2.5.1 Tổng quan về G7
2.5.1.1 Khái niệm, đặc điểm chính về G7
Phương pháp G7 được tạo ra bởi Don Hutcheson chủ tịch của IDEAlliance và người đồng phát triển là GRACoL vào năm 2005. G7 ra đời đã có một tác động mang tính cách mạng đối với thị trường in ở Bắc Mỹ cũng như ở một số khu vực khác, trong đó có Việt Nam. Phương pháp này dựa theo sự thành công của ngành nhiếp ảnh và áp dụng sự tiện lợi, đơn giản của không gian RGB cho việc hiệu chỉnh thiết bị CMYK. Hiệu quả chủ chốt của ngành nhiếp ảnh là kiểm soát bằng tông xám theo RGB một không gian màu được sử dụng cho màn hình, máy ảnh, tập tin,… RGB kiểm soát giá trị màu theo 4 quy tắc chung là:
Màu trắng = 255, 255, 255 (tương ứng với R, G, B) Màu xám = R = G = B
Màu đen = 000, 000, 000 Độ tương phản = 2.2
Chính vì dựa theo nguyên tắc này nên hình ảnh hiển thị từ DVD, video, website,… luôn hiển thị giống nhau trên mọi màn hình.
G7 là từ viết tắt quen thuộc cho quá trình hiệu chỉnh cân bằng xám trung tính, nó chỉ định cân chỉnh màu theo bảy mục tiêu được xác định dựa trên ISO. Trong đó, chữ “G” đề cập đến giá trị cân bằng xám, số “7” biểu thị cho bảy giá trị màu được chỉ định lần lượt là Cyan, Magenta, Yellow, Black, Red (M+Y), Green (C+Y) và Blue (C+M). Các giá trị này được theo dõi trong quá trình cân chỉnh.
Ngoài ra, phương pháp G7 không phải là một hệ thống quản lý màu chính xác và cũng không được Hiệp hội màu sắc Quốc tế (ICC) công nhận chính thức. Mục đích chính của việc cân chỉnh theo G7 là cung cấp khả năng tái tạo thang xám trên nhiều thiết bị, quy trình và bằng nhiều phương pháp in khác nhau. Cân chỉnh theo G7 là có được đường cong mật độ xám (NPDC) trên toàn dải 0-100 có cân bằng xám thay thế cho đường cong tầng thứ (TVI) theo ISO.
Trong G7 có hai thành phần, tông màu (tonality) và cân bằng xám. Tông màu đại diện cho đường cong CMY, đường cong K và được G7 gọi là đường cong mật độ xám (NPDC). Tính chất đặc trưng của tông màu trong hiệu chỉnh G7 là xác định bởi giá trị mật độ (Density) và giá trị màu LAB. Còn cân bằng xám lại được định nghĩa theo giá trị CIELAB a* và b*.
Ngoài ra, để tránh nhằm lẫn G7 với các chuẩn khác như ISO, GRACoL, SWOP,…thì người ta đã chia thành ba khái niệm “Standard, Specification, Methodology” để tránh ngộ nhận rằng G7 chính là chuẩn giống ISO.
Bảng 2.2: Phân biệt ba khái niệm “Standard, Specification, Methodology” Standard
(Tiêu chuẩn chung) (Chuẩn kỹ thuật) Specification (phương pháp) Methodology
Tiêu chuẩn chung được thiết lập bởi một cơ quan có thẩm quyền được công nhận như “Tổ chức tiêu chuẩn hóa Quốc tế” (ISO). Ví dụ như ISO 12647-2: 2013 là chuẩn dành cho Offset tờ rời, nó tập hợp mục tiêu, dung sai đo đạc đã được công nhận rộng rãi được coi là rất hữu ích cho phương pháp đó.
Chuẩn kỹ thật không phải là bộ chuẩn mà chỉ là “cái thân” của dữ liệu nó bao gồm: mục tiêu, dung sai và sự hướng dẫn, để đạt được mục đích là hướng đến bộ chuẩn chung. Hay hiểu nôm na nó chính là tờ in gốc để tạo ra chuẩn tham chiếu. Ví dụ: GRACoL và SWOP đều thuộc sỡ hữu của IDEAlliance là chuẩn kỹ thật dành cho offset tờ rời và offset cuộn. Một số tổ chức khác như FOGRA (Đức), IFRA, Còn phương pháp chỉ đơn giản là một cách thực hiện. Phương pháp G7 xác định mức độ xám cùng với phương thức hiệu chỉnh để điều chỉnh bất kỳ thiết bị CMYK để mô phỏng cân bằng xám. G7 cũng được xem như là một specification.
JIS (Nhật) đã tạo ra các bộ chuẩn kỹ thuật đều dựa trên diễn giải của ISO 12647.
2.5.1.2 Lợi ích G7 mang lại
Những phương pháp mới ra đời đều được kế thừa hoặc được xây dựng lên từ nhược điểm của những phương pháp cũ. Từ đó chúng thừa hưởng một số công dụng hữu ích, thích nghi nhiều hơn với mọi công nghệ mới. Người sáng lập ra phương pháp G7, ông Don Hutcheson đã có cái nhìn trực quan về lợi ích của G7 như sau:
Cho màu sắc nhìn tương đồng giữa bản in thử với in thật và in thật với in thật đạt được dễ dàng và tốt hơn.
G7 áp dụng quy tắc hiệu chuẩn giống nhau cho mọi quy trình in. Dễ dàng trao đổi file giữa các nhà in khi cùng sử dụng G7.
Tất cả máy in dựa theo phương pháp G7 đều giống cân bằng xám và độ tương phản tông màu (sự kết hợp giữa các yếu tố độ tương phản, độ sáng và tối) và G7 còn làm giảm nguy cơ sai sót do phải thiết kế file theo từng profile riêng cho từng phương pháp in.
Hiệu chuẩn G7 có thể làm cải thiện độ chính xác của ICC profile khi tạo từ kết quả hiệu chuẩn từ đó làm tăng tuổi thọ của cấu hình thiết bị được tiêu chuẩn hóa.
Khi thông số thiết bị lệch so với hiệu chuẩn, G7 sẽ trả lại thang xám như lúc mới tạo profile mà không cần phải tạo lại profile.
Đối với công nghệ in offset G7 giúp giảm chi phí canh bài, hiệu chuẩn G7 cùng với việc chuẩn hóa giấy, mực in sẽ cho kết quả có “độ giống chấp nhận được” với mẫu thử.
2.5.1.3 Những mức độ cân chỉnh G7
Phương pháp G7 gồm bốn mức độ cân chỉnh là:
G7 Grayscale
Đây là mức độ cân chỉnh đầu tiên và cũng là mức căn bản trong phương pháp G7. Tại mức độ này bắt buộc phải có NPDC với các giá trị hiệu chuẩn cùng với tông màu và cân bằng xám. Mức G7 Grayscale chỉ là một trong những tiêu chí tối thiểu cần đạt được, kiểm soát mật độ, đo và tạo curve G7 với phần mềm chỉnh curve. Sau đó nhập các giá trị đã hiệu chỉnh vào RIP, in lại, đo lại và kiểm tra.
Ở mức độ G7 Grayscale không nhất thiết phải có thang xám sử dụng theo các màu chuẩn hoặc phù hợp với không gian màu chuẩn như SWOP, GRACoL. Những bước cơ bản được thực hiện tại bước này, lưu ý thiết bị sử dụng phải được cân chỉnh tốt, chạy ổn định.
Chuẩn bị máy móc và vật liệu (giấy, mực,..) In dải màu P2P Target (ví dụ: dải màu P2P51).
So sánh “NPDC tham chiếu” với NPDC G7 và tính toán lại cho đúng giá trị. So sánh “cân bằng xám tham chiếu” với cân bằng xám G7 và tính toán các giá
trị. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Áp dụng các giá trị đúng vào RIP.
Cuối cùng là in dải màu P2P Target mới thông qua các đường curve mới trong RIP và xác thực độ chính xác hiệu chuẩn G7.
Để đạt được mức G7 Grayscale ta cần thỏa theo các giá trị dung sai theo bảng 2.3, lưu ý giá trị này sử dụng mực in không cần chuẩn.
Bảng 2.3: Giá trị dung sai cần đạt cho mức G7 Grayscale
Thông số cần đạt Dung sai
Trọng số ΔL* (wΔL*), cho thang ba màu CMY và K. Đo cột 4 và 5 trên dải màu P2P)
wΔL* trung bình ≤ 1.5 wΔL* tối đa ≤ 3.0 Trọng số ΔCh* (wΔCh*), cho thang ba
màu CMY. Đo cột 5 dải màu P2P
wΔCh* trung bình ≤ 1.5 wΔCh* tối đa ≤ 3.0 Trong đó ta có:
ΔL* là sự khác biệt về độ sáng giữa hai mẫu đo, bỏ qua sự khác biệt về màu sắc, tạo số liệu hoàn hảo để đo lỗi sai số NPDC trong G7. Mục tiêu của hàm trọng số là làm giảm thiểu tầm quan trọng của các lỗi cân bằng xám khó kiểm soát trong các màu xám CMY rất tối thường bị che phủ bởi mực đen. Về mặt
toán học ΔL* là kết quả của việc trừ giá trị đo được từ giá trị tham chiếu, biết LT là giá trị mong muốn (Target) và LS giá trị đo. Công thức lần lượt của ΔL* và wΔL*:
Còn wΔCh* là giá trị ΔCh sau khi được truyền qua một đường cong làm giảm lỗi trên vùng tối. ΔCh* cho biết sự khác nhau về màu sắc giữa hai mẫu đo, bỏ qua mọi sự khác biệt về độ sáng, tạo điều kiện hoàn hảo để phát hiện lỗi có độ sáng khó kiểm soát trong các màu xám đậm, tối thường ít gây chú ý đến mắt người. ΔCh* càng nhỏ thì những màu không mong muốn càng ít. Trọng số wΔCh* tương tự wΔCh*.
Công thức thể hiện của ΔCh* và wΔCh*:
Hình 2.19: Dải màu P2P51 Target G7 Targeted
G7 Targeted là mức độ thứ hai sau khi đã đạt được G7 Grayscale, điều cần lưu ý là khi đã không đạt mức độ G7 Grayscale thì không thể qua mức độ thứ hai, nhưng thường thì Target đạt trước thì Grayscale sẽ đạt. Tại mức độ này ta phải có cân bằng xám G7 NPDC, màu tông nguyên và màu chồng Red, Green, Blue thỏa theo ISO 12647. Nói cách khác muốn cân chỉnh theo G7 Targeted thì thông số kỹ thuật của vật tư đầu vào phải nằm trong khoảng sai số cho phép của ISO 12647 để tránh ngộ nhận sai lầm về việc có thể sử dụng bất kỳ loại giấy nào cũng có thể thực hiện G7 được. Trong đó cần lưu tâm đến giá trị LAB của màu mực tông nguyên, màu tông nguyên đúng thì mới có màu in chồng Red, Green, Blue đúng. Một khi đã
thực hiện được G7 Target là ta đã có khả năng thực hiện việc hiệu chỉnh thiết bị theo một tiêu chuẩn.
Để thực hiện cân chỉnh G7 theo G7 Targeted ta chỉ cần làm theo các bước đã được liệt kê tại G7 Grayscale, nhưng cần chú ý sau khi đã chuẩn bị máy móc và vật liệu. Thì bước tiếp theo là phải điều chỉnh các giá trị CIELab của CMYK-RGB nằm trong dung sai được chỉ định trong điều kiện tham chiếu. Ngoài ra, muốn đạt được G7 Target ta cần tham khảo giá trị dung sai cho phép nhưng phải đảm bảo mực in phải phù hợp với điều kiện in tham chiếu (CRPC) được chỉ định theo chuẩn mong muốn hoặc có thể tự tạo.
Bảng 2.4: Giá trị dung sai cần đạt cho mức G7 Target Thông số cần đạt Dung sai
Vật liệu nền (giấy) ΔE00 ≤ 3.0 Đen tông nguyên ΔE00 ≤ 5.0 CMY tông nguyên ΔE00 ≤ 3.5 Màu chồng RBG tông nguyên ΔE00 ≤ 4.2
G7 Colorspace
Khi đã đạt được mức G7 Grayscale và G7 Targeted ta đã có đủ điều kiện thực hiện G7 Colorspace, mức độ này áp dụng khi thiết bị đã được hiệu chỉnh theo G7 phải có mô phỏng chặt chẽ một không gian màu được chỉ định, ví dụ: SWOP, GRACoL. Có thể nói đây là mức độ để tạo ra bản in thử G7 dễ dàng có tính xác thực, phù hợp với các giá trị CIELab của bảng IT8.7/4 nằm trong khoảng dung sai được quy định bởi ISO và IDEAlliance. Ta có thể dùng bảng màu TC1617 (IT8.7/5) thay vì sử dụng kết hợp cả bảng P2P51 và IT8.7/4 để đánh giá G7 Colorspace.
Hình 2.20: Bảng màu IT8/7.4 (Bên trái mô phỏng theo mắt người; bên phải
Ngoài ta, để đánh giá độ chính xác G7 Colorspace trong hệ thống in thử ta có thể đo giá trị thông qua dải màu của IDEAlliance ISO 12647-7 Control Wedge 2013. Hoặc kiểm tra thông qua TC1617 (P2P51 + IT8.7/4).
Bảng 2.5: Giá trị dung sai khuyến nghị tại mức G7 Colorspace
Thông số cần đạt In thử In sản lượng
Vật liệu ΔE00 ≤ 1.5 ΔE00 ≤ 3.0
Màu đen tông nguyên ΔE00 ≤ 5.0 ΔE00 ≤ 5.0
CMY tông nguyên ΔE00 ≤ 3.5 ΔE00 ≤ 3.5
Màu chồng RBG tông nguyên
ΔE00 ≤ 4.2 ΔE00 ≤ 4.2 (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Tất cả ô màu IT8.7/4 ΔE00 trung bình ≤ 1.5 ΔE00 tối đa ≤ 4 Ô thứ 95% có ΔE00 ≤ 3.0
ΔE00 trung bình ≤ 3.5 Ô thứ 95% có ΔE00 ≤ 5.0
G7 Extreme
G7 Extreme tương tự như G7 Grayscale nhưng nó được áp dụng cân chỉnh G7 cho thiết bị có không gian màu lớn hơn so với không gian màu in thương mại. Ví dụ, nhiều máy in phun có không gian màu lớn hơn nhiều so với GRACoL. Điều này dẫn đến sẽ không có hạn chế không cần thiết nếu buộc phải khớp với bất kỳ không gian màu nào chỉ để tuân thủ G7.
Sự khác biệt giữa G7 Extreme với G7 Targeted và Colorspace là không có bước điều chỉnh giá trị CIELab của bảy màu CMYK-RGB mà tiếp tục thực hiện việc in, đo dải màu P2P và bảng màu IT8.7/4 sau khi đã chỉnh sửa đường cong curve trong RIP. Sau khi đã in bảng màu IT8.7/4 hoặc bảng màu TC1617 rồi tiến hành tạo ICC Profile.
2.5.2 Mối quan hệ giữa G7 và với những chuẩn khác
G7 được biết đến là một “chuẩn kỹ thuật”, nó không được gọi là “ tiêu chuẩn chung”, ví dụ: ISO 12647. Ngoài ra, G7 không chỉ được gọi là “chuẩn kỹ thuật” mà cũng được xem như một “phương pháp” (Methodology). Bởi G7 xác định mức độ xám cùng với thủ pháp cân chỉnh để điều chỉnh bất kỳ thiết bị CMYK nào để mô phỏng cân bằng xám.
IDEAlliance không tạo ra chuẩn nhưng họ đã làm việc với các tổ chức khác thông qua ISO TC130 để giúp phát triển ra các tiêu chuẩn thế giới. Bất cứ lúc nào, “chuẩn kỹ thuật” của IDEAlliance như G7, GRACoL và SWOP đều gọi là điều kiện in tham chiếu và dựa trên các tiêu chuẩn ISO phù hợp. Nói cách khác G7 là phương
pháp để đạt được mục đích tiến đến tiêu chuẩn ISO khi được sử dụng cùng với GRACoL 2013 hoặc SWOP 2006/ 2013. Có thể nói nếu một chuẩn thế giới không hỗ trợ cho một quy trình mới hoặc là không tồn tại thì tổ chức IDEAlliance có thể tự nghiên cứu phát triển các “chuẩn kỹ thuật” phù hợp, ví dụ nghiên cứu ra G7 để lấp đầy khoảng trống đó.
Một khi IDEAlliance đã cùng hợp tác với tổ chức khác để tạo ra chuẩn chung dùng trên toàn thế giới thì không thể nhắc đến tiêu chuẩn dùng cho ngành in ISO 12647, đây là tiêu chuẩn mà hầu hết nhà in trên thế giới tham khảo sử dụng. Thời gian khi ông Don Hutcheson chủ tịch của GRACoL triển khai dự án G7, tại thời điểm đó đang phát triển phiên bản GRACoL mới. Các đường cong trong G7 được thực nghiệm dựa trên chuẩn thế giới ISO 12467 và nếu ta có quan sát sẽ nhận thấy phiên bản GRACoL 2006 với các “chuẩn kỹ thuật” khác dựa theo ISO 12647 như FOGRA 39 có giá trị tham chiếu gần giống nhau.
Bảng 2.6: So sánh giá trị tham chiếu của chuẩn GRACoL và FOGRA
Tiêu chuẩn Giấy Couche bóng
L* a* b*
GRACoL 2006 95 .0 -2
FOGRA 39 (áp dụng theo giấy
loại 1, 2 theo ISO 12647-2) 95 (93) 0 -2 (-3)
Có thể tất cả tiêu chuẩn in trên thế giới đều có quan hệ mật thiết với nhau. Như vậy “chuẩn kỹ thuật” G7 cũng không ngoại lệ bởi G7 được tổng hợp hiệu chuẩn theo các chuẩn in CGATS TR015 (tiêu chuẩn kỹ thuật G7 chính thức), ISO 15339 (tiêu chuẩn kỹ thuật về màu sắc ban hành năm 2015) và G7 cũng là phương pháp hợp lệ để hiệu chỉnh ISO 12647-2. Một số điều kiện in tham chiếu (CRPC) dựa trên CGAST 21 và ISO 15339 có trong G7, ngoài việc đáp ứng chuẩn kỹ thuật G7 còn có bộ dữ liệu đặc tả cho màu giấy tham chiếu. CRPC kiểm soát kết quả qua màu sắc hơn là các giá trị truyền thống như mật độ, dot gain, trapping,…
Bảng 2.7: Điều kiện in tham chiếu trong G7
Không gian màu tham chiếu Phương pháp in Phương pháp đo
GRACoL 2006 Offset tờ rời M0
CGAST 21-2_CRPC1 In báo Coldset offset M1
CGAST 21-2_CRPC2 In báo Heatset offset M1
GRACoL2013UNC_CRPC3 Offset tờ rời (giấy không tráng phủ)
CGAST 21-2_CRPC4 Giấy siêu cán láng M1
SWOP2013C3_CRPC5 Offset cuộn M1
GRACoL2013_CRPC6 (tương đương giấy PS1 - ISO 12647-2)
Offset tờ rời (giấy tráng phủ)
M1 CGAST 21-2_CRPC7 In với không gian màu lớn M1
2.5.3 Cân bằng xám trong G7 2.5.3.1 Cân bằng xám 2.5.3.1 Cân bằng xám
Trước đây khi nhắc đến khái niệm cân bằng xám thì ta chỉ hiểu đơn giản là tạo ra sự cân bằng giữa ba màu mực in CMY tại các vùng trung lập của hình phục chế sao cho sự thể hiện là các màu xám trung tính, tức là không ngã về bất kỳ màu nào thì là đạt. Nhưng ta luôn tự đặt ra câu hỏi “Làm sao biết được đây là màu xám?”. Để trả lời câu hỏi này CIE đã định nghĩa “xám trung tính” là màu có giá trị a*= b* = 0 (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});