( Tác giả tổng hợp từ tài liệu quản lý chất lượng công ty Crown Saigon, 2014).
Con ngƣời:
Nhân viên vận hành máy tự lấy mực nhưng đã không thông báo cho trưởng ca để kiểm tra lại, dẫn đến tình trạng lấy nhầm mực in của nhãn khác gây ra màu in tối hoặc sáng hơn màu chuẩn.
Khi thay nhãn mới, người vận hành máy phải lau chùi thật kỹ máng mực trước khi đưa một mực in mới vào. Tuy nhiên, một số người vận hành máy lại không làm tốt cơng việc này dẫn đến tình trạng mực bị pha màu và khi in sẽ tạo ra màu sáng hoặc tối hơn chuẩn cho phép.
Một số nhân viên khơng kiểm tra lại độ sáng tối để có sự điều chỉnh kịp thời (đặt biệt là vào ca tối) làm cho số lượng lon sáng hoặc tối được sản xuất với số lượng lớn mới phát hiện.
Nguyên vật liệu:
Việc phối màu và pha mực được tiến hành bởi nhân viên của nhà cung cấp được thực hiện tại công ty. Tuy nhiên, khi có một số thay đổi trong công thức pha màu
Lau chùi
Sáng hoặc
tối
Con ngƣời Nguyên vật liệu Máy móc
Mơi trƣờng Phƣơng pháp Đo lƣờng
Nhiệt độ Không nhận diện được lỗi Mực in không đạt Tự ý lấy mực Khởi động Con lăn Bộ phận làm mát Không kiểm tra
Hệ thống con lăn tổng
nhưng nhân viên vận hành máy không cập nhật được dẫn đến tình trạng điều chỉnh máy theo công thức cũ gây ra màu sáng hoặc tối hơn bình thường.
Mơi trƣờng:
Nhiệt độ môi trường tăng cao làm cho mực in trên bề mặt tại máng khô nhanh hơn làm mực cô đặt lại và các con lăn sẽ lấy mực đậm hơn.
Đo lƣờng:
Khi khách hàng đặt hàng một nhãn mới, nhà máy sẽ sản xuất thử các màu sắc khác nhau. Tại nhà máy, khách hàng sẽ lựa chọn ra ba lon mẫu (một sáng, một tối và một chuẩn thông thường) để khi sản xuất người vận hành máy sẽ điều chỉnh trong giới hạn hai màu sáng tối. Tuy nhiên, việc nhận diện màu chỉ bằng mắt thường nên một số nhân viên vận hành máy không nhận ra được rằng hiện tại lon mẫu đã vượt quá chuẩn hay không.
Máy móc:
Nhiệt độ của bộ phận làm lạnh các con lăn tăng cao, vì vậy khơng làm mát các con lăn như yêu cầu. Do đó, áp lực in giữa con lăn và bảng kẽm in tăng cao, đây là nguyên nhân dẫn đến các hình ảnh bị đè mạnh bởi bảng kẽm in gây ra hiện tượng bị nhịe hoặc màu sắc sẽ khơng đạt chất lượng.
Khi chạy một nhãn bất kỳ, vì kẹt lon (tại vị trí cung cấp lon vào tay đỡ) địi hỏi phải khởi động lại, con lăn tổng không in được nhưng hệ thống con lăn cung cấp mực vẫn cung cấp mực cho con lăn tổng dẫn đến tình trạng con lăn tổng được cung cấp trên hai lần mực in. Khi đến chu kỳ tiếp theo, một phần mực in cũ và số mực in mới sẽ được cấp cho tấm đệm dẫn đến tình trạng in đậm.
Hệ thống con lăn: khi máy dừng do mất điện hoặc khơng đủ lon để in thì lớp mực in trên bề mặt các con lăn khô đi, khi máy được khởi động lại thì lớp mực in mới khơng thể bám lên các con lăn dẫn đến tình trạng in sáng hơn so với chuẩn.
Con lăn tổng cung cấp hình ảnh và màu sắc cho tấm đệm bằng khí nén, tiếp xúc khi tấm đệm đến và rút về nhận mực khi tấm đệm đi qua và chu kỳ cứ tiếp tục lập lại như
trên. Khi hệ thống khí nén hoạt động khơng ổn định sẽ làm cho con lăn tổng cung cấp hình ảnh và màu sắc khơng đều sẽ dẫn đến tình trạng lúc thì lon đậm lúc thì lon sáng.
3.1.3 Chi phí phát sinh do lỗi dơ và móp
Nguyên lý hoạt động của máy Necker