- Thời gian ựiền ựầy (Time) là 1.6 4s Dung tắch ựiền ựầy (Volume) 100%
CHƯƠNG IV: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG LÒNG KHUÔN
41.2. điều kiện làm việc của chi tiết
- điều kiện làm việc của chi tiết không khắc nhiệt lắm vì nó chỉ chịu va ựập nhẹ khi ựóng khuôn , ngoài ra khi nhựa lỏng có nhiệt ựộ cao ựược bơm vào lòng khuôn với áp suất cao ,cùng với tốc ựộ cúa dòng nhựa nóng ựược bơm vào cũng khiến khuôn bị mòn nhẹ.
- Mặc dù nhựa nóng ựược bơm vào khuôn liên tục với chu kỳ rất ngắn nhưng nhiệt ựộ làm việc tại bề mặt của khuôn cũng không cao lắm do ta có sử dụng hệ thống kênh nước làm nguộị
4.1.3.Phân tắch tắnh công nghệ trong kết cấu của chi tiết .
Tắnh công nghệ trong kêt cấu là 1 tắnh chất quan trọng của 1 sản phẩm hoặc 1 chi tiết cơ khắ nhằm ựảm bảo lượng tiêu hao kim loại là ắt nhất, khối lượng gia công và lắp ráp là ắt nhất, giá thành chế tạo là thấp nhất trong ựiều kiện và quy mô sản suất nhất ựịnh.Trong ựó các yêu cầu kĩ thuật chung bao gồm :
Trường đại học Nông Nghiệp Hà Nội Ờ Luận văn thạc sĩ khoa học kỹ thuật ẦẦẦẦẦẦẦẦẦẦ.. 109
- độ không phẳng và ựộ không song song của các bề mặt chắnh nằm trong khoảng 0,05-0,1mm trên toàn bộ chiều dài, ựộ nhám bề mặt Ra=1,5-1,25ộm.
- Các lỗ ựạt ựộ chắnh xác IT7ẦIT10, ựộ nhám bề mặt Ra=2.5-0,63ộm, sai số hình dáng lỗ bằng 0,5 ựến 0,7 lần dung sai ựường kắnh lỗ.
- Dung sai ựộ không ựồng tâm của các lỗ bằng dung sai ựường kắnh lỗ nhỏ nhất
- độ không vuông góc giữa mặt ựầu và tâm lỗ nằm trong khoảng 0,01- 0,05mm/100mm bán kắnh.
- Chi tiết có ựủ ựộ cứng vững khi gia công , không bị biến dạng và có thể sử dụng chế ựộ cắ cao ựể tăng năng suất.