Giai ựoạn làm nguộ

Một phần của tài liệu Nghiên cứu thiết kế khuôn ép phun chất dẽo nhờ sự trợ giúp các phần mềm cadcam và mô phỏng quá trình đúc phun bằng phần mềm moldflow plastics insights 5 0 (Trang 36 - 38)

- Tốc ựộ và sự ựồng ựều khi làm nguội ảnh hưởng tới chất lượng ựúc và giá thành sản phẩm. Thời gian làm nguội thường chiếm trên 2/3 tổng chu trình sản xuất một chi tiết nhựa dẻọ

- Giai ựoạn làm mát bắt ựầu ở cuối quá trình nén chặt. Giai ựoạn làm mát là khoảng thời gian từ cuối quá trình nén tới thời ựiểm khuôn mở rạ Nhựa bắt ựầu nguội từ giai ựoạn ựiền ựầy, vì vậy giai ựoạn này coi là khoảng thời gian cần thêm ựể làm ựông ựủ nhựa cho quá trình ựẩỵ Thực tế không cần thiết toàn bộ 100% chi tiết hoặc hệ thống dẫn nhựa phải ựông ựặc. Nhựa ở khu vực trung tâm của thành chi tiết ựạt tới nhiệt ựộ ựông ựặc và trở thành khối rắn trong thời gian làm nguộị

Trường đại học Nông Nghiệp Hà Nội Ờ Luận văn thạc sĩ khoa học kỹ thuật ẦẦẦẦẦẦẦẦẦẦ.. 23

1.5 3. Giai ựoạn lấy sản phẩm ra khỏi khuôn

- Vật liệu ựông ựặc ựã ựược làm nguội tới nhiệt ựộ ựẩy (giá trị nhiệt ựộ ựẩy phụ thuộc vào loại vật liệu). Khuôn mở ra, hệ thống ựẩy hoạt ựộng ựẩy chi tiết ra ngoàị - Thực tế chỉ cần chiều dày thành chi tiết ựông ựặc tới 90% và hệ thống cấp nhựa ựông ựặc khoảng 50% là có thể lấy sản phẩm rạ

- Sau khi sản phẩm ựã lấy ra, khuôn lại ựược ựóng và trục vắt chuyển ựộng quay lùi ựể chuẩn bị cho lần phun kế tiếp.

1.6 Thiết kế khuôn ép phun nhựa

1.6.1.Giới thiệu chung về khuôn và khuôn ựúc phun

* Khuôn là dụng cụ ựể ựịnh hình một sản phẩm nhựạ Nó ựược thiết kế sao cho có thể sử dụng cho một số lượng chu trình yêu cầụ

Kắch thước và kết cấu của khuôn phụ thuộc vào hình dáng và kết cấu của sản phẩm. Số lượng của sản phẩm cũng là một yếu tố quan trọng ựể xem xét, bởi vì số lượng sản phẩm không lớn sẽ không cần ựến khuôn có nhiều lòng khuôn hoặc khuôn có kết cấu phức tạp.

Những yếu tố trên có ảnh hưởng rất lớn ựến việc thiết kế và chế tạo khuôn cũng như ựến giá thành của sản phẩm.

*Khuôn ựúc phun ựược ựịnh nghĩa là một cụm gồm nhiều chi tiết ghép với

nhau, ở ựó nhựa ựược phun vào, ựược làm nguội rồi ựẩy sản phẩm ra

Sản phẩm ựược hình thành giữa 2 phần của khuôn . Khoảng trống giữa 2 phần ựó ựược ựiền ựầy bằng nhựa và nó sẽ mang hình dạng của sản phẩm.

Một phần là phần lõm vào sẽ xác ựịnh hình dạng bên ngoài của sản phẩm ựược gọi là lòng khuôn , phần xác ựịnh hình dạng bên trong của sản phẩm ựược gọi là lõi khuôn.

Phần tiếp xúc giữa lòng khuôn và lõi khuôn ựược gọi là mặt phân khuôn.

1.6.2 Kết cấu của khuôn

Trường đại học Nông Nghiệp Hà Nội Ờ Luận văn thạc sĩ khoa học kỹ thuật ẦẦẦẦẦẦẦẦẦẦ.. 24

Hình 1.7: Kết cấu khuôn ựúc phun

Một phần của tài liệu Nghiên cứu thiết kế khuôn ép phun chất dẽo nhờ sự trợ giúp các phần mềm cadcam và mô phỏng quá trình đúc phun bằng phần mềm moldflow plastics insights 5 0 (Trang 36 - 38)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(143 trang)