CHƢƠNG I : MƠ TẢ TĨM TẮT DỰ ÁN
1.4. NỘI DUNG CƠ BẢN CỦA DỰ ÁN
1.4.1. Mục tiêu của dự án
Hiện nay ngành cơng nghiệp phân bón đang phát triển mạnh mẽ ở nước ta, thu hút nhiều nhà đầu tư trong và ngoài nước. Sau khi nghiên cứu nhu cầu thị trường phân bón trên địa bàn tỉnh Long An nói riêng và khu vực phía Nam, Chi nhánh cơng ty CP Phân bón Mỹ Việt Long An đã quyết định thực hiện Dự án “Mở rộng nhà máy sản xuất phân bón từ cơng suất 9.000 tấn sản phẩm/năm lên 50.000 tấn sản phẩm/năm” tại Kho E3, Tổng kho Sacombank, đường số 1, KCN Tân Kim, ấp Tân Phước, xã Tân Kim, huyện Cần Giuộc, tỉnh Long An.
Chủ đầu tư: Chi nhánh Cơng ty CP Phân bón Mỹ Việt Long An 11 Khi dự án đi vào hoạt động sẽ tăng thu nhập, lợi nhuận cho cơng ty, đồng thời đóng góp vào Ngân sách Nhà nước thơng qua các khoản thuế, phí.
Góp phần thực hiện mục tiêu phát triển Kinh tế - Xã hội của tỉnh Long An.
Tạo ra sản phẩm phân bón chất lượng cao, đáp ứng nhu cầu phân bón phục vụ cho hoạt động nông nghiệp của nhân dân tỉnh Long An và các tỉnh thành lân cận.
1.4.2. Khối lƣợng và quy mô các hạng mục dự án
Dự án “Mở rộng nhà máy sản xuất phân bón từ cơng suất 9.000 tấn sản phẩm/năm lên 50.000 tấn sản phẩm/năm” của Chi nhánh cơng ty CP Phân bón Mỹ Việt Long An được thực hiện tại Kho E3 hiện hữu, thuê nhà xưởng của Tổng kho Sacombank, đường số 1, KCN Tân Kim, ấp Tân Phước, xã Tân Kim, huyện Cần Giuộc, tỉnh Long An. Công ty không xây dựng nhà xưởng mà chỉ tiến hành lắp ráp thêm dây chuyền sản xuất mới.
1.4.2.1. Quy mô các hạng mục cơng trình chính
Các cơng trình chính phục vụ cho hoạt động sản xuất kinh doanh của cơng ty được trình bày cụ thể trong bảng sau:
Bảng 1.3 Diện tích các hạng mục cơng trình chính
STT Loại cơng trình Diện tích (m2) Tỷ lệ %
Cơng trình hiện hữu
1 Nhà xưởng 2.000 77,1 2 Văn phòng 200 7,7 3 Nhà kho 180 6,9 5 Cơng trình phụ trợ 120 4,6 6 Nhà để xe 96 3,7 Tổng 2.596 100
Cơng trình đầu tƣ mới cho dự án
Sử dụng mặt bằng nhà xưởng hiện hữu
Nguồn: Chi nhánh cơng ty CP Phân bón Mỹ Việt Long An
1.4.2.2. Quy mơ các hạng mục cơng trình phụ trợ
a. Hệ thống cấp nƣớc sạch
Hệ thống đường ống cấp nước cho dự án là kết hợp cấp nước sản xuất và sinh hoạt. Nguồn nước được cung cấp bởi Công ty cấp nước Hà Lan.
b. Hệ thống thoát nƣớc mƣa
Hệ thống thoát nước mưa đã được Tổng kho Sacombank xây dựng hoàn chỉnh từ trước nên dự án được kế thừa cơ sở hạ tầng có sẵn, bao gồm các hố ga có nắp đan và cống thu gom nước mưa bằng bê tông cốt thép. Nước mưa qua các hố ga, song chắn rác sẽ được thốt ra cống tiếp nhận dọc đường giao thơng của khu cơng nghiệp Tân Kim
Hệ thống thốt nước mưa được thiết kế dựa trên nguyên lý tự chảy và được tách riêng với hệ thống thoát nước thải nhằm đảm bảo vệ sinh và tránh ô nhiễm các khu vực xung quanh.
c. Hệ thống thoát nƣớc thải
Hệ thống thu gom và thoát nước thải của Cơ sở đã được xây dựng riêng biệt so với hệ thống thoát nước mưa. Cơ sở tận dụng lại hồn tồn hệ thống thốt nước thải đã có sẵn do Tổng kho Sacombank đã xây dựng.
Tồn bộ nước thải phát sinh từ q trình hoạt động của Cơ sở sẽ được thu gom và xử lý cục bộ bằng bể tự hoại. Nước thải sau khi xử lý xong sẽ được thu gom về hố ga trước khi thoát vào hệ thống thoát nước thải của tổng kho Sacombank, đấu nối vào hệ thống xử lý nước thải tập trung của KCN để xử lý tiếp rồi xả ra nguồn tiếp nhận là sông Cần Giuộc.
d. Hệ thống cấp điện
Nguồn điện cung cấp cho hoạt động sản xuất của dự án là hệ thống lưới điện quốc gia thông qua trạm 110/22kv Cần Đước - Cần Giuộc và đường dây trung thế 22kv dọc theo các trục đường chính cấp điện cho các nhà máy trong KCN.
e. Hệ thống giao thông
Khu vực dự án nằm trong khu công nghiệp Tân Kim đã được quy hoạch, nên hệ thống đường giao thông và đường nội bộ khá hoàn chỉnh rộng 7 – 12m. Mặt đường thảm bê tông nhựa tải trọng 40 – 60 tấn.
Khu cơng nghiệp Tân Kim tọa lạc tại vị trí giáp ranh giữa Long An với TP.Hồ Chí Minh, nằm ngay trên quốc lộ 50 là tuyến đường nối liền TP.HCM – Long An. Ngồi ra, KCN cịn giáp với cảng nội địa Cần Giuộc về phía Đơng Bắc nên thuận lợi cho việc vận chuyển nguyên vật liệu và phân phối sản phẩm bằng cả đường thủy và đường bộ.
Chủ đầu tư: Chi nhánh Cơng ty CP Phân bón Mỹ Việt Long An 13
f. Hệ thống PCCC
Hệ thống PCCC được thiết kế theo tiêu chuẩn TCVN 2622 – 1995 (PCCC cho nhà và cơng trình cơng nghiệp) bao gồm:
˗ Trang bị hệ thống báo cháy và chữa cháy phun tự động ...
˗ Trang bị hệ thống chữa cháy vách tường bao gồm hệ thống bơm và bể chứa nước sử dụng chung với tổng kho Sacombank.
˗ Trang bị các thiết bị chữa cháy cầm tay
1.4.3. Công nghệ sản xuất
Nhà máy sẽ sản xuất 03 loại phân bón bao gồm: ˗ Phân bón NPK
˗ Phân bón hữu cơ ˗ Phân bón NPK nước
Quy trình cơng nghệ sản xuất cho Dự án “Mở rộng nhà máy sản xuất phân bón từ cơng suất 9.000 tấn sản phẩm/năm lên 50.000 tấn sản phẩm/năm” hoàn tồn tương tự quy trình hiện hữu, được trình bày tại hình sau:
1.4.3.1. Cơng nghệ sản xuất phân bón NPK
Hình 1.2 Sơ đồ quy trình sản xuất phân bón NPK
Máy trộn quay
Bồn chứa thành phẩm
Cân bao
Đóng gói thành phẩm
Ồn, bụi, mùi, CTR Nước thải vệ sinh
Bụi, mùi CTR Tiếng ồn CTR Bụi Nguyên liệu: - SA, DAP, KCl - Phụ gia - Bụi, mùi Nghiền Bụi Điện Điện
Thuyết minh quy trình cơng nghệ:
˗ Bước 1: Nguyên liệu ban đầu cho sản xuất NPK hầu hết tồn tại ở dạng hạt. Mục đích của q trình nghiền ngun liệu nhằm đảm bảo yêu cầu kỹ thuật về độ mịn (<2mm) tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình phối trộn, đồng thời sản phẩm sau này có hình thức đẹp, tăng độ cứng cũng như bảo đảm đồng đều các thành phần trong hạt phân và đảm bảo chất lượng phân.
Nguyên liệu được nghiền bằng máy nghiền búa, sau đó được băng tải vận chuyển nạp vào các phễu chứa liệu theo từng loại riêng biệt.
Trong q trình này có phát sinh bụi, bụi từ lúc cấp liệu vào máy nghiền, và phát sinh ở băng tải sau nghiền.
˗ Bước 2: Các nguyên liệu như DAP, KCL, Urê và các phụ gia… được đổ vào các xi lơ chứa, dưới các xi lơ chứa có các van xoay định lượng xả nguyên liệu xuống băng tải, các van xoay định lượng xả nguyên liệu theo một tỉ lệ ấn định xuống băng tải tùy theo yêu cầu về tỷ lệ thành phần dinh dưỡng của sản phẩm mà chúng được trộn với tỷ lệ phối liệu khác nhau.
˗ Bước 3: Băng tải đưa nguyên liệu vào thùng trộn quay. Tại đây, máy trộn quay có mục đích là đảo trộn đều các nguyên liệu lại với nhau rồi xả ra băng tải.
Quá trình vận chuyển nguyên liệu trên băng tải sau khi cân vào thùng trộn có phát sinh bụi.
˗ Bước 4: Băng tải đưa nguyên liệu đã trộn đều lên bồn chứa thành phẩm. Sản phẩm từ xilo chứa được cho tháo chảy xuống bao chứa đã hứng phía dưới và đặt trên một cân định lượng cân theo số lượng định sẵn và đổ vào bao.
˗ Bước 5: Bao sau khi cân xong được băng tải đưa ra bàn may miệng bao bằng máy may tay với các loại bao có trọng lượng 25kg, 40kg và 50kg.
Chủ đầu tư: Chi nhánh Cơng ty CP Phân bón Mỹ Việt Long An 15
1.4.3.2. Công nghệ sản xuất phân bón hữu cơ
Hình 1.3 Sơ đồ quy trình sản xuất phân bón hữu cơ Thuyết minh quy trình cơng nghệ: Thuyết minh quy trình cơng nghệ:
˗ Bước 1: Các nguyên liệu được đổ vào bàn nạp liệu theo tỉ lệ cân sẵn và được băng tải đưa vào chảo quay.
˗ Bước 2: Chảo quay trộn đều, vò viên. Sau khi trộn đều, vị viên thì xả ra băng tải đưa đến sàng rung.
˗ Bước 3: Sàng rung sàng và phân loại kích thước hạt nhằm loại bỏ các hạt phân có kích thước khơng mong muốn (q nhỏ hoặc q to).
˗ Bước 4: Hứng bao, cân, và may bao thành phẩm.
1.4.3.3. Công nghệ sản xuất phân NPK nước
Hình 1.4 Sơ đồ quy trình sản xuất phân NPK nƣớc
Bồn chứa
Rót cân
Đóng gói thành phẩm
Ồn, bụi, mùi, CTR Nước thải vệ sinh
Bụi, mùi, CTR
CTR, mùi Tiếng ồn Nước và nguyên liệu
Chảo quay
Sàng rung
Cân bao
Đóng gói thành phẩm
Ồn, bụi, mùi, CTR Nước thải vệ sinh
Ồn, bụi, mùi, hạt khơng đúng kích cỡ CTR, bụi, mùi Tiếng ồn CTR Bụi Bàn nạp liệu Bụi, mùi
Điện
Thuyết minh quy trình cơng nghệ:
˗ Bước 1: Bơm nước vào bồn, đổ nguyên liệu vào bồn cho máy khuấy quấy đều và tan hết nguyên liệu vào trong nước. Sau đó, bơm nguyên liệu đã khuấy đều vào bồn chứa và bơm qua cân định lượng.
˗ Bước 2: Cân, rót vào chai/bình sau đó đóng nắp, hàn seal, đóng thùng thành phẩm.
1.4.4. Danh mục máy móc, thiết bị
Máy móc thiết bị phục vụ sản xuất tại nhà máy chủ yếu được nhập khẩu từ nước ngoài hoặc được sản xuất trong nước, có trình độ tiên tiến khép kín. Tồn bộ các thiết bị sản xuất cho dây chuyền sản xuất mở rộng đều mới 100%. Danh mục máy móc, thiết bị sử dụng cho dự án được thống kê trong bảng sau:
Bảng 1.4 Danh mục các máy móc, thiết bị của nhà máy hiện hữu
TT Tên thiết bị Đơn vị Số lƣợng Hiện trạng Nƣớc/
Năm sx THIẾT BỊ SẢN XUẤT
1. Dây chuyền sản xuất tự động Bộ 01 Sử dụng tốt VN/2012 2. Hệ thống điều khiển máy Bộ 01 Sử dụng tốt VN/2012
3. Dây chuyền chảo Bộ 01 Sử dụng tốt VN/2012
4. Xe nâng Mitsubishi Chiếc 01 Sử dụng tốt Japan
5. Cân đóng bao 2 thùng Bộ 01 Sử dụng tốt VN/2012 6. Hệ thống điều khiển máy mở
rộng trộn phân bón Bộ 01 Sử dụng tốt VN/2012
7. Mô tơ điện Bộ 01 Sử dụng tốt VN/2012
8. Vịng bi cơng nghiệp Bộ 01 Sử dụng tốt VN/2012
9. Mô tơ giảm tốc Bộ 01 Sử dụng tốt VN/2012
THIẾT BỊ VĂN PHÕNG
10. Máy fax Cái 01 Sử dụng tốt
11. Điện thoại Cái 05 Sử dụng tốt
12. Máy photocopy 3 Cái 01 Sử dụng tốt
13. Máy tính, hệ thống mạng 3 Cái 06 Sử dụng tốt
Chủ đầu tư: Chi nhánh Cơng ty CP Phân bón Mỹ Việt Long An 17
TT Tên thiết bị Đơn vị Số lƣợng Hiện trạng Nƣớc/
Năm sx
14. Máy in 4 Cái 02 Sử dụng tốt
Nguồn : Chi nhánh công ty CP Phân bón Mỹ Việt Long An
Bảng 1.5 Danh mục các máy móc, thiết bị cho dự án mở rộng
TT Tên thiết bị Đơn vị Số lƣợng Hiện trạng Năm sx Nƣớc/ THIẾT BỊ SẢN XUẤT
1. Dây chuyền sản xuất phân
bón 60 tấn/h Bộ 01 Mới VN/2012
2. Máy nghiền 8 tấn/h Bộ 01 Mới VN/2012
3. Máy đóng gói Bộ 01 Mới VN/2012
4. Máy đóng gói vi lượng Bộ 01 Mới VN/2012
5.
Mục điện và hệ thống điều khiển dây chuyền trộn phân bón cân định lượng
Bộ 01 Mới VN/2012
6. Máy trộn phân bón JZC 350L Bộ 01 Mới China/
2012
7. Máy tạo hạt phân bón GY280 Bộ 01 Mới China/
2012
8. Banke định lượng 1 ngăn Bộ 01 Mới VN/ 2012
9. Hệ thống thiết bị trộn Bộ 01 Mới VN/ 2012
Nguồn : Chi nhánh cơng ty CP Phân bón Mỹ Việt Long An
1.4.5. Nguyên, nhiên vật liệu và các chủng loại sản phẩm
1.4.5.1. Nguyên, nhiên vật liệu của dự án
Hầu hết các nguyên liệu phục vụ cho hoạt động sản xuất được cung cấp bởi các đơn vị sản xuất trong nước. Nhu cầu nguyên vật liệu, nhiên liệu phục vụ cho hoạt động của Nhà máy được trình bày theo hai dạng: lượng dùng hiện hữu và lượng dự báo cho tương lai.
Nhu cầu sử dụng các loại nguyên liệu phục vụ cho quá trình sản xuất hiện hữu được trình bày trong bảng sau:
Bảng 1.6 Nhu cầu sử dụng các loại nguyên liệu, hóa chất cho sản xuất hiện hữu TT Tên nguyên vật liệu Tính chất Đơn vị Nhu cầu/ TT Tên nguyên vật liệu Tính chất Đơn vị Nhu cầu/
tháng
Nhu cầu/ năm DÙNG CHO SẢN XUẤT PHÂN NPK
1. Urea Rắn Tấn 140 1.680
2. Amonium sunfat (SA) Rắn Tấn 86,6 1.040
3. Diamino phosphate (DAP) Rắn Tấn 43,7 525
4. Kali clorua (KCl) Rắn Tấn 149 1.785 5. MAP Rắn Tấn 78,7 945 6. CuSO4 Rắn Tấn 0,8 10 7. MgSO4 Rắn Tấn 17,5 210 8. ZnSO4 Rắn Tấn 1,3 16 9. MnSO4 Rắn Tấn 1,3 16 10. Borax Rắn Tấn 3,5 42 11. SiO2 Rắn Tấn 2,6 31 12. Tổng (bao gồm 5% hao hụt) 525 6.300
DÙNG CHO SẢN XUẤT PHÂN HỮU CƠ
13. Urea Rắn Tấn 4,3 52
14. CaCO3 Rắn Tấn 0,6 7
15. Lân nung chảy Rắn Tấn 3,5 42
16. Than bùn Rắn Tấn 79,1 949
17. Tổng (bao gồm 5% hao hụt) 87,5 1.050
DÙNG CHO SẢN XUẤT PHÂN NPK NƢỚC
18. Nước Lỏng Tấn 105 1.260
19. MKP Rắn Tấn 6,6 79
20. H3PO4 Rắn Tấn 6,6 79
Chủ đầu tư: Chi nhánh Công ty CP Phân bón Mỹ Việt Long An 19
TT Tên nguyên vật liệu Tính chất Đơn vị Nhu cầu/ tháng Nhu cầu/ năm 22. KNO3 Rắn Tấn 6,6 79 23. Urea Rắn Tấn 43,6 524 24. Tổng (bao gồm 5% hao hụt) 175 2.100 NHIÊN LIỆU 25. Xăng (Vận hành xe nâng) Lỏng Lít 90 1.080
Nguồn : Chi nhánh công ty CP Phân bón Mỹ Việt Long An
Mơ tả sơ lược các nguyên vật liệu sử dụng cho dự án:
˗ U rê (CO(NH2)2): Dạng tinh thể tinh khiết khơng có màu, khơng mùi. Urea kỹ thuật có màu trắng hoặc vàng, có dạng hình thoi, nhiệt độ nóng chảy 132,4oC.
˗ Lân (P2O5): Thường được lấy từ Diaminophosphate (DAP) có dạng hạt trịn. ˗ Kali (KCl): Có dạng rắn, hình thoi.
˗ Cao lanh (kaolin):
+ Là một khống sản phi kim được hình thành do q trình phong hóa của phenbat, chủ yếu là octodaz và anbit. Q trình phong hóa trên được gọi là q trình kaolin hóa.
+ Thành phần hóa học Kaolin:
o Cơng thức hóa học: Al2O3.2SiO2.2H2O
o Thành phần lý thuyết: Al2O3 39,48%; SiO2 46,6%; H2O 13,9%.
o Tỷ trọng: 2,57 – 2,61
o Độ cứng 1 – 2,5
+ Kích thước hạt: Dài rộng khoảng 0,1 – 1; dày khoảng 0,02 – 0,1.
Nhu cầu sử dụng các loại nguyên liệu phục vụ cho quá trình hoạt động của dự án mở rộng được trình bày trong bảng sau:
Bảng 1.7 Nhu cầu sử dụng các loại nguyên liệu, hóa chất cho dự án mở rộng
TT Tên nguyên vật liệu
Lƣợng dùng (tấn/năm) Công suất tối
đa của dự án hiện hữu
Dự án mới Tổng
TT Tên nguyên vật liệu
Lƣợng dùng (tấn/năm) Công suất tối
đa của dự án hiện hữu
Dự án mới Tổng
1. Urea 1.680 9.520 11.200
2. Amonium sunfat (SA) 1.040 5.893 6.933
3. Diamino phosphate (DAP) 525 2.975 3.500
4. Kali clorua (KCl) 1.785 10.115 11.900 5. MAP 945 5.355 6.300 6. CuSO4 10 56,6 66,6 7. MgSO4 210 1.190 1.400 8. ZnSO4 16 90,7 106,7 9. MnSO4 16 90,7 106,7 10. Borax 42 238 280 11. SiO2 31 176 207 Tổng cộng (gồm 5% hao hụt) 6.300 35.700 42.000
DÙNG CHO SẢN XUẤT PHÂN HỮU CƠ
12. Urea 52 364 416
13. CaCO3 7 49 56
14. Lân nung chảy 42 294 336
15. Than bùn 949 6.643 7.592
Tổng cộng (gồm 5% hao hụt) 1.050 7.350 8.400
DÙNG CHO SẢN XUẤT PHÂN NPK NƢỚC
16. Nước 1.260 - 1.260
17. MKP 79 - 79
18. H3PO4 79 - 79
Chủ đầu tư: Chi nhánh Cơng ty CP Phân bón Mỹ Việt Long An 21
TT Tên nguyên vật liệu
Lƣợng dùng (tấn/năm) Công suất tối
đa của dự án