2.4.Tổng quan về Gcode
G-code là tên của ngơn ngữ lập trình phổ biến nhất cho điều khiển số máy tính (CNC) trong thiết kế và sản xuất có sự hỗ trợ của máy tính (CAD / CAM). Ngơn ngữ điều khiển máy tính số đầu tiên được MIT phát triển vào cuối những năm 1950. Phiên bản sớm nhất của G-Code đã được Liên minh Công nghiệp Điện tử tiêu chuẩn hóa vào đầu những năm 1960. Ngày nay, q trình sản xuất chính xác có thể tái tạo được nhờ mã G và các ngôn ngữ tương tự được sử dụng trong việc tạo ra tất cả các loại thiết bị quân sự và khoa học cũng như hàng tiêu dùng.
Điều khiển chi tiết được kích hoạt bởi mã G và các ngôn ngữ CNC khác mang lại độ chính xác cho việc chế tạo dựa trên phụ gia và giảm thiểu sử dụng nhiều vật liệu. Mã được sử dụng trong mã G và mã CNC khác cho máy tính điều khiển các động cơ của thiết bị sản xuất di chuyển bao xa và ở tốc độ nào. Ví dụ, một máy nghiền có một đầu quay để chạm khắc một khối kim loại thành một bộ phận được gia công phức tạp. G-code có thể cung cấp hướng dẫn cho thiết bị điều khiển bằng máy tính để di chuyển đầu qua các thao tác 3D ở các tốc độ khác nhau để tạo ra một trục cam, chẳng hạn, có thể được sử dụng để điều khiển thời gian van trong động cơ chạy bằng xăng.
2.5.Cơ sở lý thuyết về công nghệ phay CNC 2.5.1.Khái niệm về công nghệ phay CNC 2.5.1.Khái niệm về công nghệ phay CNC
Phay CNC là một loại gia cơng CNC mục đích để sản xuất một bộ phận hoặc sản phẩm được thiết kế riêng có chất lượng cao và độ hồn thiện chính xác. Được ưa chuộng trong nhiều ngành công nghiệp do tính chính xác, nhất quán và khả năng sản xuất cao và đồng nhất. Quá trình phay bắt đầu bằng bản vẽ CAD (thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính) và nó được sử dụng để điều khiển đầu ra của máy phay CNC. CNC là viết tắt của Computer Numerical Control. Điều này có nghĩa là máy phay đó được điều khiển bằng máy tính. Các chi tiết được gia cơng bằng máy phay CNC có những ưu điểm như sau:
- Phay CNC cho phép sản xuất sản lượng cao.
- Phay CNC là một quy trình ít sử dụng lao động hơn. - Có tính đồng nhất.
2.5.2.Tính ứng dụng của cơng nghệ phay CNC vào đồ án
Trong đồ án nhóm đã tính đến phương án in 3D các chi tiết cần thiết, tuy nhiên các chi tiết được in ra có độ chính xác và sai lệch khá nhiều, cùng với đó là trong q trình gia cơng với những sự cố khơng đáng có làm cho chi tiết bị bóp méo thậm chí là gãy chi tiết. Chính vì những lý do trên cùng nhóm đã quyết định gia cơng các chi tiết bằng công nghệ phay CNC với vật liệu là nhơm 6061 nhằm đảo độ chính xác cũng như là độ bền của các chi tiết trong quá trình vận hành máy.