Nhà thầu: CÔNG TY CỔ PHẦN PHƯƠNG AN BÌNH Trụ sở: Thôn 5, xã Hòa Khương, Huyện Hòa Vang, TP Đà Nẵng Qui trình thi công cốt thép được thực hiện theo các bước sau:
a. Chủng loại thép:
Các chỉ tiêu cơ lý (mác thép) phù hợp với quy định của thiết kế, chủng loại đúng với hợp đồng, cam kết trong hồ sơ dự thầu.
Khi thép nhập về công trình, kỹ sư cùng với tư vấn giám sát và chủ đầu tư kiểm tra chứng chỉ chất lượng của lô thép và lập biên bản nghiệm thu vật tư.
Căn cứ trên số lượng, chủng loại tiến hành cắt mẫu thép phù hợp với tiêu chuẩn TCVN-197-1: 2014 để tiến hành thí nghiệm các chỉ tiêu cơ lý của thép. Sau khi cắt xong mẫu thép thì các bên tiến hành lập biên bản lấy mẫu và lập niêm phong mẫu thép và chuyển cho đơn vị thí nghiệm.
Đơn vị thí nghiệm là đơn vị tư vấn độc lập do đơn vị thi công đệ trình và được sự chấp thuận của giám sát. Khi tiến hành thí nghiệm phải có sự theo dõi đầy đủ của các bên.
Căn cứ vào kết quả thí nghiệm để xác định lô thép nhập về công trình có được đưa vào sử dụng cho công trình hay không, và cũng là cơ sỡ để quyết toán hợp đồng cung cấp vật tư thép.
b. Vệ sinh, đánh gỉ thép (nếu thép bị hoen gỉ hoặc dính bùn đất):
- Thép phải được vệ sinh bùn đất và đánh gỉ (nếu có) trước khi gia công hoặc lắp đặt vào cấu kiện. Thép gỉ là thép đã bị lên vảy thép, bong tróc lớp bên ngoài, nếu thép chỉ bị ố vàng thì không cần vệ sinh thép. Nếu lớp gỉ làm giảm tiết diện thép trên 2% thì không được sử dụng.
- Đánh gỉ bằng bàn chải sắt hoặc bằng máy. - Xử lý gỉ bằng hóa chất.
- Nếu dính bùn đất có thể rửa bằng máy xịt hoặc lau chùi bằng vải ướt.
Nhà thầu: CÔNG TY CỔ PHẦN PHƯƠNG AN BÌNH Trụ sở: Thôn 5, xã Hòa Khương, Huyện Hòa Vang, TP Đà Nẵng
- Đúng với thiết kế chi tiết thép của cấu kiện và quy định chung của hồ sơ thiết kế. - Đọc kỹ bản vẽ chi tiết thép của cấu kiện trên mặt bằng, mặt cắt, bản vẽ kiến trúc… - Triển khai bản vẽ detail gia công thép và trình giám sát phê duyệt. Detail thép phải tuân thủ vị trí nối thép.
- Giám sát trong quá trình gia công.
d. Lắp đặt cốt thép :
- Đúng vị trí, đúng cao độ:
+ Đối với móng, dầm đi theo hệ thống định vị cóp pha dầm sàn đã gia công lắp đặt trước.
+ Đối với cột từ lưới trục đã triển khai trên sàn triển khai bật tiết diện chân cột và chỉnh sửa thép chờ đảm bảo lớp bảo vệ rồi mới tiến hành lắp dựng thép.
- Lớp bảo vệ phù hợp với quy định của thiết kế cho từng cấu kiện.
- Khung thép chính phải được định dạnh ổn định và đúng hình dạng cấu kiện. - Thép đai thi công phải thẳng đều đúng khoảng cách bằng cách xác định đai đầu tiên và sau đó dùng thước hoặc thanh cử đo và đánh dấu bằng phấn lên thép chủ để công nhân buộc đai. Thép đai phải sắp đặt điểm móc chéo trả xen kẻ nhau.
Nhà thầu: CÔNG TY CỔ PHẦN PHƯƠNG AN BÌNH Trụ sở: Thôn 5, xã Hòa Khương, Huyện Hòa Vang, TP Đà Nẵng
- Nối đúng vị trí (vùng chịu nén), đúng chiều dài và phù hợp với quy định chung của thiết kế.
- Chiều dài nối theo quy định của thiết kế, nếu không có quy định riêng thì đoạn nối là 30d trong vùng nén, 40d trong vùng kéo (hạn chế sử dụng).
- Tại vị trí nối thép nếu thép chịu lực có đường kính >= 18 thì phải uốn thép tại vị trí nối sao cho 2 thanh thép sau khi nối phải đồng tâm (nhấn cổ chai).
f. Kê thép:
- Đủ cường độ (nếu dùng kê bằng bê tông hoặc vữa mác cao) và đảm bảo chiều dày lớp bảo vệ.
- Kê thép phải được đúc trước để đảm bảo khi đem ra thi công không bị bể. - Tại một vị trí kê dầm phải kê đủ 2 cục kê để khung không bị vặn và ổn định.
g. Gia công cốt thép:
- Cắt và uốn cốt thép: Tuân theo tiêu chuẩn TCVN 4453:1995
Cắt và uốn cốt thép chỉ được thực hiện phương pháp cơ học, phải phù hợp với hình dáng, kích thước của thiết kế.
Chỗ bắt đầu uốn cong phải hình thành một đoạn cong, phẳng, đều; góc độ và vị trí uốn cong phải phù hợp với quy định thiết kế.
Móc cong của 2 đầu cốt thép phải hướng vào phía trong của kết cấu: khi đường kính của cốt đai từ 6-9mm thì đoạn thẳng ở đầu móc uốn của cốt thép đai không bé hơn 40mm và từ 10-12mm thì không bé hơn 60mm.
Cốt thép được uốn nguội, tuyệt đối không uốn nóng. Đối cốt thép có gờ hoặc các lưới hay khung thép hàn điện không cần móc uốn.
Sản phẩm cốt thép đã cắt và uốn được tiến hành kiểm tra theo từng lô. Mỗi lô gồm 100 thanh thép cùng loại đã cắt và uốn, cứ mỗi lô lấy ra 5 thanh bất kỳ để kiểm tra.
Cốt thép sau khi uốn cong được kiểm tra kỹ sai số cho phép không được vượt quá các trị số quy định trong bảng sau:
STT Các loại sai số Trị số sai lệch
cho phép 1
Sai lệch về kích thước theo chiều dài của cốt thép chịu lực trong kết cấu
Mỗi mét dài Toàn bộ chiều dài
5mm 20mm
Nhà thầu: CÔNG TY CỔ PHẦN PHƯƠNG AN BÌNH Trụ sở: Thôn 5, xã Hòa Khương, Huyện Hòa Vang, TP Đà Nẵng
2 Sai lệch về vị trí điểm uốn 20mm
3
Sai lệch về chiều dài cốt thép trong bê tông khối lớn.
Khi chiều dài nhỏ hơn 10mm. Khi chiều dài lớn hơn 10mm.
+d
+(d+0.2a)
4 Sai lệch về góc uốn cốt thép 30
5 Sai lệch về kích thước móc uốn +a
Với d: đường kính cốt thép; a: chiều dày lớp bảo vệ.
- Nối cốt thép:
- Phương pháp nối hàn:
Chọn công nghệ hàn và phương pháp hàn phải tuân theo tiêu chuẩn TCXD 71:1977 "Chỉ dẫn hàn cốt thép và chi tiết đặt sẵn trong kết cấu bê tông cốt thép", TCVN 4453:1995.
- Hàn hồ quang được dùng trong các trường hợp sau:
+ Hàn nối dài các thanh cốt thép cán nóng có đường kính lớn hơn 8 mm
+ Hàn tất cả các chi tiết đặt sẵn, các bộ phận cấu tạo và liên kết các mối nối trong lắp ghép.
+ Các loại thép có độ bền phụ thuộc vào điều kiện làm nguội sẽ không được hàn. - Hàn cốt thép phải sử dụng thợ hàn có tay nghề cao, có kinh nghiệm.
- Có thể sử dụng một trong hai phương pháp sau để nối hàn: nối chồng hoặc hàn có thanh nẹp.
- Vị trí các mối nối hàn phải tuân theo chỉ dẫn của cán bộ kỹ thuật. - Chiều dài liên kết hàn: hàn hai mặt chiều dài của đường hàn là 10d.
- Nơi có bố trí nhiều thép, chỗ nhỏ nhất là 1,5d thì không được sử dụng đường hàn đắp chồng cốt thép lên nhau, để đảm bảo khoảng khe hở đủ lớn để bê tông chèn vào.
- Kiểm tra hình dạng mặt ngoài của mối hàn bằng mắt thường: đường hàn đều, có lớp vảy mỏng không bị phồng bọt, không đứt quảng, không bị thon hẹp cục bộ.
- Đường tim của hai cốt nối phải trùng nhau, song song với nhau.
- Cốt thép hàn xong phải đảm bảo bề mặt nhẵn, không cháy, không đứt quãng, không thu hẹp cục bộ và không có bọt. Phải đảm bảo chiều dài và chiều cao đường hàn theo đúng thiết kế.
Nhà thầu: CÔNG TY CỔ PHẦN PHƯƠNG AN BÌNH Trụ sở: Thôn 5, xã Hòa Khương, Huyện Hòa Vang, TP Đà Nẵng
- Khi chế tạo các khung cốt thép và lưới cốt thép bằng phương pháp hàn điểm, nếu thiết kế không có chỉ dẫn đặc biệt thì thực hiện theo quy định sau:
- Đối với thép tròn trơn hàn tất cả các điểm giao nhau.
- Đối với thép có gờ hàn tất cả các điểm giao nhau ở hai hàng chu vi phía ngoài, các điểm còn lại ở giữa cách một hàn theo thứ tự xen kẽ.
- Đối với khung thép dầm, hàn tất cả các điểm giao nhau.
- Liên kết hàn được tiến hành kiểm tra theo từng chủng loại và từng lô. Mỗi lô gồm 100 mối hàn hoặc 100 cốt thép loại khung, loại lưới đã hàn. Những lô sản phẩm này được kiểm tra theo nguyên tắc sau:
+ Mỗi lô lấy 5% sản phẩm nhưng không ít hơn 5 mẫu để kiểm tra kích thước, 3 mẫu để thử kéo và 3 mẫu để thử uốn.
+ Trị số các sai lệch so với thiết kế không vượt quá các giá trị trong bảng 6 mục 4.3.7 TCVN 4453:1995 đối với chất lượng mối hàn.
- Phương thức nối buộc:
Việc nối buộc (nối chồng lên nhau) đối với các loại thép được thực hiện đúng theo quy định của thiết kế. Không nối ở các vị trí chịu lực lớn và chỗ uốn cong. Trong một mặt cắt ngang của tiết diện kết cấu không nối quá 25% diện tích tổng cộng của cốt thép chịu lực đối với thép tròn trơn và không quá 50% đối với thép có gờ.
- Nối cốt thép bằng phương pháp buộc phải phù hợp với các quy định dưới đây: Chiều dài nối buộc không được nhỏ hơn các chỉ số:
STT Loại cốt thép
Chiều dài nối buộc Trong khu vực chịu kéo
Trong khu vực chịu nén Dầm hoặc tường Kết cấu khác Đầu cốt thép có móc câu Đầu cốt thép không có móc câu 1 Cốt thép trơn cán nóng 40d 30d 20d 30d 2 Cốt thép có gờ cán nóng 40d 30d - 20d
- Cốt thép nằm trong khu vực chịu kéo trước khi nối buộc phải uốn đầu móc câu, cốt thép có gờ không cần uốn móc.
- Cốt thép buộc phải dùng loại có đường kính khoảng 1mm. Mối nối buộc ít nhất là 3 chỗ (giữa và hai đầu).
Nhà thầu: CÔNG TY CỔ PHẦN PHƯƠNG AN BÌNH Trụ sở: Thôn 5, xã Hòa Khương, Huyện Hòa Vang, TP Đà Nẵng
h. Vận chuyển và lắp đặt cốt thép:
Cốt thép được gia công từ xưởng chế tạo của Nhà thầu, được vận chuyển đến công trình để lắp đặt.
Việc vận chuyển cốt thép đã gia công phải đảm bảo các yêu cầu sau: - Không làm hư hỏng và biến dạng sản phẩm cốt thép.
- Cốt thép từng thanh nên buộc thành từng lô theo chủng loại và số lượng tránh nhầm lẫn khi sử dụng.
- Các khung, lưới cốt thép lớn nên có biện pháp phân chia thành từng bộ phận nhỏ phù hợp với phương tiện vận chuyển.
Các yêu cầu chung khi lắp đặt cốt thép:
- Các bộ phận lắp dựng trước, không gây trở ngại cho các bộ phận lắp dựng sau. - Có biện pháp ổn định vị trí cốt thép không để biến dạng trong quá trình đổ bê tông.
- Khi đặt cốt thép và cốt pha tựa vào nhau thành một tổ hợp cứng thì cốp pha chỉ được đặt trên các giao điểm của cốt thép chịu lực và theo đúng vị trí quy định của thiết kế.
- Đặt cốt thép vào vị trí cần đảm bảo giữ đúng khoảng cách lớp bảo vệ, cố định không để bị xê lệch trong quá trình đổ bê tông. Để đảm bảo khoảng cách lớp bảo vệ, trước khi lắp đặt cốt thép Nhà thầu cho tiến hành đúc các con kê bằng vữa xi măng mác cao để kê vào giữa cốt thép và ván khuôn. Các con kê phải đặt tại các vị trí thích hợp tuỳ theo mật độ cốt thép nhưng không lớn hơn 1 m một điểm kê.
- Sai lệch chiều dày lớp bê tông bảo vệ so với thiết kế không vượt quá 3 mm đối với lớp bê tông bảo vệ có chiều dày a nhỏ hơn 15 mm và 5 mm đối với lớp bê tông bảo vệ có a lớn hơn 15mm.
- Việc nối các thanh thép đơn vào khung và lưới cốt thép phải được thực hiện theo đúng quy định của thiết kế. Khi nối buộc khung và lưới cốt thép theo phương làm việc của kết cấu thì chiều dài nối chồng thực hiện theo quy định nhưng không nhỏ hơn 30d.
- Các sai số cho phép khi lắp dựng cốt thép không được vượt quá các giá trị dưới đây:
TT Các loại sai số Trị số cho phép
(mm)
1
Sai số về khoảng cách các thanh chịu lực riêng biệt:
Đối với kết cấu khối lớn Đối với cột, xà, vòm. Đối với bản, tường và móng dưới kết cấu khung.
Nhà thầu: CÔNG TY CỔ PHẦN PHƯƠNG AN BÌNH Trụ sở: Thôn 5, xã Hòa Khương, Huyện Hòa Vang, TP Đà Nẵng 2
Sai số về khoản cách giữa các hàng cốt thép khi bố trí nhiều hàng theo chiều cao:
Trong các kết cấu có chiều dày >1m trong các móng đặt dứơi các kết cấu và các thiết bị kỹ thuậ Trong các dầm, khung và bản có chiều dày > 100mm.
Trong các bản có chiều dày > 100mm và lớp bảo vệ là 10mm.
3 Sai số các khoảng cách giữa các đai và giàn cốt
thép.
4
Sai số cục bộ về chiều dày của lớp bảo vệ: Trong các kết cấu khối lớn(chiều dày >1m) ở móng nắm dưới các kết cấu và thiết bị kỹ
thuật.
ở cột, dầm và vòm.
ở tường và bản có chiều dày đến 100mm.
5
Sai số về khoảng cách giữa các thanh phân bố trong hàng:
Đối với các tường
Đối với các kết cấu khối lớn
6
Sai số về vị trí cốt thép đai so với chiều đứng hoặc chiều ngang (không kể các trường hợp các đai đặt nghiêng theo quy định).
7
Sai số về vị trí tim của các thanh đặt ở những đầu khung hàn nối tại hiện trường các khung khác nhau khi đường kính của thanh:
Bằng 40mm và lớn hơn. Dưới 40mm 8
Sai số về vị trí mối hàn của các thanh theo chiều dài của bộ phận.
Trên bình đồ Trên chiều cao
Nhà thầu: CÔNG TY CỔ PHẦN PHƯƠNG AN BÌNH Trụ sở: Thôn 5, xã Hòa Khương, Huyện Hòa Vang, TP Đà Nẵng 9
Sai số của vị trí các bộ phận cốt thép của các kết cấu khối lớn (khung, khối, dàn) so với thiết kế. Trên bình đồ Trên chiều cao
i. Kiểm tra và nghiệm thu cốt thép:
Kiểm tra sự phù hợp của các loại cốt thép đưa vào công trường và tất cả các công tác gia công vận chuyển lắp dựng cốt thép.
Mỗi lô thép giao đến công trường cần kèm theo:
- Chứng nhận nguồn gốc từ nhà cung cấp, chứng nhận này sẽ cho biết nguồn thép và số lượng được giao.
- Việc thử nghiệm cốt thép được làm tại một phòng thí nghiệm hợp chuẩn đã được chấp nhận.
- Các thông tin cho mỗi lô cần được trình CĐT trước khi đem ra sử dụng với một báo cáo giao nhận cốt thép theo mẫu sau:
TT
Ngày cung cấp
Đường kính Thanh mẫu Số
chứng nhậ lô
Số chứng chỉ thử nghiệm
Các thông số cần kiểm tra là:
- Tên nhà sản xuất thép, nước sản xuất. - Hình dạng
- Khối lượng
- Diện tích tiết diện ngang tính toán - Ứng suất tại giới hạn chảy
- Ứng suất kéo đứt - Độ giãn dài tương đối
- Cường độ uốn (khi cần có thể bỏ qua thông số này nếu được CĐT chấp thuận) Nếu một hay nhiều kết quả kiểm tra của các thông số trên không đạt thì lô thép đó xem như không đạt. Lô thép nào không đạt sẽ loại ra khỏi công trường hoàn toàn.
Trước khi đổ bê tông nhà thầu phải báo cho GSA, TVGS đến kiểm tra và nghiệm thu công tác cốt thép. Việc kiểm tra và nghiệm thu công tác cốt thép phải tuân thủ theo điều 4.37 TCVN 4453 - 95.
Nhà thầu: CÔNG TY CỔ PHẦN PHƯƠNG AN BÌNH Trụ sở: Thôn 5, xã Hòa Khương, Huyện Hòa Vang, TP Đà Nẵng
chữa ngay và loại ra khỏi vị trí công trường phần cốt thép không được CĐT nghiệm thu.