(Nguồn: Đề xuất của tác giả, 2022) 3.2.2.2. Áp dụng 5S để quản lý, sắp xếp môi trường làm việc khoa học
Trong cơng việc nếu chúng ta khơng có phương pháp quản lý môi trường làm việc của mình, thì việc sản xuất sẽ trở nên rất mất thời gian cho những thao tác khơng tạo ra giá trị cho sản phẩm. Vì vậy, để quản lý tốt mơi trường làm việc, giảm thời gian lãng phí cần thực hiện các việc sau:
“Sàng lọc”
- Loại bỏ những nguyên vật liệu, dụng cụ, trang thiết bị không sử dụng ra khỏi quy trình sản xuất.
- Thanh lý, bán lại những dụng cụ, trang thiết bị hay hàng lỗi ở các quy trình nhưng vẫn có giá trị.
- Tái sử dụng những găng tay bị lỗi vào các mục đích khác để khơng phải tốn chi phí cho việc nghiền găng tay.
“Sắp xếp”
- Bố trí lại vị trí của các vật dụng, trang thiết bị, máy móc, nguyên vật liệu, thành phẩm trên chuyền chưa hợp lý theo tần suất sử dụng và hoạt động.
- Những vật liệu, công cụ, phương tiện hay sử dụng thì để ở các vị trí thuận tiện hơn khi thao tác làm việc.
- Những vật dụng, tư liệu ít sử dụng thì để ở nơi xa hơn để cho khu vực được gọn gàng và thuận tiện cho thao tác vận hành sản xuất.
- Đối với mọi thứ chưa dùng tới trong thời điểm hiện tại thì cất đi ở một nơi khác như kho, để bảo quản và dễ nhận diện.
“Sạch sẽ”
- Định kỳ vệ sinh cho tất cả các quy trình: Vẽ sơ đồ mặt bằng quy trình cụ thể cần làm 5S kể cả các khu vực xung quanh; Đối với các khu vực khác nhau sẽ có phướng án vệ sinh riêng biệt, khu vực đầu vào là nguyên vật liệu, giữa quy trình là máy móc thiết bị, cuối quy trình là thành phẩm; Trao quyền và nhiệm vụ cho từng nhóm nhân viên sản xuất vệ sinh; Cung cấp trang bị cho người vệ sinh; Tiến hành vệ sinh.
- Quản lý, lãnh đạo luôn phải làm gương cho nhân viên mình, từ việc tác phong cho đến các cơng tác như tạo bầu khơng khí hứng hởi, sơi động và gần gũi với mọi người trong đơn vị.
- Quan trọng hơn hết là việc phát hiện ra các nguyên nhân gây mất vệ sinh môi trường làm việc, phòng ngừa bụi bẩn gây ơ nhiễm nhất là khu vực có nhiều bụi chỉ từ quy trình Dệt và mùi hóa chất từ quy trình Hóa chất và Nhúng.
“Săn sóc”
- Nguyên vật liệu và thành phẩm nói chung phải được dán tem nhãn để nhận diện, việc này hết sức quan trọng đối với việc kiểm sốt hàng hóa bằng hệ
thống ERP. Ngồi ra, cũng cần dán hay đóng số trên các thiết bị máy móc, dây chuyển sản xuất để bộ phận bảo trì kiểm sốt.
- Việc quản lý, kiểm soát cần được phân quyền và nghĩa vụ cụ thể cho từ nhân viên, quản lý tại các quy trình, phịng ban cụ thể.
- Xây dụng tiêu chuẩn, giấy tờ theo dõi việc thực hiện thơng qua đó đánh giá định kỳ mỗi tháng giữa các bộ phận với nhau.
- Tiến hành khen thưởng đối với các cá nhân, tổ chức thực hiện tốt và xử lý các trường hợp không chấp hành theo quy định của Công ty.
“Sẵn sàng”
- Xuất phát từ những hoạt động tuyên truyền, vận động và đào tạo, từ đó xây dựng cho nhân viên thói quen thực hiện 5S tại khu vực làm việc của mình.
- Các chính sách, kế hoạch, quy định cần được nghiêm túc chấp hành và thực hiện trên tinh thần tự giác và chủ động trong mọi công việc tại Công ty.
Các giải pháp này sẽ đạt hiệu quả tối ưu khi áp dụng ở các quy trình ở khâu đầu như: Se sợi, Dệt, Lộn và Vắt sổ. Vì đây là những quy trình di chuyển hàng hóa rất nhiều từ các vị trí khác nhau rồi sau đó chuyển đến quy trình bên dưới để Phủ, In, Đóng gói. Việc áp dụng 5S cho các quy trình này cũng rất hữu ích nhằm muc đích nâng cao hiệu quả cơng việc, vì đây là những quy trình rất nhiều máy móc, trang thiết bị, cơng cụ cở nhỏ, thùng và túi chứa hàng hóa rất nhiều.
3.2.3. Tuyển dụng và đào tạo nhân viên sản xuất
Cải thiện quy trình tuyển dụng và đào tạo, giúp cho nguồn lực lao động chất lượng hơn, giảm lãng phí thời gian cũng như chi phí cho các hoạt động sản xuất. Ngồi ra, kết hợp các chương trình phúc lợi tạo sự gắn kết giữa người lao động và công ty, giảm tỷ lệ nghỉ việc.
- Tuyển dụng nhân viên sản xuất có trình độ văn hóa phù hợp, thái độ làm việc tốt, phù hợp với văn hóa Cơng ty.
- Quan tâm nhiều hơn đến nhân viên sản xuất trong thời gian thử việc, vì đây là giai đoạn khó khăn nhất khi họ bắt đầu cơng việc tại một cơng ty mới.
- Đa dạng hóa kỹ năng, để một nhân viên sản xuất có thể làm hoặc hỗ trợ nhiều công đoạn sản xuất khác nhau.
- Đánh giá năng lực, kiến thức sau khi đào tạo kết thúc, giúp nhà quản lý nắm được năng lực của nhân viên.
Bắt Đầu
Nhân viên mới
Đánh giá cơ bản
Thử việc 2 tháng
Kết thúc Chưa đạt
Đạt Đào tạo cơ bản
(2 Tuần) Đánh giá thử việc Qui trình sản xuất Đạt Đánh giá nâng cao
Đào tạo nâng cao (2 Tuần)
Nhân viên chính thức
Chưa đạt
Đánh giá cuối năm
( 12 tháng/ lần)
Chưa đạt
Khơng kí hợp đồng lao động
Đạt