Biện pháp cơng nghệ nhằm nâng cao hiệu quả của quá trình khoan sâu trên vật liệu A

Một phần của tài liệu Nghiên cứu các biện pháp công nghệ nhằm nâng cao hiệu quả của quá trình khoan lỗ sâu trên vật liệu nhôm A7075 (Trang 45 - 46)

- Chi phí thấp, rẻ tiề n, dễ áp dụng;

2.3Biện pháp cơng nghệ nhằm nâng cao hiệu quả của quá trình khoan sâu trên vật liệu A

vật liệu A7075

Trong phạm vi của luận văn, dựa vào các phân tích lý thuyết cùng với yêu cầu và mục đích kể trên tác giả đưa ra những biện pháp chính để nâng cao hiệu quả khi gia cơng lỗ sâu trên vật liệu nhơm A7075 như sau:

+ Sử dụng chu trình gia cơng bẻ phoi trong gia cơng lỗ sâu

Chu trình gia cơng bẻ phoi G83 được áp dụng nhằm đánh giá mức độ ảnh hưởng của nĩ đến quá trình mịn dao, độ chính xác cũng như chất lượng bề mặt của lỗ khoan khi sử dụng mũi khoan HSS cĩ bơi trơn làm nguội theo phương pháp tưới tràn. Bên cạnh đĩ việc đánh giá số lần nhấc dao khi gia cơng trong mỗi chu trình là rất cần thiết, số lần nhấc dao tối ưu sẽ giúp làm giảm thời gian gia cơng, giảm chi phí về máy mà vẫn nâng cao được tuổi bền của dụng cụ.

+ Thay đổi gĩc 2 của mũi khoan gia cơng

Gĩc 2 là một trong những yếu tố của thơng số hình học cĩ thể dễ dàng điều khiển được trong quá trình gia cơng. Việc tăng gĩc 2 sẽ làm tăng gĩc trước vì vậy giúp quá trình cắt trở nên dễ dàng hơn và tăng khả năng thốt phoi. Khi gia cơng lỗ sâu, nhơm và hợp kim nhơm gĩc 2 thường chọn là 140o [27]. Tuy nhiên cần cĩ những nghiên cứu cụ thể để đánh giá mức độ tác động của gĩc 2 dùng khi gia cơng thép và gia cơng hợp kim nhơm cĩ những khác biệt như thế nào và ảnh hưởng của nĩ đến độ mịn của dao, độ chính xác và chất lượng bề mặt của lỗ khoan.

+ Lựa chọn chế độ cơng nghệ hợp lý

Chế độ cắt đĩng một vai trị quan trọng đến quá trình gia cơng, nĩ ảnh hưởng đến hình thái của phoi, lực cắt, nhiệt cắt, mịn dao, độ chính xác cũng như chất lượng bề mặt gia cơng. Nĩ luơn luơn là những thơng số được điều chỉnh để đạt được hiệu quả tối ưu trong tất cả các quá trình gia cơng. Chế độ cắt khi khoan bao gồm vận tốc cắt V và lượng chạy dao S, việc lựa chọn được 2 thơng số trên một cách hợp lý trong quá trình gia cơng lỗ sâu trên vật liệu A7075 hiện nay vẫn chưa được đánh giá cụ thể.

Vì vậy mục tiêu của đề tài là đưa ra được bộ thơng số tối ưu cũng như khảo sát ảnh hưởng của chế độ cắt trong quá trình gia cơng. Từ đĩ gĩp phần nâng cao hiệu quả của quá trình với yêu cầu và mục tiêu đã để ra ở trên.

Một phần của tài liệu Nghiên cứu các biện pháp công nghệ nhằm nâng cao hiệu quả của quá trình khoan lỗ sâu trên vật liệu nhôm A7075 (Trang 45 - 46)