5 ngày 20 ngày 3 ngày 0 ngày 6 ngày
3.2.3.2.Xác định tỷ lệ nước/rong thích hợp cho quy trình thu nhận carrageenan
dịch lọc, bổ sung thêm muối KCl với nồng độ khoảng 0,2%, để đơng tự nhiên, cắt thỏi, miếng, cấp đơng, rã đơng và làm khơ thu carrageenan.
Tĩm lại, qua thực nghiệm, ta đưa ra kết luận như sau: nên chọn thời gian nấu chiết khoảng 7075 phút cho cơng đoạn nấu chiết của quy trình sản xuất carrageenan chất lượng cao.
3.2.3.2. Xác định tỷ lệ nước/rong thích hợp cho quy trình thu nhận carrageenan carrageenan
Tiến hành 4 thí nghiệm xử lý rong sụn (sau khi được ngâm trương nở) bằng dung dịch KOH với nồng độ khoảng 5%, thời gian ngâm 70 phút, ở nhiệt độ phịng. Sau khi xử lý kiềm, rong được rửa 4 lần và ngâm bằng dung dich acid HCl với nồng độ 0,03%, thời gian ngâm khoảng 15 phút, ở nhiệt độ phịng. Sau khi xử lý acid, rong được rửa đến pH của nước rửa khoảng 7,07,5 thì tiến hành nấu chiết ở nhiệt độ 951000C, thời gian nấu 75 phút, tỷ lệ nước/rong lần lượt là 20/1, 25/1, 30/1, 35/1 như sau: M5.1: mẫu tỷ lệ nước nấu/rong là: 20/1; M5.2: mẫu, tỷ lệ nước nấu/rong là: 25/1; …; M5.4: mẫu tỷ lệ nước nấu/rong là: 35/1. Sau nấu
64
chiết, hỗn hợp dung dịch rong được lọc nĩng, bổ sung thêm KCl 0,2%, để đơng tự nhiên, cấp đơng, rã đơng và làm khơ thu carrageenan. Kết quả đánh giá: hiệu suất thu nhận carrageenan được thể hiện ở hình 3.20.
0 5 10 15 20 20/1 25/1 30/1 35/1 Tỷ lệ nước/rong Hiệu suất (%) Hiệu suất
Hình 3.20. Sự biến đổi hiệu suất theo tỷ lệ nước/rong Nhậân xét:
Từ các kết quả phân tích ở hình 3.20 cho thấy sự khác nhau về hiệu suất thu nhận carrageenan giữa các tỷ lệ nước/rong khác nhau. Điển hình ở tỷ lệ nước/rong 20/1 thì hiệu suất thu hồi đạt 11,04% và hiệu suất tăng nhanh ở các tỷ lệ tiếp theo, như khi tỷ lệ nước/rong 25/1 đạt hiệu suất là 13,6%; tỷ lệ nước/rong 30/1 cĩ hiệu suất đạt 16,88%. Nhưng khi tiếp tục tăng tỷ lệ nước/rong thì hiệu suất thu hồi tăng chậm lại thể hiện khi tỷ lệ nước/rong 35/1 hiệu suất thu hồi chỉ đạt 17,05%, so với tỷ lệ nước/rong 30/1 thì hiệu suất tăng khơng đáng kể. Nguyên nhân là do ở tỷ lệ nước/rong thấp thì quá trình khuếch tán chậm khơng tách chiết được triệt để carrageenan ra khỏi màng tế bào và dung dịch nấu chiết đặc dẫn tới gặp khĩ khăn cho cơng đoạn lọc làm cho hiệu suất thu hồi thấp. Tuy nhiên, nếu nấu chiết ở tỷ lệ nước/rong quá cao sẽ làm cho chi phí sản xuất tăng.
Tĩm lại, kết quả thực nghiệm trên cho thấy nên chọn tỷ lệ nước/rong là 30/1 cho cơng đoạn nấu chiết của quy trình sản xuất carrageenan chất lượng cao.
65