CHƯƠNG I : GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN MAY TIÊN HƯNG
2.3. Quản lý lao động tại xưởng hoàn thành
2.3.2. Phân công lao động
Hình thức phân cơng lao động:
-Phân cơng và hiệp tác lao động theo chúc năng:
- Xét về bộ phận quản lý kinh tế có các chức năng sau: Chức năng lộp kế hoạch, điều độ sản xuất; Chức năng tài chính — kế tốn; Chức năng đào tạo tuyển dụng, tổ chức lao động; Chức năng hành chính
35
- Lao động sản xuất cơng nghiệp bao gồm những người sản xuất tại các phân xưởng bánh kẹo hàng ngày trực tiếp tạo ra sản phẩm của công ty và những người làm trong bộ máy quản lý:Tổng giám đốc, phó tổng giám đốc, phịng tài vụ, văn phịng cơng ty, phịng thị trường, phịng bảo vệ....
+Lao động không sản xuất công nghiệp bao gồm: Tổ lái xe thuộc sự quản lý. trục tiếp của văn phịng cơng ty, tổ cơ khí, phịng kinh tế....
-Phân công lao động theo công nghệ: Trong công ty phân cơng lao động theo
cơng nghệ là hình thức chủ yếu phân cơng theo đổi tượng lao động.
- Phân công lao động theo múc độ phúc tạp của công việc: Trong dây chuyền
cơng nghệ hiện đại có những cơng đoạn địi hỏi phải có sự chính xác cao Mức độ phức tạp của công việc được đánh giá theo 3 tiêu thức sau : Mức độ chính xác về cơng nghệ khác nhau, mức độ chính xác về kỹ thuật khác nhau, mức độ quan trọng khác nhau.
Căn cứ phân công lao động:
+ Nhịp độ sản xuất là thời gian chuẩn cần có để một người cơng nhân tham gia vào quá trình may hoàn tất một sản phẩm. Nhịp độ sản xuất là điểm chuẩn để ta cân đối các vị trí làm việc. Cân đối lý tưởng là mỗi người lao động có một sức làm đúng bằng nhịp độ sản xuất. Sự mất cân đối là thời gian làm việc của các lao động không bằng nhau.
+ Năng lực tổ: Là định mức sản lượng trong 1 ngày của mã hàng mà chuyền may phải sản xuất. Nó được tính bằng tổng thời gian lao động trực tiếp trong ngày chia cho nhịp độ sản xuất. Thời gian lao động trong ngày tùy thuộc vào quy định của mỗi đơn vị và tình trạng tăng ca hay làm thêm giờ trong kế hoạch sản xuất đơn hàng đó.
+ Thời gian thốt chuyền: Là khoảng thời gian theo lý thuyết cần thiết để chuyền may hoàn thành sản phẩm đầu tiên kể từ lúc rải chuyền. Muốn tính chính xác chỉ tiêu này cần phải xây dựng sơ đồ lắp ráp của mã hàng theo sơ đồ mạng lưới của lý thuyết quy hoạch tuyến tính và xác định đường ngang của sơ đồ này. Cách làm này khơng có tính khả thi trong thực tế vì tốn nhiều thời gian nên chúng ta có thể tính chỉ tiêu này bằng cách lấy tổng thời gian của nhóm chính cộng cho thời gian
+ Căn cứ vào những mã hàng cũ: Phân công những công nhân đã quen việc ở những mã hàng cũ có đặc điểm tương tự với mã hàng mới để không mất thời gian đào tạo, làm quen.
Quy trình phân cơng lao động: Bước 1: Chuẩn bị
+ Chuẩn bị dụng cụ, tài liệu: Tài liệu kĩ thuật mã hàng, mẫu gốc, bảng màu, các tiêu chuẩn treo thẻ bài, gấp gói, đóng thùng
36
+ Nghiên cứu tài liệu, ma trận kĩ năng tay nghề để xác định lao động nào cần đào tạo, lao động có khả năng đào tạo lao động khác để phân cơng hợp lí
Bước 2: Triển khai phân cơng lao động
+ Xác định yêu cầu kĩ thuật của công đoạn: Xác định cấp bậc công việc tại công đoạn đó, đồng thời căn cứ vào ma trận kĩ năng tay nghề để phân cơng lao động hợp lí + Xác định tiêu chí ưu tiên bố trí cơng nhân phù hợp với vị trí làm việc theo thiết kế dây chuyền.
+ Lựa chọn công nhân thực hiện BCV đáp ứng yêu cầu mã hàng. Biểu mẫu sử dụng/ Bảng phân cơng lao động:
Hình 2.13. Bảng phân cơng lao động xưởng hồn thành
Tình trạng biến động lao động tại tổ hoàn thành:
- Lao động nữ chiếm tỷ lệ cao: Do tính chất của cơng việc địi hỏi có sự chăm chỉ, khéo tay, chính xác, tỉ mỉ và kiên nhẫn nên tại các DN may là lao động nữ chiếm tỷ
37
lệ cao. Lao động nữ tăng 37,28%. Song do thiên chức của NLĐ nữ là lập gia đình và sinh con nhỏ nên họ sẽ nghỉ việc từ 1 – 2 năm để chăm con xong mới trở lại làm việc. Thực trạng này đã gây ảnh hưởng không nhỏ đến cơng tác bố trí, sử dụng lao động của DN may.
- Lao động có trình độ, tay nghề thấp: Hiện chỉ có khoảng 15% NLĐ trong xưởng hồn tất có trình độ từ trung cấp trở lên và tình trạng “thiếu hụt” lao động mà đặc biệt lao động đã qua đào tạo luôn diễn ra nhưng khả năng đáp ứng của cơ sở đào tạo không theo kịp với nhu cầu lao sử dụng lao động của các DN. Tại xưởng hòa thành hiện nay có khuynh hướng đầu tư cho việc thu hút lao động, chứ khơng có khuynh hướng đầu tư mạnh cho hoạt động đào tạo, nâng cao trình độ, độ lành nghề của NLĐ. Hệ quả là NLĐ chưa đảm bảo về tính chun nghiệp, chưa chuẩn hóa đội ngũ, chưa có bộ tiêu chuẩn kỹ năng nghề may của ngành.
- Lao động không ổn định – dịch chuyển cao: Lao động thường xuyên biến động, gây ảnh hưởng đến hoạt động sản xuất, kinh doanh. Đây là thực trạng chung của các DN may. Nguyên nhân là có sự cạnh tranh thu hút lao động gay gắt giữa DN ngành may mặc và các DN ngành khác như DN điện tử. Bên cạnh đó, thời gian làm thêm, tăng ca còn nhiều, thiếu ATVSLĐ, bệnh nghề nghiệp còn cao. Trong khi NLĐ nữ hạn chế về sức khỏe cộng thêm làm việc xa nhà trong khi chế độ nhà ở, nhà trẻ, trường học vẫn chưa đáp ứng khiến nhiều NLĐ bỏ nghề.
- Lao động tuổi của càng cao càng dễ mất việc: Tại doanh nghiệp may mặc cũng như xưởng hoàn tất sau nhiều năm làm việc khi NLĐ ngoài 35 tuổi sức khỏe bắt đầu suy giảm khơng cịn nhanh nhẹn như trước nữa. Họ khó có thể tiếp thu những cơng nghệ, kỹ thuật may mới và NLĐ càng làm việc lâu năm thì DN càng phải trả lương cao hơn. Vì thế việc sa thải những lao động này để tuyển những lao động trẻ hơn, trả lương thấp hơn mà sức khỏe của họ lại tốt hơn nhiều là biện pháp mà nhiều DN may lựa chọn để dịch chuyển sản xuất, thay máu lao động.
38
TH Ảnh hưởng Nguyên Nhân Giải pháp/ Phòng ngừa
-Tay nghề công nhân không phù hợp cấp bậc công việc,phân công lao động non tải/ quá tải
-Có thể làm sai hỏng sản phẩm nếu công nhân tay nghề non, đồng thời tạo ra tình trạng ùn tắc hàng. -Xảy ra trường hợp người tay nghề cao làm công đoạn dễ, tạo thành nhiều thời gian và thao tác chết, giảm tay nghề công nhân.
-Chưa nghiên cứu kĩ ma trận kĩ năng, chưa nắm rõ được khả năng của công nhân.
-Phân công lại bằng cách tham khảo ma trận kĩ năng tay nghề hay những mã hàng cũ -Với quá tải: Tách từng công đoạn ra để công nhân không phải cùng lúc làm quá nhiều công việc, gây mất thời gian
-Có thể thêm phụ may để năng suất tăng lên tương tự
-Trước khi phân cơng lao động có thể tham khảo ma trận kĩ năng để phân cơng chính xác hơn.
-Với những công đoạn phức tạp, thời gian thực hiện lâu có thể phân cơng cho 2 người. Không để 1 người thực hiện nhiều công việc, thiết bị.
-Thời gian lao động
của cơng đoạn đó chưa hợp lý
-Công đoạn đơn giản nhưng giây giờ cao xảy ra tình trạng cơng nhân khơng làm việc
-Công đoạn phức tạp, giây giờ ngắn xảy ra ùn hàng. -Ảnh hưởng đến năng suất, thời gian gia cơng sản phẩm.
-Tính tốn thời gian gia cơng khơng chính xác
-Báo cáo với người phân công về giây giờ công đoạn dể kịp thời nghiên cứu, điều chỉnh. -Dàn 1 phần công đoạn phức tạp sang cơng nhân có cơng đoạn đơn giản để cân bằng thời gian hơn.
-Nghiên cứu tài liệu trước khi phân công lao động, tiến hành may mẫu sản phẩm để giây giờ chính xác hơn.
39 Phân công công việc
cho cơng nhân khơng cùng tính chất
- Non/quá tải
- Ảnh hưởng thời gian ra chuyền, ảnh hưởng đến định mức một ca, thời gian xuất hàng, uy tín của cơng ty.
-Bộ phận phân công không nắm bắt được tay nghề, khả năng của công nhân
-Xác định định mức thời gian gia cơng khơng chính xác dẫn đến mất cân bằng trong chuyền may
-Phân tích yêu cần kĩ thuật của cơng việc: địi hỏi cao hay không thiết bị sử dụng
-Xác định thời gian, quá tải hay non tải phải trong mức độ cho phép để đảm bảo cân bằng chuyền
-Xác định thao tác chính xác cần để hồn thiện công việc đấy, cần có thời gian cho pép với công việc đưa ra
40