Đặc điểm nhà máy Luyện thép Lưu xá

Một phần của tài liệu Nghiên cứu thực trạng đau thắt lưng ở công nhân nhà máy luyện thép thái nguyên và áp dụng một số giải pháp can thiệp (Trang 31 - 34)

Nhà máy Luyện thép Lưu Xá (trước đây gọi là xưởng Luyện thép Lưu Xá) là một đơn vị thành viên của Công ty Gang thép Thái Nguyên thuộc Tổng công ty Thép Việt Nam (Vietnam Steel Coporation - VSC) được thành lập ngày 21/11/1964 (theo QĐ số 2472-KH/Cty). Đến nay nhà máy đã hoạt động được 47 năm, mặc dù dây chuyền sản xuất nhà máy đã được cải tiến, nhưng bản chất vẫn là nhà máy có dây chuyền sản xuất lạc hậu.

* Hình thức tổ chức sản xuất của nhà máy

Nhà máy Luyện thép Lưu Xá là một hệ thống gồm hai phân sản xuất chính và các phân xưởng phụ trợ.

- Hai phân xưởng sản xuất chính là Phân xưởng Công nghệ: nấu luyện ra thép phôi và Phân xưởng Nguyên liệu : gia công chế biến nguyên vật liệu phế thép, gang cung cấp cho phân xưởng công nghệ để nấu luyện thép .

- Các phân xưởng, bộ phận sản xuất phụ trợ như phân xưởng Cơ điện và Phân xưởng sản xuất Vật liệu luyện kim để sản xuất khí nén, axetylen, vôi, bột chèn, chế tạo chi tiết phụ tùng đơn giản, cuốn động cơ, cung cấp phát điện nước dự phòng ...

- Bộ phận phục vụ: hoá nghiệm, vận chuyển bốc xếp, cung ứng vật tư, bộ phận động lực (oxy, điện, nước).

- Nhà ăn hiện trường: phục vụ nấu ăn bồi dưỡng giữa ca và độc hại cho toàn thể CBCNV trong nhà máy. Phụ trách vấn đề vệ sinh an toàn thực phẩm [30].

* Các bước cơ bản trong quá trình công nghệ

Nhà máy Luyện thép Lưu xá hiện nay sản xuất thép lỏng từ thép phế và gang (lỏng hoặc thỏi) bằng lò điện hồ quang (lò SCS, SCCS+LF) và thực hiện

22

đúc rót thông qua hệ thống máy đúc liên tục 4 dòng theo trình tự các bước công nghệ chính như sau:

- Chuẩn bị nguyên liệu: gang, sắt thép phế và chất trợ dung được tập kết về khu vực chuẩn bị liệu, tại đây chúng được phân loại, gia công chế biến theo đúng yêu cầu để đưa sang nấu luyện.

- Nấu luyện thép: nguyên vật liệu và các chất trợ dung được nạp vào lò luyện thép. Khi thép lỏng đạt yêu cầu về nhiệt độ, thành phần hoá học và các yêu cầu khác được tháo ra khỏi lò và chuyển sang khâu đúc rót.

- Đúc rót thép: thép lỏng được đúc rót trên máy đúc liên tục 4 dòng bán kính cong 4 m phôi có tiết diện, chiều dài và mác thép tuỳ theo kế hoạch.

- Nghiệm thu và nhập kho: sản phẩm được nghiệm thu theo tiêu chuẩn quy định, phế phẩm, hồi liệu được đưa trở lại khâu nguyên liệu để chuẩn bị cho nấu luyện lại.

PX Cơ điện

( S/c, cuốn đ.cơ, gia

Thép phế, gang … BP Hoá nghiệm

công chi tiết …)

Phân xưởng Nguyên liệu

BP Cung ứng V.tư

BP Vận chuyển PX SXVL LK

( Sản xuất axêtylen,

BP Động lực

Kho thành phẩm

23

* Tình hình sử dụng thời gian lao động

Do tính chất đặc trưng của công nghệ và yêu cầu sản xuất, nhà máy bố trí sản xuất theo 3 ca, mỗi ca làm việc 8 giờ. Bộ phận lao động gián tiếp làm việc tuần 5 ngày, mỗi ngày 8 tiếng. Số ngày công làm việc theo chế độ = số ngày theo lịch - số ngày nghỉ tiêu chuẩn [30].

Một phần của tài liệu Nghiên cứu thực trạng đau thắt lưng ở công nhân nhà máy luyện thép thái nguyên và áp dụng một số giải pháp can thiệp (Trang 31 - 34)