6. Cấu trúc của luận văn
2.1. Tổng quan về Tập đoàn Ansell
2.1.4. Kết quả sản xuất kinh doanh trong những năm gần đây
Từ những năm đầu thành lập công ty, trãi qua nhiều giai đoạn khó khăn, các đối thủ cạnh tranh ngày càng phát triển và từng bước chiếm lĩnh thị phần chung ngành. Dưới đây là tóm tắt kết quả hoạt động sản xuất của Công ty Ansell Việt Nam từ năm 2018 đến 2021.
Bảng 2.1 Báo cáo thu nhập trong 4 năm Tập đoàn Ansell
(Nguồn Investing.com - Thị Trường Tài Chính Tồn Cầu, Ansell Ltd, 2022)
Tuy đã gặp khơng ít khó khăn trước sự cạnh tranh khóc liệt với các đối thủ cùng ngành, nhưng Ansell Việt Nam cũng có bước phát triển đáng ghi nhận từ năm 2018 với tổng doanh thu 1490 tỷ USD đến năm 2021 là 2027 tỷ USD. Trong vòng 3 năm doanh thu đã tăng 537 tỷ USD.
Theo sau đó là sự tăng trưởng mạnh mẽ của lợi nhuận gộp trong thời gian từ năm 2019 đến năm 2021, con số cho thấy lợi nhuận gộp đã tăng từ 584 tỷ USD lên 810 tỷ USD mức tăng vượt bậc so với cả giai đoạn.
(Đơn vị: tỷ USD) Cuối Kỳ: 30/06/2018 30/06/2019 30/06/2020 30/06/2021 Tổng doanh thu 1490 1499 1614 2027 Lợi nhuận gộp 583 584 633 810 Thu nhập hoạt động 158 157 220 330 Thu nhập ròng 484 112 159 247
Biểu đồ 2.1. Báo cáo thu nhập trong 4 năm tại Tập đoàn Ansell
(Nguồn Investing.com - Thị Trường Tài Chính Tồn Cầu, Ansell Ltd, 2022)
Để có được cái nhìn rỏ hơn về tổng doanh thu và thu nhập rịng, nhìn vào Biểu
đồ 2.1 có thể dễ dàng nhận thấy từ năm 2018 đến năm 2021 tổng doanh thu tăng đều qua các năm, Mặt khác, thu nhập rồng của Công ty Ansell Việt Nam giảm mạnh từ năm 2018 đến 2019, sau đó có bước tăng đều lại từ năm 2019 đến 2021.
Bảng 2.2 Báo cáo cân đối kế tốn trong 4 năm tại Tập đồn Ansell
(Nguồn Investing.com - Thị Trường Tài Chính Tồn Cầu, Ansell Ltd, 2022)
Nhìn chung cho các ba chỉ tiêu: tổng tài sản, tổng nợ phải trả và tổng vốn chủ sở hữu khơng có nhiều biến động trong giai đoạn từ năm 2018 đến năm 2021.Tổng vốn chủ sở hữu Công ty Ansell Việt Nam đạt khoản 60% tổng tài sản. Còn về tổng nợ phải trả tăng đều nhưng tăng không quá nhiều qua các năm.
Biểu đồ 2.2. Báo cáo cân đối kế tốn trong 4 năm tại Tập đồn Ansell
(Nguồn Investing.com - Thị Trường Tài Chính Tồn Cầu, Ansell Ltd, 2022) (Đơn vị: tỷ USD)
Cuối Kỳ: 30/06/2018 30/06/2019 30/06/2020 30/06/2021 Tổng tài sản 2523 2377 2438 2738
Tổng nợ phải trả 988 979 1054 1187
Nhìn vào Biểu đồ 2.2 sẽ dễ dàng thấy được tỷ lệ tổng nợ phải trả so với tổng tài sản Công ty Ansell Việt Nam. Tổng tài sản ổn định và ở mức cao qua các năm từ 2018 đến năm 2021 bên cạnh đó là sự kiểm sốt tốt tổng nợ phải trả duy trì trung bình ở mức khoản 1000 tỷ USD qua các năm.
2.1.5. Phương pháp tính năng suất lao động tại Cơng ty Ansell Việt Nam
Do đặc thù của ngành găng tay cũng như Cơng ty Ansell có nhiều quy trình sản xuất khác nhau, mà phương pháp tính NSLĐ của Cơng ty là sự kết hợp của cơng thức tính NSLĐ bằng hiện vật và phương pháp tính NSLĐ bằng thời gian, theo công thức như sau:
𝑁𝑆𝐿Đ 𝑛ℎâ𝑛 𝑣𝑖ê𝑛 𝑠ả𝑛 𝑥𝑢ấ𝑡 = 𝑇ổ𝑛𝑔 𝑠ả𝑛 𝑙ượ𝑛𝑔 𝑡ố𝑡 𝑠ả𝑛 𝑥𝑢ấ𝑡 𝑟𝑎
𝑇ổ𝑛𝑔 𝑠ố 𝑔𝑖ờ 𝑙𝑎𝑜 độ𝑛𝑔 𝑡𝑟ự𝑐 𝑡𝑖ế𝑝 𝑠ả𝑛 𝑥𝑢ấ𝑡
Trong đó:
- Phương pháp tính NSLĐ này cho chúng ta biết được số sản phẩm tốt làm ra được trên một đơn vị người lao động ở một khoản thời gian nhất định. Ví dụ: 10KG/ giờ hoặc 36 đơi găng tay/ giờ.
- NSLĐ của người lao động trực tiếp tại từng quy trình và cho tồn nhà máy được tính với đơn vị là Đơi/ giờ cơng, riêng quy trình Se sợi đơn vị của NSLĐ là KG/ giờ công.
- Nhân viên sản xuất là người lao động trực tiếp làm việc tại từng quy trình, có tác động và tạo ra giá trị cho sản phẩm được làm ra.
- Sản phẩm tốt là sản phẩm được bộ phận QA kiểm tra và thông qua các tiêu chuẩn sản phẩm về chất lượng. Bỏ qua các sản phẩm lỗi, sản phẩm dở dang.
- Tổng số giờ lao động trực tiếp sản xuất là tổng thời gian tính theo giờ của lao động trực tiếp sản xuất đã tham gia vào sản xuất, đây là lượng thời gian hao phí mà người lao động tham gia vào q trình sản xuất bao gồm thời gian thực hiện các bước cơng việc hồn thành các chi tiết sản phẩm và cả thời gian tăng ca, thời gian giải lao và khắc phục sự cố.
Kết quả NSLĐ tại Cơng ty Ansell Việt Nam tại từng quy trình cũng như cho tồn nhà máy là yếu tố rất quan trọng, thơng qua đó Lãnh đạo Cơng ty sẽ có những
chiến lược, kế hoạch để điều chỉnh hoạt động sản xuất sao cho phù hợp với nguồn lực đầu vào cũng như sản lượng đầu ra, ngoài ra dựa vào NSLĐ của lao động trực tiếp Công ty sẽ kết hợp với các dự án tự động hóa để tối ưu lực lượng lao động, tăng sản lượng từ đó đáp ứng tối đa yêu cầu của khách hàng.
2.2. Thực trạng năng suất lao động tại Công ty Ansell Việt Nam
2.2.1. Năng suất lao động nhân viên toàn nhà máy
Đối với NSLĐ nhân viên toàn nhà máy, số nhân viên lao động được tính bao gồm cả nhân viên lao động trực tiếp tại quy trình sản xuất và các nhân viên hỗ trợ cho qua trình sản xuất như: nhân viên kiểm sốt chất lượng, kỹ thuật viên bảo trì, nhân viên vận chuyền nguyên vật liệu hàng hóa, nhân viên kho.
Biểu đồ 2.3 Năng suất lao động nhân viên toàn nhà máy Ansell Việt Nam
(Nguồn: Ansell Việt Nam, 2021)
Nhìn vào biểu đồ NSLĐ nhân viên lao toàn nhà máy Ansell Việt Nam trong năm tài chính FY21 (từ tháng 07/2020 đến 06/2021) có xu hướng tăng từ 22,8 đôi/giờ lên 30,4 đôi/ giờ vào tháng 06/2021. Trong đó, cao nhất ở tháng 02/2021 với 32,5 đôi/ giờ nhưng với tổng số lượng hàng nhập kho thấp nhất năm 5,1 triệu đơi.
Dựa vào phương pháp tính NSLĐ, điều này cho thấy được số giờ làm việc của công nhân ở mức thấp, sản lượng ở mức cao từ đó NSLĐ đạt mức tối ưu nhất các
lãng phí về thời gian cũng như hàng lỗi được hạn chế tối đa, người lao động làm việc với công suất cao và hiệu quả.
2.2.2. Năng suất lao động nhân viên sản xuất
Đối với NSLĐ nhân viên sản xuất được tính cho nhân viên tham gia trực tiếp vào quá trình sản xuất, là người tác động trực tiếp lên sản phẩm tại mỗi quy trình mà họ tham gia vào.
Biểu đồ 2.4 Năng suất lao động nhân viên sản xuất nhà máy Ansell Việt Nam
(Nguồn: Ansell Việt Nam, 2021)
Biểu đồ trên thể hiện NSLĐ cho nhân viên là người xlao động trực tiếp tạo ra sản phẩm, xu hướng tăng mạnh trong giai đoạn từ tháng 07/2020 đến tháng 02/2021 với tổng số nhân viên sản xuất trực tiếp ở mức trung bình 750 lao động và có xu hướng đi ngang, tuy nhiên với sự gia tăng về mặt sản lượng từ 6,3 triệu đôi (07/2020) lên đến 7,6 triệu đôi (01/2021) làm cho NSLĐ tăng lên đáng kể từ 25 đôi/ giờ lên 35,6 đôi/ giờ. Đặc biệt, tháng 02/2021 số nhân viên sản xuất trực tiếp ở mức thấp (646 lao động) cùng đó là sản lượng cũng ở mức thấp tương ứng so với cả giai đoạn (5,1 triệu đôi) làm cho NSLĐ đặt mức cao nhất cả giai đoạn 35,6 đôi/ giờ. Lực lượng lao động ít, sản lượng khơng q nhiều như khơng có sự lãng phí về thời gian cũng như hàng hóa từ đó giúp cho NSLĐ ở mức cao.
Từ năm 2020, Công ty Ansell Việt Nam đã đẩy mạnh việc tự động hóa quy trình sản xuất, cũng như thực hiện rất nhiều dự án cải tiến, giảm hao phí trong sản xuất, trong đó nổi bậc nhất là các dự án Kaizen, 5S đánh mạnh vào các khu vực sản
xuất đang có NSLĐ thấp làm nền tảng cho các quy trình khác để cùng nâng cao NSLĐ toàn nhà máy.
2.2.3. Năng suất lao động nhân viên quy trình Se sợi
Biểu đồ 2.5 Năng suất lao động nhân viên quy trình Se sợi
(Nguồn: Ansell Việt Nam, 2021)
Quy trình Se sợi là quy trình đầu tiên trong 7 quy trình sản xuất chính của nhà máy Ansell Việt Nam, trong năm tài chính FY21 NSLĐ tại quy trình này duy trì ở mức 7 Kg/ giờ và có xu hướng đi ngang, theo sau đó là sản lượng ở mức ổn định và tổng số nhân viên sản xuất khơng có q nhiều biến động lớn.
Nhưng có sự nổi trội ở hai tháng: vào tháng 07/2020 số nhân viên sản xuất đạt mức 69 nhân viên, sản lượng lên đến 88 tấn, tuy nhiên NSLĐ không cao và chỉ đạt mức 5,1 Kg/ giờ. Tiếp sau đó là tháng 02/2021 sảng lượng 63 tấn số người lao động sản xuất 35 nhân viên tuy hai yếu tố này ở mức thấp nhưng nhìn lại hiệu quả của NSLĐ vẫn đạt mức cao 7 Kg/ giờ.
Quy trình se sợi là quy trình có máy móc và trang thiết bị được áp dụng TPM tốt nhất nên NSLĐ chủ yếu chịu tác động lớn của nhân viên sản xuất là chủ yếu, việc chun mơn hóa kỹ năng giúp cho quy trình này rất ít biến động, đồng thời các máy móc được bố trí gần nhau nên hạn chế tối thiểu về thao tác và thời gian vận chuyển trong quá trình thực hiện của nhân viên sản xuất.
Với sự ổn định mà quy trình Se sợi đang có, việc áp dụng các cơng cụ như Kaizen, Tự động hóa vào quy trình này để nâng cao NSLĐ hướng đến sự ổn định và
bền vững là hết sức khả thi. Bên canh đó là việc đào tao và nâng cao trình độ cho người nhân viên, để họ dễ dàng thích nghi với mơi trường mới.
2.2.4. Năng suất lao động nhân viên quy trình Dệt
Biểu đồ 2.6 Năng suất lao động nhân viên quy trình Dệt
(Nguồn: Ansell Việt Nam, 2021)
Đây là quy trình làm ra sản lượng nhiều nhất nhà máy, thành phẩm quy trình này là nguyên liệu quan trọng cho các quy trình tiếp theo với hơn 1800 máy, phân bố ở 4 phòng. NSLĐ tại quy trình dệt sẽ kéo theo sự tác động đến các quy trình sau đó vì thế quy trình này cần được duy trì và cải thiện NSLĐ là hết sức quan trọng.
Trong giai đoạn FY21 NSLĐ có xu hướng đi lên, nhưng biên độ khơng rộng, có thể chia làm 2 giai đoạn nhỏ:
- Giai đoạn 1: tổng NSLĐ tăng từ 152 chiếc/ giờ (07/2020) lên 200 chiếc/ giờ (12/2020) tăng 1,3 lần trong 5 tháng.
- Giai đoạn 2: tổng NSLĐ tăng từ 208 chiếc/ giờ (01/2021) lên 245 chiếc/ giờ (06/2021) tăng 1,17 lần trong 5 tháng cuối năm.
Tháng 06/2021 có NSLĐ cao nhất trong giai đoạn này, với nguồn lực lao động không quá nhiều (182 nhân viên) và tổng sản lượng 8,3 triệu chiếc góp phần làm cho NSLĐ tăng cao nhất giai đoạn này.
Từ tháng 09/2022 việc cải tiến các bộ thông số cho máy dệt được đẩy mạnh, hiệu suất hoạt động tăng cao, cùng với đó là các bộ tài liệu vận hành được xây dựng
một cách chi tiết, đơn giản và dễ sử dùng cho người nhân viên vận hành hơn, góp phần vào việc nâng cao NSLĐ người sản xuất trực tiếp.
2.2.5. Năng suất lao động nhân viên quy trình Lộn
Biểu đồ 2.7 Năng suất lao động nhân viên quy trình Lộn
(Nguồn: Ansell Việt Nam, 2021)
Đối với quy trình Lộn, sản lượng cũng như tổng số nhân viên sản xuất được tính cho cả hai q trình là Lộn bằng tay và Lộn bán tự động. Máy Lộn bằng tay có cơng suất thấp hơn và mỗi máy phải vận hàng bởi nhân viên, cịn máy Lộn bán tự động thì mỗi nhân viên có thể vận hàng hai máy, mỗi máy bán tự động cho năng suất tối đa gần gấp 3 lần so với máy Lộn bằng tay.
Quay lại biểu đồ thể hiện NSLĐ quy trình lộn trong năm tài chính FY21 cho thấy tổng NSLĐ đang ổn định ở mức trung bình 548 chiếc/ giờ với số lượng nhân viên trung bình 36 nhân viên và sản lượng ở mức trung bình 5,5 triệu chiếc.
Đây là quy trình ít tạo ra hàng lỗi nhất so với tất cả các quy trình cịn lại tại nhà máy Ansell Việt Nam, đó cũng là một yếu tố quan trọng góp phần năng cao NSLĐ cho quy trình này. Bên cạnh đó, Lộn cũng là quy trình đơn giản, một phần máy móc cũng đã dần chuyển sang tự động hóa nên tối ưu được hiệu suất quy trình từ đó góp phần nâng cao tổng sản lượng đầu ra.
Sự xuất hiện của mày lộn tự động giúp giảm thiểu hơn 50% nhân viên vận hành, cùng với đó là năng suất tăng gấp 3 lần so với lộn thủ công theo cách truyền thống. Điều này cho thấy các dự án tự động hóa vẫn rất hữu ích khi được thực hiện
một các có hiệu quả. Tiếp theo sẽ áp dụng tồn bộ tự động hóa cho quy trình này để giảm đi nguồn lực về con người.
2.2.6. Năng suất lao động nhân viên quy trình Vắt sổ
Biểu đồ 2.8 Năng suất lao động nhân viên quy trình Vắt sổ
(Nguồn: Ansell Việt Nam, 2021)
Trong giai đoạn năm tài chính FY21 NSLĐ của quy trình Vắt sổ có xu hướng ổn định từ tháng 07/2020 đến tháng 02/2021 với trung bình NSLĐ là 431 chiếc/ giờ. Nổi trội nhất là giai đoạn ngắn từ tháng 03/2021 đến 05/2021 chỉ trong vòng hai tháng mà NSLĐ đã từ 417 chiếc/ giờ lên đến 686 chiếc/ giờ, nhân viên lao động trực tiếp ít, sản lượng nhiều, nhưng NSLĐ vẫn đạt mức cao nhất so với tất cả các tháng cịn lại trong năm.
Quy trình Vắt sổ cũng là quy trình ít tạo ra hàng lỗi, hàng phế phẩm, các máy móc thiết bị đa số đã được lặp trình sẵn và rất ít xảy ra sự cố. Từ đó người lao động có thể làm việc hết cơng sức của mình mà khơng phải bị nhiều yếu tố khác chi phối làm ảnh hưởng đến hiệu quả cơng việc như: máy móc, thiết bị, phương pháp thực hiện cơng việc. Một phần nữa là hàng hóa, ngun vật liệu cung cấp cho quy trình Vắt sổ được nhận trực tiếp từ quy trình Lộn nên tiết kiệm được thời gian vận chuyển.
Từ tháng 03/2021 sơ đồ VSM tại quy trình vắt sổ được xây dựng lại, việc này giúp cho việc vận chuyển hàng hóa trước và sau khi vắt sổ trở nên thuận tiện hơn, tiết kiệm thời gian cho nhân viên sản xuất, giúp họ có nhiều thời gian hơn để tham
gia vào quá trình tạo ra sản phẩm. Tuy nhiên, để NSLĐ quy trình vắt sổ tốt hơn nữa, cần đẩy mạnh 5S và các tài liệu hướng dẫn cơng việc kèm hình ảnh để người nhân viên làm việc hiệu quả hơn.
2.2.7. Năng suất lao động nhân viên quy trình Hóa chất
Biểu đồ 2.9 Năng suất lao động nhân viên quy trình Hóa chất
(Nguồn: Ansell Việt Nam, 2021)
Đây là quy trình pha trộn các hóa chất lại với nhau tạo ra một loại hỗn hợp, mà chất hỗ hợp này chính là lớp hóa chất sau khi nhúng ở quy trình PU và NBR. Xét về mặt tổng nhân viên sản xuất và sản lượng thì quy trình Hóa chất cũng đang duy trì ở mức ổn định.
NSLĐ của quy trình hóa chất là 63 Kg/ giờ. Trong tồn bộ giai đoạn, hai tháng có NSLĐ thấp nhất đó là tháng 07/2020 (57 Kg/ giờ) và tháng 06/2021 (52 Kg/ giờ). Và tháng 02/2021 có NSLĐ cao nhất giai đoạn với 73 Kg/ giờ.
Quy trình phụ thuộc nhiều vào kỹ năng của nhân viên, nên công tác đào tạo kỹ năng chuyên mơn là hết sức quan trọng bên cạnh đó cần xây dựng các bộ tài liệu để hướng dẫn cho người mới khi tham gia vào sản xuất. Sự gắn bó của nhân viên sản xuất tại quy trình hóa chất, giúp cho NSLĐ của quy trình này khơng q biến động, nhưng để cải thiện thì cần đào tạo dự phịng và nâng cao kỹ năng chun mơn, tạo cho họ môi trường làm việc an tồn và thoải mái trong mơi trường nhiều hóa chất.
Sau khi các dự án tự động hóa cho quy trình pha trộn hóa chất hồn thành, việc này sẽ giúp cho quy trình khơng cịn phụ thuộc vào con người như hiện tại, NSLĐ sẽ được cải thiện và nâng cao. Nhưng cần phải có chương trình đào tạo thích