Tăng cường công cụ phân tích sai hỏng và tác động (FMEA)

Một phần của tài liệu Giải pháp hoàn thiện 2 hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISOTS 16949 2009 tại nhà máy tire cord công ty TNHH hyosung việt nam đến năm 2015 (Trang 62)

Công cụ phân tích sai hỏng và tác động hiện tại đang duy trì trong hoạt động sản xuất, đây là yêu cầu bắt buộc của tiêu chuẩn ISO/TS 16949:2009. Hiện tại việc sử dụng công cụ FMEA chủ yếu là FMEA quá trình (P-FMEA) ở các bộ phận sản xuất. Tuy nhiên, hiện tại việc thực hiện công cụ FMEA còn nhiều hạn chế như việc cập nhật FMEA chưa thường xuyên dẫn đến những khác biệt so với kế hoạch kiểm soát cũng như những tuyên bố về những sai hỏng có thể đã được kiểm soát tốt và theo thời gian tần suất xảy ra sai hỏng cũng thay đổi nên cần có sự điều chỉnh FMEA.

Việc sử dụng công cụ này chúng tôi đưa ra giải pháp là một năm 2 lần bộ phận chất lượng mà cụ thể là phòng ISO tiến hành soát xét lại sự phù hợp tránh trường hợp lâu không cập nhật dẫn đến P-FMEA không trùng khớp với kế hoạch kiểm soát cũng như không còn phù hợp với thủ tục, tài liệu đang áp dụng.Ngoài ra, phải rà soát thực tế áp dụng các quy trình kiểm soát hiện hành để đảm bảo chúng luôn có hiệu lực tức luôn tuân thủ kế hoạch kiểm soát và FMEA và nếu có sự khác biệt nào thì phối hợp tiến hành xem xét cập nhật chỉnh sửa để luôn phù hợp.

Việc thực hiện tốt FMEA giúp kiểm soát để giảm thiểu tối đa các kiểu sai hỏng và tác động giúp kiểm soát tốt hơn kiểu sai hỏng, kiểu hư hỏng sản phẩm xảy ra.Thực hiện định kỳ soát xét như giải pháp này nêu giúp nhà máy duy trì tốt hơn và đảm bảo kiểm soát sự cố tốt hơn. Điều này cũng giúp giảm thiểu phàn nàn khách hàng do các kiểu sai hỏng được kiểm soát tốt hơn.

Một phần của tài liệu Giải pháp hoàn thiện 2 hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISOTS 16949 2009 tại nhà máy tire cord công ty TNHH hyosung việt nam đến năm 2015 (Trang 62)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(66 trang)