chế độ hoạt động hoàn toàn tối thiểu AMF, tối thiểu MF hay ch độ hồn thiện. ế

Cơng nghệ chế bi n tế ại các máy là quá trình xử lý sâu: tách, lọc, làm khơ, làm lạnh, ch ng cư ất, giản nở, nén. Và sản phẩm đầu ra Nhà máy là khí khơ

thương phẩm, LPG và condensate.

2.2.3.3 Hệ th ng kho chứa, xuất sản phẩm lỏng

Hoạch định Chiến lược Kinh doanh Tổng Cơng ty Khí Việt Nam đến năm 2020

butan, bupro và condensate Cửu Long sản xuất từ Nhà máy GPP và condensate NCS được sản xuất ở Nhà máy xử lý khí Nam Cơn Sơn (NCST). Hệ thống kho chứa tại KCTV sản phẩm bao gồm 33 bồn chứa LPG hình trụ, 2 bồn chứa condensate BH và 2 b n chồ ứa condensate NCS. Bên cạnh ó, KCTV còn đ được trang bị các bơm xuất sản phẩm riêng bi t, các cần xuất, hệ thốệ ng o đếm phục đ vụ cho việc xuất sản ph m xu ng tàu. ẩ ố Để áp đ ứng nhu cầu đa dạng của thị trường, KCTV được trang bị một thiết bị ộ tr n để s n su t bupro thương ph m t ả ấ ẩ ừ propan và butan theo tỷ lệ kh i lượố ng t ng ng là 50:50, 30:70, 40:60. Bupro ươ ứ không thỏa mãn yêu cầu sẽ được chuyển trực tiếp tới bồn chứa sản phẩm không đạt (Bupro Off-spec) SV-107 A/B. Lượng Bupro offspec này sẽ được xuất tr ở lại đầu vào của thiết bị trộn và được bổ sung propan hoặc butan theo tỷ lệ cần thiết để tạo thành s n ph m bupro áp ng yêu c u c a khách hàng tu theo ả ẩ đ ứ ầ ủ ỳ hợp đồng.

Hệ thống kho chứa sản phẩm của PVGAS bao gồm:

- Kho chứa Th Vải (33 bullets x 454 m3 LPG/bullet; 2 tanks x 6500 m3 ị Condensate/tank và 2 tanks x 16.500 m3 Condensate/tank)

- Hệ thống cảng Thị Vải với 02 cầu cảng 20.000 DWT và 2.000 DWT.

- Kho cảng LPG Thang long t i Hảạ i Phòng s c ch a 1.200 tấn và cầu cảng ứ ứ 2.000 tấ đn i vào hoạt động năm 1998.

- Kho cảng LPG C n Th sứầ ơ c ch a 1.140 t n và c u c ng 2.500 t n i vào ứ ấ ầ ả ấ đ hoạt động năm 2008.

- Tổng kho Hải Phòng sức chứa 1.160 tấn và cầu cảng 1.000 tấn đi vào hoạt động năm 2001.

- Kho cảng LPG Đồng Nai s c ch a 1.000 t n và c u c ng 30.000 t n i ứ ứ ấ ầ ả ấ đ vào hoạt động năm 1996, năm 2014 sẽ ế h t hạn hợp đồng thuê.

- Tàu kho lạnh Chelsea Bridge t i Gò Da, Bà R a V ng Tàu s c ch a ạ ị ũ ứ ứ 40.000 tấn, hợp đồng thuê được tính theo định kỳ 6 tháng.

 Để đáp ứng nhu cầu kinh doanh KCTV cũng đã thực hiện đấu nối công nghệ và lắp đặt thêm mộ ốt s thi t bịế khác ph c v cho việc xuất, nhập các sản ụ ụ phẩm cho các nhà máy lân cận:

- Hệ thống xuất/nhập sản phẩm xăng, reformate cho nhà máy chế biến condensate (PVOIL Phú Mỹ);

- Hệ thống nhập nguyên liệu Vinyl-Clorua Monomer (VCM) cho nhà máy nhựa và hóa chất Phú M (VCM). ỹ

Hệ thống cơng nghệ hiện có của PV Gas, ta có thể thấy rằng trong giai

đ ạo n đến 2012 h th ng v n chuy n và x lý khí đồng b và tiên ti n đủ để áp ệ ố ế đ ng nhu c u t ng thêm c a khách hàng. Sau n m 2012, cần phải đầu tư thêm ầ ă ă

hệ thống cảng, kho nhập LNG, các đường ống vận chuyển khí hoặc nối mạng các đường ống để tăng công suất hệ thống.

Đối với các s n ph m l ng, hi n nay kh nă ng t n tr cịn nh gây khó

khăn cho việc xây dựng kế hoạch kinh doanh sản phẩm lỏng mỗi khi có biến

động về giá c th trường qu c t . ế Để áp ng nhu c u tăng cao trong giai đ đ ạ ớo n t i và t o th ch động v ngu n hàng, việ ế c đầu t thêm kho ch a là r t ư

cần thiết đồng nghĩa với nhu cầu về vốn tăng cao.

2.2.4 Nhân lực

2.2.4.1 Đặc diểm nhân lực của ngành khí

Do đặc thù hoạt động trong lĩnh vực cơng nghiệp khí, mức độ rủi ro l n, ớ

Một phần của tài liệu Hoạch định chiến lược kinh doanh Tổng công ty khí Việt Nam đến năm 2020 (Trang 51)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(130 trang)