Nhiệt độ cao phát triển trong dụng cụ đặc biệt là trên mặt trước khi cắt tạo phoi dây là điều kiện thuận lợi cho hiện tượng khuyếch tán giữa VLDC và VLGC. Colwell [18] đã đưa ra nghiên cứu của Takeyama cho rằng sự tăng đột ngột của tốc độ mịn tại nhiệt độ 9300C khi cắt bằng dụng cụ carbides cĩ liên quan đến một cơ chế khác đĩ là hiện tượng mịn do khuyếch tán, oxy hĩa hoặc sự phân rã hĩa học của VLDC ở các lớp bề mặt. Theo Brierley và Siekman [19] hiện nay mịn do khuyếch tán được chấp nhận rộng rãi như một hiện tượng mịn quan trọng ở tốc độ cắt cao. Họ chỉ ra các quan sát của Opitz cho thấy trong cấu trúc tế vi của các lớp dưới của phoi thép cắt bằng dụng cụ carbide chứa nhiều các bon hơn so với phơi. Điều đĩ chứng tỏ rằng các bon từ cacbit volfram đã hợp kim hĩa hoặc khuyếch tán vào phoi làm cho tăng thành phần các bon của các lớp này.
Min và Youzhen [ 20] đã phát hiện hiện tượng khuyếch tán khi gia cơng hợp kim titan bằng dao cacbide ở vận tốc cắt 200m/p. Họ đã quan sát một lớp giàu cacsbon dọc theo mặt tiếp xúc giữa bề mặt dụng cụ và VLGC. Dưới bề mặt của dụng cụ xuất hiện một lớp thiếu các bon.
Trent [1] cho rằng do dính (seisure) hiện tượng khuyếch tán xảy ra qua mặt tiếp xúc chung của dụng cụ và VLGC là hồn tồn cĩ khả năng. Dụng cụ bị mịn do các nguyên tử các bon và hợp kim khuyếch tán vào phoi và bị cuốn đi. Khuyếch tán là một dạng của ăn mịn hĩa học trên bề mặt dụng cụ cĩ phụ thuộc vào tính linh động của các nguyên tố liên quan. Tốc độ mịn do khuyếch tán khơng chỉ phụ thuộc vào nhiệt độ cao mà cịn phụ thuộc vào tốc độ của dịng vật liệu gần bề mặt dụng cụ cĩ tác dụng cuốn các nguyên tử vật liệu dụng cụ đi.
Ekemar cho rằng khi cắt thép và gang tương tác giữa VLGC và VLDC cĩ thể xảy ra. Thành phần chính của các lớp phoi tiếp xúc với dụng cụ là austenite với thành phần cacsbon thấp khi nhiệt độ vùng tiếp xúc đủ cao. Austenite với một số nguyên tố hợp kim của dụng cụ trong quá trình cắt. Hau-Bracamonte đã phát hiện ra sự austenite hĩa của thép cacsbon thấp ở nhiệt độ 7500
mặc dù quá trình tiếp xúc của phoi trên mặt trước rất ngắn.
Trái với Ahman và đồng nghiệp, đã cho rằng khuyếch tán khơng cĩ ảnh hưởng trực tiếp đến mịn. Các kết quả tính tốn và thực nghiệm của họ đã chỉ ra rằng ảnh hưởng của khuyếch tán đến mịn dụng cụ thép giĩ ở chế độ cắt thơng thường là khơng đáng kể.