* PP phun một lớp chất tẩy rửa đậm đặc trớc
3.8.3Đối với bồn bể có cặn dầu đóng chặt, nhng chủ yếu tập trung dới đáy
dới đáy
Về bản chất, cặn dầu trong trờng hợp này cũng giống nh trờng hợp trên. Tuy nhiên, trong thực tế cặn dầu ở đáy bồn bể chứa thờng là cặn ở dạng bùn nhão do trong thành phần có chứa nhiều nớc ngng tụ.
Do đó, chúng tôi đề nghị quy trình xử lý cặn dầu trong thực tế nh sau: - Sơ bộ tách bỏ bớt cặn dầu bằng phơng pháp cơ học nh bơm, hút,
vét...
- Ngâm ngập phần nhiễm bẩn với CTR có nồng độ 1% trong thời gian từ 8 - 72 giờ để làm cho lớp cặn dầu bong ra khỏi bề mặt nhiễm bẩn.
- Phun dung dịch CTR loãng có nồng độ 1% để tẩy rửa sạch cặn dầu khỏi bồn bể.
- Phun nớc sạch đến khi trôi hết cặn dầu. - Xì khô bằng không khí.
Kết luận
1. Đã tổng hợp đợc chất tẩy rửa cặn dầu dạng lỏng, có khả năng phân huỷ sinh học cao dựa trên các thành phần: Dầu thông (hoặc thay thế bằng dầu thực vật khác), axit ôlêic, chất hoạt động bề mặt APG 60, rợu etylic. Kết quả cho thấy rằng, độ tẩy rửa cao nhất là 84,1% (trong thời gian tẩy là 10 phút), với thành phần nh sau: Dầu thông 90%,APG 2,5%, axit ôleic 4%, Rợu Etylic 3,5%.
2. Sử dụng phơng pháp quy hoạch thực nghiệm để tìm ra phơng trình hồi quy:
ŷ = 67,76 + 3,53 x1 + 11,07 x2
Dựa vào phơng trình này, đã tính toán đợc thành phần CTR tối u bao gồm: Dầu thông 90%, APG 60 2,61%, axit ôleic 4%, Rợu Etylic 3,5% với độ tẩy rửa là 85,51%. Số liệu toán học này hầu nh trùng với các kết quả thu đợc từ thực nghiệm.
3. Đã khảo sát các yếu tố ảnh hởng tới quá trình tẩy rửa trong phòng thí nghiệm và mô hình tơng đơng thực tế. Thấy rằng, để hiệu quả tẩy rửa tốt nhất, nên sử dụng phơng pháp ngâm có tác động cơ học.
4. Thiết lập quy trình tẩy rửa cặn dầu cho các loại bể chứa khác nhau. Quy trình này có thể áp dụng trong thực tế.