- Thời gian ựiền ựầy (Time) là 1.6 4s Dung tắch ựiền ựầy (Volume) 100%
CHƯƠNG IV: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG LÒNG KHUÔN
4.3.1. Xác ựịnh ựường lối công nghệ
để quyết ựịnh một phương án công nghệ ta phải dựa vào ựiều kiện sản suất thực tế, tức là dựa vào ựiều kiện vốn có của cơ sở sản suất về trang thiết bị kĩ thuật ( máy gia công , ựồ gá , ..) từ ựó xác ựịnh ựược phương án công nghệ hợp lắ trong một ựiều kiện sản suất cụ thể .
Nếu phương án công nghệ không hợp lắ, không phù hợp với ựiều kiện sản suất cho phép sẽ làm tăng chi phắ sản suất và tăng giá thành sản phẩm.
Ở ựây ựể xác ựịnh ựường lối công nghệ ta giả sử các trang thiết bị công nghệ có tại nhà máy chế tạo khuôn ( ựiều kiện sản suất ) bao gồm :
+ Tại trung tâm gia công CNC có kết nối phần mềm Delcam
-Máy phay CNC BRIDGEPORT-TC1-3D ( hoặc CNC-M850P) + Tại phân xưởng khuôn gồm có
-Máy mài phẳng có bàn từ
-Máy phay ựứng và máy phay ngang thông thường -Các loại máy khoan ựứng , máy khoan cần.
-Máy tiệnẦ
-Thiết bị cho nhiệt luyện khuôn + Tại phân xưởng nguội có :
Trường đại học Nông Nghiệp Hà Nội Ờ Luận văn thạc sĩ khoa học kỹ thuật ẦẦẦẦẦẦẦẦẦẦ.. 112
-Ngoài ra còn có các ựồ gá vạn năng như êtô, một số ựế gá ựơn giản dùng cho máy phay , máy khoan , các loại phiến tỳ, chốt tỳ tiêu chuẩnẦ
Với chi tiết dạng hộp loại này và dạng sản suất là ựơn chiếc thì dựa vào ựiều kiện sản suất như trên thì ta có thể thực hiện công nghệ nửa truyền thống, nửa hiện ựại tức là với những bề mặt yêu cầu ựộ chắnh xác cao và khó gia công ta thực hiện gia công trên máy CNC , những bề mặt có yêu cầu thấp hơn ta gia công trên các máy thông thường, làm như thế ta có thể tận dụng ựược khả năng của máy gia công thường , giảm khối lượng công việc tập trung quá nhiều trên máy CNC.