Tình hình sản xuất Tuần 14 Tuần 15 Tuần 16 Tuần 17 Tổng
Số lƣợng NCC 26 29 33 28 56 CDT nhận (kg) 183.998 168.368,4 209.253,8 133.188 694.808,2 CDT nhận (xe) (kg) 110.453 70.407 65.756,8 64.044 310.661,2 CDT nhận (ghe) (kg) 73.545 97.961 143.497 69.144 384.147,0 CDT trả (kg) 858 1.342,00 1.828,0 1.598 5.626,0 Tỷ lệ trả lại 0,466 0,797 0,874 1,200 0,8 PTVC (xe)/chuyến 26 25 28 22 101 PTVC (ghe)/chuyến 39 55 76 32 202
Nguồn : Dữ liệu công ty BTCO
Nhận định tình hình thực hiện trong tháng:
Cân sử dụng tốt. Có kiểm định thời hạn tới 31/5/2016 nhƣng chỉ có 1 cái cân điện tử để sử dụng. Đến 31/5/2016 cân tới thời hạn phải hiệu chuẩn lại nhƣng chƣa có cân dự phịng.
4.4.6. Quản lý khâu nạp liệu – nghiền Nạp liệu : Nạp liệu :
Số lƣợng công nhân : 4 lao động/2 ca.
Bồn chứa nguyên liệu ổn định, số lần nạp liệu 18-20 lần/ ngày sản xuất.
Nghiền :
Số lƣợng công nhân : 4 lao động/2ca. Tình trạng sử dụng đĩa xay : sử dụng tốt.
Số lần chỉnh đĩa xay : 02 lần, thời gian 5 phút/lần. Lý do : điều chỉnh cỡ hạt theo yêu cầu của bộ phận QC.
Số lần dừng máy : 01 lần ( ngày 18/4/2016 từ 22 giờ 5 đến 1h 35 phút tổng cộng 3 giờ 30 phút ) do đĩa cắt sơ bộ bị hƣ ( thay mới). Nhiệt độ bồn luộc : duy trì ổn định trong khoảng 50 – 70 oC. Thay
nƣớc mới sau 4 giờ/ ngày sản xuất.
- Nhiệt độ vít tải thanh trùng : duy trì ổn định trong khoảng 95 5 oC trong suốt quá trình sản xuất. Thời gian kiểm tra 2 giờ/lần/ ngày sản xuất.
- Hóa chất SO2 : 150g / 20 lít/ 90 phút ; 150g/ máng tẩy 4 bao ( 25kg/ bao x 4).
- Sản phẩm tái chế : 65-70kg/giờ.
4.4.7. Quản lý khâu sấy
Số lƣợng : 8 lao động/ 2 ca Năng suất : 850 – 950 kg/h.
Buồng sấy : tình trạng sử dụng chƣa đạt yêu cầu ( tấm chắn gió của buồng sấy đã xuống cấp cần khắc phục ngay).
Nhiệt độ giữa các vùng sấy : V1 : 1005 ; V2 : 955; V3 : 905 Thời gian sấy : 20h/ngày sản xuất.
Thời gian ngƣng máy do sự cố : 03 lần tổng thời gian 125 phút.
Lần 1 : ngày 13/4/2016 từ 1giờ đến 1 giờ 45 – hƣ bạc đạn gối đỡ máy sấy.
Lần 2 : ngày 22/4/2016 từ 18giờ 30 đến 19 giờ - hƣ bạc đạn trục cốt máy sấy.
Lần 3 : ngày 25/4/2016 từ 14 giờ 10 đến 15 giờ 5 – đứt dây curoa quạt hút số 4.
Thành phẩm : FINE độ ẩm từ 2,1 – 2,4%
Sản phẩm không phù hợp 600kg/ ngày. Do tấm chắn gió và do nguyên liệu ( dừa sót vỏ nâu).
4.4.8. Quản lý khâu đóng gói – nhập kho
Số lƣợng lao động : 8 ngƣời/2 ca, năng suất từ 6 tấn – 11 tấn/ca. Thành phẩm : 32-38 bao 25kg/giờ.
Bao bì : PE + Kraft
Tỷ lệ hao hụt : 200g/ ngày sản xuất.
Sản phẩm KPH : 0,5%. Nguyên nhân : trong quá trình thao tác cơng nhân ép miệng bao chƣa kín.
Số lần dừng máy : 01 lần vào ngày 13/4/2016 từ 17 giờ đến 17 giờ 45 tổng thời gian 45 phút do sên vít tải bị dùn.