Mơ tả mặt trước mặt sau của sản phẩm

Một phần của tài liệu Nghiên cứu công tác tổ chức quản lý sản xuất chuyền may tại công ty Noblanb (Trang 47)

- Áo phơng cổ thuyền có viền cổ (nữ).

- Sản phẩm wash nhuộm có 4 màu: Black/White, Blue, Pink/Yellow, Orange Swirl. - Bo cổ bằng vải chính.

Những yêu cầu đối với mã hàng

Theo phụ lục 6 trang số 1, yêu cầu về mã hàng WG01K001R&WG01K001R-1 được sinh viên thực tập dịch lại như sau:

- Thành phần: 100 % cotton, giặt sinh học 140g/𝑚2. - Giặt sạch trước khi mặc.

- Máy giặt lạnh với nhiều màu sắc khác nhau. - Chu kì nhẹ nhàng.

- Chỉ tẩy không Chlorine khi cần thiết. - Sấy khô thấp, loại bỏ kịp thời.

Bảng thông số khách hàng cung cấp

Bảng thông số hồn chỉnh được thơng qua sau khi có sự trùng khớp hồn tồn giữa mẫu và thông số kỹ thuật trong tài liệu do khách hàng cung cấp. Sau khi hồn chỉnh bảng thơng số cuối cùng sẽ do khách hàng duyệt và chỉnh sửa thơng qua các góp ý và đánh giá của bộ phận FQA.

Theo phụ lục số 1 nhân viên phòng FQA sẽ sử dụng thông số thành phẩm để tiến hành kiểm tra thông số của sản phẩm mẫu theo rập của khách hàng sau đó tiến hành chỉnh sửa tăng hoặc giảm rập (nếu cần).

Bảng 2.1: Bảng thông số trước wash Điểm Điểm

đo Chi tiết cách đo

Dung sai (+/-) XS 2 S 6 M 10 L 14

1 Dài áo từ cao vai tới lai 1/2 23 1/8 23 5/8 24 1/8 24 5/8

2 Cao viền cổ 1/8 5/8 5/8 5/8 5/8

3 Chồm vai tại cao vai 1/8 3/8 3/8 3/8 3/8 4 Rộng cổ tại đường may 1/4 8 1/4 8 1/4 8 1/2 8 3/4 5 Hạ cổ trước tại đường may 1/8 3 7/8 4 4 1/8 4 3/8 6 Hạ cổ sau tại đường may 1/8 1 1/4 1 1/4 1 3/8 1 3/8 7 Ngang vai 3/8 15 1/8 15 5/8 16 1/8 16 7/8

8 Vị trí ngang trước/ngang sau từ

cao vai 0 5 1/4 5 3/8 5 1/2 5 3/4

9 Ngang trước 3/8 14 3/8 14 7/8 15 3/8 16 1/8 10 Ngang sau 3/8 14 3/4 15 1/4 15 3/4 16 1/2 11 Ngực dưới nách 1’’ đo êm 1/2 19 1/2 20 1/2 21 1/2 23 12 Rộng lai đo êm 1/2 19 1/4 20 1/4 21 1/4 22 3/4

13 Dài tay từ vai 1/4 8 1/2 8 5/8 8 3/4 9

14 Hạ nách từ cao vai 1/4 9 1/8 9 1/4 9 1/2 9 3/4 15 Bắp tay dưới nách 1’’ 1/4 6 1/2 6 3/4 7 1/4 7 3/4 16 Rộng cửa tay đo êm 1/4 5 5/8 5 7/8 6 3/8 6 7/8

17 Shldr slope-dev only 1/8 1 1/2

(Tham khảo phụ lục số 5)

Theo bảng 2.1, bảng thông số này được làm dựa vào bảng thông số sau wash mà khách hàng cung cấp trình bày quy cách đo để kiểm tra thơng số cho sản phẩm của mã hàng WG01K001R & R-1, có tất cả 6 size (XS, S, M, L, XL, XXL) cách đo như các sản phẩm

thông thường khác, chú ý thông số trước và sau khi wash-nhuộm. Đơn vị sử dụng để đo thơng số cho tồn bộ đơn hàng là inch, dung sai cho phép từ (+/-) 1/8 đến (+/-) 1/2 inch.

Bảng 2.2: Bảng thông số sau wash Điểm Điểm

đo Chi tiết cách đo

Dung sai (+/-) XS 2 S 6 M 10 L 14

1 Dài áo từ cao vai tới lai 1/2 22 22 1/2 23 23 1/2

2 Cao viền cổ 1/8 5/8 5/8 5/8 5/8

3 Chồm vai tại cao vai 1/8 3/8 3/8 3/8 3/8 4 Rộng cổ tại đường may 1/4 8 8 8 1/4 8 1/2 5 Hạ cổ trước tại đường may 1/8 3 3/4 3 7/8 4 4 1/4 6 Hạ cổ sau tại đường may 1/8 1 1/8 1 1/8 1 1/4 1 1/4

7 Ngang vai 3/8 15 15 1/2 16 16 3/4

8 Vị trí ngang trước/ngang sau từ

cao vai 0 5 1/4 5 3/8 5 1/2 5 3/4

9 Ngang trước 3/8 14 14 1/2 15 15 3/4

10 Ngang sau 3/8 14 1/2 15 15 1/2 16 1/4

11 Ngực dưới nách 1’’ đo êm 1/2 19 20 21 22 1/2

12 Rộng lai đo êm 1/2 19 20 21 22 1/2

13 Dài tay từ vai 1/4 8 1/4 8 3/8 8 1/2 8 3/4 14 Hạ nách từ cao vai 1/4 8 7/8 9 9 1/4 9 1/2 15 Bắp tay dưới nách 1’’ 1/4 6 1/4 6 1/2 7 7 1/2

16 Rộng cửa tay đo êm 1/4 5 3/4 6 6 1/2 7

17 Shldr slope-dev only 1/8 1 1/2

(Tham khảo phụ lục số 1)

Theo bảng 2.2, bảng thông số này do khách hàng cung cấp, sản phẩm sau khi wash- nhuộm phải đảm bảo đúng thơng số kích thước với dung sai cho phép theo bảng thông số (chú ý độ chênh lệch dung sai cho phép giữa thông số trước và sau khi wash-

Quy trình sản xuất mã hàng WG01K001R&R-1

Tại nhà máy của cơng ty, quy trình sản xuất chung của nhà máy được thực hiện theo quy trình ở hình sau.

Ghi chép báo cáo Đạt

Xuất hàng Loại

Sửa lại Trước final

NTIS Đóng gói L Quy trình (CNCM) NPL không phù hợp Báo cáo (CAPA) hành động khắc phục ngăn ngừa Sản xuất hàng loạt

Quy trình thay đổi nguyên liệu Ủi NTIS Giặt NTIS May NTIS Cắt Lưu trữ trong khu vực lỗi NTIS Dị kim Hồn thành Kiểm tra an toàn SP Kế hoạch kiểm tra SP Kiểm sốt chất lượng Chuẩn bị máy móc May thử Họp trước sản xuất

Vải NPL Phịng mẫu Sơ đồ rập

Phịng thí

nghiệm Hệ thống

Dựa vào hình 2.7, các mã hàng tại cơng ty được thực hiện theo trình tự như sau: : Chuẩn bị sản xuất.

: Tiến hành sản xuất.

: Hoàn thành. : Xuất hàng.

Sơ đồ quy trình chung của cơng ty có các bộ phận chính như: Vải, NPL, phịng mẫu, sơ đồ rập, phịng thí nghiệm.

Tất cả thơng qua hệ thống NTIS, đây là hệ thống của công ty, cung cấp tất cả thông tin về mã hàng và các tài liệu có liên quan từ tài liệu kỹ thuật, giác sơ đồ, nhảy size, packing list... Sau đó tiến hành các bước từ triển khai sản xuất đến hoàn thành mã hàng: Họp PP, may thử, cắt, may, giặt, ủi, hồn thành, dị kim, đóng gói và kiểm trước final. Nếu sản phẩm đạt yêu cầu thì sẽ cho xuất hàng và ghi chép lại báo cáo. Còn nếu trường hợp hàng hóa khơng đạt u cầu thì sản phẩm sẽ được đưa đi sửa.

Quy trình sản xuất mã hàng WG01K001R&R-1 gồm 5 bước chính:

Bước 1: Tiếp nhận các yêu cầu của khách hàng gồm ba công đoạn.

- Tiếp nhận mã khách hàng. - Cắt và may mẫu.

- Kiểm tra mẫu và khách hàng duyệt mẫu.

Bước 2: Chuẩn bị sản xuất có ba cơng đoạn chính được tiến hành song song gồm.

- Chuẩn bị về quá trình sản xuất. - Chuẩn bị về thiết kế.

- Chuẩn bị về công nghệ cho sản xuất.

Bước 3: Công đoạn sản xuất có hai cơng đoạn chính được tiến hành theo thứ tự.

- Sản xuất ở khâu cắt. - Sản xuất ở khâu may.

Bước 4: Cơng đoạn hồn thành.

- Wash - nhuộm. - Ủi.

- Kiểm tra hoàn thành.

- Kiểm thẻ bài và gắn thẻ bài. - Dò kim. - Gấp xếp - Vô bao - Đóng thùng. - Cân ký. - Gắn Barcode. - Nhập kho thành phẩm.

Bước 5: Kiểm tra và xuất hàng.

- Kiểm final. - Xuất hàng.

Tiếp nhận các yêu cầu của khách hàng

Sau khi công ty Nobland Hàn Quốc nhận đơn đặt hàng của khách hàng Kohl’s, công ty sẽ tiến hành chuyển các tài liệu có liên quan của đơn hàng lên hệ thống NTIS.

Merchandiser (MR) và Development (DV) phụ trách khách hàng nào thì sẽ lấy thơng tin có liên quan tới đơn hàng của khách hàng đó để tiến hành chuẩn bị các bước sản xuất. Khâu tiếp nhận các yêu cầu của khách hàng gồm 3 nội dung chính:

- Tiếp nhận mã hàng. - Cắt và may mẫu.

Tiếp nhận mã hàng

Quá trình tiếp nhận mã hàng được thể hiện ở sơ đồ bên dưới:

Hình 2.8: Sơ đồ tiếp nhận mã hàng của các phịng ban

Theo hình 2.8, khách hành sẽ đặt đơn hàng cho cơng ty Nobland ở Hàn Quốc, sau đó cơng ty mẹ phía Hàn Quốc sẽ chuyển thơng tin đơn hàng lên hệ thống NTIS, cơng ty phía Việt Nam lấy thông tin mã hàng từ công ty mẹ, sau đó giám đốc triển khai làm việc với các phịng ban. Cơng việc của các phịng ban được trình bày như sau:

 Phòng sale

Những thơng tin mà nhân viên phịng sale cần lấy phục vụ cho sản xuất đơn hàng bao gồm:

- Tech pack (bộ tài liệu liên quan đến đơn đặt hàng). - Worksheet (bảng tiêu chuẩn kỹ thuật).

- Bảng số lượng.

- Áo mẫu khách hàng cung cấp.

Sau khi nhận được tài liệu từ hệ thống NTIS, nhân viên sẽ xem qua trước các tài liệu này trước khi đưa vào sản xuất. Nếu phát hiện thiếu sót sẽ báo lại với khách hàng để có biện pháp giải quyết phù hợp và kịp thời. Nhân viên phòng sale sẽ dịch toàn bộ tài liệu sang tiếng việt và tiến hành các cơng việc sau:

- Tìm nhà cung cấp nguyên phụ liệu (NPL).

Khách hàng Công ty Nobland Hàn Quốc Công ty Nobland Việt Nam Giám đốc Phòng sale Phòng mẫu Phòng Merchandise Phòng FQA

- Họp comment, họp mẫu với khách hàng.

- Làm việc với nhà cung cấp trong và ngoài nước để duyệt mẫu.

- Theo dõi tiến độ sản xuất, làm việc với khách hàng và lãnh đạo để giải quyết vấn đề phát sinh trong q trình sản xuất.

 Phịng mẫu

Nhân viên phịng mẫu sẽ hệ thống NTIS, lấy bộ rập mẫu của mã hàng do công ty mẹ cung cấp in ra rập cứng sau đó kiểm tra và gửi cho các phịng ban có liên quan.

 Phịng Merchandise

- Nhận bộ tài liệu, áo mẫu từ khách hàng từ phòng sale, rập mẫu từ phòng mẫu. Nhân viên xem lại bộ tài liệu và đối chiếu với áo mẫu của khách hàng. Sau đó gửi mẫu cho phịng FQA.

- Merchandiser phụ trách mã hàng nào sẽ làm packing list của mã hàng đó theo packing list của khách hàng. Sau đó gửi cho bộ phận kho và khu vực hoàn thành để kho cung cấp NPL cho khu vực hoàn thành, cơng nhân khu vực hồn thành dựa vào packing list để thực hiện đóng thùng.

 Phòng FQA

- Bộ phận FQA sẽ tiếp nhận các thông số final, quy cách may, tài liệu liên quan đến yêu cầu cắt, đo và may đơn hàng. Nếu thấy có sự sai sót hoặc khơng trùng khớp giữa sản phẩm mẫu và tài liệu kỹ thuật thì bộ phận FQA sẽ gửi phản hồi cho phía cơng ty Nobland Hàn Quốc sửa chữa hoặc tham khảo đề xuất khắc phục.

- Trưởng bộ phận FQA sẽ làm PP comment dựa vào tài liệu gốc khách hàng cung cấp tại phòng sale. Tài liệu comment này được nhân viên QC và QA phụ trách mã hàng dùng để đối chiếu kiểm tra sản phẩm trên chuyền may.

- Chuẩn bị họp trước sản xuất.

Các phòng ban có nhiệm vụ phối hợp chặt chẽ với nhau trong quá trình chuẩn bị sản xuất cũng như trong tồn bộ q trình sản xuất của mã hàng.

Bảng 2.3: Bảng số lượng đặt hàng của khách hàng (01/01-01/03) WG01K001R ORDER SUMMARY (2020-K3-063)

Ngày

xuất Po No Điểm đến Công ty Màu Ship

mode Size M L XL 01/01 01/03 12613773 USA/Los Angeles NBVO- 2F-B BLK/White Dye Boat (tàu) 2,114 2,114 1,557 Blue Cloud Dye Boat (tàu) 2,114 2,114 1,557 Po-TTL 4,228 4,228 3,114 12613774 USA/Los Angeles NBVO- 2F-B Pink/Yellow Boat (tàu) 100 80 90 Po-TTL 100 80 90 12613775 USA/Los Angeles NBVO- 2F-B Blk/white Dye Boat (tàu) 90 90 80 Blue Cloud Dye Boat (tàu) 90 90 80 Po-TTL 180 180 160 Order TTL 4,508 4,488 3,364

Bảng 2.3 thể hiện số lượng đơn hàng của khách hàng cung cấp theo mỗi size, mỗi màu đã thể hiện ở bảng trên. Đợt 1 sẽ được giao từ ngày 01/01 đến ngày 03/01, đơn hàng được giao cho USA/Los Angeles với các màu: BLK/ White Dye, Blue Cloud Dye, Pink/Yellow với số lượng 18,112 sản phẩm. Phương tiện vận chuyển bằng tàu.

Bảng 2.4: Bảng số lượng đặt hàng của khách hàng (02/05-02/07) WG01K001R-1 ORDER SUMMARY (2020-K3-092)

Ngày

xuất Po No Điểm đến Công ty Màu Ship

mode Size M L XL 02/05 02/07 12675910 USA/Los Angeles NBVO- 2F-B Orange Swirl Boat (tàu) 1,064 1,064 892 Po-TTL 1,064 1,064 892 12675911 USA/Los Angeles NBVO- 2F-B Orange Swirl Boat (tàu) 190 190 150 Po-TTL 190 190 150 Order TTL 1,254 1,254 1,042

Bảng 2.4 thể hiện số lượng của khách hàng cung cấp mỗi màu, mỗi size thì sản xuất với số lượng sản phẩm là bao nhiêu. Đơn hàng được giao cho USA/Los Angeles với các màu chính: Orange Swirl. Phương tiện vận chuyển bằng tàu (boat). Đợt 2 từ ngày 05/02 đến ngày 07/02 với số lượng 5,056 sản phẩm.

Sinh viên thực tập khơng trình bày về thời gian xuất hàng đợt 2 trong báo cáo thực tập. Tất cả các sản phẩm sẽ được phối theo size theo màu và được vơ bao nylon, đóng thùng theo Packing list mà khách hàng cung cấp. Nơi sản xuất đơn hàng là xưởng 2F-B của xí nghiệp NBVO.

Cắt và may mẫu

Bộ phận may mẫu sau khi nhận được rập mẫu từ phòng rập phải kiểm tra tồn bộ thơng số, quy cách lắp ráp, các ký hiệu dấu bấm, số lượng trước khi tiến hành 2 bước công việc: Cắt và may mẫu.

 Cắt

Phòng MR và DV sẽ cung cấp nguyên phụ liệu, quy cách may đến phòng may mẫu. Nhân viên tổ cắt nhận rập tại phòng rập mẫu. Nhân viên cắt theo sơ đồ: vải cắt 2 chiều

của khách hàng ở phụ lục số 6 trang số 2. Vải cắt may mẫu phải đúng với vải sản xuất hàng loạt và đúng với mẫu khách hàng cung cấp.

 May mẫu

Nhân viên may mẫu Pre- Production Sample (PPS) sắp xếp lần lượt các chi tiết của sản phẩm theo đúng quy trình làm rập. Kế tiếp là tiến hành may lần lượt các chi tiết theo yêu cầu kỹ thuật, đúng quy trình và quy cách may, sử dụng các công cụ cữ gá lắp, máy chuyên dụng. Đảm bảo may đúng đường thành phẩm thiết kế, đúng thông số và yêu cầu trong tài liệu kỹ thuật. Mẫu may xong sẽ được chuyển qua cho bộ phận FQA kiểm tra lỗi, độ Hand feel (cảm giác của tay về độ mềm của vải), vải có đúng với vải mà khách hàng yêu cầu hay không, cuối cùng là kiểm tra thông số thành phẩm và gửi lại cho MR để MR gửi cho khách hàng duyệt.

Sau đó sẽ tiến hành may mẫu Top Of Production (TOP) hay còn gọi là mẫu sản xuất đầu chuyền. Là mẫu đẹp nhất lấy từ chuyền, tùy theo khách hàng yêu cầu may số lượng bao nhiêu sản phẩm, bao nhiêu size và bao nhiêu màu. Nếu chuyền khơng có sản phẩm đạt u cầu thì phịng may mẫu sẽ may mẫu TOP. Khi sản xuất bắt đầu triển khai, một số khách hàng còn yêu cầu nhà máy phải chấp nhận hay gửi xác nhận và mẫu thực tế trên chuyền sản xuất, gọi là mẫu TOP. Mục đích để kiểm tra chắc chắn nhà máy đang triển khai sản xuất đúng như mẫu PPS đã được xác nhận. Một số khách hàng có thể bỏ qua yêu cầu này. Mẫu TOP có tầm quan trọng rất lớn trong việc đạt được chứng nhận

Một phần của tài liệu Nghiên cứu công tác tổ chức quản lý sản xuất chuyền may tại công ty Noblanb (Trang 47)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(168 trang)