STT Thơng số đầu vào Thơng số đầu ra (TCVN 5945-1995)
1 Qngàytb = 300 m3 /ngày.đêm2 BOD5 = 880mg/l BOD5 = 50mg/l 2 BOD5 = 880mg/l BOD5 = 50mg/l 3 COD = 1485mg/l COD = 100 mg/l 4 SS = 192 mg/l SS = 100 mg/l 5 pH = 6,58 pH = 5,5 - 9 6 Nhiệt độ 820C Nhiệt độ < 400C 7 Tổng N = 18,2mg/l Tổng N = 6 mg/l 8 Tổng P = 1,7 mg/l Tổng P = 6 mg/l
5.2 – PHÂN TÍCH ĐỀ XUẤT DÂY CHUYỀN CƠNG NGHỆ
Qua các chỉ tiêu, thơng số như trên thì hệ thống xử lý nước thải cơng ty dệt nhuộm LÝ MINH được lựa chọn như sau.
GVHD: ThS NGUYỄN CHÍ HIẾU
5.2.1 Phương án I
Bùn hoạt tính tuần hồn
Polymer + Phèn sắt Nước thải từ nhà máy
Song chắn rác
Hố thu gom
Bể điều hịa
Bể keo tu – tạo bơng
Bể lắng 1
Bể Aerotank
Bể tiếp xúc Bể lắng 2
Xả ra cống (T iêu chuẩn loaị B theo QCVN 24: 2009/BTNMT) Sân phơi bùn Vi sinh Máy nén khí Bùn hoạt tính dư Máy nén khí Sân phơi bùn Clo
Thuyết minh dây chuyền cơng nghệ phương án 1
Nước thải từ nguồn thải của nhà máy sẽ được đưa vào hố thu gom. Trong đĩ hố thu gom cĩ lắp đặt song chắn rác cĩ kích thước khe hở lớn hơn 15mm để cĩ thể giữ lại các tạp chất thơ như sợi vải, vải vụn rách… trong đĩ vải vụn thơng thường chiếm chủ yếu.
Nước thải từ hố thu gom được đưa vào bể điều hịa lưu lượng. Tại đây lượng nước thải sẽ được điều hịa để ổn định lưu lượng và giảm nhiệt độ vì nước thải từ nhà máy cần sử lý thường xuyên dao động theo giờ trong ngày. Sự dao động về lưu lượng và nồng độ chất thải sẽ ảnh hưởng lớn đến chế độ làm việc của các cơng trình sử lý, gây khĩ khăn trong việc vận hành.
Sau khi đã điều hịa lưu lượng và giảm nhiệt, nước thải được tiếp tục đưa qua bể hiếm khí. Trong q trình bùn hoạt tính, các chất hữa cơ hịa tan và khơng hịa tan chuyển hĩa thành bơng bùn sinh học. Quần thể vi sinh vật hiếu khí cĩ khả năng lắng dưới tác dụng của tác dụng của trọng lực. Nước thải chảy liên tục vào bể aeroten trong đĩ khí được đưa vào cùng xáo trộn với bùn hoạt tính, cung cấp oxy cho vi sinh phân hủy chất hữu cơ. Dưới điều kiện như thế vi sinh sinh trưởng tăng sinh khối và tách thành bơng. Hỗn hợp bùn hoạt tính và nước thải gọi là dung dịch xáo trộn. Hỗn hợp này chảy đến bể lắng đợt 2 và bùn hoạt tính lắng xuống đáy.
Tiếp đến nước thải được đưa qua bể lắng đợt 1 để loại bỏ bơng cặn bằng trọng lực các hạt cặn cĩ trong nước theo dịng chảy liên tục vào bể, loại bỏ các chất rắn lắng được mà các chất này cĩ thể gây nên hiện tượng bùn lắng trong ngày tiếp nhận. Sau khi lắng sơ bộ ở bể lắng đợt 1, nước thải được đưa qua bể keo tụ tạo bơng để loại bỏ màu ra khỏi nước thải
Phần bùn ở bể lắng 1 và ở bể lắng 2 được bơm tới sân phơi bùn, bùn sinh ra trong quá trình xử lý nước thải thường ở dạng lỏng hoặc bán rắn tạo điều kiện tiện lợi cho việc thải bỏ hoặc sử dụng lại, sau đĩ nước thải được đưa qua bể khử trùng và cuối cùng nước thải được xả ra nguồn tiếp nhận.
GVHD: ThS NGUYỄN CHÍ HIẾU
5.2.2 Phương án II
Bùn hoạt tính tuần hồn
Polymer + Phèn sắt Nước thải từ nhà máy
Song chắn rác
Hố thu gom
Bể điều hịa
Bể keo tu – tạo bơng
Bể lắng 1 (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Bể lọc sinh học hiếu khí
Bể tiếp xúc Bể lắng 2
Xả ra cống (T iêu chuẩn loaị B theo QCVN 24: 2009/BTNMT) Sân phơi bùn Vi sinh Máy nén khí Bùn hoạt tính dư Máy nén khí Máy ép bùn Máy ép bùn Sân phơi bùn Clo
Thuyết minh dây chuyền cơng nghệ phương án 2
Nước thải từ nguồn thải của nhà máy sẽ được đưa vào hố thu gom. Trong hố thu gom cĩ lắp đặt song chắn rác. Tại đây lượng nước thải sẽ được điều hịa để ổn định lưu lượng và giảm nhiệt độ vì nước thải từ nhà máy cần sử lý thường xuyên dao động theo các giờ trong ngày.
Sau đĩ nước thải được bơm qua bể keo tụ, quá trình keo tụ xảy ra khi nước thải và hĩa chất hịa trộn vào nhau. Nước thải tiếp tục dẫn đến bể lắng đợt 1 nhằm loại bỏ các hạt bơng cặn bằng trọng lực.
Phần chứa các chất lơ lững khơng lắng được bơm lên bể sinh học vật liệu nổi tiếp xúc cĩ màng vi sinh vật dính bám đợt 1, tại nay các vi sinh vật sẽ thực hiện quá trình oxy hĩa các chất hữu cơ và nước thải sẽ được dẫn tới bể lọc sinh học đợt 2 tác dụng tác dụng của trọng lực. Nước thải sẽ dẫn ra kênh, cịn lượng bùn dư thì sẽ bơm đến sân phơi bùn.
GVHD: ThS NGUYỄN CHÍ HIẾU CHƯƠNG 6: TÍNH TỐN THIẾT KẾ CÁC CƠNG TRÌNH ĐƠN VỊ