(Nguồn: Bộ phận sản xuất - Công ty LG VINA)
Tên nguyên liệu lượng (%)Hàm
Khối lượng định mức trên lí thuyết (kg) Khối lượng định mức cân thực tế (kg) Bột - TALC 13R DAS 50.4 20.16 20.31
Thuốc màu vô cơ - SILKY
TS-50 SSM 10 4 4
Chất hoạt động bề mặt -
SERICITE EHF DSV 10 4 4
Hợp chất vô cơ Boron -
BORON EH-6 DS 7 2.8 2.8
Hợp chất vô cơ Titanoxit - MPT-142/TITANIUM DIOXIDE
5 2 2.5
Polymer acrylic dạng nguyên sinh - SUN PMMA- S
5 2 3.1
Silicone dạng nguyên sinh -
KSP-300 2 0.8 0.8
Thuốc màu vô cơ - SKIN
TONE COVER POWDER 0.5 0.2 0.2
Thuốc màu vô cơ - RGB
POWDER 0.1 0.04 0.05
Thuốc màu vô cơ - RED
MICA PSD 1.05 0.31 0.42
Thuốc màu vô cơ -
YELLOW MICA PSD 1.6 0.64 0.01
Thuốc màu vô cơ -
BLACK MICA PSD 0.23 0.092 0.097
Hỗn hợp hương - P-KXF-
028 0.084 0.34 0.34
Hỗn hợp hương - P-
ROUNDABOUT 0.036 0.14 0.14
Ester của acid carboxylic - RISOCAST ODSHS (DUB SSOD)
2 0.8 0.8
Ester của acid carboxylic - UVINUL MC80
(PARSOL MCX)
2 0.8 0.8
Silicone dạng nguyên sinh -
SILICONE 556 2 0.8 0.8 Rượu mạch hở - COEMDIOL 1 0.4 0.4 Nguyên liệu (Bột phấn) Nguyên liệu (Hương 1) Nguyên liệu (Hương 2)
52
Trong quá trình sản xuất
Hình 2.5: Quy trình sản xuất phấn nền Essance của Cơng ty LG VINA
(Nguồn: Quy trình sản xuất phấn nền theo tiêu chuẩn ISO 9001:2015 và 12001:2015 của Bộ phận sản xuất - Công ty LG VINA)
Pass Nguyên liệu (bột phấn) Phối trộn (tốc độ 800 rpm, thời gian 5 phút) Nguyên liệu (Hương 1) Phối trộn hương 1 (tốc độ 400 rpm) Phối trộn hương 2 (tốc độ 400 rpm) Nguyên liệu (Hương 2) Gia nhiệt (60-70°C) Phối trộn (tốc độ 800 rpm, thời gian 3 phút)
So màu (so màu với mẫu
chuẩn) Fail Phối trộn (tốc độ 800 rpm, thời gian 3 phút)
Nghiền 1
Nghiền 2 Lọc qua lưới lọc Lưu trữ (24h) Nén lần 1 (350-400 psi) Nén lần 2 (100-150 psi) Đóng gói
Kiểm tra chất lượng Thành phẩm
53
Qua quá trình nghiên cứu và trao đổi với bộ phận sản xuất, các công đoạn của quy trình sản xuất được mơ tả cụ thể như sau:
Bước 1: Kiểm tra trạng thái vệ sinh thiết bị trước khi vận hành.
Bước 2: Cho nhóm nguyên liệu (hương 2) vào bồn chứa, gia nhiệt lên 60-70°C.
Bước 3: Cho nhóm nguyên liệu (bột phấn) vào Henshel Mixer, trộn ở tốc độ 800
rpm trong 5 phút.
Bước 4: Trộn Henshel Mixer ở tốc độ 400 rpm, phun nhóm nguyên liệu (hương 1)
vào.
Bước 5: Trộn nhóm nguyên liệu (hương 2) trước sau đó phun vào (Nhiệt độ phịng). Bước 6: Trộn 3 phút, tốc độ 800 rpm sau khi cho nhóm nguyên liệu (hương 2) vào. Bước 7: So màu.
Bước 8: Sử dụng máy nghiền 2 lần. Bước 9: Lọc qua lưới 50.
Bước 10: Lưu giữ trong phòng Aging room (24 giờ). Bước 11: Nén.
Bước 12: Cho vào hộp chuẩn bị đóng gói.
Quy trình này được áp dụng cho việc sản xuất phấn nền với các quá trình phối trộn nguyên liệu thành một chất lỏng hỗn hợp, hay còn gọi là semi. Với các bước trong quy trình đều được kiểm sốt chặt chẽ bởi bộ phận Quản lý chất lượng cùng sự tham gia của nhiều bộ phận, phòng ban trong công ty nhằm đảm bảo đầu ra đạt chất lượng theo tiêu chuẩn tốt nhất, hạn chế sản phẩm lỗi. Công ty luôn tuân theo Hệ thống quản lí chất lượng ISO 9001:2015 và 12001:2015 mà LG VINA đề ra, nên về mặt chất lượng sản phẩm luôn đạt độ ổn định cao.
Cơ sở vật chất kỹ thuật, đặc biệt là máy móc thiết bị sản xuất trong Cơng ty có ảnh hưởng lớn đến vấn đề sử dụng nguyên vật liệu. Hầu hết máy móc thiết bị, dây chuyền sản xuất của công ty đều được nhập khẩu từ Công ty LG Household & Healthcare từ lúc LG VINA mới được thành lập. Đến nay, 90% máy móc, thiết bị phục vụ cho sản xuất của LG VINA đã khấu hao hết giá trị và đã được sử dụng hơn 10 năm, nhưng vẫn đang sử dụng vào hoạt động sản xuất mỹ phẩm. Trong quá trình
54
sản xuất phấn nền, thường xuyên xảy ra việc sản phẩm sản xuất ra bị sai lỗi, đó là do máy móc thiết bị đã cũ kĩ và quá lâu chưa được công nhân vệ sinh, kiểm sốt và bảo trì máy nghiêm ngặt. Hơn nữa, vì tồn bộ máy móc thiết bị được nhập khẩu từ Hàn Quốc nên ít cơng nhân nào có kinh nghiệm sửa chữa, họ chỉ biết tắt máy và chờ đội bảo trì đến sửa, điều này đã làm gián đoạn việc sản xuất, sinh ra lãng phí chờ đợi, sản phẩm dễ bị sai lỗi và cần thời gian sửa sai lỗi.
Nhà máy cũng đã nỗ lực để vượt qua một số khó khăn thường xuyên gặp phải như: đảm bảo môi trường sản xuất đạt tiêu chuẩn, huấn luyện an tồn hóa chất cháy nổ và cách ứng phó xử lý sự cố tràn đổ hóa chất, đảm bảo an toàn thiết bị nhà xưởng máy móc và lưu giữ hồ sơ truy suất nguồn gốc nguyên vật liệu.
Để đáp ứng đúng thời gian tạo ra thành phẩm theo quy trình sản xuất đưa ra, đòi hỏi các bộ phận phải luân chuyển nguyên vật liệu, bán thành phẩm kịp thời. Tuy nhiên, việc thiết kế nhà máy sản xuất, kho vật tư và thành phẩm của LG VINA chưa khoa học, các bộ phận có liên quan đến quy trình sản xuất ở cách xa nhau. Chính điều đó đã gây ra sự bất tiện cho các bộ phận, họ phải di chuyển giữa kho với nhà máy nhanh để kịp thời gian, vài lần đã xảy ra tình trạng rơi đổ lãng phí ngun vật liệu và bán thành phẩm trong quá trình vận chuyển, làm bẩn sàn nhà máy.
Theo Thơng tư số 06/2011/TT-BYT Quy định về quản lý mỹ phẩm do Bộ y tế ban hành ngày 25 tháng 01 năm 2011 có hiệu lực từ 01/04/2011 cho rằng: Tất cả những sản phẩm mỹ phẩm đều phải có cơng bố mỹ phẩm thì mới được lưu hành ra ngoài thị trường (kể cả hàng sản xuất trong nước) (Bộ Y Tế, 2011). Thông tư 06 về công bố mỹ phẩm là căn cứ để các doanh nghiệp và các cơ quan quản lý về mỹ phẩm thực hiện. Thực tế, giấy công bố mỹ phẩm là một tên gọi không đầy đủ và chưa thật sự chính xác, nhưng vì ngắn gọn, dễ nhớ nên mọi người hay sử dụng. Còn tên gọi đầy đủ chính là Phiếu cơng bố mỹ phẩm hay cịn gọi giấy chứng nhận cơng bố mỹ phẩm. Tại LG VINA, đối với hàng sản xuất trong nước như Essance, phiếu công bố mỹ phẩm sẽ được bộ phận Quản lý chất lượng thực hiện song song với công tác chuẩn bị sản xuất.
55
Đóng gói, dán tem nhãn, kiểm tra chất lượng
Sau khi chiết semi vào khay nhựa, phòng Quản lý chất lượng sẽ kiểm tra về chất lượng sản phẩm phấn nền. Nếu đạt chất lượng thì sản phẩm sẽ được đưa qua bộ phận kho để nhân viên dán tem kiểm tra, nhãn mác chống hàng giả vào những sản phẩm đạt tiêu chuẩn, đóng gói, hồn thiện sản phẩm và cho vào từng thùng cacton. Những nguyên vật liệu, bán thành phẩm và thành phẩm không đạt tiêu chuẩn bị cách ly chờ xử lý phải để tạm tại khu vực bán thành phẩm và cơng ty chưa có cách xử lí triệt để. Tiếp đó, nhân viên kho đưa sản phẩm đã được hoàn thiện qua kho thành phẩm, đồng thời bộ phận phối trộn sẽ lưu hồ sơ đóng gói để truy xuất sau này. Đối với Công ty LG VINA, tồn kho sản phẩm là điều khơng thể tránh khỏi. Nó bắt nguồn từ nguyên nhân do đơn hàng lên xuống liên tục, nhiều khách hàng hủy đơn bất chợt, và nhân viên Sale, Marketing nghỉ nhiều vì đãi ngộ cơng ty thấp, nên hình ảnh sản phẩm Essance đến người tiêu dùng cũng giảm, kéo theo nhu cầu sản phẩm giảm. Khi hàng bị tồn kho thì khơng gian bị chiếm dụng, làm cho việc sắp xếp hàng hóa và lưu trữ những nguyên vật liệu, thành phẩm gặp nhiều khó khăn. Nếu hàng tồn kho lâu ngày sẽ ảnh hưởng đến chất lượng phấn nền, thời hạn sử dụng phấn nền tốt nhất là trong vòng 6 tháng kể từ ngày sản xuất.
Tương tự như kho nguyên vật liệu, mỗi ngày sẽ có người kiểm kê lại kho thành phẩm và cập nhập số lượng hàng lên hệ thống ERP, ghi chú lại số lượng hàng hóa đạt chất lượng tốt và xấu mà cho vào kho nào. Kho thành phẩm của công ty được phân chia thành 7 kho:
- Kho 1 (Plant 1): kho hàng đã sản xuất và đóng hàng xong rồi, hàng đang bán, hạn sử dụng từ 2 đến 3 năm.
- Kho 2 (Plant 2): kho hàng đang được sản xuất hoặc đang được dán tem phụ. - Kho 3 (Plant 3): kho hàng gãy vịi, hư hỏng, bể vỡ, móp méo, cịn trong hạn
sử dụng từ 2 đến 3 năm. - Kho 4 (Plant 4): kho bàn chải.
- Kho 5 (Plant 5): kho hàng có hạn sử dụng dưới 1 năm. - Kho 6 (Plant 6): kho hàng hủy.
56
- Kho 7 (Plant 7): kho hàng có hạn sử dụng từ 1 đến 2 năm.
Mỗi Item code (Mã hàng) đều hiện diện trên hệ thống SAP, nhân viên kho hay SCM đều có thể dùng Item code của sản phẩm tra trên hệ thống và sẽ biết được hàng đang tìm nằm ở kho mấy và số lượng bao nhiêu.
2.2.2.4. Quản trị hoạt động chuỗi cung ứng đầu ra cho phấn nền Essance
Hình 2.6: Sơ đồ thể hiện hoạt động quản trị chuỗi cung ứng đầu ra cho phấn nền Essance
(Nguồn: Phịng SCM - Cơng ty LG VINA)
Theo Hình 2.6, chuỗi cung ứng đầu ra của Công ty bao gồm Hoạt động Quản trị đơn đặt hàng và Quản trị vận tải hay giao hàng. Lúc đầu tác giả để phần Quản lý đơn đặt hàng trong hoạt động chuỗi cung ứng đầu vào, tuy nhiên trong quá trình điều tra và nghiên cứu, các chuyên gia đã góp ý và chỉnh sửa yếu tố này thuộc chuỗi cung ứng đầu ra. Bởi vì Cơng ty đang hoạt động theo Mơ hình đẩy, cơng ty sẽ sản xuất dựa trên dự báo nhu cầu tiêu thụ và khả năng cung ứng của cơng ty. Từ đó, hàng hóa sẽ được lưu kho và đẩy ra thị trường thông qua hệ thống phân phối.
Các kênh phân phối của LG VINA
Với mỗi dòng sản phẩm khác nhau, LG VINA thiết kế ra những kênh phân phối khác nhau sao cho phù hợp. Các kênh này đều có đặc điểm và chức năng rất khác nhau, đóng vai trị khá riêng biệt trong hệ thống phân phối cũng như trong hoạt động chiến lược của doanh nghiệp để đạt được các mục tiêu thị trường. Trên thực tế, dịng sản phẩm Essance của cơng ty LG VINA được phân phối qua 3 kênh phân phối: nhà phân phối (đại lý), Cửa hàng tiện lợi (Convience Store) và Sales Online. Từ các kênh phân phối đó, sản phẩm sẽ tới tay người tiêu dùng:
Quản trị đơn hàng Quản trị vận tải
57
- Nhà phân phối: bán hàng thông qua các nhà phân phối phủ rộng tồn quốc, sau đó họ sẽ bán cho cửa hàng mỹ phẩm nhỏ lẻ, tạp hóa và chợ để đến tay người tiêu dùng. Các nhà phân phối hiện nay của LG VINA được thể hiện trong Bảng 2.8: